Заливка ровнителем машинным способом

Технология стяжки пола механизированным способом

Перед финишным напольным покрытием основание выравнивают такими способами: делают сухую или увлажненную засыпку, заливают бетонный или самовыравнивающийся раствор. Рассмотрим, что такое механизированная стяжка пола, какую смесь для этого используют, что особенного в этой технологии.

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

• образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
• требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
• затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

В результате получается покрытие с высокими показателями плотности, прочности, твердости. А процесс трамбования массы сводит к нулю возможность появления трещин.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

• Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
• Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

1. замешивание раствора,
2. его подачу на строительную площадку,
3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Пустоты между ними заполняются посредством насосного оборудования, гибкого рукава. Лишнее снимают правилом.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Как правильно приготовить смесь

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения. Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры.

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

1. очищенный просеянный песок;
2. фиброволокно;
3. связующий компонент (цемент);
4. функциональные пластификатор и присадки;
5. вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

• Песок – 120 литров.
• Цемент – 50 кг.
• Вода – 15 литров.
• Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Фиброволокно может быть синтетическим или природным по происхождению. Важны экологичность и адгезия к составляющим в растворе компонентам.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Этапы работ при машинном способе заливки пола

Выравнивание пола посредством механизированной стяжки включает три основных мероприятия: подготовка основания, установка маяков, работа с раствором. Отклонения от технологии на каком-либо этапе приведет в итоге к разрушительным последствиям. Поэтому все действия должны быть проведены по правилам.

Пошаговая инструкция

Полы всегда подвергаются точечной или переменной механической нагрузке. Любое повреждение чернового основания будет приводить к разрушительному эффекту. Поэтому на подготовительном этапе устраняют декоративное напольное покрытие, слабые участки старого выравнивающего состава. Также проводят уничтожение масляных пятен, очагов коррозионного и биологического поражения.

Для профилактики повторного появления «болезней» поверхность обрабатывают антиржавчиной, противогрибковыми средствами. В заключение пол покрывают грунтом, устраивают гидроизоляцию, прокладывают демпферную ленту по периметру.

Далее работа включает следующие действия:

1. Создание ориентиров. С помощью лазерного уровня и рулетки определяется наивысшая точка на основании. От нее отмеривается минимальная толщина будущей стяжки.
2. Установка маяков. По готовым ориентирам из ровнителя формируют прямые линии на нужной высоте. Для корректировки используют правило и уровень.
3. Замешивание раствора.
4. Транспортировка рабочей смеси. Для этого используется пневмонагнетатель.
5. Распределение массы. Материал засыпают в пустоты между маяками. Правилом устраняют излишки и сглаживают поверхность стяжки.
6. Спустя 2 часа проводят трамбование смеси и шлифование поверхности с помощью специального оборудования. Здесь также имеется нюанс: мастер должен ходить по механизированной стяжке в насадках на обувь с широкой площадкой. Так он не будет продавливать еще не высохший ровнитель.

Если проводится заливка пола механизированным способом на объекте с перегородками или с крупной площадью, то на этапе затвердевания необходимо сформировать компенсационные швы. Так во время перепадов нагрузки, влажности и температуры покрытие не будет деформироваться.

Завершающий этап заключается в создании условий для правильного высыхания стяжки. Если влажность высокая или присутствуют сквозняки, то пол нужно накрыть полиэтиленом на первые 2-3 дня. При высокой температуре и хорошей вентиляции понадобится периодическое смачивание поверхности. Цементные растворы полностью высыхают в течение 28 дней. Поэтому раньше приступать к финишной отделке не рекомендуется.

Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире

Технология заливки бетонной стяжки пола

Особенности выбора правильной стяжки для теплых водяных полов

Технология заливки пола керамзитом — как сделать стяжку

Источник

Стяжка пола грубым ровнителем

Содержание статьи:

1. Технические характеристики
2. Основные производители
3. Технология устройства стяжки
   • Подготовка поверхности
   • Приготовление раствора
   • Укладка ровнителя

Грубый ровнитель — это многокомпонентная сухая строительная смесь, предназначенная для выравнивания чернового пола, которое заключается в устранении значительных перепадов его поверхности и исправлении других серьезных дефектов. О технике работы с этим материалом вы узнаете из данной статьи.

Технические характеристики грубого ровнителя

В состав грубого ровнителя для пола входят крупные частицы, благодаря которым после замешивания раствор можно укладывать толстым слоем за один проход. После полимеризации готовая стяжка становится очень прочной и устойчивой к образованию трещин. Все смеси могут отличаться структурой и фракцией наполнителя, своим составом и свойствами.

Основные технические параметры грубых ровнителей представлены ниже:

Состав. В него входят цемент М200-М400, песок, минеральные наполнители и полимеры. Некоторые ровнители могут дополняться армирующими волокнами и известью.

Цвет. В зависимости от включенных в состав компонентов ровнитель может иметь светло-серые и темно-серые оттенки.

Размер фракции наполнителя. Как правило частницы, присутствующие в веществе, имеют размер, что составляет 0,5-1,2 мм.

Толщина слоя. Все грубые ровнители могут наноситься за один раз и иметь толщину стяжки от 5 мм до 7 см. Специальные продукты предполагают уменьшенный слой толщиной до 2 мм либо увеличенный до 10 мм.

Жизнеспособность состава. Все цементные смеси на открытом воздухе быстро твердеют. Поэтому грубый ровнитель после замеса рекомендуется израсходовать в течение 0,5-1,5 часа. Время твердения зависит от количества дополнительных добавок в растворе: чем их меньше, тем его полимеризация идет быстрее.

Расход смеси. На 1 м 2 площади пола при толщине слоя ровнителя 1 мм требуется для выравнивания 15-17 кг сухой смеси. На упаковке с материалом производитель всегда указывает расход грубого ровнителя, то есть, на какую площадь поверхности рассчитан один мешок смеси. К примеру, «упаковка PROFIT Монолит» 25 кг при укладке стяжки толщиной 3 см рассчитана на площадь пола 0,5 м 2 , тогда при той же толщине стяжки на 16 м 2 поверхности потребуется 800 кг сухой смеси, расфасованной в 32 мешка.

Расход воды. Для того чтобы изготовить рабочую смесь, необходимо соблюдать такое соотношение порошок/вода: 1 кг/130-200 мл. Эти пропорции также указываются изготовителем ровнителя для каждой смеси определенной марки. Расход воды при смешивании компонентов раствора превышать нельзя, так как это может привести к снижению прочности готовой стяжки.

Морозостойкость. Сухая смесь без потери своих свойств может выдержать до пятидесяти циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Температура. Качественная сушка стяжки из ровнителя возможна при температуре воздуха и основания от +5 до +25 градусов.

Время полимеризации. По затвердевшей стяжке через 7 часов допускается хождение, заливку следующего слоя можно производить через сутки, устройство финишного покрытия — через 1-2 недели, а полное высыхание ровнителя с набором его максимальной прочности происходит через 28-35 дней. Все эти сроки действуют при оптимальной положительной температуре 20-25 градусов. Если она ниже, время полимеризации уложенного покрытия увеличивается.

Хранение. Перед использованием материал хранится со дня производства до года в заводской неповрежденной упаковке и сухом помещении. Для его гарантированной сохранности рекомендуется бумажные мешки с ровнителем упаковывать в герметичную полиэтиленовую пленку и уложить в несколько рядов на поддоны.

Фасовка. Упаковкой ровнителю служат бумажные пакеты. В них материал фасуется по 20 и 25 кг.

Назначение. Материал может использоваться для выравнивания твердых оснований бетонных, каменных и кирпичных полов с последующим монтажом финишного покрытия. Кроме того, ровнитель пригоден для теплых полов при устройстве базового слоя, создания основания с уклоном и заливки «плавающего пола».

К положительным качествам грубого ровнителя для пола относятся его морозостойкость, пластичность, высокая степень адгезии с основанием и экологическая чистота. Стяжка, выполненная на его основе, отличается влагостойкостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами, износостойкостью и малой вероятностью трещинообразования.

Основные производители ровнителей для пола

На современном строительном рынке успешно работает несколько компаний, имеющих в своем товарном ассортименте сухие смеси для пола, в том числе и грубые ровнители.

Наиболее популярными из них являются:

ООО «Маска». Российский завод, производящий сухие строительные смеси. Его продукция отличается легкостью использования, доступной ценой, высоким качеством и стабильными характеристиками при хранении и укладке готового раствора. Грубый ровнитель «Маска» применяется для выравнивания и устройства горизонтальных поверхностей полов в помещениях с различным функциональным назначением. Базовым основанием для его укладки может служить железобетонное перекрытие, утрамбованный грунт, гравийно-песчаная основа и многие другие твердые поверхности. Главным достоинством ровнителя «Маска» считается повышенная прочность стяжки, изготовленной на его основе. Материал поставляется в мешках по 25 кг, стоимость одной упаковки составляет 150-200 руб.

ООО «Волма». Это крупнейшая российская производственная группа, включающая в себя 6 заводов, около десятка центров по реализации продукции и 150 дилеров. Сухие смеси для пола стали выпускаться компанией в 2009 году после запуска дополнительных производственных линий. Грубый ровнитель «Волма» используется как для ремонта полов, так и для их первоначальной заливки по цементно-песчаному и бетонному основанию. Допустимая толщина слоя стяжки, выполненной из этого материала, составляет 10-100 мм. Смесь пригодна к применению в закрытых помещениях и на открытых площадях снаружи зданий. Ровнитель укладывается ручным способом, стяжка на его основе может служить базовой поверхностью для любой самовыравнивающейся смеси. Материал фасуется по 25 кг, стоимость одной упаковки составляет 180-230 руб.

PROFIT. Это завод от российской компании «Ливна», производящий с 2003 года строительные сухие смеси. В настоящее время он выпускает два вида ровнителей для пола — «PROFIT Монолит» и «PROFIT Монолит МН», который отличается от первого возможностью машинного нанесения на базовую поверхность и несколько большей ценой. Толщина слоя стяжки, выполненной этими материалами, может составлять 5-75 мм. Раствор пригоден для изготовления «теплого пола», «плавающего» покрытия и создания финишного слоя. На стяжку, выполненную ровнителем PROFIT Монолит, можно укладывать ламинат и керамическую плитку, ковролин и линолеум и наносить самовыравнивающиеся смеси. Материал может использоваться для внутренних и наружных работ. В его составе содержатся экологически безопасные компоненты: песок, цемент и минеральные добавки. При добавлении специальных полимеров раствору обеспечивается адгезия и пластичность, а готовой стяжке — морозоустойчивость, прочность и влагостойкость. Ровнители обоих видов выпускаются в мешках по 25 кг. Цена «PROFIT Монолит» составляет 130-200 руб. за упаковку, а «PROFIT Монолит МН» — 160-220 руб.

Геркулес-Сибирь. Это российский завод, расположенный в Новосибирске и производящий сухие строительные смеси высокого качества для пола. Продукцию этого предприятия отличает легкая укладка и экономичный расход. Все смеси марки «Геркулес» обладают отличными эксплуатационными характеристиками. Благодаря наличию в своем составе модификаторов и полимеров, готовый раствор имеет повышенную эластичность и адгезию, а стяжка — водонепроницаемость и стойкость к износу. Рабочий состав, изготовленный на основе грубого ровнителя Геркулес, используется для изготовления бесшовных полов и требует прочного основания. За один раз допускается укладывать слой стяжки толщиной 5-100 мм. Смесь предназначена для выполнения работ внутри помещений. В ее состав входят кварцевый песок, полимерные добавки и композитное вяжущее вещество. Готовую стяжку отличает повышенная влагостойкость. Для реализации сухая смесь Геркулес фасуется по 25 кг в бумажные трехслойные мешки, цена одной упаковки составляет 180-200 руб.

«MC-BAUCHEMIE». Это российско-немецкое предприятие, выпускающее сухие смеси для пола под маркой «Плитонит». Все они соответствуют европейским стандартам и обладают сертификатами качества. Компания изготавливает ровнители четырех видов. Состав «Плитонит Р1 easy» предназначен для грубого выравнивания полов и устройства уклонов, толщина стяжки может составлять 10-50 мм. Ее укладка допустима как внутри здания, так и за его пределами. Все смеси марки «Плитонит» фасуются в мешки по 20-25 кг. Средняя цена «Плитонит Р1 easy» — от 200 руб. Ровнитель «Плитонит Р1 PRO» отличается от предыдущей смеси возможностью эксплуатации готовой стяжки без ее финишного покрытия и ценой в 260 руб. Смесь «Плитонит Р1 легкий» отличает пониженный расход материала и возможность укладывать за один раз слой раствора толщиной 20-100 мм. Стоимость этого материала — 300-350 руб. за упаковку 20 кг. Ровнитель «Плитонит Р200» является профессиональным составом. Он используется как для первоначальной заливки пола, так и для его выравнивания, может применяться в бытовых и производственных помещениях, создавать поверхности с уклоном, заливаться на грунт, песок и бетонное основание. Стяжка на основе смеси Плитонит Р200, благодаря армирующему волокну, входящему в ее состав, отличается высокой стойкостью к износу. Стоимость данного материала составляет 360-400 руб. за 25 кг.

Технология устройства стяжки пола грубым ровнителем

Грубый ровнитель используется в качестве напольной базовой смеси. Работа по выполнению стяжки из этого материала состоит из нескольких последовательных этапов, каждый из которых является очень важным для получения качественного конечного результата.

Подготовка поверхности пола к монтажу стяжки

Для изготовления стяжки требуется соблюдение трех главных условий, касающихся подготовки основания: оно должно быть чистым, прочным и твердым.

Если на поверхности имеются глубокие трещины или выбоины, их можно заделать цементно-песчаным раствором, выступы и наплывы на ней сбиваются перфоратором или зубилом.

После устранения трещин, выбоин, наплывов и выступов необходимо очистить основание от пыли, грязи и пятен, которые в дальнейшем могут снизить адгезию стяжки в отдельных местах. Мусор с пола удаляется руками и щеткой, а пыль — с помощью промышленного пылесоса. От пятен краски, масла, битума можно избавиться с помощью специальных смывок, растворителей и наждачной бумаги.

Очищенную поверхность перед устройством стяжки нужно обработать закрепляющей пропиткой или грунтовкой. Основным их назначением является уменьшение пылящей и впитывающей способности цементной или бетонной поверхности. Благодаря такой обработке вероятность появления в будущем на стяжке усадочных трещин значительно снижается. Грунтование поверхности следует выполнять не менее чем за 5 часов до начала укладки ровнителя.

Приготовление раствора для стяжки пола

При приготовлении раствора из сухой смеси главным является одно правило: в воду следует высыпать ровнитель, но не наоборот. Такая последовательность позволяет изготовить качественную однородную рабочую смесь для выравнивания пола.

На 25 кг сухой смеси в среднем требуется 6 л воды комнатной температуры. Все необходимые пропорции всегда указаны на упаковке с материалом. Воду нужно заливать в пластиковую емкость, а затем постепенно добавлять в нее сухую смесь ровнителя, перемешивая раствор в течение 5-8 минут миксером или специальной насадкой, зажатой в патроне электрической дрели. После этой процедуры смесь нужно оставить на 5 минут, а затем снова перемешать за 2-3 минуты.

Важно знать, что жизнеспособность готовой смеси ровнителя составляет 60-90 минут. Поэтому необходимо готовить ее с таким расчетом, чтобы в течение этого времени можно было использовать определенное количество раствора без остатка.

Укладка грубого ровнителя на пол

Выравнивающая стяжка пола выполняется полосами, которые располагаются между предварительно установленными маяками. Металлические профили, которые используются для их изготовления, размещаются на всей площади пола параллельно по отношению друг к другу с шагом 0,5-1,5 м. Верхняя часть маяков должна располагаться в одной плоскости, обеспечивая в процессе укладки стяжки эффект ее выравнивания.

Для установки маячного профиля по линии его предполагаемой укладки через каждые 40 см накладывают небольшие горки цементного или гипсового раствора. Затем слегка вдавливают в них профиль с одновременным его выравниванием в горизонтальной плоскости, используя в качестве инструмента для контроля строительный уровень. Верхняя плоскость маяка должна находиться от уровня базовой поверхности пола на расстоянии, равном планируемой толщине стяжки.

По периметру помещения на основания стен наклеивают краевую полосу, так называемую демпферную ленту. Она необходима для снятия напряжений и компенсации термических деформаций уложенной стяжки. В помещениях площадью более 32 м 2 ее наклейка является обязательной.

Демпферная лента изготавливается из вспененного полиэтилена, имеет ширину 15 см и толщину 0,8 см. Одна сторона ее покрыта клеевым слоем, благодаря чему монтаж изделия максимально упрощается. Верхняя часть разделена перфорацией на полоски шириной 1 см. Их легко можно отделить, если ширина ленты больше толщины стяжки.

Готовый раствор ровнителя выливают в полосы между маяками и распределяют смесь металлическим шпателем по ограниченному профилями участку пола. Затем, используя рейку или правило, его заглаживают, передвигая инструмент по установленным маякам, как по рельсам. При этом появляющиеся пустоты на поверхности стяжки заделывают, добавляя в эти места рабочую смесь ровнителя с последующим ее заглаживанием. Если раствор укладывается в несколько слоев, каждый из них должен сохнуть не менее суток.

Кроме того, существует технология, при использовании которой маяки не остаются в стяжке после ее твердения, а удаляются в процессе работы. Для этого после их монтажа в одном уровне укладка ровнителя производится через одну полосу. Когда выровненная стяжка в ячейках застынет, маяки удаляются, а для заливки пустых ячеек вместо направляющих профилей используются готовые полосы покрытия.

Свежеуложенная грубым ровнителем стяжка пола нуждается в защите от солнечного света, сквозняков и искусственного обогрева в течение трех суток. Эти меры нужны для предотвращения неравномерной сушки готовой стяжки и ее пересыхания. В противном случае появления трещин на поверхности пола не избежать.

Как сделать стяжку грубым ровнителем — смотрите на видео:

Источник