Способы временного крепления строительных конструкций.
Временное закрепление конструкций должно обеспечивать их устойчивость в проектном положении на период выверки, постоянного закрепления и технологического выдерживания бетона в стыках. Без временного закрепления возможна установка только статически устойчивых конструкций, которые не могут изменять своего положения под действием временных нагрузок и сил,— преимущественно конструкций с широким основанием и низким расположением центра тяжести, находящихся в положении статического равновесия. С временным закреплением производится установка статически неустойчивых монтажных конструкций (если при этом не предусматривается их постоянное закрепление) в тех случаях, когда необходимо освободить монтажное средство от удержания конструкций, при производстве проверочных работ, длительной подготовке стыков и т. п.
Критерием надежности временного закрепления является соответствие крепления требованиям выверки (точности монтажа) при условии, что конструкция способна сохранять эти качества под воздействием собственного веса, монтажных нагрузок в соответствующих климатических условиях. Надежность временного закрепления характеризуется устойчивостью конструкций, которая определяется степенью приближения коэффициента устойчивости
Все средства временного крепления подразделяются на индивидуальные и групповые.
Индивидуальные средства крепления — клинья, клиновые вкладыши, расчалки, подкосы, распорки, кондукторы, фиксаторы — применяют для закрепления одиночных статически неустойчивых монтажных элементов и конструкций.
Групповые средства крепления предусматривают закрепление нескольких статически неустойчивых монтажных элементов и конструкций. К ним относятся, групповые кондукторы и специальные приспособления, которые обеспечивают закрепление нескольких конструкций или одной на нескольких опорах.
19.Замоноличивание стыков сборных и ж/б элементов каркаса зданий.
Стыки сборных перекрытий и покрытий. Конструкции стыков между панелями перекрытий и покрытий рассмотрим на конкретных примерах (рис. 157, а…в). Плиты междуэтажных перекрытий соединяют, сваривая закладные детали и заделывая швы раствором. В плитах покрытий сваривают закладные детали плит и стропильных балок или ферм. В стык между ребристыми плитами перекрытий и покрытий на опорах пропускают вертикальные арматурные стержни — выпуски из балок. При замоноличивании стыков применяют раствор или бетон, указанный в проекте.
Рис. 157. Стыки между плитами перекрытий и покрытий: а — перекрытия панельного здания с несущими внутренними панелями, б — перекрытий с торцовыми наружными блоками, в — ребристых плит покрытия; 1 — панели (плиты) перекрытия, 2 — раствор, 3 — закладные детали на сварке, 4— бетонный камень, кирпич, 5 —- пакет теплоизоляции
До заделки стыки очищают от мусора, продувая их сжатым воздухом от компрессора. В панельных зданиях стыки (см. рис. 157, а) заделывают одновременно с устройством постели под несущую панель верхнего этажа. Для заделки стыков между плитами настила первый монтажник лопатой расстилает раствор грядкой над швом, а второй разравнивает его в шве кельмой и подштопкой.
При заделке концов плиты с четвертью, блока или панели наружной стены (см. рис. 157,6) в четверть укладывают пакет из теплоизоляционного материала, обернутый гидроизоляционным материалом. Если пакетов нет, в стык закладывают сложенную пополам полосу рубероида и внутреннюю полость стыка заполняют шлаковатой. Так же заделывают стык между балконной плитой и четвертью стенового блока или стеновой панели.
Стыки ребристых плит (см. рис. 157, в) заделывают так же, как и стыки между плитами междуэтажных перекрытий: расстилают грядку раствора над очищенным швом и уплотняют его в шве подштопкой.
Рис. 158. Заделка колонны в стакане фундамента (а) и стыки колонн (б, в): б — накладными стержнями, в — сваркой выпусков арматуры; 1 — колонна, 2 — бетон замоноличивания, 3 — оголовок из стальных пластин, 4—центрирующая опорная пластина, 5 — накладные стержни, 6 — выступ бетона, 7 — выпуск арматуры, 8 — хомуты
Соединение колонн с фундаментами. Колонну устанавливают в гнездо фундаментов (рис. 158, а) на выравнивающий слой из раствора состава 1:2 или бетонной смеси жесткой консистенции, которую укладывают перед установкой колонны. Тсглщину слоя определяют по высоте монтируемой колонны и отметки дна стакана на исполнительной схеме. Нельзя укладывать металлические подкладки вместо выравнивающего слоя и устанавливать колонну на затвердевший бетон фундамента, так как при этом не обеспечивается необходимый контакт по всей площади торца колонны и основания.
Гнезда стаканов замоноли-чивают после установки и выверки ряда колонн бетонной смесью с заполнителем крупностью 5…20 мм. Бетонную смесь уплотняют глубинным вибратором с наконечником диаметром 38 мм.
Стыки замоноличивают одним из следующих способов.
Первый способ состоит в том, что сначала зачеканивают жестким цементным раствором зазор (полость стыка) между оголовками стыкуемых элементов колонн. Затем устанавливают вокруг стыка инвентарную опалубку и бетонируют стык мелкозернистым бетоном.
При втором способе стык замоноличивают с помощью пресс-опалубки (рис. 159). Работу выполняют (рис. 160) два бетонщика. Сначала они очищают стержни арматуры от бетона и окалины металлической щеткой, а полость стыка — струей сжатого воздуха (I). Прилегающие к бетону поверхности пресс-опалубки смазывают эмульсией, устанавливают опалубку (I) на стык колонны, соединяют ее и закрепляют. Вращением рукояток 4 (см. рис. 159) винтовых штоков пуансон 5 отводят до отказа, смачивают кистью полости камер водой, перемешивают в ящике бетонную смесь и мерной тарой загружают порцию ее в камеру 1 пресс-опалубки (см. рис. 169, III). Затем, закрыв крышки камер, одновременно вращают винтовые штоки и пуансоном запрессовывают бетонную смесь в стык колонны (IV). Доведя пуансоны до упора и открыв крышку камеры, приставляют поочередно к каждому пуансону вибробулаву, одновременно продолжая допрессовы-вать пуансоном бетонную смесь в стык до появления ее в зазорах между колонной и опалубкой (V). После этого раскрывают и снимают пресс-опалубку и кельмой зачищают поверхности замоноличен-ного стыка от наплывшего бетона (VI). Очищают пресс-опалубку и в такой же последовательности замоноличивают стыки других колонн.
Рис. 160. Замоноличивание стыка колонны: I —очистка стыка, II— установка пресс-опалубки, III —загрузка бетонной смеси, IV — запрессовка смеси, V — виброуплотнение, VI — зачистка стыка
Другие виды стыков. Стыки между такими элементами каркаса, как плиты и ригели, ригели и колонны (рис. 161) и т. д., имеют различные конструкции. В соответствии с их конструкциями в проектах указывают способы заделки: за-чеканивание или заделка швов раствором, омоноличивание бетоном или раствором, бетонирование стыкуемых армированных частей (монолитный стык).
До начала бетонирования стыков проверяют качество сварки закладных деталей и арматуры, правильность армирования. Перед укладкой бетонной смеси очищают арматуру и все поверхности стыкуемых элементов от окалины и мусора. Смесь укладывают, уплотняя ее вибрированием, штыкованием, чтобы стык целиком заполнился бетонной смесью.
При вибрировании бетонная смесь переходит из рыхлого состояния в жидкость и приобретает подвижность благодаря уменьшению трения между частицами. При этом щебень или гравий распределяются в бетонной смеси более равномерно, что увеличивает плотность и прочность бетона.
Вибрирование бетонной смеси в зависимости от применяемых типов вибраторов и вида бетонируемой конструкции бывает глубинное (внутреннее), при котором вибратор погружается непосредственно в бетонную смесь, поверхностное и наружное (через опалубку). При бетонировании стыков применяют глубинные вибраторы с гибким валом (рис. 162) и вибронаконечниками диаметром 38… 51 мм.
Рис. 162. Глубинный электровибратор с гибким валом
Если укладывают большой объем бетонной смеси, ее вибрируют послойно. Толщина уплотняемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей головки вибратора. Вибратор периодически переставляют с одного места на другое так, чтобы не оставалось неуплотненных мест. Расстояние, на которое можно переставлять внутренние вибраторы, не должно превышать полуторного радиуса их действия (для вибраторов с гибким валом — 30…50 см).
Вибрирование прекращают при достаточном уплотнении смеси: смесь перестает оседать, поверхность ее становится горизонтальной, опалубка полностью заполняется, особенно в углах; на поверхности бетонной смеси и в щелях опалубки появляется раствор. Продолжительность вибрирования с одной позиции внутренними вибраторами в зависимости от подвижности смеси 20…40 с. При перестановке вибратора его вынимают из бетонной смеси медленно, не выключая электродвигателя, чтобы пустота под наконечником успела заполниться бетонной смесью.
При укладке бетонной смеси следят за тем, чтобы не было смещения арматуры в бетоне и выдерживалась толщина защитного слоя.
Источник
Разъяснение п. 4.7 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» про временное закрепление
| Страница 1 из 2 | 1 | 2 | > |
| Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа — сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте. |
Прошу разъяснить, что значит «должен быть указан в проекте».
Есть КМ, ПОС и КМД.
Теоретически временное закрепление относится к ПОС. Но у меня 2 варианта: опорные столики и вертикальные листы с отверстиями для болтов.
Если я в ПОС напишу «способ опорные столики» то далеко не факт, что КМД решит также.
КМ в принципе может диктовать условия КМД, но им это не надо.
Где должен быть указан способ временного закрепления согласно СНиП ?
В КМ, в ПОС или в КМД ?
Что писать в ПОС ?
17.08.2011, 14:17
17.08.2011, 14:18
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
17.08.2011, 14:29
17.08.2011, 14:39
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
Нитонисе, насчёт проходок. Ты не поверишь 
Нет. Однозначно не я так думаю, а было разъяснение или я что-то читал на эту тему. Однозначно проект=ПД.
А чего 40 просмотров и один Нитонисе смелый ?
Ну хоть скажите чего думаете ?
17.08.2011, 14:50
чего сложного? Рисуй в узлах КМ монтажные болты и монтажные столики из уголка и все.
Посмотри старые серии, которые на сварке, там все нарисовано.
Например http://dwg.ru/dnl/4147
там для примера узлы: 1-8, 42-47
17.08.2011, 14:53
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
17.08.2011, 14:56
4.1. Мероприятия по обеспечению устойчивости в процессе монтажа и демонтажа конструкций следует предусматривать в проекте производства работ (ППР) с учетом их конструктивно-компоновочных решений (включая монтажные соединения), материала конструктивных элементов и местных условий.
(«МДС 53-1.2001. Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций (к СНиП 3.03.01-87)»)
17.08.2011, 15:09
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
17.08.2011, 15:10
17.08.2011, 15:12
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
MasterZim
Я пишу ПОС.
Хорошая у тебя позиция.
Вот бы ещё найти нормы, про которые ты говоришь.
Шишков В.С.
я тут сейчас подумал что мероприятия и конструкции, это наверное не одно и то же.
Т. е. очень косвенно эта норма относится к СНИПу. Причём МДС рекомендуемый, а СНИП обязательный. 
Может ещё что-нибудь есть на эту тему ?
17.08.2011, 15:15
4.1. Мероприятия по обеспечению устойчивости в процессе монтажа и демонтажа конструкций следует предусматривать в проекте производства работ (ППР) с учетом их конструктивно-компоновочных решений (включая монтажные соединения), материала конструктивных элементов и местных условий.
(«МДС 53-1.2001. Рекомендации по монтажу стальных строительных конструкций (к СНиП 3.03.01-87)»)
17.08.2011, 15:37
. Вот бы ещё найти нормы, про которые ты говоришь.
СП 16.13330.2011 Стальные конструкции п.4.1.3
«рабочие чертежи стальных конструкций должны соответствовать требованиям по изготовлению (ГОСТ23118) и монтажу конструкций (СНиП3.03.01)»
СНиП 3.03.01 — «Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа — сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте»
17.08.2011, 15:56
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
Опять же софистика.
«рабочие чертежи» должны соответствовать требованиям по монтажу. = РД
И «Способ временного закрепления должен быть указан в проекте=ПД«.
Итак товарищи, на какой же стадии и где должны рожаться опорные столики и на каком, самое главное, основании ?
Подозреваю, что также поскольку в ПД в КМ часто делают не полностью все узлы, то и возможности начертить столики в КМ в ПД нет. Только в РД.
17.08.2011, 16:17
Есть ПОС, в котором определяются методы (способы) монтажа конструкций. Если метод монтажа не типовой или требует разработки дополнительных конструкций выдается техническое задание конструктору, который и разрабатывает все что нужно.
1) Если задания на разработку временного крепления небыло, то и спроса с конструктора никакого.
2) Если задание было, но конструктор не разработал, то 2 варианта: либо ГИП виноват, что не донес до исполнителя задачу, либо конструктор разгильдяй.
3) Если в ПОС ничего не сказано о методах монтажа и строители что-то напортачили с нанесением вреда жизни и здоровью. то сначала виноваты строители, которые приняли в работу неполную документацию и взяли на себя ответственность, а потом виноват ПОСовец, который не выполнил качественно свою работу.
Как-то так. Все это мои выводы основанные на опыте. Вообще кто и что должен разрабатывать определяется в должностной инструкции, а уже в какой том это подшить определяе ГИП. Все остальное суд разберется.
17.08.2011, 16:30
Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР
Во как оно
Ладно, отпишусь конструкторам.
Я, честно говоря, не знаю. Они наверное и сами про столики знают.
Напомню на всякий случай.
Источник
