Технологические карты для оштукатуривания механизированным способом
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Внутренние штукатурные работы. Оштукатуривание ограждающих конструкций (стен) жилых и производственных помещений
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на оштукатуривание внутренних ограждающих конструкций (стен) жилых и производственных помещений.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Особенности оштукатуривания поверхностей внутри помещений
Штукатурка для внутренних работ несет скорее декоративную роль, но не функциональную. К ней предъявляются гораздо более низкие требования в плане сопротивления механическим воздействиям, влияния влаги и воды, температурного режима, надежности и так далее. Это делает смеси для внутренних работ более доступными. Кроме того, их можно использовать для создания высококачественных, идеально ровных поверхностей, которые впоследствии можно отделать плиткой, покрасить, оклеить обоями или оставить без декоративного слоя. Существует несколько групп материалов для проведения внутреннего оштукатуривания.
Простая штукатурка включает в себя три основных вида: гипсовая, цементная и известковая. Технологии выполнения штукатурных работ с помощью этих смесей аналогичны, различия заключаются только в способе приготовления состава и времени его высыхания.
Простая штукатурка наносится по следующей инструкции:
1. Первый этап — нанесение обрызга (рис.1). Для этой цели используют раствор, консистенция которого напоминает сметану. Если обрабатывается бетонная поверхность, слой штукатурки должен составлять 5 мм, в случае с деревом — 10 мм. Раствор набирают мастерком в кельму, после чего «накидывают» его на стену. Через несколько таких «бросков» необходимо разровнять поверхность и продолжить работы на оставшейся площади стены, после чего оставить ее подсыхать.
Рис.1. Нанесение обрызга
2. Второй этап — нанесение грунта. В этом случае готовят более густой раствор, напоминающий тесто. Его наносят только после высыхания обрызга. Штукатурку наносят таким же методом, что и первый слой, после чего ровняют длинным правилом, двигаясь снизу вверх. В конце обработанную поверхность ровняют полутерком круговыми движениями (рис.2).
Рис.2. Нанесение грунта
3. Третий этап — накрывка. Этот слой является декоративным, его толщина не должна превышать 2 мм. Предыдущий слой следует слегка смочить водой, после чего мастерком нанести накрывку и разровнять ее полутерком (рис.3).
4. Четвертый этап — затирка. Данную операцию проводят двумя способами. В первом случае используется деревянный инструмент — гладилка. Ее плотно прижимают к стене и выполняют круговые движения. Выступы удаляют острым краем. Также можно использовать терку, ее прижимают к поверхности и выполняют резкие движения вперед и назад (рис.4).
На каждом из вышеуказанных этапов необходимо проверять ровность поверхности строительным уровнем. Также важно соблюдать все рекомендации, указанные производителем на упаковке.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Технология выполнения штукатурных работ
Чтобы оштукатурить стену, ее необходимо сначала подготовить. Для этого:
— Проводим предварительное вымеривание поверхности.
— Определяемся с типом оштукатуриваемой поверхности (дерево, кирпич, бетонные блоки, литые, пенобетон и т.д.) и, при необходимости, убираем дефекты (наплывы, жирные пятна и т.д.).
— Проводим вымеривание поверхности с помощью уровня и отвесов для последующей установки платформы для маяков.
— По замерам устанавливаем платформу для маяков. Платформа представляет из себя дюбеля, вбитые на одном уровне, и покрытые сверху раствором до уровня шляпки дюбеля.
— Поверх подготовленной платформы устанавливаем маяки.
После застывания маяков можно приступать непосредственно к самому оштукатуриванию.
Предварительное вымеривание поверхности
При строительстве любая конструкция не может иметь идеально ровную поверхность. В любом случае будут какие-либо отклонения и дефекты. Например, если строение из кирпича, то при кладке стены они могут выступать или наоборот западать, тем самым, образуя неровности. Также популярным изъяном при строительстве, является отклонение стены от вертикальной или горизонтальной плоскости. Чтобы убрать подобные дефекты строительства на втором этапе (во время проведения отделочных работ), необходимо провести вымеривание. Это можно сделать либо с помощью длинной рейки или 2-3-х метрового правила и уровня, либо с помощью отвеса.
Напомню, что это всего лишь предварительное вымеривание, поэтому не стоит растягивать по всей поверхности измерительные нити.
Тип оштукатуриваемой поверхности и ее подготовка
Деревянная поверхность. Перед оштукатуриванием деревянную поверхность обивают дранкой, выполненной из дерева и сбитой между собой перпендикулярно. Полосы драни должны сбиваться таким образом, чтобы получились ячейки размером 45 45 мм. На крайний случай, натягивается сетка с ячейкой до 50 мм.
Кирпичная, бетонная и другие поверхности. Стены, сделанные из этих и других материалов, перед оштукатуриванием следует очистить от лишних наплывов, лишнего раствора, грязи, жирных и битумных пятен.
Панельные или плитные строения с гладкой поверхностью. Конструкции с такой поверхностью довольно тяжело штукатурить. Поэтому, если после предварительного вымеривания оказалось, что нужен выравнивающий штукатурный слой, то на данную поверхность необходимо нанести насечки, чтобы обеспечить хорошее сцепление раствором.
Провешивание и установка маяков на стены
Провешивание поверхностей под маяки проводится с целью установить точные отклонения горизонтальности и вертикальности поверхности перед оштукатуриванием. Это провешивание поможет определить отклонение от нормы отделочных слоев штукатурки и позволит их зафиксировать с помощью маяков.
Провешивание начинается с вертикальной плоскости и проводится с помощью специальных отвесов. Происходит это следующим образом. На поверхности от потолка и угла на расстоянии минимум 15 см вбивается дюбель или гвоздь, который остается торчать из стены на 10-50 мм. После чего к нему крепится нить отвеса, который опускается вниз, не доходя немного до пола. Далее, ориентируясь по нити отвеса, на расстоянии 15 см от пола, вбиваем еще один дюбель. Он должен быть вбит так, чтобы шляпка дюбеля едва касалась нити отвеса. На этом заканчивается разметка данного угла. Поэтому переходим в другой угол и проделываем те же действия. В результате у Вас должно получиться два маяка (А и В) с контрольными точками по углам (верх — 1, низ — 2).
После провешивания вертикальной плоскости, переходим к измерению горизонтальной плоскости. Для этого протягиваем нить:
— от вершины маяка А1 к вершине маяка В1;
Источник
ИНСТРУКЦИОННО — ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА по теме «Выполнение оштукатуривания механизированным способом (штукатурный агрегат PFT G4»
ИНСТРУКЦИОННО — ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
по теме «Выполнение оштукатуривания механизированным способом (штукатурный агрегат PFT G 4»
Оборудование, инструменты, материалы: столик — подмости, пузырьковый уровень, кисть, правило, штукатурная смесь. штукатурный агрегат PFT G 4.
Наименование и последовательность выполнения трудовых действий и операций
Трудовая деятельность обучающихся
Технические требования и указания по самоконтролю
Осмотр подготавливаемой поверхности и планирование предстоящей работы.
Осмотреть подготавливаемую поверхность, сравнить с эталоном и наметить план предстоящей работы.
Планирую работу, исходя из результата осмотра поверхности и сравнения ее с эталоном
Организовать рабочее место для нанесения раствора штукатурной лопаткой
Получить необходимые инструменты и материалы и проверить их пригодность к использованию в данной работе. Спланировать и организовать рабочее место.
Оштукатуривание механизированным способом выполняем по маякам, на подготовленной поверхности.
Перед началом каждой рабочей смены оператор обязан проверить эффективность работы управляющих и предохранительных устройств, а также правильность размещения защитных приспособлений.
При наличии нарушений, представляющих угрозу безопасности людей, следует остановить строительную технику до устранения нарушения
1. Перед началом работы зафиксируйте стопорный ролик. 2. Установите машину на ровной поверхности и зафиксируйте от нежелательных движений: машина не должна ни ехать, ни качаться. 3.Убедитесь, что нет опасности падения на машину посторонних предметов. 4.Элементы управления должны быть легко доступны. 5. Свободное пространство вокруг машины должно быть не менее 1,5 м.
Подключение электропитания 400 В
Подключите машину к сети трёхфазного тока 400 В
Проверка отдельных соединительных штекеров
Подключите водяной насос
Проверка подключения воздушного компрессора
Проверка подключения привода насоса
1.Подключите водоспускные краны к водопроводной арматуре.
2. Закройте водозаборный вентиль .
3. Подключите водоспускной кран к насосу для повышения давления AV 1000.
4. Водяной шланг от сети водоснабжения очистите от возможных загрязнений и удалите из него воздух.
5. Подключите водяной шланг к входу для воды .
6. Отсоедините водяной шланг от смесительной башни.
7. Откройте кран подачи воды.
Ввод машины в эксплуатацию
1.Поверните главный поворотный выключатель в положение „ I “.
2. Загорится зеленая лампа-индикатор включения.
3. Если зеленая лампа-индикатор включения не горит, следует изменить направление вращения.
4. Поверните главный выключатель в положение „ 0 “.
5. Металлический переключатель переместите в противоположное положение.
6. Поверните главный поворотный выключатель в положение „ I “.
Регулировка уровня воды
1. Нажмите кнопку подачи воды
2. С помощью игольчатого клапана установите предполагаемое количество воды.
3. Уровень воды определяется с помощью смотрового стекла расходомера воды и положения конуса.
Загрузка сухого материала в машину
Загрузка машины материалом может производиться из мешков, через передаточный или вдувающий кожух.
Проверка консистенции раствора
1.Подключите трубу для контроля консистенции раствора к манометру давления раствора.
2. Подставьте под трубу ведро или ванну.
«Горячий» старт машины
1.Поверните вправо переключатель насоса для поддержания давления (если он подключен).
2. Переключатель подающего барабана поверните вправо.
3. Включите машину, нажав зеленую кнопку — управляющее напряжение «ВКЛ».
4. Проверьте консистенцию раствора.
5. Выключите машину, нажав красную кнопку — управляющее напряжение «ВЫКЛ».
6. Снимите и помойте трубку для контроля консистенции раствора.
Подготовка рукавов для подачи раствора
1. Подключите соединительный переходник к водозаборному вентилю.
2. Подключите рукав для подачи раствора и промойте водой.
3. Отсоедините рукав для подачи раствора и соединительный переходник.
4. Полностью освободите рукав от воды.
5. С целью предварительной смазки наполните рукав обойным клеем (ок.2 литров).
6. При первом смешивании раствора клей выйдет из рукава.
Подключение рукава для подачи раствора
1. Подключите рукав для подачи раствора к напорному фланцу
2. Рукава подачи раствора следует укладывать по большому радиусу, чтобы не допустить их перегибания.
3. Расположенные вертикально шланги должны быть тщательно закреплены во избежание их отсоединения под собственным весом.
4. Включите машину, нажав зеленую кнопку — управляющее напряжение «ВКЛ».
5. Как только в конце шланга появится раствор, нажмите красную кнопку — управляющее напряжение «ВЫКЛ».
Подключение воздушного шланга
1. Подключите шланг для сжатого воздуха к пневматической арматуре.
Подключение растворного пистолета
1. Подключите шланг для сжатого воздуха к растворному пистолету.
2. Убедитесь, что воздушный кран растворного пистолета закрыт.
3. Подключите растворный пистолет к рукаву для подачи раствора.
Включение воздушного компрессора
1. Включите черный выключатель компрессора.
2. Создав необходимое давление в системе управления воздушный компрессор отключится посредством мембранного выключателя.
Открытие воздушного крана растворного пистолета
Зона, где происходит прием сухой строительной смеси, отделена от зоны смешивания и нагнетания. Сухая смесь при помощи подающего барабана, расположенного под углом, подается в смесительную камеру. Запуск PFT G 4 X и добавление смеси может производиться в любой момент. Подающий барабан приводится в действие отдельно, его демонтаж осуществляется при помощи центрального замка.
1. Включите машину, нажав зеленую кнопку (1) — управляющее напряжение «ВКЛ».
2. Направьте растворный пистолет на стену, подлежащую обработке.
3. Убедитесь, что рядом нет людей.
4. Откройте воздушный кран (2) растворного пистолета.
5. Машина включится автоматически при помощи мембранного выключателя и начнет подачу раствора.
Направить пистолет на обрабатываемую поверхность, только после этого нажать на спусковой крючок, при этом расстояние от стены до сопла должно быть около 30 см. После окончания первого прохода по всей площади стены , нужно разровнять покрытие правилом.
1. При коротком перерыве в работе закройте воздушный кран.
2. Машина остановится.
3. Откройте кран, чтобы возобновить работу.
Источник
