Технология железнения бетонных поверхностей мокрым способом

Железнение бетонных поверхностей

Практически любые строительные работы осуществляются с применением больших объемов бетона. Он является очень прочным и одновременно с этим долговечным материалом, однако вследствие воздействия лучей солнца, влаги, температурных перепадов и прочих воздействий он будет быстро разрушаться. Для максимального укрепления бетона возникает необходимость в такой процедуре как железнение, о которой и пойдет речь ниже.

Что собой представляет железнение?

Под данной процедурой подразумевается технологическая операция, осуществляемая с целью повышения прочности путём нанесения составов, которые сцепляются с верхним слоем, что в свою очередь даёт прочный поверхностный слой. Для процедуры могут быть задействованы жидкие, сухие, либо коллоидные растворы с присадками:

• Смеси, в основе которых лежит качественный цемент высокой марки;
• Коллоидные составы, куда включается жидкое стекло;
• Материалы, в основе которых лежат специальные полимеры.

В каких случаях может потребоваться железнение?

Приготовленный и застывший бетон при эксплуатации оказывается подвержен весьма серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность находится в прямой зависимости от плотности полученного раствора. Повышение данного показателя достигается благодаря применению песка различных фракций, цемента, воды, а также за счет соблюдения правильной пропорции наполнителей.

Одновременно с этим в верхнем слое материала всегда остаются поры, куда беспрепятственно проникает влага, оказывающая разрушительное воздействие на структуру материала, особенно при замораживании и оттаивании. Оказавшиеся в бетоне химически активные вещества тоже способны разрушать верхний слой. Вследствие нагрузок и неблагоприятных условий трещины начнут углубляться, что чревато потерей прочности бетона. Для закрытия и запечатывания трещин и пор возникает необходимость в осуществлении железнения.

Необходимость в выполнении данной процедуры возникает при разнообразных отделочных и строительных работах. При нанесении штукатурки влага будет проникать в микротрещины и микропоры, разрушая верхний слой. Железнение штукатурки поможет решить данную проблему.

Процедура заключается в нанесении специального состава, служащего для герметизации поверхности. Чтобы фундамент сооружений и зданий не разрушался с течением времени, проводится железнение отмостки. Благодаря этому основание будет служить более длительное время без необходимости проводить дополнительные ремонтные мероприятия.

Вследствие механических нагрузок пол в помещении начинает выкрашиваться, возникают трещины и выбоины. Благодаря правильно осуществленной процедуре ощутимо увеличится его эксплуатационный срок, а поверхность будет ровной в течение всего срока службы.

Как осуществляется железнение бетона?

После того как бетон будет уложен, тяжелые наполнители начнут оседать вследствие затвердения под воздействием гравитации. Одновременно с этим будет происходить снижение плотности верхнего слоя, чего необходимо избежать. Процедура выполняется по особой технологии, которая включает себя такие этапы:

• тщательная очистка застывшей поверхности от возможных загрязнений;
• приготовление состава в соответствии с требованиями и рекомендациями производителя;
• нанесение приготовленного материала на бетон

Железнение бывает сухим или мокрым. В случае сухого способа на раствор наносится основанная на цементе сухая смесь, которая в дальнейшем разравнивается. При мокром способе применяются жидкие составы с цементом, полимерами или коллоидной массой. О том, как должен осуществляться процесс приготовления, можно узнать в соответствующих инструкциях от производителя. И хотя железнение можно легко осуществить своими руками, необходимо в обязательном порядке учитывать все нюансы, чтобы достичь желаемого результата.

Цементно-Песчаная стяжка полов

Сухое железнение

Такая разновидность железнения выполняется с использованием цемента с наполнителями специального назначения. Работы выполняются на схватившейся конструкции, в которой было сохранено достаточное количество влаги для увлажнения цемента. При температуре 20 градусов Цельсия можно приступать к работам уже через сутки после осуществления заливки бетона. На площадке не должны находиться остатки теплоизоляции и различный мусор. Для работы берется цемент, в некоторых случаях в пропорции 1:1 с мелким, сухим и чистым песком. Процесс выполняется в несколько этапов:

• Цемент, либо полученную смесь с помощью мелкого сита рассеивают по площади, где необходимо железнение бетона. В высоту наносимый слой должен быть не более 3 мм;
• Оставшаяся в стяжке вода должна пропитать сухую смесь, однако важно, чтобы она не превратилась в кашу;
• Поверхность подвергают обработке до тех пор, пока она не обзаведется темно-серым цветом, для чего применяются различные инструменты – кельмы, лопатки, а также затирочные машины (в случае больших площадей).

Методика железнения бетона цементом характеризуется простотой, а потому приемлемый результат по гидроизоляционным и прочностным характеристикам можно получить самостоятельно. Из недостатков метода можно отметить то, что вертикальные поверхности не удастся обработать, так как сухой состав будет просто осыпаться.

Мокрый способ

Железнение бетона с помощью мокрого способа осуществляется с предварительным приготовлением раствора. Для этого берется цемент, либо смесь цемента мелкого чистого песка и в соотношении 1:1 и замешивается с водой. По консистенции смесь должна быть похожей на густую сметану. В некоторых случаях для повышения пластичности допускается добавление 10% известкового молочка. Для железнения штукатурки в смесь могут быть добавлены красители. Для придания поверхности идеальной гладкости и повышения устойчивости к влаге в состав вносится жидкое стекло.

Работы проводятся на 6-7 сутки после заливки раствора бетона, когда он еще не схватился полностью, но в нем еще присутствует лишняя влага. Перед выполнением процедуры осуществляется тщательная очистка. Состав наносится толщиной не более 5 мм, после чего аккуратным образом разглаживается посредством кельмы или специальной лопатки. После затвердевания жидкой смеси производится полировка посредством специальной машинки.

Источник

Технология железнения бетонных поверхностей

Сооружение любых объектов не обходится без использования цементного раствора. Бетон — прочный, достаточно долговечный материал, которому не страшна коррозия. Максимальному укреплению монолита, а также защите его способствует такая процедура, как железнение бетонных поверхностей.

Что такое железнение

Задачей подобной технологии является закрытие пор, возникающих на фоне заливки стяжки, а также некоторое физическое укрепление монолита. Цементное вещество успешно проникает в капилляры бетонного состава. Это способствует образованию повышенной степени герметичности поверхности.

Эффект от железнения стяжки заключается в следующем:

• водонепроницаемость;
• снижение риска возникновения расслаивания материала;
• увеличение прочности монолита;
• выравнивание поверхности.

Значительно продлить срок эксплуатации объекта помогает снижение водонепроницаемости, что не предотвращает возможность влаге проникать внутрь материала — арматура не поддается коррозии.

Когда применяется железнение бетонных поверхностей

• песок;
• цементный порошок;
• воду.

Однако в верхнем шаре бетона всегда образуются раскрытые поры, через которые может попадать влага, химические вещества, разрушающим образом действующие на структуру материала. Особенно опасны они при замораживании и оттаивании, поскольку кристаллы, из-за расширения объема, провоцируют разрыв бетона. Железнение является эффективным методом борьбы с этими явлениями.

Технологию используют при выполнении любых строительных работ. Процедура железнения штукатурки с использованием специального состава позволит получить герметизирующую поверхность. Мероприятие на отмостке при возведении фундаментов строений продлевает срок эксплуатации объекта.

Характеристики и преимущества
Железнение цементных покрытий выполняет важные функции. К основным относят:

• повышение гидроизоляции;
• образование стойкого слоя;
• устойчивость к нагрузкам;
• защита от ломкости, образования трещин;
• получение поверхностей, готовых к использованию за короткое время.

Несомненное достоинство данной технологии — ее можно выполнять самостоятельно, без специального образования и приглашения помощников. Чтобы получить эффективный результат, следует придерживаться некоторых правил: использовать в работе качественный материал и соблюдать определенные пропорции.

Самостоятельное железнение бетонных поверхностей

Технология железнения любых бетонных поверхностей предполагает использование ряда материалов:

• цемента;
• сухих полимерных компонентов;
• цементно-песчаной смеси с добавлением, чтобы усилить эффект, такого компонента, как известь;
• готовых растворов, используемых при мокром методе.

С целью дополнительного улучшения качества составов рекомендуют также рекомендовать:

• базальт либо кварц;
• корунд или алюминат натрия;
• порошок нержавеющей стали.

Объем применяемых присадок не может превышать показатель в 1%. Иногда добавляют также пигмент, придающий покрытию весьма привлекательный внешний вид.

Сухое железнение

Данный метод уместнее всего применять для свежеуложенного горизонтально бетона. Процесс происходит так:

• сухой цемент без примесей наносят на влажный бетонный состав;
• толщина этого слоя не должна превышать 3 мм;
• ждут, пока влага, присутствующая в стяжке, полностью пропитает сухой материал;
• кельмой обрабатывают поверхность, доводя ее цвет до темно-серого состояния.

Затвердевает раствор примерно неделю. Недостаток технологии заключается в невозможности обработки вертикальных поверхностей из-за осыпания сухих компонентов со стяжки.

Мокрое железнение бетонных поверхностей

Алгоритм действий выглядит таким образом:

• готовят смесь: песок и цемент в пропорции 1:1, добавляют воду;
• перемешивают до получения структуры густой сметаны;
• пластичность раствору обеспечивает известковое молочко, добавляемое в цементный раствор;
• использование жидкого стекла повышает характеристику влагостойкости, придает гладкость покрытию;
• раствор наносят небольшим слоем;
• разравнивают его кельмой;
• дождавшись затвердевания, выполняют полировку поверхности шлифовальной машиной.

Мокрая технология подходит для различных поверхностей (горизонтальных и вертикальных).

Полимеры сухие и мокрые

Нанесение полимерных смесей, взятых в виде порошка, является более дорогостоящим, зато удобным методом. Достоинством подобного состава является:

• возможность использования материалов даже при минусовых температурах;
• высокое проникающее качество, прекрасная адгезия;
• способствует набору прочности, износостойкости цементного основания;
• широко применяется в бытовых условиях и в промышленных масштабах, на открытых площадках;
• экономичное расходование материала по сравнению с готовыми растворами.

• при наличии высокой влажности бетонной стяжки появляется риск возникновения неравномерного слоя;
• затруднена финальная шлифовка.

Выбирая состав, обращайте внимание на вид наполнителя. Наличие большого количества мелких или крупных частиц в составе отрицательно сказывается на прочности. Непременное условие этой технологии — нанесение смеси только после заливки бетона, который еще не схватился.

Выбор способа укрепления бетона

Выбирая способ укрепления бетонного пола, обращайте внимание на следующие моменты:

• Искомый результат. Использование только цемента без добавок — оптимальный вариант при железнении пола в гараже. Поверхность получится прочной, она не будет пропускать воду, перестанет впитывать нефтепродукты. Для наружных площадок целесообразнее использовать прочные растворы: цемент с добавлением песка либо полимеров.
• Время высыхания. Составы, которые сохнут длительное время, нежелательно использовать для наружных работ, поскольку требуется защищать их от дождя либо снега. В закрытых помещениях допустимо такое применение, если не требуется сокращать сроки, чтобы получить быстрый результат. Когда нужно сделать работу в сжатые сроки, лучше обратить внимание на полимерные составы либо жидкое стекло.

Изучив материал, можно понять, как зажелезнить бетон правильно, чтобы получить качественный результат.

Советы и рекомендации для железнения своими руками

Приступать к обработке старого цементного покрытия нужно только после удаления всякого рода мусора:

• грязи;
• частиц пыли;
• фрагментов отколовшегося бетона.

Осуществить железнение бетонных поверхностей сооружения можно любым из вышеупомянутых способов. Главное, соблюдать инструкцию. Наличие в сухих растворах разных ингредиентов снижает качество работы, адгезию с поверхностью. Если присутствуют крупные фрагменты, то они также негативным образом сказываются на результате обработки. Причина в том, что они блокируют равномерное впитывание влаги, а также усложняют процедуру нанесения.

Заключение

Бетон относится к наиболее прочным строительным материалам. Он характеризуется определенным сроком эксплуатации. При постоянном присутствии высоких нагрузок и давлений поверхность естественно разрушается. Этого можно избежать, когда провести железнение поверхности бетонного состава.

Источник

Технологии железнения бетонных поверхностей

Ни одно строительство не обходится без больших объемов бетона. Это очень прочный и долговечный материал, но коррозионные воздействия – солнечный ультрафиолет, атмосферная влага, перепады температур, вибрация, ударные нагрузки приводят к его разрушению. Максимально укрепить монолит, защитив его от преждевременного разрушения, поможет железнение бетонных поверхностей по специальным технологиям. Оно поможет сделать его водонепроницаемым, уменьшит коррозию и продлит срок службы. Например, железнение стяжки из бетона продлит срок ее службы в несколько раз, обеспечит надежную гидроизоляцию, не даст задерживаться пыли.

Что такое железнение?

Железнение бетона – это технологическая операция, производимая для повышения прочности монолита. Для этого на нее наносятся специальные составы, адгезирующие с верхним слоем, дающие очень прочный поверхностный слой. Для железнения бетонной поверхности могут применяться сухие, жидкие или коллоидные растворы с присадками:

• Смеси на основе качественных цементов высоких марок;
• Коллоидные составы, включающие жидкое стекло;
• Материалы на основе специальных полимеров.

Эту работу можно проделывать и самостоятельно, но для этого необходимо строго соблюдать все требования производителя состава для железнения. Нарушение приводит к разбалансировке состава и бетон не набирает нужной прочности.

В каких случаях применяется

Приготовленный бетон после застывания, в процессе эксплуатации, подвергается серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность напрямую зависит от плотности приготовленного раствора. Повысить этот показатель можно применяя песок разных фракций, правильной пропорции наполнителей, цемента и воды.

Тем не менее в верхнем слое бетона всегда остаются раскрытые поры, в которые попадает влага, разрушающая структуру материала. Особенно опасна она при замораживании и оттаивании, кристаллы, расширяясь в объеме, разрывают бетон. Попадание химически активных веществ тоже ведет к разрушению верхнего слоя. Поверхностные трещины в результате нагрузок и неблагоприятных условий углубляются, и бетон теряет прочность. Наиболее эффективным способом борьбы является закрытие и запечатывание пор и трещин путем железнения.

Эта процедура применяется во время выполнения различных строительных и отделочных работ. При нанесении штукатурки влага проникает в микропоры и микротрещины, и разрушает верхний слой. Решить проблему поможет железнение штукатурки – нанесение специального состава, герметизирующего поверхность. Чтобы фундамент зданий и сооружений не разрушался со временем, требуется железнение отмостки. Тогда основание прослужит намного дольше без дополнительных ремонтов.

Под воздействием механических нагрузок, пол в зданиях начинает выкрашиваться, появляются выбоины и трещины. Правильно проведенное железнение пола с использованием специализированных составов непосредственно после заливки продлит срок службы, он будет оставаться ровным весь срок эксплуатации.

Как железнить бетон

После укладки бетона, в процессе затвердевания, под воздействием гравитации, тяжелые наполнители оседают, поэтому плотность верхнего слоя снижается, чего нужно избежать. Железнение бетона проводится по специальной технологии, включающей в себя несколько обязательных этапов:

• застывшая поверхность тщательно очищается от возможных загрязнений;
• приготавливается состав, с учетом всех требований и рекомендаций производителя;
• приготовленный материал наносится на бетон, после чего ему дается время до полного застывания.

Различают сухое и мокрое железнение. В первом случае на раствор наносится сухая смесь на основе цемента, после чего разравнивается. Мокрое железнение проводится жидкими составами с цементом, коллоидной массой или полимерами. Как правильно приготовить раствор указывает производитель в соответствующих инструкциях. Процесс железнения бетона своими руками несложный, но обязательно требуется учесть все нюансы, чтобы впоследствии работе не оказалась напрасной.

Сухое железнение

Сухое железнение бетона производится цементом со специальными наполнителями. Работы делаются на схватившейся конструкции, сохранившей достаточно влаги для гидратации цемента. При температуре 20⁰С это можно делать уже через сутки после заливки бетона. Площадка очищается от мусора, остатков теплоизоляции, для выполнения работы берется цемент, иногда в пропорции 1:1 с чистым, сухим, мелким песком. Работа производится в несколько этапов:

• Цемент или полученная смесь через мелкое сито рассеивается по площади, где требуется железнить бетон;
• Нанесенный слой в высоту не должен превышать 3 мм;
• Вода, оставшаяся в стяжке должна пропитать нанесенную сухую смесь, при этом она не должна превратиться в кашу;
• Поверхность обрабатывается до тех пор, пока не приобретает темно-серый цвет, для этого используют разные инструменты – лопатки, кельмы, на больших площадях применяют затирочные машины.

Метод железнения бетона цементом прост, и может применяться самостоятельно, с получением приемлемых результатов по прочности и гидроизоляционным характеристикам. Недостатком является невозможность обработки вертикальных поверхностей, поскольку сухой состав с них осыпается.

Мокрый способ

Железнение бетона мокрым способом требует предварительного приготовления раствора. Для этого берут цемент или смесь мелкого чистого песка и цемента в соотношении 1:1 и замешивают с водой. Консистенция смеси должна напоминать густую сметану. Иногда, для повышения пластичности, в него добавляют 10% известкового молочка. При железнении штукатурки в смесь могут добавляться красители. Чтобы сделать поверхность идеально гладкой и повысить устойчивость к влаге в состав добавляют жидкое стекло.

Работы можно проводить на 6-7 день после заливки бетонного раствора, когда он еще окончательно не схватился, но в нем не осталось лишней влаги. Перед началом работы, необходимо тщательно его очистить. Толщина нанесения состава – до 5 мм, после чего он аккуратно разглаживается специальной лопаткой или кельмой. Когда жидкая смесь затвердевает, она полируется специальными машинками.

Данная технология сложнее, чем сухое железнение, при изготовлении растворов нужны знания и четкое соблюдение технологии, нанесение требует определенных навыков. Но такой способ позволяет получить эффект водонепроницаемости, сходный с обработкой полимерами, создавая прочную поверхность. Эта технология позволяет проводить железнение не только горизонтальных поверхностей, но и вертикальных. При работе с вертикальной плоскостью необходимо подобрать консистенцию, чтобы слой в 5 мм не стекал по ней, иначе качество работы будет неприемлемым. Ее относительным недостатком считают длительность, поскольку требуется время, чтобы раствор полностью затвердел.

Обработка полимерами

Все чаще железнение бетонного пола или других конструкций производится коллоидными смесями. Они бывают на основе жидкого стекла с силикатными составами или полимеров.

Жидкое стекло вводится в цементный раствор для железнения в количестве 10% по массе состава. Получившийся состав схватывается в разы быстрее, образуется прочное и исключительно гладкое покрытие. Этот способ обработки отлично зарекомендовал себя при заливке бетонных полов в складских помещениях, поскольку на их поверхности практически не скапливается пыль. К недостаткам таких полов относят то, что при частой влажной уборке жидкое стекло вымывается из верхнего слоя, и он теряет свои эксплуатационные характеристики.

Железнить бетон при помощи полимерных смесей на основе полиуретана – самая современная и эффективная методика. Пропитки на основе полимера не остаются на поверхности, они проникают толщу бетона на глубину не менее 5 мм, существенно укрепляя верхний слой. Работы можно проводить при любой температуре, даже ниже нуля. Для получения защитного слоя полимер наносится при помощи специального распылителя, через некоторое время, указанное производителем, как правило – 1 час, бетон протирается специальной щеткой.

Обработка полимерными составами обеспечивает толстый прочный гидрофобный слой, который не расслаивается и остается монолитным весь срок службы бетонного монолита. На поверхности не задерживается пыль и грязь, а добавление красителей позволит получить нужный цвет на большую глубину. Для повышения эффективности необходимо точно узнать температурный диапазон, в котором работает состав и другие правила его применения. Существуют полимерные смеси для железнения, обработка которыми проводится сухим способом, их наносят так же как и цементные составы, но они не получили большого распространения.

Длительный срок службы, прочность покрытия, надежность и экологическая безопасность окупают вложенные деньги.

Железнение бетонного монолита повышает прочность за счет заполнения пор поверхностного слоя цементным молочком, жидким стеклом или полимером. Полная гидроизоляция повышает срок службы бетона, поскольку защищает его от разрушительного воздействия воды. Таким образом, стоимость железнения многократно окупается за счет длительности эксплуатации стяжек, штукатурки, бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Источник