Тип потерь способ борьбы

Войти через uID

Вот ситуация: все оборудование установлено, все налажено и запущенно. И даже брака производится не очень много. В пределах допустимого. А прибыль ниже ожидаемой, причем ощутимо ниже.

Что делать? Где просчет допустили? Как потери искать и где? А главное, на что следует обратить внимание, чтобы предотвратить подобную ситуацию на будущих производствах?

Ситуация отнюдь не новая, и с ней сталкиваются все без исключения. В любом процессе/системе, будь то производственная линия/цех или организация, предоставляющая услуги, возникают скрытые потери. Разница лишь в том, что кто-то с успехом находит и исключает их причины, а кто-то несет убытки и не догадывается или мирится с этим. А между тем, определение и устранение потерь ежегодно сохраняет миллиарды компаниям, практикующим бережливое производство.

В этой публикации мы рассмотрим 8 видов потерь, дадим определение каждой и приведем примеры. Все разделы иллюстрированы примерами, а в конце вы найдете ссылки на раздаточные материалы. А если Вас заинтересует тема устранения потерь, обязательно обратите внимание на одноименный практический курс, который Вы сможете пройти онлайн на нашем сайте.

Содержание:

Перепроизводство

Перепроизводство – производство изделий или информации в количестве большем, чем того требует заказчик. Перепроизводство, в свою очередь, ведет к другим видам потерь – запасам готовых изделий, необходимости их транспортировки, ожиданию продукции на складе и т.д.

Примеры перепроизводства на производстве:

Изготовление продукции большими партиями.
Неверный прогноз производства и изготовление изделий, на которые не поступал заказ.
Накапливание незавершенных изделий между операциями.

Примеры перепроизводства в офисе:

Составление ненужных отчетов.
Составление нескольких вариантов презентаций.
Изготовление лишних копий документов.
Предоставление информации в количестве большем, чем того требует клиент или последующий процесс.

Перепроизводство скрывает другие виды потерь, так как позволяет избежать видимого ожидания, влияния дефектов на отправки, и даже излишнее перемещение продукции внешне начинает казаться крайне необходимым. Поэтому когда начинают бороться с потерями перепроизводства, на пути потока возникает множество камней и отмелей и кажется, что проблем становится только больше. На самом же деле появляется возможность их решить – до этого возможность решения отсутствовала!

Ожидание

Ожидание – простаивание по причине нехватки материалов, отсутствия информации, поломки станков или недоступности работников. Этот вид потерь часто устраняют за счет других видов. Например, перепроизводства или излишней обработки, чтобы занять чем-нибудь сотрудников. Часто сами сотрудники создают “рабочий вид”.

Примеры потерь ожидания на производстве:

Оборудование, ожидающее ремонта или ТО.
Работники, ожидающие, когда им принесут компоненты.
Работник, ожидающий деталь с предыдущей операции.

Примеры потерь ожидания в офисе:

Ожидание тех, кто опаздывает на совещание.
Ожидание звонка или сообщения по электронной почте.
Ожидание данных для подготовки или закрытия отчета.
Ожидание у принтера или копировального аппарата.

Обратите внимание на последние примеры в каждой категории: ожидание предыдущей операции или у принтера. Эти потери возникают из-за неправильной организации последовательности операций.

Например, в инструкции по заправке моей кофеварки указанно следующее: установите бумажный фильтр, насыпьте молотый кофе, залейте воду, установите чашку, включите кофеварку. Выполняя все по инструкции, вначале кофеварка ожидает меня, а затем я – пока сварится кофе.

Однако если залить воду и включить кофеварку, то у меня будет достаточно времени, чтобы установить фильтр, засыпать кофе и установить чашку.

Не пытайтесь повторить то же в домашних условиях –
нарушение инструкций опасно для жизни 🙂

Перемещение материалов

Транспортировка – это перемещение материалов, полуфабрикатов или готовых изделий, которое не добавляет ценности продукту или услуге. Транспортировка предполагает наличие транспорта и множества приспособлений вроде погрузчиков, тележек, или вагонеток. Хотя перемещение материалов “в руках” также является транспортировкой.

Наиболее эффективным средством транспортировки на производстве считают конвейер. Тем не менее, транспортировка с помощью конвейера тоже не добавляет ценности продукту или услуге. Кроме того, конвейер требует дополнительной площади для установки, подачи энергии, техобслуживания, других эксплуатационных затрат.

Примеры потерь транспортировки на производстве:

Приёмка и перемещение сырья на складе.
Перемещение готовых изделий в отдел ОТК.
Перемещение полуфабрикатов между операциями.
Перемещение оборудования со склада или на склад.

А что происходит в офисе? Отсутствие станков и производственных материалов не означает, что отсутствуют потери перемещения (транспортировки)!

Примеры потерь транспортировки в офисе:

Ненужная электронная переписка.
Скачивание и закачивание файлов на различные носители и серверы без надобности.
Восстановление и сохранение файлов.
Передача файлов, папок с документами, сбор подписей.
Перемещение офисного оборудования.

Излишняя обработка

Излишняя обработка – выполнение операций или заданий, которые не добавляют ценности продукту или услуге с точки зрения заказчика. Излишняя обработка приводит к потреблению большего количества ресурсов, чем требуется для изготовления продукта или предоставления услуги.

Потери излишней обработки труднее всего определить, так как зачастую они возникают по причине непонимания требования заказчика или потому, что “мы всегда так делали”. Вторым источником излишней обработки могут быть требования отраслевых стандартов, и, к сожалению, в таком случае избежать потерь крайне тяжело.

Многие книги рекомендуют: “Go and see, ask “why?”, show respect” (англ. Пойди и посмотри, проси “почему?”, прояви уважение). Необходимо увидеть своими глазами и спросить “почему?”. Таким образом можно не только выявить потери излишней обработки, вызванные неверным пониманием ценности, но и вместе с исполнителями процесса устранить их.

Примеры излишней обработки на производстве:

Многочисленные проверки и тестирования продукции.
Предварительная сборка корпуса автомобиля с целью проверки зазоров между кузовными панелями и их выравнивания (применяется в производстве некоторых суперкаров).
Непродуманные конструктивные решения.
Слишком жесткие пределы допусков.
Переупаковка продукции или многослойная упаковка (упаковка-“матрешка”).

Примеры излишней обработки в офисе:

Повторное внесение данных или заполнение похожих отчетов.
Инспекции или проверки документов.
Многочисленные согласования и утверждения документов.
Предварительные сверки результатов или проверки отчетов.

Запасы

Запасы – это любые материалы, полуфабрикаты или готовые изделия в количестве большем, чем это необходимо для осуществления процесса. Излишек запасов требует складирования и ресурсов для его осуществления, а также приводит к другим видам потерь. Например, к перемещению. Запасы считают наихудшим из видов потерь – это средства, которые изъяли из оборотного капитала.

Примеры потерь запасов на производстве:

Хранение готовой продукции, на которую отсутствует потребительский спрос.
Хранение запасов сырья в количестве, потребление которого превышает период доставки.
Накапливание полуфабрикатов или незавершенной продукции.

Примеры потерь запасов в офисе:

Отчеты, которые готовятся, однако не используются.
Показатели, которые рассчитывают, но не используют.
Документы и письма, с которыми никто не работает.
Незавершенные проекты.
Годовые запасы канцелярских принадлежностей.
Десятки открытых файлов и программ, необходимые для соблюдения “многозадачности” в работе.

Недельное потребление хлеба у семьи из 3-4 человек может достигать 7 буханок. Так почему бы не купить сразу 14 и забыть про ежедневные походы за хлебом? Можно положить хлеб в холодильник – так он сохранит свою свежесть. Не поместится? Можно купить холодильник побольше.

Дефекты

Дефекты – изготовление продуктов, предоставление услуг, не соответствующих требованиям заказчика, а также мероприятия по устранению этих дефектов. Устранение дефектов и доработка продукции – действия, которые требуют дополнительных ресурсов и разработки отдельных процессов – это так называемые “скрытые фабрики”.

Примеры дефектов на производстве:

Брак продукции.
Отклонение от спецификации или требований.
Ремонт, переделка или доработка продукции.
Потери в объемах и качестве при запуске производства.

Примеры дефектов в офисе:

Редактирование и правка документов.
Ошибки при внесении данных.
Отсутствующие записи или утерянные документы.
Повторная подготовка утерянных или испорченных документов.
Переделывание презентаций или текстов докладов.

Дефекты и излишняя обработка напрямую связаны между собой:

излишняя обработка приводит к тому, что возможность возникновения дефектов повышается;
в то же время, с целью предотвращения дефектов зачастую приходят к решению излишней обработки продукции или проверке.

Излишние движения

Лишние движения – это любые человеческие движения, которые не добавляют ценности продукту или услуге. Обратите внимание на отличие от потерь транспортировки и движения. Лишние движения – это потери, связанные с движением людей, а транспортировка – это потери, связанные с перемещением материалов.

Примеры лишних движений на производстве:

Оператор тянется или нагибается, чтобы взять деталь.
Оператор ищет глазами необходимую деталь.
Оператор поворачивается, чтобы взять или передать изделие.
Оператор тянется или нагибается за инструментом.

Примеры лишних движений в офисе:

Поиск необходимых файлов или документов.
Поиск и сбор или сверка данных в различных системах учета.
Перемещение клавиатуры или монитора, расчистка рабочего места от папок.
Сотрудник тянется за необходимым предметом – например, степлером.
Сотрудник тянется или подходит к принтеру каждый раз, чтобы забрать распечатанный документ.

Яркий пример потерь, связанных с лишними движениями, можно наблюдать на людях, не часто работающих с клавиатурой компьютера – они ищут каждую клавишу перед нажатием. Выявление потерь, связанных с движениями людей, особенно важно для повышения качества и производительности рабочих, сокращения рисков и несчастных случаев. Изучая потери движения, не забудьте обратить внимание на глаза, руки, торс и ноги. Полезным упражнением может стать разбивка целой операции на отдельные движения.

Менеджмент ресурсов

Каждый человек обладает массой полезных идей. Оставить идеи сотрудников без внимания или не дать им возможности высказать свои предложения означает потерять самое ценное – потенциал каждого сотрудника!

Неиспользованный или нереализованный человеческий потенциал – это исключение личных качеств, знаний, умений и навыков сотрудника из выполняемой им работы. Потери нереализованного человеческого потенциала чаще всего возникают, когда от сотрудника ждут исключительно выполнения рутинных операций, руководитель не прислушивается к подчиненным, если любая деятельность жестко регламентируется внутренними стандартами, правилами или должностными обязанностями и т.д.

Примеры потерь человеческого потенциала на производстве и в офисе:

Выполнение низкоквалифицированной или рутинной работы высококвалифицированным специалистом: обеспечение штатной работы компьютеров и оргтехники силами программистов с высшим образованием.
Удерживание прибора во время его сборки: сотрудник задействует в сборке только одну руку.
Отсутствие системы подачи идей и предложений, культуры рационализаторства и применения смекалки в “правильном” направлении.
Отсутствие внутреннего обучения и системы развития сотрудников.
Поиск внешних кандидатов на руководящие должности вместо развития кадрового резерва.
Культура под названием “инициатива наказуема”.

Дополнительные материалы по теме устранения потерь

В процессе разработки практического курса “Устранение потерь 2.0” было создано множество раздаточных материалов: постеров, памяток, чек-листов… короче, разных полезняшек.

Все постеры находятся в открытом доступе на нашем сайте:

На мой взгляд, такой набор раздатки вполне достаточен для знакомства с концепцией потерь в бережливом производстве. Что можно добавить? Ну, разве что вы используете некую памятку или постер с примерами, характерными для вашей отрасли.

Кстати, я буду рад опубликовать альтернативный вариант постера или памятки, если вы захотите поделиться 😉

Лучшая визуализация 7 видов потерь. Это просто подарок!

Какой же из всех перечисленных выше постеров и плакатов самый-самый? Какой лучше всего визуализирует потери?

Не думаю, что можно найти однозначный ответ. Каждому человеку понравится свой. “Сколько людей столько и мнений” – так ведь говорят? Мне, к примеру, совершенно не нравится классический постер – черно-белый с упрощенными фигурками людей:

Что мне действительно нравится, так это следующий пример визуализации потерь:

К сожалению, у меня нет лучших фото и нет исходных файлов. Но ничего из этого не отменяет гениальности такой простой и понятной визуализации 7 видов потерь.

Источник