Тканый способ производства ковролина

Способы производства ковровых покрытий

Способы производства

Существуют 4 основных способа изготовления ковровых покрытий: тканый, тафтинговый, иглопробивной, лоскутный плетеный.

По внешнему виду трудно определить, каким способом произведено покрытие. Лишь после досконального изучения обратной стороны можно сделать вывод о методе производства.

Тканый ковролин

У тканых покрытий волокна переплетаются с нитями основы и вместе ткутся, образуя единое полотно. Процесс это сложный, именно это обстоятельство и определяет высокую итоговую стоимость изделия.

Тканые покрытия износоустойчивы. Поскольку у них основа является частью изделия, она не отлаивается даже после интенсивной эксплуатации и влажной уборки. Ковролин не повреждается колесиками кресел, не деформируется в сухом и влажном состоянии, не утрачивает прекрасный внешний вид долгое время.

Ковровые покрытия данного типа в большинстве своем имеют разрезной ворс одинаковой высоты, но бывают и изделия с разным уровнем ворса. При изготовлении ворсовых покрытий с разной высотой ворса применяют термофиксированную пряжу. Путем комбинации крученой жесткой и мягкой пряжи достигаются различные фактурные поверхности ковролина. В качестве пряжи используют как натуральная шерстяная пряжа, так и синтетическое волокно.

Тканый метод изготовления позволяет получать большое количество разнообразных дизайнов с многочисленными вариациями расцветок, ограничение накладывает лишь количество стежков на основе полотна.

Тафтинговый ковролин

Тафтинговый метод производства является самым распространенным способом на сегодняшний день. Основными принципом этой технологии является прошивка ворсовыми волокнами основы (нетканой или тканой) полотна.

Технология была разработана в 1950 г. американцем Коббл. Он спроектировал машину, по принципу работы похожую на швейную. Отличие состоит в количестве игл, близко расположенных друг к другу. Каждая из игл простегивает пряжу через основу, а с изнанки нить подхватывает крючок, формируя петлю.

Если крючок снабжен лезвием, петля разрезается при формировании, образуя стриженый ворс. После этого петли закрепляются латексом с изнанки, после чего наносится вторичная основа.

Плотность ворса зависит от расстояния между иглами, а вес ворса еще и от количества стежков, высоты ворса и материала волокна.

Популярность тафтинговой технологии объясняется большими возможностями, позволяющими создавать покрытия разнообразных дизайнов и фактур благодаря использованию разнообразных лекал, двигающих плиту с иглами, возможностью задания необходимой высоты и т.п.

Иглопробивной ковролин

Станок для изготовления ковровых покрытий иглопробивным методом состоит из двух плит. Нижняя плита неподвижна, на ней расположено множество отверстий. Верхняя плита двигается вверх-вниз. На ней закреплено множество игл с зазубринами. Иглы расположены напротив отверстий нижней плиты. Зазубрены расположены по всей длине игл.

Между плитами двигается конвейер. По все ширине конвейера распределяются кусочки волокон длиной 10 см. Конвейер двигает их к тому месту, где слои накладываются один на другой, образуя толстый материал. Между ними закладывается хост, который пропускают между плитами. По мере прохождения холст пробивается иглами, которые, захватывая волокна, протаскивают их через холст. Чтобы получить хороший ковер, необходимо производить 800-1200 ударов на квадратный дюйм.

После получения материала и выхода его с конвейера, на его обратную сторону наносят либо клей, либо тонким слоем латекс. Затем на готовое изделие наносится рисунок.

По комфортности и дизайну иглопробивные изделия уступают тафтинговым и тканым ковровым покрытиям, но очень популярны благодаря прочности, износоустойчивости и дешевизне.

Плетеный лоскутный ковролин

Лоскутное плетение коров — сравнительно легкий, но утомительный процесс. Они изготавливаются из отдельных лоскутов и их дизайн может варьироваться от простых до сложных рисунков — все зависит от фантазии дизайнера. Такие ковры делаются из лент, одежды или одеял, которые уже не нужны.

Форма лоскутных ковров может быть круглой, овальной или прямоугольной. Лоскуты из нитей или лент плетутся в косы. В основном, в косы вплетаются 3 пряди, но бывают и 4, 5 и более прядей для формирования кос, но это более трудоемкий процесс.

Лоскутные ковры могут быть на пришивной или латексной основе или вовсе без основы. Лоскутные ковры создают живой яркий акцент в помещении. Цена на них может колебаться от низкой до высокой.

Источник

Структура и основа ковролина: виды и технология производства

Изначально ковролин изготавливался из шерсти в соответствии с размерами помещения. Позже производители перешли на изготовление материала в виде рулонов. Крепление происходило с помощью гвоздей по всей площади поверхности. Со временем появилась технология настила коврового покрытия при помощи зажимов, которые располагаются по периметру комнаты и позволяют ровно закрепить край и равномерно растянуть материал.

Основа ковролина

Ковровое покрытие может иметь однослойную или двухслойную основу. В первом случае основа производится, как правило, из плотной синтетической ткани, на лицевой поверхности которой вплетен ворс. С внутренней стороны наносится слой латекса, закрывающий ворс. Двухслойная основа ковролина подразумевает нанесение второго слоя с обратной, не лицевой стороны. Второй вариант производства является более приемлемым, поскольку он отличается долговечностью. Вместо латекса в качестве основы могут использоваться и другие материалы — например, натуральный или искусственный джут.

Лицевая часть ковролина — это ворс. Он бывает стриженым и нестриженым, многослойным и коротким. Наиболее прочным считается напольное покрытие с густым многослойным ворсом. В качестве материала для изготовления ворса применяются дешевые полиамид и полипропилен, а также более дорогие натуральная или искусственная шерсть.

В зависимости от длины ворсинок различают ковровые покрытия:

• коротковорсовые;
• средневорсовые;
• высоковорсовые.

Высота ворса может быть от 5,15 до 40 мм.

Однако, важно понимать, что на качество ковролина помимо высоты ворса также влияет его плотность. Чем она больше, тем выше стоимость покрытия, и тем дольше он будет сохранять свои форму и первоначальный вид.

Способы производства ковролина

В зависимости от функций помещения, в котором планируется стелить ковролин, различают следующие виды по технологии изготовления: тканые, тафтинговые, иглопробивные, либо флокированные.

Тканый

Это способ использовался еще с глубокой древности для изготовления ковров, полотен и одежды. Ворс тканого ковролина получается путем переплетения однотонных или цветных нитей пряжи с завязыванием прочных узелков. После этого лицевая часть материала тщательно подстригается, чтобы получилась ровная и гладкая поверхность. Тканый ковролин, цена на который является самой высокой, выбирают для оформления различных интерьеров.

Тафтинговый

Игла с нитью проводится сквозь основу, затем с лицевой стороны завязывается петля заданной высоты и размера. Далее многочисленные петли разрезаются, выравниваются и закрепляются с обратной стороны слоем латекса.

Иглопробивной

Волокнистая основа будущего ковролина прокалывается на специальном оборудовании с помощью большого количества игл, имеющих особую конструкцию с зазубринами. Волокна, которые захватывают и прижимают иглы, переплетаются, образуя причудливые узоры и придавая готовому материалу вид войлочного изделия. С внутренней стороны ворс закрепляется дополнительным слоем основы.

Флокированный

С помощью электростатического поля ворс высотой около 3 мм плотно выстраивается на основе из поливинилхлорида, затем ворсинки закрепляются. Стоимость ковролина, произведенного по данной технологии, самая низкая.

Дизайн ковролина и способы его окраски

Большинство изделий, сегодня представленных на рынке, имеют окрашенную структуру или тематический рисунок и узор.

Окраска может производиться несколькими способами:

• Если в качестве ворса для изготовления ковролина используется синтетический полимер, то такой материл проходит стадию окрашивания заранее, еще до нанесения на основу.
• Если применяются натуральная шерсть или полусинтетические материалы, то пряжа окрашивается путем погружения в красители.
• Наиболее дешевый материал, цена за метр которого составляет от нескольких долларов, проходит стадию окраски после нанесения ворса на основу путем трафаретной или струйной печати. В результате чего можно получить различные узоры и целые тематические рисунки на поверхности ковролина.

Способы настила

Способ настила бывает кусковым и рулонным.

Кусковой вариант чаще всего используется в помещениях с большой площадью пола, когда стандартной ширины рулона не хватает, чтобы покрыть всю поверхность цельным полотном. А также когда требуется совместить разные покрытия между собой. В этом случае применяются специальные стыковочные рейки, которые не позволяют материалу портиться и задираться во время эксплуатации. Стыки рекомендуется делать в наименее задействованных зонах.

Настил ковролина может производиться непосредственно на основание пола или на подложку, в качестве которой используется рулонный материал из пористой резины. Применение подложки позволяет решить сразу две проблемы — увеличить срок службы ковролина до 10 лет и выровнять основание пола без другой дополнительной трудоемкой работы.

Крепление ковролина к полу осуществляется на клей или с помощью гвоздей (саморезов, шурупов) и деревянной прижимной рейки — гриппера. В местах примыкания стен и пола устанавливается плинтус.

Мифы о ковровых покрытиях

1. Существует мнение, что ковры и ковровые покрытия могут вызвать астму и аллергию. В действительности это не так — сами материалы, из которых производятся все виды ковролина, не способны вызвать какую-либо аллергическую реакцию у людей или домашних животных. Причина, по которой можно подвергнуться заболеванию, кроется в плохом уходе за покрытием, когда в верхнем слое ворса скапливается много пыли и бактерий.
2. Некоторые полагают, что ковролин способствует появлению грибка. Однако, продавцы покупателей предупреждают, что плесень или грибок могут появиться на любом покрытии, будь то пол, потолок или стена, если в помещении слишком высокая влажность.Поэтому склонные к появлению грибка основания предварительно обрабатывают специальными антисептическими составами.
3. Считается, что ковровое покрытие нуждается в слишком тщательном уходе. На самом деле, при регулярной сухой чистке не реже одного раза в неделю ковровое покрытие не потребует никаких дополнительных усилий, чтобы поддерживать помещение в чистоте. Стоит отметить также, что твердые напольные покрытия (например, керамическая плитка или ламинат) требуют как минимум в 2 раза больше чистки, чем ковровые.

Уход за ковролином

Ковровое покрытие, как и любой мягкий напольный материал с ворсом, требует тщательного и регулярного ухода. Сухой уход осуществляется пылесосом. В жилых помещениях уборку необходимо производить не реже одного раза в неделю. В офисных с высокой интенсивностью движения людей рекомендуется производить сухую уборку ежедневно.

Свежие пятна, которые могут образоваться на ворсе, необходимо удалять сразу же. Для этого используются специальные пятновыводители и впитывающие салфетки. В качестве средств для выведения пятен в быту широко применяют растворы уксусной кислоты и нашатырного спирта.

Выбор ковролина

При выборе напольного покрытия чаще всего руководствуются особенностями дизайна комнаты и подбирают в соответствии с ним тип и цвет материала. Однако, стоит принимать во внимание и некоторые другие факторы.

• Интенсивность эксплуатации. Для жилого дома лучше выбирать тафтинговые покрытия, которые сочетают отличный внешний вид, износостойкость и цену. Для дома также подойдут тканые виды, но важно понимать, что они имеет самую высокую цену. Для помещений с высокой степенью интенсивности эксплуатации подойдут флокированные покрытия с большой плотностью ворса, поскольку такой вид не отличается привлекательным видом, зато имеет высокую износостойкость.
• Надо правильно рассчитать количество необходимого материала. Чтобы узнать итоговую стоимость настила ковролина, требуется учесть конструктивные особенности помещения (оконные ниши, дверные проемы). Для комнат с простым периметром достаточно добавить примерно 10% сверх требуемого объема материала на запас. В помещениях со сложной планировкой перерасход покрытия на отходы и подрезку может доходить до 50%.

Ковровое покрытие — отличный вариант для жилой комнаты. Ковролин добавляет комнатам уюта, к тому же вписывается в разный интерьер.

Источник

Как производят ковролин?

В этой статье расскажем об основных способах производства ковролина. В чем преимущества тканого ковролина перед тафтинговым. И бывает ли «вязаный ковролин».

Тканый ковролин

Классическая тканая технология предполагает, что нити ворса сплетаются вместе с нитями утка и основы во время производства. Это одна из самых старых техник, которые используются сегодня. Процесс производства сложный и потому медленный. Цена на такие ковровые покрытия часто выше, чем на тафтинговые. Но благодаря технологии производства, сплетению нити ворса и основы, тканый ковролин — наиболее прочный и износостойкий тип ковролина. Тканый ковролин устойчив к механическим воздействиям: колесам офисных кресел или колесам чемоданов постояльцев гостиниц. Поэтому его часто укладывают в помещениях с высокой проходимостью: в бизнес центрах, офисах, отелях, ресторанах. Тканые покрытия предлагают европейские фабрики: Pietro Radici (Италия), AxProCarpets (Польша), Balta ITC (Бельгия) и другие. Наиболее распространенные и известные способы производства тканого ковролина –

Аксминтсер (Axminster) и Вилтон (Wilton).

Более 200 лет назад в городе Аксминстер, в Англии, был создан станок для производства тканых ковровых покрытий. Технология пользуется популярностью и в настоящее время. Готовое покрытие получается прочным и долговечным, ценится за эксплуатационные качества. Технология Axminster позволяет создавать рисунки любой сложности, что дает бесконечные возможности для экспериментов. Для создания тканых покрытий по технологи Аксминстер используют как шерсть, так и синтетические нити.

При производстве ковровых покрытий по технологии Вилтон в результате получается два полотна с зеркально отраженным рисунком. На станок натягиваются две основы. Иголка с нитью проходит через верхнюю и нижнюю основы. Ткутся сразу два полотна. На станке вилтон можно создавать как петлевые покрытия, так и покрытия с разрезным ворсом. Если нужна петля, нить перекидывают через дополнительную специальную нить, которую потом убирают. После того, как процесс завершен полотно разрезается посередине на две части, со станка снимается два рулона готового изделия. Изнанку проклеивают, чтобы закрепить нити. Далее полотно наклеивается на вторую, плотную основу. При производстве используется шерсть, нейлон и другие материалы. Покрытия вилтон высокопрочные, устойчивые к механическим воздействиям. При правильной эксплуатации прослужат до 15 лет.

Машинная вязка

Технология машинной вязки — альтернатива ручному узелковому способу плетения. В производстве ковролина ручной способ вязки не используется. Ручной труд заменили станки. Процесс автоматизирован, поэтому изделия выпускаются в больших количествах . На качество и характеристики готового изделия влияют материалы, особенности технологии, мощности станков. Английская фабрика Jacaranda выпускает ковровые изделия машинной вязки.

Тафтинговые ковровые покрытия

75% ковровых покрытий изготавливают тафтинговым способом. Станок для производства тафтинговых покрытий спроектировал американец Коббл в 1950 году. В основе технологии синхронная работа иголки и крючка для вытягивания петель, как в швейной машинке. Но в тафтинговом станке одновременно работают тысячи игл и крючков, которые расположен близко друг к другу. Игла с нитью прокалывает основу, крючок вытягивает нить, образуется петля. Получается петлевой ворс. Для производства разрезного ворса крючок снабжается лезвием, которое разрезает петлю. Далее пряжа с изнаночной стороны закрепляется латексом и наносится вторичная основа. Тафтинговым способом получают сотни тысяч вариантов готовых изделий. При изготовлении применяются различные лекала, регулируется высота ворса, плотность. Комбинация петлевого и разрезного ворса создает рисунок. При производстве используются любые по составу нити. На тафтинговые покрытия рисунок может наносится и печатным способом. Напечатать можно рисунки, символы, орнаменты, которые сочетаются с интерьером или концепцией дизайна помещения.
Тафтинговые покрытия предлагают почти все европейские и американские фабрики. В нашем каталоге 400 коллекций тафтинговых ковровых покрытий жилых и коммерческих помещений.

Иглопробивной ковролин

На основу покрытия укладываются небольшие нити, сантиметров 10-15, основа пробивается специальными иглами. На иглах по всей длине зазубрины. Иглы захватывают нити, пропускают их через основу и запутывают. Получается плотное полотно, похожее на войлок. Качественный прочный материал требует 800-1200 ударов игл на квадратный дюйм. Иглопробивные изделия зачастую уступают другим по внешнему виду. Стоимость ниже, чем у тафтинговых покрытий. Иглопробивные покрытия укладываются в административных учреждениях, выставочных залах, кинотеатрах и других общественных помещениях. Такие покрытия ценятся за износостойкость, прочность в сочетании с невысокой стоимостью.

Окрашивание нитей

Отдельно расскажем об окрашивании нитей, которые используют для производства ковровых покрытий. При тафтинговой технологии рисунок на материал наносится печатным методом. Сначала на станках из неокрашенных белых или светлых нитей производится полотно, затем на него наносится рисунок. В последние годы производители для окрашивания однотонного тафтингового ковролина применяют новую технологию. Нити окрашиваются сразу в расплаве, затем из них создается полотно. Такой ковролин не выцветает, сохраняет цвет на протяжении всего срока службы. При остальных способах производства используются окрашенные нити.

Источник