Виды полуавтоматов по способу подачи проволоки

Виды и их отличия сварочных полуавтоматов — краткий обзор

Ниболее распространенным способом соединения металлоконструкций является сварка. Существуют различные виды сварочного оборудования, но мы рассмотрим один из них – сварочные полуавтоматы.

Самый частый способ полуавтоматической сварки – сварка в среде защитных газов. В качестве электрода используется непрерывно подающаяся металлическая проволока, а сам процесс сварки происходит в защитной среде аргона, гелия или углекислого газа. Одна из разновидностей полуавтоматической сварки – сварка под флюсом. В этом случае сварочная проволока подается под слой флюса, и образование дуги происходит в газовом пузыре между металлом и слоем флюса.

Аппараты для полуавтоматической сварки

Аппараты, применяемые для полуавтоматической сварки, состоят из трансформатора с выпрямителем либо электронного преобразователя на мощных полупроводниках, блока управления, рукава с горелкой, кат

ушки и привода для подачи проволоки. Современные сварочные полуавтоматы используют для сварки различных групп сталей и цветных металлов во многих отраслях экономики. Мобильность и простота устройства позволяет применять их в быту. Применяется сварочная проволока диаметром от 0,6 мм до 1,2 мм. Ток на выходе регулируется плавно или ступенчато, кроме этого регулируется подача проволоки. Но есть различия по видам в зависимости от защиты, подачи проволоки и других параметров.

Классификация сварочных полуавтоматов

Виды полуавтоматов в зависимости от назначения

По характеру защитной среды сварочные полуавтоматы различаются:

• для сварки в среде защитных газов. Преимущества: высокое качество сварочного шва, защита зоны сварки, возможность механизации и автоматизации процесса. Специальный клапан останавливает подачу газа в зону сварки после прекращения процесса. Лидеры этого направления — сварочные полуавтоматы MIG/MAG производства ELECTREX, KEMPI и др. фирм, представленные в ассортименте в компании «Новые Технологии – Сварка»;

• для сварки под флюсом. Такие аппараты применяются на крупных предприятиях, поскольку использование флюса осложняет процесс. Они оборудованы специальной воронкой для засыпки флюса. Более мощный аппарат подачи проволоки позволяет применять проволоку большего диаметра и отсюда главные преимущества – возможность сварки на большую глубину за один проход, высокое качество швов и экономичность процесса;

Читайте также:  Способы окраски пасх яиц

• для сварки порошковой проволокой с применением специальной конструкции подающих роликов. Отличается высокой производительностью;

• универсальные сварочные полуавтоматы, которые можно использовать также для других типов сварки, например ручной дуговой. Снабжены дополнительными устройствами, позволяющими применять их для различных способов сварки. Небольшой вес и применение энергосберегающих технологий удачно совмещено с высокой скоростью и легкостью управления режимов резания.

Способы подачи проволоки

Проволока в бухтах устанавливается на специальную катушку, и механизм подачи доставляет её в сварочную зону. Конструктивные отличия подачи проволоки по исполнению:

• стационарное: жестко закреплен на специальной подставке или консоли;

• переносное: переносится за ручку, добавляет мобильность и расширяет сферу применения сварочных полуавтоматов;

• передвижное: специальная тележка на колесах, позволяет использовать полуавтомат на разных участках одного помещения.

Различается также и по месту расположения подающих роликов:

• толкающего типа, подающие ролики установлены перед шлангом горелки и проталкивают её к каналу горелки. Равномерная подача возможна только при жесткой проволоке, поэтому применяется в основном для сварки стали.

• тянущего типа, механизм установлен на держателе и тянет проволоку через шланг. Хорошо работает для мягкой и тонкой проволоки, применяется при сварке алюминия, но из недостатков – утяжеляет горелку;

• применение тянущего и толкающего механизма одновременно. Оба механизма работают синхронно, что делает подобные сварочные полуавтоматы универсальными.

Скорость подачи проволоки регулируется двумя способами:

• ступенчатое регулирование подачи, механизм предназначен для подачи проволоки большого диаметра. Представляет собой коробку передач или сменные шестерни с асинхронным трехфазным двигателем в качестве привода. В некоторых случаях трудно подобрать сварочные режимы.

• плавное регулирование подачи, для подачи проволоки малого диаметра. Как правило, с применением двигателя постоянного тока.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

НОВОСТИ

19 Ноября 2021 15:16
Различные способы сварки профильных труб под прямым углом

Источник

Полуавтоматы, их классификация, технические характеристики

Служат для подачи электродной проволоки в зону горения дуги.

В состав современного полуавтомата входят:

  • механизм подачи проволоки;
  • сварочная горелка;
  • источник питания сварочной дуги, объединенный с блоком управления;
  • дистанционный пульт управления.

Сварочный полуавтомат обеспечивает стабильную скорость подачи проволоки и плавную ее регулировку.

Технические характеристики

Параметр

ПДГ-165-1

ПДГ-2010

ПДГ-2510

КЕМППИ ПРО-3000

КЕМППИ ПРО-5000

КЕМПОМАТ 2500

КЕМПОМАТ 4000

Напряжение питания, В

Потребляемая мощность, не более, кВА

Сварочный ток, А (ПВ*,%)

315 (32)
250 (60)
190(100)

Диапазон регулирования сварочного тока, А

Диапазон регулирования напряжения на дуге, В

Число подающих роликов

Диаметр проволоки, мм сплошной порошковой

Скорость подачи проволоки, м/мин

Диаметр кассеты, мм

Расход защитного газа, не более, л/ч

*ПВ — относительная продолжительность включения при цикле 10 мин

Классификации полуавтоматов

По виду защитного газа: в активных (Г); в инертных (И)

По способу регулирования скорости подачи проволоки: плавная, ступенчатая, комбинированная

По типу механизма подачи проволоки: толкающего, тянущего, универсального

По способу охлаждения горелки: с естественным охлаждением защитным газом, с принудительным жидкостным охлаждением.

По конструкции:
однокорпусные — источник питания, механизм подачи, блок управления и кассета с проволокой размещены в одном корпусе (ПДГ-165-1; ПДГ-2010; ПДГ-2510; ДС-200.КЗ; «Мастер-400»).
двухкорпусные — источник питания и блок управления — в одном корпусе, а механизм подачи с горелкой — в отдельном блоке (ПДГ-2511; ПДГО-5010; ПДГ-3010; ПДГ-525-4).

Источник

Сварочные полуавтоматы: виды и особенности выбора

Классификация сварочных полуавтоматов осуществляется по нескольким критериям. Они делятся на виды, исходя из типа питания, мощности и способу подачи проволоки. Также полуавтоматы для сварки отличаются и по цене.

Виды полуавтоматов по способу питания.

По этому критерию устройства для сварки делятся на одно- и трехфазные. Первые предназначены для сети с напряжением 220 В, а вторые работают при 380 В. Однофазные устройства являются мобильными и могут использоваться везде, где есть обычная бытовая розетка. Но трехфазные полуавтоматы отличаются высокой мощностью и используются при длительных нагрузках.

Классификация полуавтоматов по мощности.

Исходя из мощности, это сварочное оборудование делится на бытовое, полупрофессиональное и профессиональное. Бытовые полуавтоматы не обладают большой мощностью и применяются для домашнего недлительного использования.

Полупрофессиональные сварочные устройства можно встретить на СТО, а также на небольших предприятиях. Довольно часто используются они и в гаражах, так как с их помощью можно выполнять сварочные работы по автомобильному кузову.

В свою очередь профессиональные сварочные полуавтоматы предназначаются для эксплуатации в заводских условиях. Они обладают высокой мощностью и могут работать непрерывно много часов подряд.

По методу подачи проволоки аппараты для сварки делятся на следующие виды:

  • с толкающим механизмом подачи;
  • с комбинированной подачей проволоки;
  • с тянущим механизмом подачи проволоки.

В первом случае проволока проталкивается в рукав горелки. Если проволока имеет небольшую толщину, то она может заминаться внутри рукава. При комбинированной подаче (толкающее-тянущей) сразу работает 2 механизма: один толкает проволоку, а второй втягивает ее к месту сваривания. В третьем случае тянущий механизм может располагаться в рукоятке или в самом корпусе устройства.

Виды сварочных полуавтоматов по типу сварки.

С помощью такого оборудования сварка может осуществляться в среде защитных газов, под флюсом, с применением порошковой проволоки или ручным дуговым способом.
Сварка в среде защитных газов характеризуется высоким качеством шва, а также возможностью автоматизации процесса. Что касается сварки под флюсом, то оборудование для нее используется большими предприятиями, так как применение флюса усложняет процесс сварочных работ. С использованием особо мощного оборудования можно обеспечить сварку на большую глубину за один проход. При этом сам процесс является экономичным.

Сварка с использованием порошковой проволоки отличается высокими показателями производительности.
Для ручной дуговой сварки могут использоваться универсальные сварочные полуавтоматы, дополнительно укомплектованные специальными устройствами для разных видов сварочных работ. Они отличаются небольшим весом и легкостью настройки режимов работы.

Критерии выбора сварочного полуавтомата.

Главными характеристиками, на которые стоит обращать внимание при выборе этого устройства, являются следующие:

  • мощность;
  • напряжение в сети (для 220 или 380 В);
  • длительность работы;
  • толщина свариваемого металла (исходя из этого критерия, также будет выбираться и сварочная проволока).

Главное, что следует учесть при выборе полуавтомата для сварки, это объем предстоящих работ и их сложность. К примеру, если вы хотите приобрести сварочное оборудование для того, чтобы устранять мелкие дефекты на кузове автомобиля, то бытового полуавтомата будет небольшой мощности достаточно.
Также при выборе устройства стоит понимать, что однофазная сеть не рассчитана на длительную и большую нагрузку. Для продолжительных сварочных работ потребуется сеть на 380 В и полупрофессиональное оборудование. Для производственных целей зачастую применяются профессиональные универсальные сварочные полуавтоматы.

Источник

Читайте также:  Пантогам сироп способ применения
Оцените статью
Разные способы