- Установка для контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС с подсветкой (в компл с рамками для стыковых, угловых и нахлесточный швов)
- УКГВПС
- УКГВПС
- Вакуумная камера
- Блок вакуумного насоса
- Преимущества установки УКГВПС
- Порядок работы УКГВПС
- Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС
- Установка Контроля Герметичности Вакуумно-Пузырьковым Способом (УКГВПС) для контроля днищ резервуаров (с подсветкой)
- Установка контроля герметичности вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС мини
Установка для контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС с подсветкой (в компл с рамками для стыковых, угловых и нахлесточный швов)
Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом, УКГВПС, предназначена для выявления проницаемости сварных швов, обусловленных наличием дефектов типа сквозных трещин, непроваров при сооружении резервуаров, газгольдеров, тоннелей.
Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.
Максимальное разрежение в вакуумной камере, атм.
Рабочее разрежение в вакуумной камере, атм.
Питание вакуумного насоса — однофазная сеть
Длина вакуумного шланга, м
Длина кабеля электроудлинителя, м
Масса блока вакуумного насоса, кг
Масса вакуумной камеры для прямого шва
Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, м
Масса вакуумной камеры для углового шва, кг
Масса вакуумного шланга, кг.
Масса электроудлинителя, кг.
Температура окружающей среды
Блок вакуумного насоса
Вакуумный шланг, 5м
Вакуумная камера для прямого шва с подсветкой
Вакуумная камера для нахлесточного шва с подсветкой
Вакуумная камера для углового шва с подсветкой
Электроудлинитель на катушке, L=30м
Зарядное устройство для аккумуляторов подсветки
Кофр для блока насоса и вакуумного шланга
Кофр для вакуумных камер
Паспорт и руководство по эксплуатации вакуумной установки
Паспорт на вакуумный насос
*По заявке вакуумная установка комплектуется вакуумной камерой для проверки уторного шва.
* Тип и количество поставляемых вакуумных камер, а также общая длина шланга могут быть изменены, исходя из заявки Заказчика.
БЛОК ВАКУУМНОГО НАСОСА
Состоит из основания, вакуумного насоса, двух воздушных фильтров, регулировочного клапана и быстросъемного вакуумного разъема
Состоит из прозрачного основания с уплотнением из специальной пористой резины, трехпроходного шарового крана с вакууметром и быстросъемным вакуумным разъемом. На основании закреплена ручка, светодиодная подсветка, аккумулятор, кнопка включения подсветки, разъем подзарядки аккумулятора. Блок насоса соединяется с вакуумной камерой прилагаемым вакуумным шлангом, с быстросъемными вакуумными разъемами.
Источник
УКГВПС
УКГВПС
Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС (течеискатель) ТУ 643901-10 предназначена для выявления герметичности сварных швов, обусловленных наличием дефектов типа сквозных трещин, непроваров, при сооружении резервуаров, газгольдеров, тоннелей.
Течеискатель предназначен для эксплуатации как внутри, так и вне помещений, при условии размещения вакуумного насоса во взрывобезопасном помещении, с температурой окружающего и откачиваемого воздуха от -20 до +50 °С.
Установка контроля герметичности вакуумно-пузырьковым способом (УКГВПС) разработана для диагностики сварных швов на предмет наличия проваренных стыков и сквозных трещин при строительстве трубопроводов, тоннелей, резервуаров, монтажных установок и пр. Работа УКГВПС основывается на методе Ресивера и синхронной работе вакуумной камеры и блока вакуумного насоса.
Вакуумная камера
Состоит из прозрачного основания с уплотнением из специальной пористой резины, трехпроходного шарового крана с вакууметром и быстросъемным вакуумным разъемом. На основании закреплена ручка, светодиодная подсветка, аккумулятор, кнопка включения подсветки, разъем подзарядки аккумулятора.
Блок вакуумного насоса
Блок вакуумного насоса состоит из основания, вакуумного насоса, двух воздушных фильтров, регулировочного клапана и быстросъемного вакуумного разъема.
Блок насоса соединяется с вакуумной камерой прилагаемым вакуумным шлангом, с быстросъемными вакуумными разъемами.
Благодаря воздушному фильтру и пятиметровому шлангу достигается аккумуляция вакуума. Применение данного метода в сочетании со специальными быстросъёмными рамами, позволяет оптимизировать рабочий процесс, сделать его более эффективным и оперативным.
Преимущества установки УКГВПС
Преимуществом установки УКГВПС является компактность, малый вес, быстрый процесс выявления дефекта, освещенность рабочего окна, также используется метод ресивера, т.е. создается запас вакуума за счет использования воздушного фильтра и шланга как ресивера, что ускоряет процесс перестановок рамок в 3 раза.
Имеется возможность подключения вакуумного насоса к питанию 12 Вт по спецзаказу. Также, используются быстросъемные разъемы ускоряющие процесс замены вакуумных рамок. Имеется возможность изготовления рамок по чертежам заказчика, по спецзаказу.
Порядок работы УКГВПС
Очистите контролируемую и прилегающую поверхность. Очищенная поверхность должна превышать контролируемую не менее чем на 100 мм с каждой стороны. Плохая очистка контролируемой поверхности может привести к недостоверным результатам контроля.
Нанесите пенный индикатор на участок, подлежащий контролю. Время с момента нанесения мыльного состава до момента осмотра не должно превышать 10 мин. Количество индикатора, достаточное для образования пены при прохождении через него воздуха, определите опытным путем.
Подключите шланг быстросъемного соединителя к выбранной вакуумной камере, установите ручку трехпроходного крана в положение «рамка», включите насос, после чего приведите ручку в положение закрытия системы (соосное с линией заглушка-штуцер шланга). При достижении разряжения -0,8 атм. кратковременно прижмите камеру к контролируемой поверхности и переводите ручку крана в положение «камера», после чего камера сама прижмется к поверхности.
Создание в вакуумной камере давления менее -0,8 атм., может привести к недопустимым деформациям и поломке вакуумной камеры.
Проведите визуальный осмотр, подключив подсветку камеры. Появление пены воздушных пузырей, разбрызгивание жидкости свидетельствует о проникновении воздуха через дефекты сварного шва или основного металла.
Для обеспечения надежного контроля всего сварного соединения вакуумную камеру устанавливают так, чтобы она не менее чем на 100 мм перекрывала предыдущий проконтролированный участок. Для отрыва вакуумной камеры откройте трехпроходной шаровой кран для впуска воздуха в камеру. Для сохранности резинового уплотнения, необходимо камеру поднять над поверхностью и опустить на новый контролируемый участок. При работе с угловой вакуумной камерой на резиновые уплотнители наносится тонкий слой вакуумной смазки (вазелина).
При разряде аккумуляторной батареи она подключается с помощью разъема к зарядному устройству «Сонар». При подключении загорается светодиод зарядного устройства. Зарядное устройство подключается к сети 220 В. При этом оба светодиода светятся красным цветом. По окончании зарядки светодиод зарядного устройства светится зеленым цветом (готов), после чего зарядное устройства следует отключить от аккумулятора и от сети.
Источник
Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС
Наведите на картинку для увеличения
Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом (течеискатель) ТУ 643901-10 предназначена для выявления герметичности сварных швов, обусловленных наличием дефектов типа сквозных трещин, непроваров, при сооружении резервуаров, газгольдеров, тоннелей. Течеискатель предназначен для эксплуатации как внутри, так и вне помещений, при условии размещения вакуумного насоса во взрывобезопасном помещении, с температурой окружающего и откачиваемого воздуха от -20 0 до +50 0 С.
Преимуществом установки УКГВПС нашего производства является компактность, малый вес, быстрый процесс выявления дефекта, освещенность рабочего окна, также используется метод ресивера т.е. создается запас вакуума за счет использования воздушного фильтра и шланга как ресивера, что ускоряет процесс перестановок рамок в 3 раза. Имеется возможность подключения вакуумного насоса к питанию 12Вт по спецзаказу. Также, используются быстросъемные разъемы ускоряющие процесс замены вакуумных рамок. Имеется возможность изготовления рамок по чертежам заказчика, по спецзаказу.
Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.
Максимальное разрежение в вакуумной камере, атм.
Рабочее разрежение в вакуумной камере, атм.
Питание вакуумного насоса — однофазная сеть
Длина вакуумного шланга, м
Длина кабеля электроудлинителя, м
Масса блока вакуумного насоса, кг
Масса вакуумной камеры для прямого шва
Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, м
Масса вакуумной камеры для углового шва, кг
Масса вакуумного шланга, кг.
Масса электроудлинителя, кг.
Температура окружающей среды
Очистите контролируемую и прилегающую поверхность. Очищенная поверхность должна превышать контролируемую не менее чем на 100 мм с каждой стороны. Плохая очистка контролируемой поверхности может привести к недостоверным результатам контроля.
Нанесите пенный индикатор на участок, подлежащий контролю. Время с момента нанесения мыльного состава до момента осмотра не должно превышать 10 мин. Количество индикатора, достаточное для образования пены при прохождении через него воздуха, определите опытным путем.
Подключите шланг быстросъемного соединителя к выбранной вакуумной камере, установите ручку трехпроходного крана в положение «рамка», включите насос, после чего приведите ручку в положение закрытия системы (соосное с линией заглушка-штуцер шланга). При достижении разряжения
-0,8 атм. кратковременно прижмите камеру к контролируемой поверхности и переводите ручку крана в положение «камера», после чего камера сама прижмется к поверхности.
Создание в вакуумной камере давления менее — 0,8 атм., может привести к недопустимым деформациям и поломке вакуумной камеры.
Провидите визуальный осмотр, подключив подсветку камеры. Появление пены воздушных пузырей, разбрызгивание жидкости свидетельствует о проникновении воздуха через дефекты сварного шва или основного металла.
Для обеспечения надежного контроля всего сварного соединения вакуумную камеру устанавливают так, чтобы она не менее чем на 100 мм перекрывала предыдущий проконтролированный участок. Для отрыва вакуумной камеры откройте трехпроходной шаровой кран для впуска воздуха в камеру. Для сохранности резинового уплотнения, необходимо камеру поднять над поверхностью и опустить на новый контролируемый участок. При работе с угловой вакуумной камерой на резиновые уплотнители наносится тонкий слой вакуумной смазки (вазелина).
При разряде аккумуляторной батареи она подключается с помощью разъема к зарядному устройству «Сонар». При подключении загорается светодиод зарядного устройства. Зарядное устройство подключается к сети 220В. При этом оба светодиода светятся красным цветом. По окончании зарядки светодиод зарядного устройства светится зеленым цветом (готов), после чего зарядное устройства следует отключить от аккумулятора и от сети.
Источник
Установка Контроля Герметичности Вакуумно-Пузырьковым Способом (УКГВПС) для контроля днищ резервуаров (с подсветкой)
Доставка до адреса
При заказе от 20 000 ₽ — доставка бесплатно!
- Описание
- Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом, УКГВПС, предназначена для выявления проницаемости сварных швов, обусловленных наличием дефектов типа сквозных трещин, непроваров при сооружении резервуаров, газгольдеров, тоннелей.
*По заявке вакуумная установка комплектуется вакуумной камерой для проверки уторного шва.
* Тип и количество поставляемых вакуумных камер, а также общая длина шланга могут быть изменены, исходя из заявки Заказчика.
БЛОК ВАКУУМНОГО НАСОСА
Состоит из основания, вакуумного насоса, двух воздушных фильтров, регулировочного клапана и быстросъемного вакуумного разъема
Состоит из прозрачного основания с уплотнением из специальной пористой резины, трехпроходного шарового крана с вакууметром и быстросъемным вакуумным разъемом. На основании закреплена ручка, светодиодная подсветка, аккумулятор, кнопка включения подсветки, разъем подзарядки аккумулятора. Блок насоса соединяется с вакуумной камерой прилагаемым вакуумным шлангом, с быстросъемными вакуумными разъемами.
Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.
Максимальное разрежение в вакуумной камере, атм.
Рабочее разрежение в вакуумной камере, атм.
Питание вакуумного насоса — однофазная сеть
Длина вакуумного шланга, м
Длина кабеля электроудлинителя, м
Масса блока вакуумного насоса, кг
Масса вакуумной камеры для прямого шва
Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, м
Масса вакуумной камеры для углового шва, кг
Масса вакуумного шланга, кг.
Масса электроудлинителя, кг.
Температура окружающей среды
Блок вакуумного насоса
Вакуумный шланг, 5м
Вакуумная камера для прямого шва с подсветкой
Вакуумная камера для нахлесточного шва с подсветкой
Вакуумная камера для углового шва с подсветкой
Электроудлинитель на катушке, L=30м
Зарядное устройство для аккумуляторов подсветки
Кофр для блока насоса и вакуумного шланга
Кофр для вакуумных камер
Паспорт и руководство по эксплуатации вакуумной установки
Источник
Установка контроля герметичности вакуумно-пузырьковым способом УКГВПС мини
Наведите на картинку для увеличения
Установка контроля герметичности конструкций вакуумно-пузырьковым способом (течеискатель) ТУ 643901-10 предназначена для выявления герметичности сварных швов, обусловленных наличием дефектов типа сквозных трещин, непроваров, при сооружении резервуаров, газгольдеров, тоннелей. Течеискатель предназначен для эксплуатации как внутри, так и вне помещений, при условии размещения вакуумного насоса во взрывобезопасном помещении, с температурой окружающего и откачиваемого воздуха от -20 0 до +50 0 С.
Преимуществом установки УКГВПС нашего производства является компактность, малый вес, быстрый процесс выявления дефекта, освещенность рабочего окна, также используется метод ресивера т.е. создается запас вакуума за счет использования воздушного фильтра и шланга как ресивера, что ускоряет процесс перестановок рамок в 3 раза. Имеется возможность подключения вакуумного насоса к питанию 12Вт по спецзаказу. Также, используются быстросъемные разъемы ускоряющие процесс замены вакуумных рамок. Имеется возможность изготовления рамок по чертежам заказчика, по спецзаказу.
Максимальное разрежение вакуумного насоса, атм.
Рабочее разрежение в вакуумной камере (на толщины более 4мм) по заявке, Па
Рабочее разрежение в вакуумной камере (на толщины не более 4мм) по заявке, Па
Питание вакуумного насоса — однофазная сеть
Уровень шума, не более, дБ
Длина вакуумного шланга, м
Длина кабеля электроудлинителя, м
Масса блока вакуумного насоса, кг
Масса вакуумной камеры для прямого шва
Масса вакуумной камеры для нахлесточного шва, м
Масса вакуумной камеры для углового шва, кг
Масса вакуумного шланга, кг.
Масса электроудлинителя, кг.
Температура окружающей среды
Рабочий размер плоской вакуумной камеры ШхДхВ
Рабочий размер нахлесточной вакуумной камеры при S=10мм. * (S – толщина св. листов)
Рабочий размер угловой вакуумной камеры
Очистите контролируемую и прилегающую поверхность. Очищенная поверхность должна превышать контролируемую не менее чем на 100 мм с каждой стороны. Плохая очистка контролируемой поверхности может привести к недостоверным результатам контроля.
Нанесите пенный индикатор на участок, подлежащий контролю. Время с момента нанесения мыльного состава до момента осмотра не должно превышать 10 мин. Количество индикатора, достаточное для образования пены при прохождении через него воздуха, определите опытным путем.
Подключите шланг быстросъемного соединителя к выбранной вакуумной камере, установите ручку трехпроходного крана в положение «рамка», включите насос, после чего приведите ручку в положение закрытия системы (соосное с линией заглушка-штуцер шланга). При достижении разряжения
-0,8 атм. кратковременно прижмите камеру к контролируемой поверхности и переводите ручку крана в положение «камера», после чего камера сама прижмется к поверхности.
Создание в вакуумной камере давления менее — 0,8 атм., может привести к недопустимым деформациям и поломке вакуумной камеры.
Провидите визуальный осмотр, подключив подсветку камеры. Появление пены воздушных пузырей, разбрызгивание жидкости свидетельствует о проникновении воздуха через дефекты сварного шва или основного металла.
Для обеспечения надежного контроля всего сварного соединения вакуумную камеру устанавливают так, чтобы она не менее чем на 100 мм перекрывала предыдущий проконтролированный участок. Для отрыва вакуумной камеры откройте трехпроходной шаровой кран для впуска воздуха в камеру. Для сохранности резинового уплотнения, необходимо камеру поднять над поверхностью и опустить на новый контролируемый участок. При работе с угловой вакуумной камерой на резиновые уплотнители наносится тонкий слой вакуумной смазки (вазелина).
При разряде аккумуляторной батареи она подключается с помощью разъема к зарядному устройству «Сонар». При подключении загорается светодиод зарядного устройства. Зарядное устройство подключается к сети 220В. При этом оба светодиода светятся красным цветом. По окончании зарядки светодиод зарядного устройства светится зеленым цветом (готов), после чего зарядное устройства следует отключить от аккумулятора и от сети.
- Паспорт и руководство по эксплуатации вакуумной установки 1
- Паспорт на вакуумный насос VН-115N 1
- Масло вакуумное 1
- Блок вакуумного насоса 1
- Вакуумная камера плоская 1
- Вакуумная камера нахлесточная 1
- Вакуумная камера угловая 1
- Вакуумный шланг 1
- Электроудлинитель на металлической катушке 1
- Блок питания для подзарядки аккумуляторов подсветки 1
- Кофр для блока насоса и вакуумного шланга 1
- Кофр для вакуумных камер 1
Источник
