Виды пороков древесины способы заделки

Основные пороки древесины и лучшие средства защиты

Идеальная древесина – к сожалению, несбыточная мечта застройщиков. И даже если вам посчастливилось приобрести достаточно качественный материал, все равно, по истечении определенного времени проявится тот или иной изъян. Об основных пороках древесины, а также о лучших средствах защиты древесных материалов от разрушения, вы узнаете, прочтя этот материал.

Видимые пороки древесины: фото и описание

Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.

Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.

Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.

Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.

Глазки — не развившиеся в побег почки.

Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.

Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.

Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.

Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.

Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.

Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.

Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.

Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.

Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:

Чем обработать древесину: средства защиты от гниения, возгорания и насекомых

Материалы и изделия из древесины довольно часто подвергаются возгоранию, гниению и повреждению насекомыми. Чем можно обработать древесину, чтобы надежно защитить материал?

Гниение древесины — это поражение дереворазрушающими грибами.

Возникновение этого процесса возможно при наличии трех условий:

• влажности древесины в пределах 20-60% (древесина влажностью менее 20% и более 60% не гниет);
• температуры воздуха в пределах от +2 до +40 °С (при более низкой и более высокой температуре дереворазрушающие грибы не развиваются);
• повышенной влажности воздуха, препятствующей высыханию древесины.

Лучшими средствами защиты древесины от гниения и насекомых являются антисептики — вещества, препятствующими гниению. Их используют для бани, сауны и других помещений с повышенной влажностью.

Антисептики делятся на четыре группы: масла; масло- и органикорастворимые; растворимые, слабо вымываемые из древесины; водорастворимые, легко вымываемые из древесины.

Масла поражают насекомых и дереворазрушающие грибы, придают древесине темный цвет, не испаряются и не вымываются водой. Антисептирование древесины маслами повышает ее сгораемость. Наиболее распространенные из них — каменноугольное и сланцевое.

Одними из лучших средств защиты древесины являются масло- и органикорастворимые антисептики на основе летучих растворителей — пентахлорфенол и нафтенат меди. Антисептирование древесины пентахлорфенолом почти не снижает ее физико-механических свойств. Древесина, пропитанная нафтенатом меди, плохо склеивается, полируется, окрашивается в зеленоватый цвет.

Водорастворимые слабо вымываемые антисептики при пропитке древесины проникают в стенки ее клеток. К наиболее распространенным относится пентахлорфенолят натрия. Специалисты, отвечая на вопрос «чем обработать древесину от гниения», часто советуют использовать состав «Селькур». Он уничтожает деревоокрашивающие и плесневые грибы, не влияет на качество древесины при ее склеивании и окрашивании. Состав «Селькур» защищает древесину от гниения при ее эксплуатации в средах с высокой температурой и влажностью.

К водорастворимым легко вымываемым средствам защиты древесины от гниения и возгорания относятся хлористые и кремнефтористые цинк и натрий, а также препарат ББК-2. Эти антисептики не влияют на физико-механические свойства древесины, за исключением кремнефтористого натрия и хлористого цинка, которые снижают ее прочность. Они применяются в качестве пропитки древесины, не подверженной в процессе эксплуатации постоянному воздействию влаги.

При пропитке водорастворимыми антисептиками цвет дерева не меняется.

Отличить пропитанную антисептиками древесину от непропитанной можно, если добавить в антисептик пигменты в количестве 0,1% по массе.

Составы водных растворов антисептиков (% по массе):

• кремнефтористый аммоний — 4,9; вода — 95;
• кремнефтористый магний — 4,9; вода — 95;
• кремнефтористый цинк — 4,9; вода — 95;
• хлористый цинк — 4,9; вода — 95;
• пентахлорфенолят натрия — 4,9; вода — 95;
• динитрофенол— 3; кальцинированная сода— 1; вода — 96;
• оксифифенолят натрия — 4,9; вода — 95;
• кремнефтористый натрий — 4; технический аммиак — 1,7 (в пересчете на сухое вещество); вода — 94,2;
• фтористый натрий — 2,2; кремнефтористый натрий — 0,7; вода — 97.

Составы 1 и 8 приготовляют при температуре воды 30-40 ᵒС, остальные — при температуре 95 °С.

Изделия из древесины пропитываются при обработке в заводских условиях.

Для защиты древесины от насекомых также используют инсектициды: растворы гексахлорана, хлорофоса, метафоса, хлорофоса, медного купороса, различных нафтенатов, а также растворы бурой и серной кислот.

А чем обработать древесину для повышения огнестойкости? Для этого материал покрывают огнезащитными веществами — антипиренами. При нагревании антипирены плавятся, покрывая древесину огнезащитной пленкой, которая перекрывает доступ кислорода. Покрытая антипиренами древесина не горит, а тлеет. К огнезащитным средствам защиты древесины относятся сульфитно-глиняные пасты (глинистые растворы с добавкой солей), хлоридные краски, растворы солей — бура, нашатырь, фосфорнокислый натрий и хлористый цинк.

Источник

Пороки древесины

Пороки древесины – особенности строения, недостатки, отрицательно влияющие на характеристики, ограничивающие возможности использования всего ствола и его частей.

Подобные отклонения могут проявляться в естественных изменениях внешней формы или внутреннего строения самого ствола, а также это могут быть различные повреждения, обусловленные неправильной заготовкой, хранением. Раннее выявление пороков очень важно. Определенные виды пороков легко определяются при простом осмотре дерева в лесу. Другие, а таких большинство, выявляются после рубки, распиловки или обработки.

Пороки древесины и их влияние на качество

Подробная характеристика недостатков, полная классификация всех пороков древесины описываются в ГОСТ 2140-81. Данный нормативный документ выделяет девять типов дефектов:

1. Сучки.
2. Трещины.
3. Пороки формы.
4. Пороки строения древесины.
5. Химические окраски.
6. Грибные поражения.
7. Биологические повреждения.
8. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки.
9. Покоробленности.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Пороками строения древесины называются видоизменения внешних характеристик, структуры, порядка расположения тканей, а также различные повреждения, влияющие на механические свойства древесины, затрудняющие её обработку. Они понижают сортность лесоматериала, качество деревянных изделий, их стоимость, способность долго и без потерь хранится. Также наличие и вид дефектов влияют на методы и приемы обработки, применяемые к конкретному дереву.

Пороки строения древесины

Выделяют 48 пороков строения древесины. Ниже дана характеристика дефектов древесины значительно влияющих на качество дерева и наиболее часто встречающихся:

1. Наклон волокон. Несовпадение направления сосудов древесины и ориентации главной продольной оси ствола. Угол схождения (косослой) определен винтообразным расположением волокон вокруг центральной оси. Выделяют два типа наклона древесных волокон.
   • Тангенциальный наклон. Проявляется в пиломатериале непараллельностью лучей сердцевины, смоляных ходов, других элементов.
   • Радиальный наклон. Проявляется на округлых поверхностях деревянных изделий. Определяют по наличию непараллельных годичных колец. Проявляется в деталях, шпоне, выполненном из лесоматериала с такими пороками как сбежистость, кривизна, закомелистость. Причиной может быть некачественный распил прямослойной древесины.

Крень. Нарушение слойности тканей в районе сучков, проявляется в мнимом росте толщины годичных колец, обращенных вниз. Присуще хвойникам. Определяется визуально на спилах бревен, либо на поверхностях заготовок и изделий. Характерны дуговые, кольцевые участки и полосы более темного оттенка. Наиболее ярко порок выражен у деревьев, росших наклонно, либо искривленных.

• Местная крень. Или прожилковая. Дуги, полоски, проходящие через годовые кольца.
• Сплошная крень. Пятна сплошного потемнения, захватывают более 50 процентов по площади, располагаются слева или справа от центра поперечного спила.

Тяговая древесина. Значительное «растягивание» ширины ежегодных приростов. Такие изменения характерны для лиственных деревьев. Можно определить на спиле по локально расширенным дугам. В изделиях выполненных из пород с четкими годовыми кольцами (ясень, дуб), такой порок становится виден на радиальных участках, его можно определить по наличию тяжей проводящей ткани.

Свилеватость древесины. Проявляется в хаотическом росте её сосудов. Подобное неупорядоченное расположение волокон внутри древесины часто характерно для утолщенной нижней четверти стволов лиственниц.

• Волокнистая свилеватость. В ходе волокон можно наблюдать некоторую упорядоченность.
• Путаная свилеватость. Древесные волокна располагаются абсолютно неупорядоченно.

Пороки формы ствола

ГОСТ определяет следующие пороки формы:

1. Сбежистость. Сбег – плавная убыль радиуса ствола. Сбег в норме — снижение диаметра ствола на 1 см на одном метре его длины. Если величина сбега выше нормативной, говорят о высокой сбежистости.
2. Овальность. Этот порок определяют у лесоматериалов, если соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола меньше, чем 1:1,5.
3. Нарост. Локальное изменение толщины ствола. В тканях нароста определяются рельефные разводы разнообразной формы.
4. Кривизна. Степень отклоненности продольной оси ствола (пиломатериала) от прямой. Практически не бывает у елей, тополей, дубов, пихты.

Трещины

Растрескивание древесины параллельно волокнам.

1. Метиковая. Располагается радиально от центра ствола, протяжена по всей его длине. Могут быть простыми и сложными.
2. Морозная. Идет по радиусу из заболони в ядро. Появляется в живом дереве при низких температурах. Протяженная.
3. Отлупная. Возникнув в ядре, проходит между слоями ежегодного прироста.
4. Трещина усушки. Может появиться при некачественной сушке, менее протяженная, чем морозные и метиковые трещины.
5. Боковая трещина. Выходит либо только на боковую поверхность изделия, либо на боковую поверхность и торец.
6. Торцевая трещина. Выходит только на торец, боковые поверхности не задеты.
7. Неглубокая трещина. Для лесоматериала: не превышает 1/10 диаметра торца и 7 см. Для пиломатериала: не больше 5 мм. Насквозь не проходит.
8. Глубокая трещина. Превышает параметры неглубокой трещины, несквозная.
9. Сквозная трещина. Имеет два выхода.
10. Сомкнутая трещина. Меньше либо равна 1 мм.
11. Разошедшаяся трещина. Её ширина больше 1 мм.

Сучки на стволе

Сучок – часть ветки, проходящая через ствол. Существует множество типов сучков. Их можно классифицировать по следующим признакам:

• форма сечения (сучок в сечении может быть круглым, овальным, продолговатым);
• место выхода (выход расположен в кромке, ребре, торце изделия, либо в пласте материала);
• расположение относительно друг друга (отдельно разбросанные, собранные в группы);
• соединение с окружающими тканями (разветвленный, сросшийся частично или полностью, несросшийся, выпадающий);
• состояние (здоровый, загнивший, гнилой, табачный);
• количество выходов на поверхность изделия, материала (односторонний, сквозной, заросший)

Пороки от вредителей и грибные поражения

Биологические повреждения возникают как результат деятельности живых организмов.

Лесоматериал поражают самые разные животные и растения, относящиеся к разнообразным классам и отрядам. Такие повреждения могут привести лесоматериал в полную негодность.

Пороки, являющиеся результатом деятельности животных и растений:

1. Червоточины. Ходы, отверстия, оставленные насекомыми и их личинками.
2. Повреждения от растений-паразитов.
3. Повреждения позвоночными. Дупла, оставленные птицами, дефекты, оставленные млекопитающими.

Грибками вызывается множество дефектов. Наиболее часто встречаются:

1. Плесень. Поверхностные плесневые пятна, плесневый налет.
2. Пятна и полосы. Вызваны деятельностью грибков в неспиленном дереве.
3. Окраска заболони. Появляется в уже срубленном стволе, на твердость не влияют, меняется только цвет растительной ткани.
4. Побурение. Бурые пятна и полосы в лиственной древесине, возникают после рубки. Несколько понижают твердость материала.
5. Гниль. Проявление деятельности грибков, разрушающих структуру дерева. Значительно понижает твердость.
6. Дупло. Полость, образовавшаяся в растущем дереве, при местном разрушении тканей.

Химические окраски

Области и пятна, резко отличающиеся по окраске от нормальной древесины. Причина возникновения — химические и биохимические процессы окисления дубильных веществ. Чаще всего располагаются на глубине поверхностно (1-5 мм в глубину). При сушке выцветают.

Покоробленность

Коробление древесины, то есть изменение её формы, происходит во время её обработки, сушке, хранении.

Методы измерения покоробленности в пиломатериалах:

1. Продольные типы покоробленности и поперечный тип покоробленности определяют величиной стрелы прогиба материала.
2. Крыловатость определяют по наивысшему отклонению поверхности от общей плоскости.
3. Сложная покоробленность определяется величиной стрелы прогиба самого большого искривления в нее входящего.

Некоторые пороки древесины определяются визуально, но все же наиболее точно и корректно они выявляются и замеряются аппаратными методами. В настоящее время для этих целей используется гамма-дефектоскопия, фотоэлектрические, магнитные, рентгеноскопические, акустические методы.

Источник

Читайте также:  Реши более удобным способом