Способом замораживания на воздухе кладут мерзлый кирпич, камень или блоки правильной формы на подогретый до плюсовой температуры раствор, который замерзает по окончанию кладки. Таким образом, замерзший в швах раствор, в основном твердеет после оттаивания кладки и частично еще в период до замерзания (от положительной температуры раствора и тепла, которое выделяет цемент, затвердевая), и тоже за счет искусственного отогревания и зимних, весенних оттепелей.
Менее прочная кладка, это та, которая выполнена при оттаивании. В один зимний период способом замораживания можно производить возведение конструкций, высота которых до 15 м.
Нужно выполнять кладку, соответственно рабочим проектам, которые составлены/пересмотрены для кладки этим способом. Если в проекте таких указаний нет, то запрещается выполнять кладку способом замораживания.
Как и при летней кладке, способом замораживания кладку выполняют на улице, придерживаясь тех же правил выполнения работ. Производят кладку с однородной перевязкой на растворах без противоморозных добавок. Органами охраны труда, зависимо от климатических условий конкретного района страны, устанавливается минимальная температура наружного воздуха для зимней кладки. Выполняя кладку, используют цементные, цементно-глиняные, цементно-известковые и на молотой негашеной извести растворы. При кладке обычным кирпичом подвижность раствора допускается от 9 до 13 см, а при кладке кирпичом с пустотами и природным камнем – от 7 до 8 см. Зависимо от того, какая температура воздуха при выполнении кладки и от прогноза погоды на следующие дни, назначаются марки растворов.
В зависимости от условий обеспечения необходимой устойчивости и прочности здания во время оттаивания и дальнейшей эксплуатации здания, подбирается состав раствора. При температуре воздуха до минус 10 градусов температура раствора при кладке должна быть плюс 5; при минус 10-минус 20 градусах воздуха – плюс 10; минус 20 и ниже – плюс 15.
Если скорость ветра превышает 6 м/с, то нужно повысить температуру раствора на 5 градусов от указанной.
Чтобы доставленный с растворного узла подогретый раствор при укладке удержал нужную температуру, его используют за 20-25 минут. При добавлении воды в раствор, после замерзания, в нем образуется много пор, которые заполнены льдом, также во время оттаивания раствор в швах делается более рыхлым и не таким прочным. Поэтому раствор запрещается разбавлять горячей водой или использовать замерзший. Если же раствор замерз до начала схватывания, то его возвращают для переработки на растворный узел.
Для предотвращения во время доставки остывания раствора, он перевозится утепленными машинами растворовозами с крышками и подогревом кузова за счет выхлопных газов от двигателя. Из машин раствор нужно выгружать в утепленные ящики и в них же подавать на рабочее место каменщикам. В зимний период перегружать раствор нужно как можно реже.
Чтобы улучшить обжатие швов кладки, раствор расстилают на постели в верстах под 2 ложковых кирпича и в забутке под 6 кирпичей до замерзания. Кирпич нужно как можно быстрее укладывать на расстеленный раствор и при этом возводить кладку по высоте тоже быстрее. Это нужно для уплотнения раствора до замерзания в нижних рядах под нагрузкой рядов вышележащих. Это увеличивает прочность и плотность кладки. Также в зависимости от погодных условий делянки лучше укорачивать.
Швы по толщине не должны быть больше, чем при летней кладке. Это необходимо, чтобы сохранить устойчивость кладки во время ее оттаивания. Потому что кладка, которая выполняется в зимний период, замерзает за несколько часов, а только после полного ее оттаивания происходит обжатие неотвердевшего раствора. Если швы имеют превышающую толщину, то кладка при оттаивании может осесть и разрушиться.
В перерывах между работой кладку нужно накрыть насухо кирпичом или толем. А начиная работы, очистить от наледи, мерзлого раствора и снега. Все вертикальные швы верхнего ряда кладки до начала перерыва нужно заполнить раствором, но верхний ряд покрывать не нужно.
Если стены имеют отклонения по вертикали, то периодически, производя кладку, контролируют ее вертикальность. Потому что весной, во время оттаивания раствора, существует вероятность большего искривления и даже разрушения стен.
Выкладывание стен и столбов выполняют в пределах между осадочными швами или по всему зданию равномерно. При этом разрывы по высоте больше чем пол-этажа не допускаются. Когда стены и столбы на этаже возведены, сразу же производят укладку сборных элементов перекрытий. Прогоны и балки, которые опираются на стены, и кладку стен связывают при помощи металлических анкеров, которые закрепляются в продольных вертикальных швах. Концы смежных прогонов опирают на продольную стену или столбы и скрепляют при помощи скруток, а если прогоны деревянные, то при помощи накладок.
Чтобы предотвратить появление трещин в кладке при просадке основания во время оттаивания при выполнении работ и по их окончанию основание фундамента предохраняют от промерзания. Чтобы предотвратить трещины в фундаментах и стенах здания, а также неравномерные осадки, толщина песчаной подушки и песчаных слоев для выравнивания оснований должна быть меньше 10 см. Возводить фундаменты, используя способ замораживания можно только из блоков и камней правильной формы.
В зимний период изоляционный материал (рубероид, толь) в подвальных стенах и цоколях укладывают по постели, выровненной раствором, в 2 или 3 слоя на мастике (битумной, дегтевой) или насухо (это зависит от грунтовых условий и от класса сооружения).
Как правило, в стенах делают сборные железобетонные перемычки. Только при пролетах меньше чем 1,5 м допускается устройство рядовых перемычек. Используется подвесная опалубка (к примеру, на кружалах), которая снимается после полного оттаивания кладки через 15 дней и не меньше.
При кладке простенков в зимний период, устанавливая оконные коробки, нужно оставить промежуток (осадочный зазор) на осадку кладки между низом перемычки и верхом коробки больше 1, 5 см.
Возможность осадки кладки и перекрытий во время оттаивания учитывают, производя устройство перегородок.
Величина осадки стен в пределах этажа, которая ожидается, должна быть вдвое меньше просветов, которые оставляются под потолком.
Перегородки из гипсовых плит устанавливают в помещениях с температурой от 5 градусов, а раствор готовят на воде, которую заранее подогревают.
Выполнение монтажных работ в зимний период
• Выполнение работ при минусовой температуре • Способ замораживания при кладке
• Способ выполнения кладки на растворах с химическими добавками • Выполнение кладки способом замораживания с дальнейшим оттаиванием и прогревом • Выполнение бутобетонной кладки
• Использование способа термоса • Использование способа электропрогрева • Выполнение монтажа сборных конструкций • Выполнение работ при оттаивании кладки • Меры применяемые в целях безопасности
Новости сайта
04.11.2009 Принимаем заказы на выполнение малых объемов!
Источник
Кладка способом замораживания
Кладку ведут на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент его укладки, а затем замерзающем. При строительстве соблюдают те же правила производства работ, что и при летней кладке.
Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замёрзший вскоре после укладки его, твердеет в основном весной после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки.
При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться. Поэтому способом замораживания растворов в течение одного зимнего периода допускается возводить каменные конструкции высотой не более 15 метров.
Марки растворов назначают в зависимости от температуры воздуха в момент возведения и прогноза погоды на последующий период. При этом состав растворов подбирают из условия обеспечения минимально необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаивания и в последующий период эксплуатации сооружения.
Температура раствора во время его укладки в дело должна быть не ниже:
5*С при температуре воздуха до -10*С;
10*С при температуре воздуха от -10 до -20*C;
15*С — от -20 и ниже. При скорости ветра более 6 м/с температура раствора должна быть повышена против указанной на 5*С.
Чтобы подогретый раствор, доставленный с растворного узла, сохранил необходимую температуру до укладки в дело, его надо использовать в течение 20. 25 минут.
Применять для кладки замерзший и разбавленный горячей водой раствор нельзя, так как с добавлением воды в растворе после его замерзания образуется большое количество пор, заполненных льдом; раствор в швах становится более рыхлым при оттаивании и не набирает требуемой прочности. Замёрзший до начала схватывания раствор необходимо возвратить на растворный узел для оттаивания и переработки.
Чтобы раствор не остывал во время доставки от растворного узла к месту работы каменщиков, его перевозят в утеплённых контейнерах или автосамосвалах, оборудованных утепленными крышками, с подогревом кузова выхлопными газами от двигателя. Надо стремиться к тому, чтобы раствор из автосамосвала выгружали непосредственно в утепленные ящики, в которых его подают каменщикам на рабочее место.
Для лучшего обжатия швов кладки до замерзания раствор расстилают на постели короткими грядками — под 2 ложковых кирпича в вёрстах и под 4. 6 кирпичей в забутке. На расстеленный раствор кирпич укладывают как можно быстрее, кроме того, стремятся быстрее возводить кладку по высоте. Ускоренная кладка необходима для того, чтобы раствор в нижележащих рядах уплотнялся под нагрузкой от вышележащих рядов кладки до замерзания, так как это увеличивает плотность и прочность кладки.
Толщина швов не должна превышать размеров, установленных для летней кладки. Это требование объясняется тем, что кладка, выложенная зимой, фактически замерзает в течение одного-двух часов, а обжатие не отвердевшего раствора происходит после полного оттаивания кладки. Поэтому при большой толщине швов кладка во время оттаивания может дать значительную осадку и даже разрушиться. При перерывах в работе зимнюю кладку накрывают матами, толем или кирпичом насухо, а перед возобновлением работ очищают от снега, наледи и мёрзлого раствора. К перерыву в работе все вертикальные швы верхнего ряда кладки должны быть заполнены раствором.
Следует проверять вертикальность кладки, так как отклонения стен от вертикали создают угрозу ещё большего их искривления и разрушения при оттаивании раствора весной.
Стены и столбы выкладывают равномерно по всему зданию или в пределах между осадочными швами, не допуская больших разрывов по высоте. Разрывы могут быть не более 4 м и должны оканчиваться убежной штрабой. После возведения стен и столбов в пределах этажа немедленно укладывают сборные перекрытия. Прогоны, опирающиеся на стены, связывают с кладкой стен металлическими анкерами, закрепляемыми в вертикальных продольных швах кладки. Концы смежных прогонов, опирающихся на столбы или продольную стену, обязательно скрепляют скрутками.
В углах и местах сопряжения поперечных и внутренних стен зданий на уровне перекрытий укладывают стальные связи: при высоте здания до четырёх этажей, например, их устанавливают через этаж, при более высоких зданиях, а также при высоте этажа более 4м — на уровне каждого перекрытия. Связи заводят в примыкающие стены на 1. 1,5 м и заканчивают на концах анкерами.
При колодцевой кладке рекомендуется удваивать количество армированных швов и повышать марку раствора на одну-две ступени по сравнению с предусмотренной для летних условий.
При кладке стен облегчённых конструкций пустоты заполняют шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками, не содержащими смёрзшихся комьев, чтобы предотвратить осадку засыпки и не ухудшить теплотехнических качеств кладки.
При кладке фундаментов зимой основание предохраняют от промерзания как во время производства работ, так и по окончании их, иначе просадка основания при оттаивании может привести к появлению трещин в кладке и к аварии. Зимой нельзя устраивать и выравнивать основание песчаными слоями толщиной, превышающей 100 мм, так как при большей толщине искусственного песчаного основания возможны неравномерные осадки, трещины в фундаментах и стенах здания.
Возведение фундаментов способом замораживания разрешается из кирпича, камней правильной формы и блоков.
Этим способом допускается также возводить стены из постелистого бутового камня, если расчётом подтверждено, что они выдержат нагрузку в период оттаивания.
Перемычки в стенах зимней кладки должны быть, как правило, сборными железобетонными.
При установке оконных коробок по ходу кладки простенков зимой оставляют промежуток не менее 15 мм (осадочный зазор) на осадку кладки между верхом коробки и низом перемычки.
При устройстве перегородок в зданиях, кладка которых выполнена способом замораживания, следует учитывать величину осадки кладки, а вместе с ней и перекрытий в весеннее время. Просветы, оставляемые под потолком, должны быть в два раза больше величины осадки стен, ожидаемой в пределах данного этажа.
Источник
Кирпичная кладка методом замораживания
Каменная кладка зимой – особенности монтажа
Затвердевание цементного раствора происходит при взаимодействии цемента и воды, при этом образуется гелеобразная масса, позже превращающаяся в камень. При понижении температуры воздуха до 5 °C цементный раствор затвердевает медленнее в 3-4 раза, чем при температуре 20 °C, и практически прекращается затвердевание совсем при температуре 0 °C.
Воздействие отрицательных температур отражается на структуре и прочности цементного раствора. Процесс взаимодействия воды с вяжущими веществами цемента прекращается, так как вода превращается в лед. Кроме того, замерзшая вода существенно увеличивается в объеме, вследствие чего структура раствора теряет прочность, которая накопилась в нем до замерзания.
При замерзании цементный раствор так быстро теряет эластичность, что уплотнение горизонтальных швов в кладке оказывается недостаточным. Во время оттаивания каменной кладки может произойти неравномерная осадка, что создает угрозу прочности и устойчивости кладки. Поэтому при возведении каменных сооружений в зимний период следует время от времени контролировать качество раствора и регулировать количество специальных добавок.
Варианты каменной кладки в зимний период
Для выполнения каменной кладки зимой существуют три способа: замораживание, с использование противоморозных добавок, применение подогрева.
Возведение кирпичной кладки способом замораживания
Этот способ заключается в том, что раствор, на который кладут кирпич, замерзает в швах сразу же после его укладки, а твердеет частично до замерзания за счет имеющейся экзотермии цемента и плюсовой температуры раствора, и окончательно после оттаивания кладки весной. Тут необходимо заметить, что во время оттаивания кладка испытывает перегрузки, в то же время за счет наименьшей прочности может произойти ее разрушение. Поэтому этим способом возводить каменные кладки допускается с ограничением высоты постройки до 15 метров.
Минимально допустимая температура наружного воздуха, при которой можно возводить кирпичную кладку устанавливают в зависимости от погодных условий данного региона, в средней полосе России эта норма находится в пределах минус 30 °C.
В зависимости от температуры воздуха в период возведения кладки назначается та или иная марка раствора. Его состав подбирают с учетом прочности и устойчивости в период оттаивания и условий дальнейшей эксплуатации сооружения.
Подогретый цементный раствор, доставляемый с растворного узла, следует использовать в течение 25-30 минут, чтобы сохранилась необходимая температура до укладки. Не рекомендуется разбавлять замерзший раствор горячей водой, так как во время замерзания его в швах образуется множество пор, заполненных льдом, что делает раствор более рыхлым, и при оттаивании он не наберет требуемой прочности.
Каменная кладка с применением прогрева и химических добавок
Чтобы ускорить процесс отвердевания цементного раствора в него вводят противоморозные химические добавки, они снижают показатель температуры замерзания воды в растворе. Вследствие этого, даже при более низких температурах воздуха, чем обычно, раствор набирает прочность.
Химические добавки из хлористого кальция, хлористого натрия, углекислого калия и нитрата натрия вводятся в раствор для кладок из камней правильной формы, кирпича, постелистого бутового камня, применяемых для возведения складских помещений, поземной кладки, промышленных зданий, не требующих тщательной отделки поверхности. Для надземной кладки из камней, кирпича и блоков разрешается использовать углекислый калий и нитрит натрия в смеси растворов без использования последующего подогрева.
Цементный раствор с добавками на момент укладки должен иметь температуру не менее 5 °C. Ни в коем случае не допускается использование раствора замерзшего и снова отогретого горячей водой. Обязательным условием возведения кладки на растворе с химическими добавками есть использование раствора до схватывания его под действием добавок.
Метод кладки кирпича зимой по нескольким технологиям
Технология кладки с прогревом для ускорения строительства в зимний период применяется так: сначала возводят каменные конструкции методом замораживания, затем их прогревают теплым воздухом, то есть искусственно оттаивают. При этом оборудуют временное отопление этажа или всего здания, закрывают все оконные и дверные проемы. В качестве отопительных приборов чаще всего используют нефтегазовые горелки-калориферы, системы газовых воздухонагревательных установок, с помощью которых повышают температуру воздуха вокруг конструкции до +40 +50°C. Прогревание конструкций, дает возможность продолжать кладку следующих этажей, поскольку нижние этажи постепенно набирают необходимую прочность.
Что нужно делать в период оттаивания зимней кладки
Во время оттаивания и затвердевания зимней кладки резко снижается ее прочность и устойчивость, а неравномерность оттаивания может привести к деформации кладки. Поэтому в период оттепелей необходимо следить за состоянием конструкций, чтобы своевременно выполнить мероприятия, рекомендованные для обеспечения хорошей устойчивости сооружения.
Мероприятия, которые связаны с оттаиванием кладки, должны сводиться к следующим действиям:
После завершения кладки очередного этажа устанавливают рейки для контроля. По этим рейкам наблюдают за осадкой стен в течение зимы и весны до наступления теплого времени, и укрепляют стойками провесные стены и перемычки.
В перемычках пролетом более 2.5 метров стойки периодически подклинивают. Такие стойки, поддерживающие перекрытия и стены во время их оттаивания, помимо клиньев должны иметь поперечные подкладки из мягких пород древесины. Деревянные перемычки из сосны, осины будут сминаться поперек волокон при осадке стен при наступлении оттепелей в горизонтальные канавки. Не заделанные гнезда заделывают кирпичом.
С наступлением весны свободностоящие стойки, простенки и стены, высотой превышающей их толщину в пять раз в поперечном направлении, раскрепляют.
Во время оттаивания кладки, выложенной методом замораживания, и при искусственном ее прогревании постоянно наблюдают за наиболее напряженными конструкциями, проверяя кладку этих участков. Особое внимание следует уделить столбам, простенкам, опорам под сильно нагруженными прогонами, сопряжениям стен и местам опирания опалубки перемычек.
Чтобы контролировать оттаивание и отвердевание раствора в швах кладки, изготавливают контрольные образцы из раствора, который использовался в работе для возведения каменной конструкции. Хранят их в тех же условиях, в которых находится сама кладка. По этим образцам судят о состоянии прочности кладки. Для проверки прочности твердеющего раствора существуют специальные приборы, которые измеряют степень оттаивания и прочность раствора.
Состояние кладки необходимо контролировать в течение всего периода оттаивания и отвердевания раствора в кладке после того, как наступят круглосуточные положительные температуры. Стены сооружений, расположенные с разных сторон, оттаивают неравномерно, поэтому с южной стороны их завешивают пергаментом или увлажняют, чтобы условия отвердевания были равными, и кладка осаживалась равномерно.
Если при зимней кладке концентрация солей химических добавок в растворе была низкой, то она твердеет частично, в этой связи мероприятия по повышению прочности кладки практически такие же, как и для кладки возведенной способом замораживания.
Кладка способом замораживания
Кладку способом замораживания выполняют на открытом воздухе при отрицательной температуре. Предельная отрицательная температура, ниже которой запрещены работы на открытом воздухе, зависит от климатических условий района. Например, в средней полосе СССР предельная температура —30°С. Кирпич и другие каменные материалы перед укладкой в конструкцию очищают от снега и наледи. Кладку ведут на пластичных растворах (цементном или сложном), которые доставляют к рабочему месту в подогретом состоянии.
Температура кладочного раствора зависит от температуры наружного воздуха, °С: Температура наружного воздуха 0.. .—10 —11.. -—20 ниже —20 Температура раствора . . . 5. ..10 10. ..15 15. ..20 При кладке способом замораживания используют те же инструменты, приспособления, инвентарь и те же системы перевязки швов, что и при работе в летний период. До начала работы поверхность выложенной кладки очищают от замерзшего раствора, снега и льда. Раствор расстилают небольшими порциями двух-трех кирпичей, что предохраняет его от преждевременного смерзания. Кирпич, керамические камни и блоки укладывают способом вприжим, соблюдая толщину швов, установленную для летней кладки. Ряды кирпича или блоков при производстве кладки выкладывают порядным способом, заканчивая их по всей ширине стены. При перерывах в работе вертикальные швы верхних рядов кладки должны быть полностью заполнены раствором. Выложенные конструкции накрывают толем или фанерой. В пределах захватки кладку, как правило, выполняют без разрывов на всю высоту яруса. Между делянками высота разрыва не должна превышать 1 м, а между захватками — не более высоты этажа. Кладка способом замораживания Кладка на растворе с добавкой нитрита натрия Искусственный обогрев кладки Обычный (летний) способ возведения кладки Кладку в местах разрыва завершают наклонной штрабой, которую усиливают арматурой: по ширине стены на каждые полкирпича укладывают по одному стержню диаметром 4. 6 мм. Концы уложенных стержней длиной не менее 1 м заделывают в кладку. По высоте наклонную штрабу армируют через б рядов. Устойчивость кладки в зимних условиях обеспечивается выполнением следующих работ: укладкой металлических связей 2 (рис. 1, а, б), заканчивающихся на конце анкерами 1, в углах, в местах примыкания и пересечения стен; С расположением металлических связей 2 в уровне междуэтажного перекрытия, которые укладывают через один этаж (здания четырех этажей) или на каждом этаже (здания выше четырех этажей; этажи высотой более 4 м); укладкой панелей междуэтажного перекрытия сразу после окончания кладки, с последующей анкеровкой концов уложенных конструкций (рис. 1, в); усиление стен облегченных конструкций, не имеющих тычковой перевязки, металлическими связями 2 (рис. 1, г), которые укладывают в шахматном порядке не реже: по длине—1,5 м и по высоте — 0,5 м; С укладкой подвижных анкеров 9 (рис. 1, д), связывающих стены промышленных зданий с колоннами 7 каркаса; армированием нагруженных столбов и простенков металлическими сетками; осадочными зазорами до 5 мм, оставляемыми при перекрытии оконных и дверных проемов. Кладка замораживанием требует тщательного выполнения, так как быстрое замерзание раствора затрудняет исправление обнаруженных дефектов. Высокое качество кладки обеспечивается строгим соблюдением всех требований проекта по производству работ в зимних условиях, а также постоянным контролем каменщика за правильностью перевязку швов, размерами швов, горизонтальностью рядов, вертикальностью углов, размещением арматурных связей и т. д.
Рис. 1. Обеспечение устойчивости кладки, выполненной способом замораживания, с помощью укладки:
а — связей в углах, б — то же, в пересечениях стен, в — анкеровкой панелей междуэтажного перекрытия, г —стальных связей в облегченных стенах, д — гибких анкеров в стенах промышленных зданий, 1 — стальные анкеры, 2 — стальные связи диаметром 8 . . . 10 мм, 3 — стальные анкеры, приваренные к монтажным петлям панелей междуэтажного перекрытия, 4 — проволочные скрутки, 5 — Т-образные анкеры, 6 — минераловатные плиты, 7 — колонна, 8 — закладная деталь, 9 — гибкий анкер,. 10 — простенок
Каменные работы при отрицательных температурах воздуха
1. Особенности производства каменных работ при отрицательной температуре
В процессе выполнения каменных работ при отрицательных температурах наружного воздуха вода, содержащаяся в кладочных растворах, замерзает и как твердое тело не вступает в химическую реакцию с цементом. Поэтому с понижением температуры процесс твердения цементного раствора замедляется, а при 0 °С практически прекращается, так как вода переходит в лед. Поскольку плотность льда при 0 °С равна 0,917, а плотность воды при той же температуре равна 0,999, то при замерзании воды ее объем увеличивается почти на 10 %. Это увеличение объема вызывает появление значительных внутренних напряжений в кладочных растворах. Вследствие этого в цементном камне возникают деформации растяжения, приводящие к его частичному разрушению – в результате кладочный раствор теряет прочность, накопленную ранее, до замерзания. Этот процесс необратим, и теряемая раствором прочность не восстанавливается.
Следовательно, раннее замерзание воды в растворной смеси снижает конечную прочность кладочного раствора в целом. Как показывает практика, снижение конечной прочности кладочных растворов на цементном вяжущем меньше, чем цементно-известковых и известковых.
При замораживании растворной смеси после достижения раствором прочности 0,2 R28 конечная прочность раствора почти не снижается. Продолжительность пребывания раствора в замерзшем состоянии практически не влияет на потерю его прочности. Она снижается только при многократном попеременном оттаивании и замерзании, то есть при циклических воздействиях.
В каменной кладке, выполненной при отрицательных температурах наружного воздуха, основным дефектом является нарушение монолитности конструкции. Вызвано это следующим.
Каменная кладка при отрицательных температурах наружного воздуха выполняется с использованием подогретых кладочных растворов, которые доставляются на рабочее место каменщиков в ящиках-термосах. Каменные кладочные материалы, которые хранятся на поддонах, имеют температуру, близкую температуре наружного воздуха (отрицательную). Вода, заключенная в порах и капиллярах раствора мигрирует в виде пара и жидкости от тепла к холоду (перемещается из раствора к камню). Если на этом пути растворная смесь встретит препятствие в виде холодной водонепроницаемой поверхности камня, то она не будет проникать в поры и капилляры каменных материалов, что приведет к уменьшению сил сцепления и, как следствие, нарушению монолитности кладки (рис. 1, а).
Нарушение монолитности особенно опасно в кладках, возводимых из камней неправильной формы.
В кирпичной кладке и кладке из камней правильной формы (рис. 1, б) – благодаря незначительному пространству в пересечении трех камней и наличию сил смерзания на большой поверхности – усилия внутреннего давления не превышают сил смерзания. При оттаивании таких кладок одновременно прекращается действие сил смерзания и внутреннего напряжения и кладка сохраняет монолитность.
Рис. 1. Схема влияния отрицательных температур на монолитность кладки: а – образование пленки льда между раствором и камнем; б – нарушение структуры кирпичной кладки при замораживании; 1 – раствор; 2 – пленка льда на поверхности кладки; 3 – кирпич; 4 – раствор; S – силы смерзания; D – усилия внутреннего напряжения
Возводимая методом замораживания кладка замерзает, как правило, уже в процессе работ и в мерзлом состоянии находится вплоть до оттепели. Прочность кладки в разные периоды зимы является переменной (рис. 2). В течение всего зимнего периода прочность замороженной кладки меняется только в зависимости от изменения температуры наружного воздуха.
Рис. 2. График изменения прочности кирпичной кладки выполненной методом замораживания: 1 – кладка на цементно-песчаном растворе марки 50; 2 – кладка на цементно-песчаном растворе марки 25; 3 – кладка на цементно-песчаном растворе марки 10; А – период замерзания раствора; Б – период замерзшего состояния; В – период оттаивания; М – момент полного оттаивания, Г – период устойчивых положительных температур; Rсв.кл – прочность каменной конструкции; R30– прочность каменных конструкций летней кладки в 30-дневном возрасте; Rзам.кл – прочность каменных конструкций при замерзшем растворе; Rот.кл – прочность каменных конструкций при оттаивании раствора (Rот.кл = 1,1–1,2 Rсв.кл)
С наступлением весны кладочный раствор в кладке оттаивает и прочность ее падает. В промежутке времени между полным оттаиванием и началом твердения раствора кладка будет иметь наименьшую прочность. В этот период раствор не имеет сцепления с кирпичом. Это наиболее опасный и ответственный период для кладки, выложенной методом замораживания, требующий повышенного внимания к ней. Кладка в этот период дает осадку, что в совокупности
с пониженной прочностью снижает ее общую устойчивость. Эта так называемая критическая прочность кладки определяет границы применения метода замораживания.
Критическая прочность оттаивающей кладки определяется как сумма трех слагаемых:
прочность свежевозведенной, незамерзшей кладки; прочность, накопленная за период зимнего выдерживания;
прочность, дополнительно накопленная в процессе весеннего оттаивания.
С наступлением устойчиво положительных температур наружного воздуха прочность каменных конструкций начинает необратимо повышаться, однако через 30 дней она не всегда достигает того значения, которое могло быть, если бы кладка не была предварительно заморожена.
Каменные конструкции, выполненные методом замораживания, при оттаивании имеют повышеную деформативность. Вызвано это следующими основными причинами.
Оттаивание происходит не сразу по всей толщине каменных конструкций (стен, столбов), а идет от наружных нагреваемых солнцем (инсолируемых) поверхностей к внутреним. У наружных (оттаявших) поверхностей сопротивляемость растворных швов резко падает, и каменные конструкции испытывают внецентренное сжатие.
Оттаявшие растворные швы подвергаются дополнительному уплотнению. В результате этого каменные конструкции могут дать осадку до 4 мм на каждый метр их высоты. Величина и степень осадки определяется в основном качеством работ. При возведении каменных конструкций методом замораживания необходимо систематически контролировать качество раствора и дозировку добавок.
Конструкции из кирпича, камней правильной формы и крупных блоков в зимних условиях допускается возводить следующими способами:
с противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;
на обыкновенных без противоморозных добавок растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;
методом замораживания на обыкновенных растворах не нижемарки М100 при условии обеспечения достаточной несущей способности в период оттаивания.
2. Каменная кладка методом замораживания кладочных растворов
Кладку методом замораживания выполняют на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы на обыкновенных растворах, имеющих положительную температуру при укладке, а затем замерзающих.
Сущность метода замораживания заключается в том, что кладочный раствор в швах, замерзший после укладки его, набирает прочность в основном весной, после оттаивания, и частично в период до замерзания, а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. При выполнении кладки этим методом необходимо учитывать ее повышенную деформативность в момент оттаивания. Поэтому методом замораживания кладочных растворов допускается возводить здания высотой не более четырех этажей и не выше 15 м.
При выполнении кладки на растворах без противоморозных добавок рекомендуется применять однорядную систему перевязки швов. При многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые три ряда при кладке из кирпича и через два ряда при кладке из керамического и силикатного камня толщиной 138 мм. Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов.
Марки растворов назначают с учетом температуры наружного воздуха в момент производства работ и прогноза погоды на последующий период. При этом состав растворов подбирается из условия обеспечения необходимой прочности и устойчивости конструкции в период оттаивания и последующий период эксплуатации зданий или сооружений. Температура раствора в момент укладки его должна соответствовать температуре, указанной в табл. 6.1.
Чтобы подогретый раствор, доставленный из растворного узла, сохранил необходимую температуру до укладки, запас его на рабочем месте каменщика должен составлять не более чем на 30–40 минут работы. Ящик для раствора должен быть утеплен (термос) или подогреваться. Использование замерзшего или отогретого раствора горячей водой не допускается, так как с добавлением воды в растворе после его замерзания образуется большое количество пор, заполненных льдом, что не позволяет кладочному раствору при оттаивании набрать требуемую прочность.
Таблица 1. Рекомендуемые температуры раствора на момент укладки
Во избежание замерзания раствора при кладке его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не больше чем на 6–8 кирпичей при выполнении забутовки. На расстеленный раствор кирпич укладывают как можно быстрее; кроме того, следует быстрее возводить кладку по высоте. Это необходимо для того, чтобы раствор в нижележащих рядах уплотнялся от нагрузки от вышележащих рядов, так как это увеличивает плотность, а, следовательно, и прочность кладки.
Возведение стен и столбов по периметру здания или в пределах между осадочными швами следует выполнять, не допуская разрывов по высоте более чем на пол-этажа.
Следует постоянно проверять вертикальность кладки, так как отклонения стен от вертикали создают опасность еще бόльшего их смещения от проектного положения при оттаивании кладочного раствора весной.
Одновременно с возведением стен и столбов на высоту этажа укладывают перекрытия, при этом концы плит и прогонов заанкеривают в кладку. Уложенные прогоны должны опираться на железобетонные подушки.
Кладку усиливают армированием в углах и местах пересечения внутренних стен с наружными стенами. Если кладку в дальнейшем предполагается оттаивать искусственным способом, то армирование по высоте выполняется через 2 м. В местах примыкания поперечных стен арматуру заводят в стены на длину не менее 1 м в каждую сторону и заанкеривают в них.
Перемычки, как правило, выполняют из сборных железобетонных элементов. Кирпичная кладка рядовых перемычек допускается только в исключительных случаях при реставрационных работах и разрешается только при пролетах не более 1,5 м.
Карнизы и пояса выполняют на растворе марки не ниже М25, с консольным свесом не более 65 мм.
При устройстве перегородок вверху оставляют зазор с учетом величины осадки кладки.
Кладку стен одновременно с облицовкой выполняют на растворах марки не ниже М50. Облицовку закрепляют, заделывая выступы облицовочных плит в кладку и привязывая плиты к стене проволокой; Г-образные выступы облицовочных плит заделывают на глубину не менее 1/4 кирпича. Высоту швов между облицовочными плитами принимают 6–8 мм. Чтобы во время оттаивания и осадки здания кладка и облицовка работали совместно, необходимо при облицовке плитами с заделываемыми в кладку выступами оставлять незаполненными все горизонтальные швы. При кладке с облицовкой прислонными плитами, перевязываемыми с кладкой прокладными (тычковыми) рядами, незаполненными оставляют горизонтальные швы в каждом тычковом ряду. Для предотвращения вытекания раствора из вертикальных швов под ними укладывают прокладки из двух слоев картона или рубероида.
Заполнение пустых швов и их расшивка выполняются после осадки кладки при положительных температурах. При облицовке стен лицевым кирпичом или керамическими блоками швы заполняются полностью.
3. Кладка на растворах с химическими добавками и последующим оттаиванием
При введении в цементные растворы химических противоморозных добавок процесс гидратации цемента в кладочном растворе при отрицательных температурах продолжается более длительное время. Благодаря этому раствор набирает прочность при более низких температурах.
Кладку на растворах с противоморозными химическими добавками выполняют обычными технологическими приемами. Количество добавок, определяемое строительной лабораторией, зависит от вида конструкций и температуры воздуха.
В качестве противоморозных химических добавок в растворы вводят: нитрит натрия, углекислый калий (поташ), комплексные добавки (хлорид натрия + хлорид кальция). Применение добавок допускается для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы, а также стен и столбов промышленных зданий и складских помещений, которые не требуют тщательной отделки поверхности.
Для кладки стен жилых зданий такие растворы применять не рекомендуется,так как химические добавки являются гигроскопичными веществами и сильно поглощают влагу из воздуха, что приводит к появлению высолов на поверхности кладки. Поэтому не допускается применять растворы с противоморозными добавками при возведении зданий, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха (более 60 % – бани, прачечные); зданий и сооружений, эксплуатируемых при температуре выше 40 °С (литейные цеха, дымовые трубы); цехов, работающих в условиях агрессивной среды.
Кладочные растворы с противоморозными добавками приготавливают на цементах марки не ниже М300; в качестве заполнителя используют обычный песок. Сухие растворные смеси готовят, как и обычные, но затворяют не водой, а полными растворами химических добавок. Растворная смесь с противоморозными добавками должна быть использована до того, как раствор начнет схватываться. При изготовлении растворов с химическими добавками необходимо соблюдать требования техники безопасности. К работе допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по работе с химическими добавками.
Рекомендуемое количество противоморозных добавок в кладочных растворах приведено в табл. 2.
Таблица 2. Рекомендуемое количество противоморозных добавок в % от массы цемента
4. Кладка с прогревом
При строительстве зданий повышенной этажности применяют несколько способов прогрева кладки специальными приборами и оборудованием: искусственный обогрев калориферами, приборами инфракрасного излучения или электропрогрев.
При этом способе возведенный «под заморозку» этаж или здание отепляют: закрывают проемы и отверстия, утепляют перекрытия, отделяющие прогреваемую часть здания от непрогреваемой.
Кладка с обогревом калориферами или приборами инфракрасного излучения основана на нагреве воздуха в помещениях выше 30 °С. Температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах (у наружных стен на высоте 0,5 м от пола) должна быть не ниже 10 °С. Влажность воздуха в помещениях в период прогрева должна быть не более 70 %. Продолжительность обогрева калориферами или приборами инфракрасного излучения воздуха в помещениях устанавливается исходя из набора требуемой прочности. При таком способе прогрева кладки работы по возведению стен вышерасположенных этажей – продолжаются и по мере возведения здания в нем выполняют другие работы.
При электропрогреве кладки в горизонтальные швы по ходу кладки через каждые два ряда закладывают электроды. Расстояние между электродами принимают не менее 25 см при напряжении в сети 220 В и 40 см при напряжении 380 В. Электроды нагревают растворные швы до температуры 30–35 °С. Электропрогрев кладки ведут до приобретения раствором прочности не менее 20 % проектной. Для уменьшения теплопотерь прогреваемые конструкции защищают теплоизоляционными материалами. Электропрогрев замерзшей кладки при температуре ниже –5 °С ведут после предварительного отогрева ее поверхности нагревателями.
5. Мероприятия, проводимые в период оттаивания зимней кладки
Резкое снижение прочности и устойчивости кладки, значительная ее деформативность, неравномерность оттаивания и осадки характерны для зимней кладки в период оттаивания кладочного раствора и последующего его твердения. Такое состояние кладки, когда каменные конструкции обладают наименьшей прочностью и устойчивостью, а также увеличенной осадкой, может привести к деформации конструкций и даже разрушению зданий и сооружений. Поэтому до начала оттаивания зимней кладки необходимо принять соответствующие меры по усилению наиболее нагруженных и наименее устойчивых элементов здания, а также устранению действия сдвигающих сил.
Для снижения нагрузки, действующей на стены и простенки нижнего этажа, кладка которого выполнена способом замораживания и перекрытого сборными железобетонными плитами, выполняется их разгрузка: устанавливаются разгрузочные стойки (рис. 3, 6.4).
При осадке оттаивающей кладки высоту стоек регулируют деревянными клиньями 4, установленными под опорную часть временных поддерживающих стоек 3. Для предотвращения разрушения кирпичной кладки в местах установки временных стоек на их торцы укладываются подкладки из древесины мягких пород 2.
По окончании кладки каждого этажа устанавливают контрольные рейки и по ним наблюдают в течение зимы и весны за осадкой стен.
Перед наступлением оттепели горизонтальные борозды и незаделанные гнезда в кирпичной кладке закладывают кирпичом. В целях уменьшения нагрузки перекрытия освобождают от подмостей, материалов, строительного мусора.
Отдельно стоящие стены, не связанные с перекрытием или покрытием, высота которых более чем в 6 раз превышает их толщину, временно раскрепляют с помощью двухсторонних подкосов.
В период оттаивания кладки, выложенной способом замораживания, а также при искусственном прогреве постоянно наблюдают за наиболее нагруженными конструктивными элементами кладки (столбы, пилястры, участки опирания балок и прогонов), проверяют целостность их кладки.
Контроль набора кладочным раствором прочности в период его оттаивания и твердения осуществляется на основании результатов испытаний в лабораториях образцов (кубиков). Для получения достоверных результатов лабораторные образцы (кубики) изготавливают из той же растворной смеси, что и возводилась каменная кладка. Изготовленные образцы хранят в тех же условиях, в каких находится кладка.
За состоянием кладки наблюдают в течение всего периода оттаивания и последующего твердения раствора в кладке в течение 7–10 суток после наступления положительных температур. Временное крепление после оттаивания кладки оставляют на период твердения раствора, но не менее чем на 12 суток.
Стены, располагаемые с южной стороны, оттаивают быстрее за счет солнечных лучей – чтобы исключить неравномерность осадок стен здания в целом, стены с южной стороны при необходимости защищают от нагрева солнечными лучами брезентом и т. п.
При появлении на поверхности кладки трещин на них ставят «маяки». Если конструкция отклоняется от вертикали и трещины становятся опасными для прочности и устойчивости кладки, немедленно принимают меры к предотвращению дальнейших деформаций.
Кладка на растворах с химическими добавками, выполняемая способом замораживания, твердеет лишь частично. В связи с этим все мероприятия по повышению устойчивости кладок, возводимых способом замораживания, применимы и к кладке, выполненной на растворах с химическими добавками.
5.1. Контроль качества и приемка работ
Согласно ТКП 45-1.01-159 раздел «Контроль качества и приемка работ» должен содержать следующие подразделы:
входной контроль поступающей продукции;
операционный контроль на стадии выполнения технологических операций;
приемочный контроль выполненных работ.
входной контроль – это контроль продукции поставщика, поступивший к потребителю и предназначаемой для использования при эксплуатации продукции;
операционный контроль – контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции;
приемочный контроль – контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к использованию.
При разработке раздела «Контроль качества и приемка работ» технологической карты на производство каменных работ рекомендуется использовать следующии ТНПА.
Операционный и приемочный контроль: СТБ 2087-2010 и ТКП45-5.02-82-2010.
6. Техника безопасности при производстве каменных работ
При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования разд. 9 ТКП-45-1.03-44-2006. Перемещение и подача на рабочие места грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков выполняется поддонами, контейнерами и грузо-захватными устройствами, предусмотренными в ППР, имеющими приспособления, исключающие падение груза при подъеме и изготовленные в установленном порядке.
Кладка стен должна выполняться с междуэтажных перекрытий (до отметки 1,2 м), а затем со средств подмащивания (подмостей или строительных лесов). Средства подмащивания, применяемые при каменной кладке, должны отвечать требованиям разд. 8 ТКП 45-1.03-40.
Конструкция подмостей и допустимые нагрузки должны соответствовать требованиям, предусмотренным в ППР. Запрещается выполнять кладку стен со случайных средств подмащивания, а также стоя на стене. Деревянные настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и не иметь щелей. Их следует изготавливать из инвентарных щитов, соединенных планками. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей (лесов) не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для пропуска отвеса с подмостей (лесов) для проверки вертикальности возводимой кладки. Все настилы лесов и подмостей высотой более 1,1 м (за исключением подмостей сплошного замащивания) должны иметь ограждения (перила) высотой не менее 1 м. Перила должны состоять из стоек и пришитых к ним с внутренней стороны (не менее трех) горизонтальных элементов: бортовой доски высотой 15 см, устанавливаемой вплотную к настилу, промежуточного элемента и поручня. Если поручень изготовляется из доски, ее нужно острогать. Бортовая доска ставится для того, чтобы не допускать случайного падения каких-либо предметов с подмостей. Если по настилу подмостей (лесов) материалы развозят в тачках, то необходимо устраивать катальные ходы. Стыки катальных ходов не должны совпадать с поперечными стыками щитов настила.
За техническим состоянием всех конструкций лесов и подмостей должно быть установлено систематическое наблюдение. Состояние лесов и подмостей необходимо ежедневно, перед началом смены, проверять мастеру, руководящему соответствующим участком работ на данном объекте, а также бригадиру и результаты осмотра заносить в журнал.
Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках. При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 10. При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с подмостей необходимо по всему периметру здания выделять опасную зону разреженным панельным ограждением высотой 1,2 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23407, а высотой до 7 м – сигнальным ограждением и знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026. Граница опасной зоны устанавливается на весь период возведения здания с учетом его высоты и определяется по таблице Б.1 приложения Б ТКП 45-1.03-40-2006.
При производстве каменных работ необходимо следить, чтобы стеновые материалы, инструменты или строительный мусор не оставались на стенах во время перерывов в работе, так как они могут упасть вниз. Одновременно с кладкой стен в оконные проемы следует устанавливать готовые оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе кладки дверные и оконные проемы не заполняют готовыми блоками, проемы необходимо закрывать инвентарными ограждениями.
При кладке стен с внутренних подмостей над входами в лестничные клетки необходимо устраивать постоянные навесы размером не менее 2 × 2 м. Кладку карнизов, выступающих из плоскости стены более чем на 0,3 м, следует осуществлять с наружных лесов, имеющих ширину рабочего настила не менее 2 м. При кладке стен здания на высоту до 0,7 м от рабочего настила или перекрытия и расстоянии от уровня кладки с внешней стороны до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять ограждающие (улавливающие) устройства, а при невозможности их применения – предохранительный пояс. Снимать временные крепления элементов карниза, а также опалубки кирпичных перемычек допускается только после достижения раствором прочности, установленной в ППР.
Расшивка наружных швов кладки должна выполняться с перекрытия или подмостей после укладки каждого ряда. Рабочим запрещается находиться на стене во время проведения этой операции. При облицовке стен плитами необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в проектной или технологической документации.
Запрещается производство работ по кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий во время грозы, снегопада, тумана, исключающих видимость в пределах фронта работ, и при скорости ветра 15 м/с и более.
Для каменных конструкций, возведенных способом замораживания, в ППР должен быть определен способ оттаивания конструкций (искусственный или естественный) и указаны мероприятия по обеспечению устойчивости и геометрической неизменяемости конструкций на период оттаивания и набора прочности раствором. В период естественного оттаивания и твердения раствора в каменных конструкциях, выполненных способом замораживания, следует установить за ними постоянное наблюдение. Пребывание в здании (сооружении) лиц, не участвующих в мероприятиях по обеспечению устойчивости указанных конструкций, не допускается.
При электропрогреве каменной кладки прогреваемые участки должны быть ограждены и находиться под наблюдением электромонтера. Не допускается вести кладку на участках электропрогрева, а также применять электропрогрев в сырую погоду и во время оттепели.
Все ручные инструменты и приспособления, используемые для каменной кладки должны быть в исправном состоянии и соответствовать характеру и требованиям выполняемой работы. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки, их рабочие поверхности должны быть ровными, без заусенцев. Поврежденные или деформированные инструменты надо выбраковывать. При переноске острых предметов и инструментов их острие должно быть защищено накладками или чехлами; во время работы нельзя поворачивать инструменты острием к себе; класть их нужно так, чтобы они не могли упасть. При выполнении работы каменщик должен быть одет в специальный комбинезон и работать в рукавицах. Для защиты кожи пальцев рук от повреждения (истирания) рекомендуется первый и половину второго сустава пальцев левой руки защищать резиновыми напальчниками или обертывать их изоляционной лентой.
Производство кирпичной кладки в зимних условиях
Кладка способом замораживания. Сущность способа в том, что кладку производят при отрицательной температуре на открытом воздухе с применением холодного (но очищенного от снега и наледи) кирпича и подогретого раствора. Способ замораживания является основным и наиболее экономичным способом производства кладки в зимних условиях, но при этом способе необходимо соблюдать ряд основных правил главы СНиП Ш-В.1—62.
При кирпичной кладке способом замораживания растворы рекомендуется применять пластичные (осадка конуса Строй ЦНИЛ от 7 до 13 см), преимущественно цементные. Марки растворов назначают в зависимости от температуры наружного воздуха, при которой производят работы, а именно: при слабых морозах и оттепелях (среднесуточная температура воздуха не ниже —3°) раствор остается такой же марки, как и для летней кладки; при средних морозах (среднесуточная температура воздуха до —20°) марка раствора повышается на одну ступень; при сильных морозах (среднесуточная температура воздуха ниже —20°) марка раствора повышается на две ступени.
Для зимней кладки кирпичных стен применяют сложные и цементные растворы, а для кладки фундаментов и стен подвалов, расположенных ниже уровня грунтовых вод,— цементные.
В качестве вяжущих для растворов рекомендуется применять пор-тландский, шлакопортландский и пуццолановый цементы.
Температура раствора во время его укладки на место должна быть положительной и обеспечить возможность разравнивания и обжатия его в швах до начала замерзания. В связи с этим раствор следует приготовлять в утепленных растворных узлах с применением горячей воды (не свыше 80°) и подогретого песка (не свыше 60°). Ниже приведена рекомендуемая температура раствора, применяемого для кирпичной кладки.
Кладка на растворах с химическими добавками. В зимних условиях кирпичную кладку выполняют также на растворах с соответствующими химическими добавками, понижающими температуру их замерзания, обеспечивающими твердение их на морозе и уменьшающими осадку горизонтальных швов кладки при ее оттаивании.
Для обеспечения твердения раствора кладки при отрицательной температуре применяют такие химические добавки, как поташ, нитрит натрия, хлористый кальций, хлористый натрий. Растворы с химическими добавками следует приготовлять и применять в соответствии со специальными инструкциями.
В зимних условиях кирпичную кладку производят при систематическом контроле. В журнале каменных работ не менее трех раз в сутки отмечают: температуру наружного воздуха при производстве работ-температуру раствора в момент его укладки; температуру кладки!
Кладка с применением искусственного прогрева. Способ замораживания кирпичной кладки, давая возможность возводить конструкции в зимних условиях, не позволяет, однако, до наступления весны вести их отделку.
Возведение конструкций со сдачей их в эксплуатацию в течение одного зимнего периода, т. е. совместное выполнение основных строительных и отделочных работ, становится возможным при дополнении к способу замораживания искусственного оттаивания и сушки возводимых конструкций.
Обогревание конструкций зданий и сооружений, возводимых зимой, может производиться нефтегазовыми калориферами, газовыми нагревательными агрегатами, воздухонагревательными и другими приспособлениями. Обогрев помещений при выполнении отделочных работ зимой также является обязательной, если кладка производится летом.
Кладку ведут на открытом воздухе из кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент его укладки, а затем замерзающем. При строительстве соблюдают те же правила производства работ, что и при летней кладке.
