Ускоренный способ производства творога

Содержание
  1. Технология производства творога
  2. Способы производства творога
  3. Традиционный кислотный
  4. Кислотно сычужный
  5. Другие варианты
  6. Раздельный
  7. Термостатный
  8. Зерненый
  9. Особенности технологии
  10. Подготовка сырья
  11. Охлаждение молока
  12. Закваска
  13. Внесение сычужного фермента и получение сгустка
  14. Самопрессование
  15. Экономическая составляющая производства
  16. Производство творога – от мини-завода до большого производства
  17. Технология изготовления творога
  18. Производство творога традиционным способом
  19. Производство творога кислотно-сычужным способом
  20. Определение степени готовности (проба на излом)
  21. Производство творога раздельным способом
  22. Изготовление творога термостатного
  23. Как делают обезжиренный творог на производстве
  24. Как делают зернёный творог на производстве
  25. Технологическая схема производства творога
  26. Документальное оформление творожного бизнеса
  27. Производство творога на мини-заводах
  28. Помещение для организации производства
  29. Персонал на производстве
  30. Оборудование для изготовления творога
  31. Как организовать поставки сырья для производства творога
  32. Каналы сбыта готовой продукции
  33. Рентабельность бизнеса

Технология производства творога

Всем известна польза творога для здоровья человека. И, если насчёт свежего молока есть ряд ограничений: возраст или лактозонепереносимость, то творог можно и нужно употреблять любому человеку. Что касается его производства, то технологический процесс зависит от сорта получаемого продукта. При желании данное производство можно автоматизировать и получать с него стабильный доход.

Способы производства творога

От выбора способа производства зависит необходимое оборудование, трудозатраты и время на выработку окончательного продукта. Соответственно и цена производства отличается от его типа. Поэтому перед планированием производственной линии необходимо ознакомиться с основными методами превращения молока в творог.

Традиционный кислотный

Данный способ получения конечного продукта предполагает использование ручного труда, при этом на весь процесс уходит не менее 12 часов. Продукт в итоге получается диетический, так как весь жир отфильтровывается в процессе производства.

На первом этапе очищается сырьё, то есть молоко. Оно отбирается по жирности, пропускается через фильтр, который очищает его от мелкого мусора, а затем сепарируется.

После выравнивания жирности молока и его очищения, оно пастеризуется, то есть нагревается до 78 о С и держится при такой температуре полчаса. На остывание уходит ещё какое-то время — молоко должно достичь температуры 28 о С или менее. Это происходит в специальных ваннах.

Сквашивание молока производится в этих же емкостях путём добавления сычужного фермента и хлористого кальция. Через определённое время творог разщепляется на белковые сгустки и сыворотку. Отстой и фильтрация очищают сгусток от сыворотки. Её просто сливают из ёмкости, а сам готовый продукт очищают от остатков жидкости прессованием. То есть сваливают сгусток в марлю и отжимают его.

Недостаток такого процесса производства заключается в большом количестве ручного труда, а также риска попадания кишечной палочки и других вредных веществ. Чаще всего данный способ получения творога используется в малых производствах на дому.

Кислотно сычужный

Кислотно-сычужный метод приготовления творога отличается от традиционного только типом закваски. Она состоит из сычужного фермента и молочной кислоты. В лабораториях она называется молочнокислый стрептококк.

Данный тип закваски позволяет производить творог высокой и средней жирности. Все остальные процессы по фильтрации молока, отжиму сгустка неотличимы от традиционного метода. Также предполагается ручной труд и длительное время на образование и отстой сгустков в молоке.

Другие варианты

Существует ряд автоматизированных способов изготовления творога. Разработаны они специально для линий производства в промышленных масштабах.

Раздельный

Раздельный метод производства максимально автоматизирован. Технология разработана в начале 60-х годов прошлого века. Она предполагает использование автоматизированной техники при пастеризации молока и смешивании закваски. Полученный сгусток творога пастеризуется прямо на линии для уничтожения вредных микроорганизмов. Сыворотка также отделяется в автоматических сепараторах.

Основное отличие данного метода от остальных — на таком производстве можно получать творог любой жирности, так как готовый продукт на выходе смешивается с жирными сливками. Это позволяет регулировать процент жирности в твороге по специальным таблицам.

Термостатный

Термостатный метод приготовления имеет более низкую себестоимость производства, так как творог формируется сразу в упаковке, в которой потом и попадает к потребителю. Другими словами, сырьё сразу разливают в упаковку и уже в ней оно получает закваску, проходит ферментацию, пастеризацию и созревание. Такой творог считается более вкусным и содержащим наибольшее количество лакто бактерий. Таким же образом производится и йогурт. Естественно, что такой метод приготовления творога должен быть полностью автоматизированным.

Зерненый

Зернёный или зернистый творог не имеет в своём составе элементов, удерживающих его форму. Именно поэтому он как бы разваливается на маленькие сгустки. Для получения данного типа творога в его состав добавляется не только фермент и закваска, но и поваренная соль. Конечный продукт получается не жирным, но с оригинальной структурой. Наличие соли в его составе позволяет не проходить ему термическую обработку. Всё это делается для сохранения наибольшего количества полезных элементов в продукте, которые могли бы погибнуть при нагревании. Данный вид творога также производится на автоматической линии.

Особенности технологии

Технология производства творога состоит из нескольких этапов. Общих, для любого типа и метода его получения. То есть как на дому, так и на автоматизированной линии.

Подготовка сырья

Молоко на пункте приёма проходит сортировку по жирности. Там же оно пропускается через мелкий фильтр для очистки от элементов соломенной подстилки в коровниках и другого мелкого мусора.

Читайте также:  Способы преодоления барьера авторитет

Охлаждение молока

Далее молоко охлаждается до температуры, необходимой для начала производства. Это делается после его разлива в технологические емкости.

Закваска

В доведённое до нужной температуры молоко добавляется закваска. Тип добавки зависит от того, какой сорт творога ожидается на выходе.

Внесение сычужного фермента и получение сгустка

Сычужный элемент — это основа, он добавляется в любом случае в любой тип творога.

Самопрессование

Самопрессование — это процесс, при котором отделяется творог от сыворотки. Визуально видно, как сыворотка всплывает в верхнюю часть емкости, а сгусток оседает на дне.

Экономическая составляющая производства

При построении бизнеса по производству творога нужно учитывать, что понадобится ряд специализированного оборудования, необходимого в организации производственной линии.

В неё обязательно должны входить;

  1. Баки для сырья.
  2. Набор фильтров для очистки молока от примесей.
  3. Установка, осуществляющая пастеризацию.
  4. Устройства для добавления ферментов и обеспечения требуемой температуры для молока.
  5. Инструменты для разрезания сгустков.
  6. Устройства для обеспечения самопрессовки сгустков.
  7. Емкости для сбора сыворотки.
  8. Холодильники для готовой продукции.
  9. Расфасовочный и упаковочный аппараты для готового творога.

В среднем готовая линия для производства творога стоит 1 500 тыс. руб. Цена зависит от производительности линии и страны изготовителя.

Если предположить установку оборудования, мебели для цеха, аренду помещения, зарплату 2-3 работникам, а также закупку сырья на сумму 3 500 – 3 800 тыс. рублей. При ежемесячной переработке молока в количестве 80-90 т (это примерно 1 800 тыс руб.), проект окупится через 5-9 месяцев, так как стоимость готового творога на рынке составляет от 150 до 200 рублей, а его выход с линии будет равен 13 т в месяц.

Производство творога по своей технологии — процесс не сложный, а оборудование для его изготовления относительно недорогое. Если при этом удастся найти стабильный рынок сбыта, способный потреблять всю продукцию без задержек, то бизнес довольно быстро окупается и начинает приносить ощутимый доход в 450 – 850 тыс. руб. в месяц. В зависимости на цены за оптовые поставки. Рекомендуем посмотреть существующих производителей творога и произвести конкурентную разведку.

Источник

Производство творога – от мини-завода до большого производства

Полезные свойства творога (наличие солей кальция, сбалансированного белка, способность к быстрому перевариванию) позволили ему занять важное место в рационе человека. Производство творога привлекает многих бизнесменов благодаря актуальности, отсутствию сложности. Такой бизнес можно развивать в разных объёмах, начиная с самых малых.

Обладает рядом целебных свойств:

  • профилактика атеросклероза благодаря содержанию метионина и холина;
  • профилактика заболеваний печени благодаря содержанию аминокислот;
  • защита от атеросклероза благодаря содержанию витаминов группы В;
  • укрепление костной ткани благодаря содержанию кальция и фосфора;
  • нормализация работы нервной системы, обмена веществ.

Организация производства и сбыта продукции может быть налажена в домашних условиях. Для этого достаточно иметь в наличии молоко, сметану, посуду и небольшое помещение (это может быть кухня).

Задачи несколько усложняются при укрупнении бизнеса. Требуется увеличение площадей, вложений, времени, документации. Но и доход соответственно увеличивается. к оглавлению ↑

Технология изготовления творога

При изготовлении продукта важно соблюдать технологические нормы. Сырьём является коровье молоко. В основе изготовления – способность к свёртыванию белка под воздействием внесённых заквасок. В производстве данного продукта существуют разные способы. к оглавлению ↑

Производство творога традиционным способом

В основе – сквашивание молочной продукции бактериями. Продукт на выходе получается обезжиренным. Для производства данным способом применяется молоко хорошего качества до 20 градусов Тернера (°Т).

Подготовка к заквашиванию включает такие этапы:

  1. Нормализация жирового состава молока (стандартного соотношения долей жира и белка, соответствующего предполагаемому составу творога). Нормализуется молоко путём смешивания с продуктом другой жирности (обезжиренным, сливками) либо путём сепарирования.
  2. Борьба с механическими примесями (частицами корма, подстилки, волос). Простейший способ – фильтрование с использованием марли, ткани синтетической или нетканого материала. Более надёжен центробежный способ очистки посредством сепараторов–молокоочистителей.
  3. Пастеризация. Она представляет собой нагревание до температуры 78о С в течение 30 минут для избавления от микробов.
  4. Охлаждение до нужной температуры (28-32 градуса).

Заквашивание творога производится в специальных ваннах в такой последовательности:

  • внесение специального фермента сычужного, необходимого для свёртывания молока, а также хлористого кальция для процесса заквашивания;
  • собственно, процесс заквашивания;
  • разрезание сгустка на кубики по ребру в 2 см с помощью проволочного ножа, самостоятельное отделение сыворотки;
  • самопрессование при перемещении из ванны в мешочки;
  • принудительное прессование для окончательного выведения сыворотки;
  • охлаждение для остановки молочнокислого брожения до4-8 градусов в холодильной камере или при использовании специального охладителя;
  • расфасовка в бруски разного веса автоматическая или полуавтоматическая;
  • хранение в холодильных камерах до реализации.

У данного способа есть ряд недостатков:

  • основан способ на ручном труде;
  • процесс довольно длительный (до 12 часов);
  • из сгустка вместе с сывороткой удаляется много жира;
  • способ открытый, не защищён полностью от поступления микроорганизмов.

По тому, как образуется сгусток, различают методы кислотный (при использовании молочнокислого брожения), сычужно-кислотный (ускоренный в результате внесения фермента сычужного и хлористого кальция).

Производство творога кислотно-сычужным способом

В основе кислотно-сычужного метода – формирование сгустка средней и высокой жирности, что обеспечивают сычужный фермент и молочная кислота. При таком способе в охлаждённую смесь вводят закваску от 1 до 5%. Её изготавливают с помощью молочнокислого стрептококка. Это бактерии, вызывающие молочнокислое брожение. Закваска может быть изготовлена в специальных микробиологических лабораториях и на биофабриках.

Читайте также:  Современные способы обеспечения исполнения обязательств

Далее вносится сычужный фермент или пепсин, приготовленный примерно за 6 часов на кипячёной 35-градусной воде. Данный фермент активизирует отделение молочной сыворотки от белковых компонентов, выступая в роли катализатора производства творога.

В продолжение 3 часов после начала заквашивания следует перемешивать молоко с периодичностью в полчаса. Это нужно для предотвращения отстаивания жира. к оглавлению ↑

Определение степени готовности (проба на излом)

Конец шпателя следует ввести в сгусток под наклоном, осторожно приподнять.
Результат:

  1. Излом ровный, его края блестят, выделяется прозрачная сыворотка светло-зелёного цвета – сгусток готов.
  2. Излом дряблый, жидковатый, сыворотка мутная – сгусток ещё не готов.

Кислотность готового сгустка – 58-60°Т. Процесс занимает примерно 6-8 часов. Сократить время сквашивания до 4-5 часов позволяет повышение температуры до 35-37°.

В сгустке кроме собственно творога содержится влага с сывороточными белками. На её долю приходится около 70 %. Для её удаления сгусток делится на части, для чего используют проволочные ножи. Полученные кубики оставляют на полчаса для удаления остатков сыворотки. к оглавлению ↑

Производство творога раздельным способом

Способ внедрён впервые в Челябинске в 1961 году. В основе – производство нежирного творога с последующим добавлением сливок для повышения жирности до нужных процентов (9-18). Способ обеспечивает ускоренное отделение сыворотки при снижении потерь. Все расчеты выполняются с использованием разработанных таблиц.

У способа есть множество плюсов:

  1. Сокращаются потери жира.
  2. Процесс полностью механизирован. Используются специальные сепараторы для отделения творога.
  3. Разработаны и механизированы специальные поточные линии, где молоко подвергается пастеризации, охлаждению, сквашиванию в течение 8-10 часов в ёмкостях с мешалками.

Кислотность при таком способе достигает 95-100°Т. Сгусток подаётся в теплообменник, где подвергается термической обработке. Это способствует отделению сыворотки, уничтожению микроорганизмов.

Затем с помощью насоса сгусток подаётся в сепаратор для отделения творога от имеющейся сыворотки. Она удаляется, творог выводится в приёмник.

Охлаждённый творог подаётся в смеситель для соединения со сливками в необходимых пропорциях. Далее творог автоматизировано фасуется. Это мягкий диетический продукт.

к оглавлению ↑

Изготовление творога термостатного

При термостатном способе в упаковки разливается уже заквашенное молоко. Упаковки перемещаются в термостатные камеры, и весь процесс приготовления творога происходит внутри упаковки.

Внутри камеры поддерживается необходимая для сквашивания температура. Себестоимость продукта снижается, производительность соответственно повышается.

к оглавлению ↑

Как делают обезжиренный творог на производстве

Обезжиренным считается творог с минимальным содержанием в его составе жиров: 0,1-1,9%. Технология его производства основана на достижении таких процентов. Основой его изготовления является нежирное молоко. Поэтому начальным этапом производства может стать сепарирование молока.

Затем применяется один из способов его сквашивания. Из обезжиренного молока получается такой же продукт, в который в дальнейшем при необходимости можно добавлять необходимый объём сливок для достижения нужного процента жирности.

Как делают зернёный творог на производстве

Одним из видов творога с пониженным содержанием жира является зернёный. Этот продукт производится из творожного сырья при добавлении в него соли поваренной и сливок. При этом отсутствует термическая обработка. Не добавляются стабилизаторы консистенции (добавки пищевые). Ведь они предотвращают отделение сыворотки, улучшая вязкость продукта, в чём нет необходимости в случае изготовления зерненной массы.

к оглавлению ↑

Технологическая схема производства творога

Творожный продукт производится поэтапно:

  1. Подготовка сырья: получение молока, оценка показателей его качества, фильтрование, охлаждение (до 30°С) для хранения и транспортировки.
  2. Пастеризация для сохранения ценности молока.
  3. Сепарирование для отделения сливок (при необходимости).
  4. Сквашивание. Подготовка и добавка закваски (1-5%) на чистых стрептококковых культурах. Сквашивание занимает 4-8 часов в зависимости от метода.
  5. Отделение сгустка от содержащейся сыворотки. Проверка сгустка на излом. Контроль качества сыворотки.
  6. Состояние покоя примерно в течение часа для полного отделения сыворотки и повышения кислотности. Самопрессование в ванне или специальной тележке (1-4 часа).
  7. Разрезание сгустка на небольшие кубики (размеры примерно 20х20х20 см).
  8. Охлаждение, упаковка в экологически безопасные брикеты, маркировка.
  9. Хранение. Для фасовки используются кадки деревянные, фляги стальные алюминиевые, ящики картонные, коробки из картона, целлофан, пергамент.

Документальное оформление творожного бизнеса

Разрешение на ведение бизнеса по производству творога выдаётся органами исполнительной власти (горгосадминистацией, райгосадминистрацией). Необходимы следующие шаги по оформлению бизнеса:

  1. Выбор формы организации производства: ООО, ИП. Если масштабы планируемого производства не крупные, то есть смысл выбрать ИП. Зарегистрировать его намного дешевле и проще.
  2. Выбор кода ОКВЭД – 15.51.14 «Производство творога и сыро-творожных изделий».
  3. Подбор помещения.
  4. Получение разрешительных документов от СЭС и пожарной инспекции. В данные органы предоставить следующие документы:
  • о государственной регистрации (копия);
  • об аренде помещения (площади);
  • перечень оборудования, список работников;
  • свидетельство налогоплательщика (копия);
  • производственную технологическую карту;
  • паспорт на вентиляционную систему;
  • договор о дезинфекции.

Право на производственную деятельность подтверждается лицензией. Для её приобретения следует подготовить документы для Госпищеппрома:

  • заявление;
  • копии запрашиваемых учредительных документов;
  • квитанция об уплаченной госпошлине.
  • После изучения производственных цехов выдаётся разрешение на производственную деятельность на срок от 5 лет.
  • Сертификация продукции. Она осуществляется после выхода испытательной партии. Данным документом подтверждается безопасность и качество.
Читайте также:  Капсулы боси bosi для мужчин способ применения

Необходимые документы для сертификации:

  • заявление;
  • документация учредительная;
  • контракт;
  • образцы этикеток;
  • ветеринарный сертификат;
  • регистрационное свидетельство.

Помощь в вопросах сертификации может оказать специализированная фирма-посредник.

СЭС, пожарная инспекция, другие органы контролируют, в том числе:

  • санитарно-гигиенический режим;
  • техническое обслуживание оборудования, инвентаря;
  • медицинские осмотры сотрудников.

Производственный контроль обеспечивает наблюдение за показателями качества продукции, её безопасности.

Производство творога на мини-заводах

Для эффективного развития бизнеса и оптимальной прибыли важно рационально использовать финансовые вложения и использовать надёжное оборудование с привлечением персонала высокой квалификации. Это осуществимо при выборе такой формы производства, как мини-заводы. Разработка проекта обойдётся примерно в 70 тысяч рублей. Для общего объёма инвестиций в мини-завод понадобится примерно 5,5 млн. рублей. Данная сумма при стабильности работы окупится не менее, чем за 2 года.

Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД) производства творога и сыро-творожных изделий: 15.51.14. Необходимые документы оформляются в пожарной и санитарно-эпидемиологической инспекции. к оглавлению ↑

Помещение для организации производства

К помещению (арендуемому или находящемуся в собственности) предъявляются такие требования:

  • наличие не менее 30 кв. м. площади для основного цеха;
  • наличие возможности для создания лаборатории с приборами необходимого контроля качества;
  • обязательность систем: электричества, водопровода, канализации;
  • оборудование вентиляционной и отопительной систем;
  • выполнение санитарных норм, средства для защиты от грызунов, тараканов;
  • кафельное покрытие стен высотой не менее 2 метров;
  • светлые цветовые решения стен;
  • половое покрытие водонепроницаемое, стойкое к действию кислоты, не скользкое;
  • оснащение необходимым технологическим оборудованием;
  • соответствие экологическим нормам.

Все требования освещены в СанПиНе. к оглавлению ↑

Персонал на производстве

Для производства продукта на мини-заводе достаточно штата от 3-4 до 8-10 человек.

Примерные необходимые специальности:

  • рабочие;
  • технолог;
  • лаборант;
  • бухгалтер;
  • менеджер по налаживанию сбыта.

Необходимость в том или ином специалисте определяется объёмами производства. Лаборант, например, необходим для определения качества сырья и готового продукта, наблюдением за санитарно-гигиеническими параметрами. Все сотрудники проходят обучение, медосмотр, гигиеническую подготовку. к оглавлению ↑

Оборудование для изготовления творога

Для производства творога необходим следующий комплекс оборудования:

Вид оборудования Назначение
Резервуары Хранение молока
Сепаратор Отделение сливок от молока
Ванны Процесс заквашивания, пастеризации
Проволочные ножи Разрезание сгустка
Пресс-тележка Прессование продукта
Холодильные камеры Охлаждение изготовленного продукта
Аппарат фасовочный Дозировка, упаковка, маркировка
Иные вспомогательные элементы Трубопровод, насосы, охладители…

Существуют специальные автоматизированные линии, осуществляющие весь процесс производства. Механизация процесса позволяет привлекать минимум рабочей силы (2-3 человека) и соответственно экономить средства.

Мини-завод позволяет обеспечить автоматизацию технологического процесса, снизив трудоёмкость и себестоимость продукции.

к оглавлению ↑

Как организовать поставки сырья для производства творога

Сырьём для творога является натуральное молоко высокого качества и разной степени жирности. При наличии своей сырьевой базы эффективность производства возрастает. Постоянными поставщиками молока могут стать фермеры.

Плюсы сотрудничества с фермерскими хозяйствами:

  • снижение затрат на доставку сырья при территориальном выборе близлежащих хозяйств для постоянного сотрудничества;
  • гарантии качества продукта, подтверждаемые свидетельством местной ветеринарной станции.

Организация поставок сырья включает:

  • поиск контрагента – поставщика;
  • заключение с ним договора о поставках.

В договоре обязательно отражаются:

  • закупочная цена;
  • параметры качества продукции;
  • периодичность, своевременность поставок;
  • условия возврата продукции, отсрочки платежей;
  • условия расторжения договора.

При выборе поставщика учитывать критерии:

  • качество поставляемого сырья;
  • сравнительный анализ цен;
  • репутация поставщика;
  • оптимальная территориальная расположенность.

Приёмка сырья осуществляется по накладной при наличии удостоверения качества.

Для увеличения объёмов производства со снижением себестоимости продукции практикуется производство творога из сухого молока (цельного и обезжиренного). Это позволяет снизить молочный дефицит в период межсезонья. Разработаны соответствующие технологии. к оглавлению ↑

Каналы сбыта готовой продукции

Для наличия постоянных покупателей готовой продукции важно предпринимать следующие шаги: рекламирование товара, совершенствование упаковки, фасовки разных объёмов, разнообразие ассортимента. Оптимально найти оптовых покупателей.

Способствуют налаживанию сбыта систематические акции, система скидок. Эффективным является сотрудничество с сетями розничной торговли (магазины, кафе), открытие собственных торговых точек.

к оглавлению ↑

Рентабельность бизнеса

Творожный бизнес всегда выгоден, что объясняется востребованностью продукции. Производство творога рентабельно и быстро окупаемо. Однако на старте потребуются финансовые вложения. В среднем при капиталовложениях 4,3 млн. руб. и производстве творога в объёмах 90кг/час, вложения окупятся за 19-25 месяцев. Рентабельность производства в целом составляет 7-10%.

Основные преимущества творожного бизнеса:

  • востребованность продукта на рынке сбыта;
  • несложность технологии производства;
  • доступность сырья и оборудования;
  • при затруднениях в регистрации есть возможность привлечения специалистов.

При организации собственного бизнеса важно учитывать следующие моменты:

  • необходимость финансовых вложений на старте;
  • важность налаживания контакта с поставщиками сырья и потребителями продукции;
  • при больших объёмах производства важность привлечения к сотрудничеству профессионального технолога, других специалистов.

Ежегодное увеличение ассортимента творожной продукции, её востребованности среди населения открывает новые ниши для развития бизнеса в данном направлении: расширение объёмов производства, линейки продукции. Например, добавление сырковой массы, сырков, кремов, тортов. Изготовление полуфабрикатов: сырников, вареников и др.

Высокие пищевые и лечебные свойства, вкус и усвояемость творога делают его производство перспективным занятием.

Производство творога в видеосюжете

Источник

Оцените статью
Разные способы