Древесноволокнистые плиты мокрого способа производства выпускаются согласно гост 4598 86

ГОСТ 4598-86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 4598-86
(СТ СЭВ 4188-83)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Fibre boards. Specifications.

Дата введения 31.01.86

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее — плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы,

Т-В — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ — твердые плиты пониженной плотности (полутвердые);

СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР.

Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами 3050×2140×3,2 мм:

Т-СП гр. Б II с. 3050×2140×3,2 ГОСТ 4598-86

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660×1220×4,0 мм:

СТ 3660×1220×4,0 ГОСТ 4598-86

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 кг/м 3 с номинальными размерами 1800×1220×12,0 мм:

М-1 1800×1220×12,0 ГОСТ 4598-86

1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ — предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1 .

2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), Вт/(м · К):

0,05 — для плит марки М-3;

2.7 (Исключен, Изм. № 1).

2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1 %.

Процентное содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.

2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3 .

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

Норма для плит марок

Плотность, кг/м 3

Предел прочности при изгибе, МПа:

Разбухание по толщине за 24 ч, %:

верхняя граница Т_в, не более

Водопоглощение за 2 ч, %:

Водопоглощение лицевой поверхности за 24ч:

Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа:

Примечания : 1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.

2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.

3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

на лицевой поверхности

Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине

на нелицевой поверхности

Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см 2 на 1 м 2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине

Царапины на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м 2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.

Разнооттеночность лицевой поверхности

Не допускается площадью более 5 % поверхности плиты

Пятна от воды на лицевой поверхности

Не допускаются на 1 м 2 суммарной площадью более 5 см 2

Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности

Не допускается более одного пятна на 1 м 2 диаметром более 8 мм

Не допускаются на 1 м 2 суммарной площадью более 10 см 2

Сколы, местные повреждения кромок

Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)

Не допускаются глубиной более 5 мм

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.

Лицевая поверхность шипы должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11 (Исключен, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя) .

3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически — не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления плит.

3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 1)

3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора «вслепую» по ГОСТ 18321 .

3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242 .

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 4.

Объем выборки при проверке

Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке

длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности (специальный уровень контроля S-3)

качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1)

длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности

качества поверхности и внешнего вида

3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл. 5.

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)

Приемочная постоянная k_S

3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.

3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей — плотности, пределу прочности при изгибе/разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле

где Х _ij — значение показателя j -го образца i -й плиты выборки из п плит;

т — число образцов, отбираемых от каждой плиты.

По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют:

выборочное среднее по всем образцам по формуле

или

среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле

или

значение величин Q _н и Q _в по формулам:

и

где Т_н и Т_в — соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.

3.7. Партию плит принимают при условиях:

в выборке отсутствуют плиты с прогарами и расслоениями;

выборочное среднее значение показателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2;

число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2- 2.4, 2.9, 2.10 не менее указанного в табл. 4;

значения величии Q _н и Q _в по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной k_s , указанной в табл. 5.

3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.

3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль размеров производят по ГОСТ 27680.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. О пределение водопоглощения лицевой поверхностью

4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592 , производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.

Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре (85±5) °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.

4.2.2. Испытание плит — по ГОСТ 19592 .

4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью А_л.п, %, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле

где m ₁ — масса образца без гидроизоляции, г;

m ₂ — масса сухого образца с гидроизоляцией, г;

m ₃ — масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.

4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.

4.4. Цветовую тональность, разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200×300 мм.

4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерения производят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.

4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов № 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм.

4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988 .

4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 см 2 , используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.

Отклонения от точности нанесения линий сетки ¾ не более 0,5 мм.

При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом (5 ± 1) мм и пролетом между опорами 60-100 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427 .

4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методикам, согласованным Минздравом СССР.

4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. № 1).

5. ХРАНЕНИЕ, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения.

5.5.1 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2 (Исключен, Изм. № 1).

5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.

5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение плит;

число плит в пачке;

дату изготовления и номер смены;

штамп отдела технического контроля.

5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

условное обозначение плит;

число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 м 2 ;

дату изготовления и номер партии.

5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.

5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.

5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.

При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.

Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

5.3-5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Физико-механические показатели твердых древесноволокнистых плит (средний уровень для последовательности партий)

Источник