Россыпное золото − драгоценный песок гор
Промышленная золотодобыча преимущественно сконцентрирована на извлечении драгоценного металла из руды, но в России сильно развита и добывание россыпного золота. С материальной точки зрения, чтобы заниматься добычей драгметалла в этом виде, не требуется больших финансовых затрат. Вам не нужно покупать дорогостоящую технику и выкапывать тонны породы, ведь добыча россыпного золота мало изменилась с древнейших времен. А потому, по сути, поисками золотых песчинок могли бы заниматься все, кто имеет интерес к этому делу. Но в Российской Федерации на законодательном уровне запрещена самовольная кустарная добыча золота.
Впрочем, у тех, кто хочет стать старателем, все равно есть выход из этого законодательного тупика. Они могут работать на золотодобывающие компании, имеющие официальную лицензию на свою деятельность. Как правило, такие фирмы занимаются разработкой коренных месторождений, но с удовольствием нанимают людей для добычи россыпного золота. Чем же отличаются между собой данные два вида золота и каковы способы добычи россыпи этого драгметалла? Разберемся в этих и других вопросах.
Основные факторы образования россыпного золота
Первичными являются коренные месторождения, образовавшиеся в результате бурных магматических процессов. Это трещины или расщелины в породе или залежах руды. Они всегда расположены в горной местности, появившейся на свет в ходе выхода магматической лавы на поверхность земли. В этих горных породах создаются рудники, в которых промышленным способом происходит добыча полезных ископаемых.
Золото россыпного типа является производным от коренного, так как это те же золотые частички, которые со временем под воздействием природных явлений откололись от основного массива и распространились далеко за пределы золотоносной жилы. На залежи воздействуют перепады температуры, грунтовые воды, жизнедеятельность микроорганизмов и другие факторы, из-за которых золотые частицы могут покинуть свое изначальное местоположение. Например, часто их вымывают из породы обильные дожди с сильными порывами ветра. С дождевыми потоками и талыми водами они вливаются в горные речки, где их затем и находят старатели.
Виды золотой россыпи
Специалисты выделяют следующие виды россыпного золота
| Разновидности | |
| Террасовые россыпи. | Золотые россыпи распространяются по воде, а потому искать их нужно возле горных речек и в них самих. Террасовые золотые песчинки можно обнаружить на берегах водоемов. Они откладываются в результате разлива реки после обильных паводков и дождей. Песчинки золота имеют больший вес, чем простой ил, а потому сдвинуть их с места может бурное течение. Когда река разливается, то это происходит быстро и активно, а вот снижается уровень воды постепенно. Поэтому золотые песчинки не уплывают вместе с водой, а остаются на берегах. |
| Русловые. | Сильные наводнения происходят с разной регулярностью, а потому золото россыпного типа находится и на дне горных водоемов. Этот вид россыпей называется русловым. Чтобы отыскать его, старателям приходится вручную перемывать огромное количество осадочных отложений, которые они достают уз русел рек. |
| Аллювиальные. | Такие россыпи золота, как правило, появляются на склонах в остатках золотоносной руды. Под воздействием природных ил эти куски отбились от основного пласта залежей руды. Зачастую их находят неподалеку от разведанных и разрабатываемых месторождений. Под воздействием дождевой воды их может немного смыть, подальше отодвинув от изначального места, но все равно они будут относительно неподалеку. |
Но, интересно, что бывают случаи, когда аллювиальные россыпи находят на тех местах, где уже даже прекратил существование тот холм, с которого давным-давно они были смыты. Потому для золотодобытчиков очень важно иметь полную информацию относительно геологической истории исследуемой местности. Это касается и сведений о том, где пролегали горные потоки, которые со временем могли поменять свои пути.
Велик шанс, что на месте пересохшего русла древней реки сохранился большой запас драгоценных россыпей.
Современные методы добычи россыпного золота
Рядовые золотодобытчики занимаются поиском и разработкой месторождений по старинке. С древнейших времен этот трудоемкий процесс выглядел следующим образом. Человек зачерпывает в специальный лоток донные осадки горной реки и тщательнейшим образом промывает их до мельчайших крупинок под потоком воды. Золото тяжелое, и его кусочки оседают на специальной решетке, в то время как другие, не такие плотные частички, быстро вымываются из лотка. Эта решетка имеет рифленое покрытие из винила, на котором и задерживается россыпь.
В древности вместо этих хитрых приспособлений старатели использовали самые обычные овечьи шкуры. Просто золотые крошки застревали в шерсти, а не в виниловом рифленом покрытии, как сейчас. На охоту за золотом с овечьим руном выходили даже древние греки. Собственно, вероятно, отсюда и пошла легенда о золотом руне.
Вторая разновидность этого способа требует не только большой внимательности, но и дополнительных физических усилий. Частички россыпного золота могут залегать не только на поверхности дна горной реки, но и в более глубоких донных слоях. Тогда старатели выкапывают породу с помощью лопаты и промывают ее в том же лотке. Но в этом случае им еще приходится измельчать крупные куски до состояния песка, чтобы не пропустить драгоценные песчинки. Это тяжелый труд, и «улов» не столь велик, как при промышленной разработке золота, но все равно каждый год находится много охотников, желающих испытать свою удачу.
Преимущественно разработкой россыпного золота старатели занимаются летом, так как стоять в ледяной воде зимой и вручную перебирать ил представляется задачей практически невыполнимой.
Но редкие единицы работают и в зимний период, так как есть в эту пору ряд преимуществ. Зимой уровень воды в реках спадает, и человеку проще увидеть частички золота на ее берегах. В холодное время года в качестве инструментария берут с собой не лоток для промывки ила, а специальные инструменты, с помощью которых можно было бы отбивать вмерзшие кусочки золота.
Золотодобывающие компании также не стоят в стороне от добычи россыпного золота. Они добывают его в акваториях морей и рек с помощью драг. Это стационарные или плавучие установки с серьезным техническим оборудованием на борту. Эта техника делает забор донного грунта. При этом глубина вмешательства в грунт варьируется от пяти до пятидесяти метров.
На драге есть вся необходимая техника, с помощью которой производится промывка поднятого на борт песка и донной породы. На масштабных драгах имеются штаты сотрудников по десять человек, а небольшими аппаратами может управлять всего один руководитель.
Драги разделяются на:
Морские могут сами передвигаться по воде, либо их может тянуть к месту назначения буксир. А континентальные, устанавливаемые на реках, создают на основе плоскодонных суден. Но для их эффективной деятельности должен быть высокий уровень воды в реке. При ее обмелении работы приостанавливаются.
Золотодобыча превратилась в разновидность хобби
В мире разработкой месторождений россыпного золота занимаются очень слабо, так как больше прибыли дает освоение коренных залежей. В эту сферу и вкладываются средства, и идет развитие технологий. Например, в одной из крупнейших стран мира по добыче золота, Канаде, россыпными месторождениями занимались лишь до начала ХХ века. А затем там открыли несколько масштабных золоторудных месторождений, и роль россыпей отошла на второй план.
В развитых западных странах разработка россыпного золота в настоящее время переживает ренессанс, но уже не столько в виде серьезного занятия для заработка, сколько в качестве хобби.
В США и Австралии даже развит золотодобывающий туризм, когда каждый желающий, купив за пару десятков долларов лицензию на добычу золота, может почувствовать себя старателем. Ежегодно такие частные сотрудники пополняют мировую копилка золотых запасов на одну тонну добытого металла. С одной стороны, это немного, но, с другой, если учесть количество ручного труда, приложенного для этого – такая цифра впечатляет.
Россыпная золотодобыча в Российской Федерации
Иначе обстоит дело в России, где до середины прошлого столетия добыча драгоценного металла преимущественно базировалась на россыпном золоте. Это объяснялось тем, что для разработки таких месторождений не требовалось серьезных технологий, и многое делалось дедовскими методами. Специалисты свидетельствуют о том, что ресурсы россыпного золота во много раз превышают количество залежей с рудой. И эти ресурсы совсем еще не исчерпаны.
А современные технологии делают рентабельными разработку даже бедных месторождений, где можно получить всего пару граммов чистого золота с одного кубического метра грунта. Учитывая все эти факторы, в современной России не прекращают заниматься активной добычей россыпного золота. Более того, по добыванию именно этого вида драгоценного металла наша страна удерживает пальму первенства во всем мире. Ежегодно на территории Российской Федерации официально добывают от 50 до 60 тонн россыпного драгметалла.
Но специалисты признают, что многие богатые россыпные месторождения золота на сегодняшний день уже обеднели, а потому в ближайшие несколько лет прогнозируется постепенное снижение его добычи. Порядка 95 % всего золота в России добывается в регионах, сконцентрированных в Сибири. В частности, в число лидеров входят:
- Красноярский край;
- Амурская область;
- Магаданская область;
- Алтайский край;
- Кемеровская область;
- Челябинская область;
- Камчатский край;
- Забайкальский край;
- Иркутская область;
- Свердловская область.
Первое место среди регионов Российской Федерации по добыче россыпного золота занимает Магаданская область. На ее территории сконцентрировано порядка одиннадцати процентов всего разведанного объема россыпного золота России. По последним данным, золотодобычей в области занимаются 183 компании, при этом 130 из них разрабатывают месторождения именно россыпного золота. В среднем в год здесь добывают порядка 15 тонн драгоценного металла. А местным лидером по россыпной золотодобыче является Ягоднинский район. Практически весь объем драгметалла там добывается в россыпях.
Длинную историю золотодобыча имеет в Хабаровском крае. Там солнечный драгоценный металл добывают уже более 130 лет. Объемы россыпных месторождений там очень богатые. По официальным данным, представленным в Государственном балансе запасов полезных ископаемых, подготовленным Министерством природных ресурсов Российской Федерации, в Хабаровском крае насчитывается более 350 россыпных месторождений. Правда, на сегодняшний день, из них лишь 42 россыпи разрабатываются, и еще на 26 участках ведутся разведывательные работы.
Объемы месторождений впечатляют, но есть ряд проблем. На многих разрабатываемых территориях запасы золотых россыпей уже истощаются. При этом другие месторождения находятся в труднодоступных местах, что приведет к увеличению стоимости добычи в них золота. Тем не менее изыскания в этом направлении продолжаются.
Так называемая «золотая лихорадка» конца XIX века, бушевавшая не только в заокеанской Калифорнии, но и на территории России, осталась позади, так как добыча драгоценного металла стала уделом крупной промышленности. Но, вместе с тем, не редеют ряды современных людей с авантюрной жилкой внутри, которые каждый год стремятся уехать в горы, чтобы вернуться домой с небольшим мешочком, наполненным сияющим золотым песком.
Многие прочат вторую волну «золотой лихорадки», когда в России будет окончательно решен вопрос с разрешением частной добычи россыпного золота. А пока можно воспользоваться лицензиями золотодобывающих компаний.
Источник
Технология добычи россыпного золота открытым способом
Технологии отработки россыпных месторождений золота .
Обзор спецтехники для открытой золотодобычи
Бизнес-справочник «НЕДРА. Твердые полезные ископаемые — 2013»
Разработка месторождений открытым способом занимает лидирующие позиции в мире. Сегодня почти две трети всех месторождений разрабатываются именно таким образом. В России открытым способом добывается более 60 % объема угля, 91 % объема железных руд и более 60 % объема руд цветных металлов.
На Дальнем Востоке открытый способ добычи полезных ископаемых чаще всего применяется при разработке россыпных месторождений благородных металлов. Неглубокое, до 30 метров, залегание россыпей, сложные условия вечной мерзлоты – все это делает выбор этого способа разработки россыпей на Дальнем Востоке оптимальным.
Открытый способ имеет ряд существенных преимуществ. Главное — это более высокая степень извлечения полезных ископаемых и относительная простота разработки месторождения. Кроме того, открытая разработка месторождений снижает себестоимость добычи и позволяет в случае необходимости относительно легко увеличить производственную мощность предприятия. В зависимости от вида оборудования, которое применяется при подготовительных и добычных работах, различают несколько вариантов открытой разработки россыпных месторождений: бульдозерная, экскаваторная, экскаваторно-бульдозерная и скреперная. Но вне зависимости от варианта разработки комплекс процессов включает в себя одинаковый набор видов работ — предварительные, горно-подготовительные и добычные работы, и в завершение — рекультивация земель.
При подготовке участка к добыче производится комплекс работ, который включает в себя вырубку и корчевание леса в пределах участка, удаление технических и хозяйственных построек, устройство подъездных дорог и прочее. На этих работах горнодобывающие предприятия применяют в основном средние и легкие бульдозеры. Чаще всего это машины отечественного производства марок Четра (Т-15.01) и ЧТЗ (Т-130).
Бульдозеры этого класса имеются в парках многих предприятий — ЗАО «Хэргу», ОАО «Прииск Соловьевский» (Амурская область), артель старателей «Сияние» (Чукотка), артель старателей «Пламя» (Республика Саха (Якутия) и др. Очень часто предварительные работы, если участки мало залесены, совмещают с горно-подготовительными работами (вскрытие россыпи, вскрышные работы). Горно-подготовительные работы включают в себя осушение участка, вскрышные работы, отвалообразование. Они производятся для подготовки полигона к разработке собственно продуктивного слоя россыпи, и их основная задача — удалить пустые породы и обеспечить комфортные условия промывки «песков».
Работы по осушению россыпи
Работы по осушению россыпи при открытой разработке – один из важнейших моментов. Они обеспечивают возможность высокопроизводительной работы выемочных машин и предупреждают потери и разубоживание. Осушение производят обычно при помощи канав. Наиболее эффективные машины для проходки этих выработок – небольшие экскаваторы с обратной лопатой. Так, ГК «Золото Верхоянья» использует экскаваторы ЭО-4121, а ЗАО «Хэргу» – Doosan. Но чаще всего для этого вида работ используются те же средние и тяжелые бульдозеры. К примеру, ЗАО «Хэргу» – Четра Т-35.01, ЧТЗ Т-170; «Сусуманзолото» – Komatsu Д10, Д11; ГК «Майская»– Четра Т-35.01; «Золото Верхоянья» – ЧТЗ Т-170 . В условиях вечной мерзлоты большое значение при выемочных работах имеет предварительное рыхление пород. В этом случае иногда применяют буровзрывные работы или механическое рыхление мощными тракторами с навесным оборудованием.
Наиболее трудоемким и техникоемким процессом при открытом способе являются вскрышные работы. Объем их в зависимости от глубины разработки может достигать 90 % общего объема перерабатываемой горной массы. Основная задача вскрышных работ – удаление так называемых «торфов» (пород, не содержащих полезные ископаемые) и организация доступа добычной техники к продуктивному слою россыпи. Именно в процессе переработки этого слоя и добываются искомые полезные ископаемые. Мощность слоя «торфов» может достигать значительных размеров (от 2-5 до 20-50 метров). Если же месторождение расположено в условиях вечной мерзлоты, не обойтись без тяжелой горной техники.
Однако большинство разрабатываемых россыпей на Дальнем Востоке имеют небольшие площади и небольшую мощность слоя «торфов». Для вскрыши продуктивного слоя россыпи на таких участках не требуется значительных перемещений объемов пустых горных пород. В этих случаях горнодобывающие предприятия для вскрышных работ применяют только тяжелые бульдозеры, часто с навесным оборудованием, для предварительного рыхления. Если раньше все предприятия использовали для этих работ исключительно отечественную технику, такую как ДЭТ250 и Т500, то сейчас она осталась лишь у небольших предприятий (артель старателей «Пламя»). В основном же дальневосточные недропользователи на вскрышных работах используют мощные бульдозеры японского (Komatsu) и американского (Caterpillar) производства. Мощные и надежные, они прекрасно справляются с поставленными задачами. Значительную роль при выборе техники этих производителей имеет налаженная поставка запчастей и инженерный сервис через российские представительства компаний-производителей.
К примеру, парк тяжелых бульдозеров ОАО «Сусуманзолото» составляют Komatsu D-375. Другие предприятия Магаданской области также отдают предпочтение тяжелой технике этой марки. Например, «Магаданская горная компания», ГК «Майская», ООО «Гран» используют различные модификации бульдозеров Komatsu D-375 и D-475.
В Якутии, в схожих с магаданскими климатических и горно-геологических условиях, тяжелые бульдозеры Komatsu D-375 и D-355 работают на полигонах ОАО «Нижнее-Ленское» и ЗПК «Золото Верхоянья». В Амурской области бульдозеры этой марки применяются ЗАО «Хэргу» и ОАО «Прииск Соловьевский». Еще одной маркой тяжелых бульдозеров, пользующейся спросом у горнодобывающих предприятий Дальнего Востока, является Caterpillar (США). Бульдозеры этой марки работают на полигонах артелей старателей «Сияние» (Чукотка), «Аметистовое» (Камчатка), ОАО «Корякгеолдобыча» и других.
При больших площадях вскрышных работ, мощном слое «торфов», требующих перемещения значительных масс горной породы, при вскрышных работах применяется экскаваторный метод разработки. В подобных случаях часто оказывается целесообразным применение транспортных схем, основанных на использовании мехлопат (экскаваторов) и автотранспорта. Как правило, речь идет о тяжелых шагающих экскаваторах и мощных самосвалах. И здесь уже преимущество у отечественной техники и техники из стран СНГ. Это шагающие экскаваторы ЭШ 545 и ЭШ 1070 (ОАО «Прииск Соловьевский»), карьерные самосвалы БелАЗ, МоАЗ (ОАО «Прииск Соловьевский», ГК «Майская», ОАО «Корякгеолдобыча»).
В добычные работы при открытой разработке россыпных месторождений входят: переработка продуктивного слоя россыпи («песков»), доставка их на обогатительную установку или фабрику и уборка хвостов обогащения. Основная добычная машина при разработке мерзлых россыпей – бульдозер. Ведь в основе добычных работ при этом виде россыпей лежит послойная выемка оттаявшего (взрыхленного) слоя по всей площади разработки. Бульдозеры позволяют производить послойную выемку при толщине оттаявшего слоя всего в 5-8 см. Применение мощных бульдозеров типа Komatsu D-375 и подобных им, с навесным рыхлительным оборудованием, позволяет ускорить выемку как оттаявшего, так и мерзлого грунта. К тому же, экономически целесообразно при добычных работах использовать ту же технику, что применялась при горно-подготовительных работах (на вскрыше).
Применение экскаваторов при добычных работах возможно лишь на талых «песках». Впрочем, и бульдозеры, и экскаваторы при проведении добычных работ играют вспомогательную функцию – обеспечение бесперебойной работы обогатительно-перерабатывающей техники.
Собственно сама организация добычных работ зависит от принятой технологической схемы промывки «песков» (обогащения). Она может производиться на стационарной обогатительной фабрике либо на переставных промывочных установках. На небольших россыпях наиболее эффективны переставные установки.
Флагманом отрасли по производству таких установок является Магаданский механический завод. Его установки для разработки глинистых и валунистых «песков» применяют горно-добывающие предприятия Дальнего Востока и Сибири. Так, ПБШ-40, ПГШ-50, ГГМ-3 работают на полигонах «Сусуманзолота», ПБШ-40, ГГМ-3 и ГГМ-5 – на ГК «Майская», ООО «Гран» (Магаданская область). Промприборы Магаданского механического завода используются в ОАО «Артель старателей «Амур», ООО «Конго», ЗАО «Корякгеолдобыча», ОАО «Прииск Соловьевский», ОАО «Прииск Усть-Кара», ОАО «НижнеЛенское» и многих других. Простые в обслуживании, надежные и долговечные, эти установки заслужили добрую славу.
Загрузку подготовленной бульдозерами породы в промприбор и загрузку вывозимых в отвалы отработанных песков производят с помощью фронтальных погрузчиков. И в этой группе машин первенство — за импортной техникой. Чаще всего применяются мощные фронтальные погрузчики Komatsu. Например, в ОАО «Сусуманзолото» применяют фронтальные погрузчики WA700 и WA420, в ОАО «Хэргу» — WA600, W600, а в ГК «Майская» — WA380, WA420.
Особым, специальным, методом разработки россыпей является дражный. Он выделен в особый вид открытых горных работ. Ведь драга – основной инструмент по разработке россыпей в этом варианте. Это плавучий горно-обогатительный комплекс, выполняющий весь спектр работ по извлечению и обогащению «песков» продуктивного слоя россыпи, что дает ряд существенных преимуществ: возможность высокопроизводительной работы по поточной технологии, автоматизация добычных и обогатительных процессов, механизация вспомогательных операций. Драга — довольно дорогостоящее оборудование, сложное в транспортировании и монтаже, поэтому применение этого метода целесообразно на россыпях, имеющих большие площади и большие запасы. Хотя производители оборудования не стоят на месте и в последние годы отмечен тренд в сторону производства небольших модульных драг. Они, в силу своей относительно невысокой стоимости и транспортной мобильности, призваны применяться на небольших россыпях. При приобретении драг, как и в случае с тяжелыми экскаваторами и карьерными самосвалами, предприятия выбирают продукцию отечественных производителей. Импортные драги, возможно, и продуктивней, и эффективней, но и значительно дороже. Крупнейшим производителем дражного оборудования в Сибири и на Дальнем Востоке является Иркутский завод тяжелого машиностроения. Производимые им драги длительное время успешно работают на россыпях Иркутской области, Якутии, Бурятии, Читинской и Амурской областей, Хабаровского края, Магадана и Чукотки.
Cчитается, что применение драг в условиях вечной мерзлоты не очень эффективно, но золотодобывающие предприятия Дальнего Востока успешно применяют их в этих непростых условиях. Вот что говорят специалисты артели старателей «Дражник», ведущей работу на юго-востоке Якутии: «…Несмотря на то, что разработка месторождения р. Аллах-Юнь проходит в сложных горно-геологических условиях Якутии, при всей трудоемкости технологического процесса подготовки полигонов к отработке, при их обводненности и вечной мерзлоте дражный способ добычи является наиболее эффективным». С ними наверняка согласятся и представители других предприятий, занимающихся разработкой россыпей в сложных условиях вечной мерзлоты. Применение все более мощной горной техники, совершенствование технологий подготовки полигонов и отработки продуктивного слоя делают этот способ добычи все менее затратным и более эффективным. География его применения постоянно расширяется.
Соловьевский прииск (Амурская область). Заместитель генерального директора Виктор Иванович Бурдинский:
— У нас открытый способ добычи. Во время вскрышных работ приходится перелопачивать огромные объемы породы. Соответственно здесь нужна тяжелая техника. Используем мощные отечественные шагающие экскаваторы ОАО «Уралмаш» — ЭШ 5/45, ЭШ 10/70. Всего их 5 единиц. Драги у нас тоже российские – ЗТМ (Завод тяжелого машиностроения, г. Иркутск), их обслуживанием занимаются несколько бульдозеров Четра Т 11 и экскаваторов Komatsu РС 300. Автотранспорт у нас отечественный.
Как выбираем технику… Все достаточно просто. Три критерия: надежность при использовании в дальневосточных условиях, производительность и мобильность. Технику-то, в принципе, мы можем привезти любую. Но обслуживать ее все равно придется на месте. C этим у нас проблем нет. Даже если в регионе нет сервисного сопровождения от того или иного производителя, мы заранее создаем условия для самостоятельного ремонта. Заключаем долгосрочные договоры и запасаемся запчастями на год-два вперед. Например, с тем же Komatsu работаем через представителей в Хабаровске. Никаких задержек и срывов сроков поставки. А по поводу качества тут и говорить не о чем, на моей памяти только один случай за 20 лет случился, когда нам попалась бракованная деталь. Повторюсь, все высокого качества и всегда в срок, главное – плати.
Мы перепробовали много техники – американский САТ DH9 (не очень новая модель), чебоксарские бульдозеры Т 500 и ДЭТ 250. Но нас не устроила их мощность. В итоге, прислушавшись к мнению наших специалистов, сформировали парк из тех машин, о которых я говорил вначале.
Стабильная работа и хорошая прибыль дают возможность приобретать практически любую необходимую нам технику. В отличие от малых артелей можем купить машины и подороже, но такие вложения себя оправдывают. Что касается китайской техники, то мы ее не пробовали, поэтому ничего не могу сказать. Возможно, в будущем мы и перейдем на нее, но пока нас устраивает японская. И, само собой, отечественная техника. Без наших шагающих экскаваторов ЭШ — никуда.
Березитовый рудник (Амурская область). Технический директор Денис Владиславович Вавилов:
— На Березитовом руднике применяется открытый способ добычи золота. Соответственно нам не обойтись без обширного парка мощной карьерной техники, большинство которой иностранного производства. Так, гидравлические лопаты у нас почти все японского производства — это Hitachi 1200 и Komatsu 1250. Также мы используем российские ЭКГ 5. Основу нашего автотранспортного парка составляют самосвалы БеЛаз и CAT (Caterpillar). Белорусские машины имеют грузоподъемность 45, а американские 55 тонн. Что касается вспомогательной и бульдозерной техники, опять же, на руднике эксплуатируются САТ (бульдозеры D9R,колесные погрузчики CAT-980) и Hitachi (малые вспомогательные экскаваторы). А вот грейдеры мы используем отечественные.
В переработке у нас преимущество отдано оборудованию американских производителей. Стоит оговориться, что есть техника, состоящая на 100 % из оригинальных фирменных агрегатов (например, дробилки Terex), так и техника, в которой применены узлы – аналоги. Например, фабрика по переработке сырья у нас была завезена из-за рубежа, но ее монтаже полностью использовались металлоконструкции местного производства. В процессе, при замене каких-то деталей, узлов и механизмов мы можем применять и аналоги российского производства. Мельницы и насосы у нас только американские.
В выборе техники мы ориентируемся главным образом на доступность обслуживания и приспособленность техники к конкретно нашим условиям. У «американцев» и «японцев» качество очень высокое, да и ремонтировать их можно достаточно быстро, ведь в область идут прямые поставки запчастей, а также существуют фирменные сервисные центры, готовые обслужить по гарантии технику «Березитового рудника». БелАЗы – машины простые и понятные, ремонтировать их можно, как говорится, «в поле». Еще одно преимущество — импортный,мощный и надежный двигатель.
Сегодня, кстати, наших золотодобытчиков активно соблазняют использовать китайскую технику. В качестве аргументов «за» приводят доступность и идентичность (тот же китайский Shantui полностью скопирован с японского Komatsu). Я скептически к этому отношусь. Не спорю, покупка этих «клонов» в рамках тендерной системы кажется изначально выгодной. Но собственный опыт показывает – ресурс у «китайцев» до 3-х раз ниже и ломаются они чаще американской и японской техники. Скупой в этом случае платит дважды, а то и трижды.
К сожалению, не могу рассказать о предпочтениях нашего предприятия в выборе техники для геологоразведки. У нас этим занимается сторонняя организация – «Амургеология» и «Урангео-бурение». Используют они для бурения импортное высокопризводительное оборудование, которое хорошо зарекомендовало себя по всей России.
Источник
