Технологическая эффективность это наилучший способ снижения производственных затрат

Технологическая эффективность — это

А) наилучший способ снижения производственных затрат

Б) применение наиболее передовой для данных условий технологии

В) наилучший способ замещения в производстве работников машинами

Г) наилучшее для обеспечения заданного объема выпуска сочетание производственных факторов.

1. наилучший способ снижения производственных затрат;

2. применение наиболее передовой для данных условий технологии;

3. наилучший способ замещения в производстве работников машинами;

4. наилучшее для обеспечения заданного объема выпуска сочетание производственных факторов.

Задание № 97429

Производственная функция отражает:

1. величину максимального выпуска для каждой вводимой комбинации факторов производства;

2. технологически эффективные комбинации производственных факторов;

3. способность фирмы осуществлять прибыльное производство.

Задание № 97432

Применяемое для анализа производства понятие «краткосрочный период» означает:

1. невозможность изменить какой-либо фактор производства;

2. непродолжительный период времени — не более недели.

3. период времени, в течение которого фирма должна использовать ресурс;

4. технологию с коротким производственным циклом;

Задание № 97434

Применяемое для анализа производства понятие «долгосрочный период» означает:

1. производство, в котором любой фактор нельзя изменить в течении месяца;

2. период времени продолжительностью не менее года;

3. период времени, в течении которого можно изменить все факторы производства.

4. технологию с длительным производственным циклом;

Задание № 97436

Долгосрочный период в сравнении с краткосрочным периодом:

1. позволяет избежать чрезмерно интенсивного использования оборудования;

2. позволяет более широко использовать двухсменный режим работы;

3. сужает возможности для перепрофилирования производства;

4. расширяет возможности фирмы в достижении технологической эффективности.

Задание № 97439

.Долгосрочный период отличается от краткосрочного периода тем, что:

1. в его рамках прекращается действие закона убывающей отдачи;

2. позволяет изменить технологию.

3. позволяет избежать неэффективного использования производственных факторов;

Задание № 97443

При анализе производства под переменным фактором понимают фактор производства

1. величина которого может быть изменена в рамках краткосрочного периода;

2. величина которого может быть изменена в рамках долгосрочного периода;

3. производительность которого изменяется в процессе производства.

4. производительность которого изменяется в зависимости от технологии;

Задание № 97445

При анализе производства под постоянным фактором понимают фактор производства:

А) величина которого может быть изменена в рамках краткосрочного периода

Б) величина которого может быть изменена в рамках долгосрочного периода.

В) производительность которого не изменяется в процессе производства

Г) производительность которого не изменяется в зависимости от технологии

1. величина которого может быть изменена в рамках краткосрочного периода;

2. величина которого может быть изменена в рамках долгосрочного периода.

3. производительность которого не изменяется в процессе производства;

4. производительность которого не изменяется в зависимости от технологии;

Задание № 97449

Что из перечисленного может быть отнесено к переменному фактору?

1. подвижной состав железной дороги;

2. турбина гидроэлектростанции;

3. площадь торгового зала розничного магазина;

4. поголовье племенного скота.

Задание № 97453

Какой из приведенных ниже показателей характеризует значения производственной функции?

1. общий продукт от переменного фактора ;

2. средний продукт от переменного фактора.

3. предельный продукт от переменного фактора;

4. предельный продукт от постоянного фактора;

Задание № 97457

Действие закона убывающей предельной производительности фактора указывает на то, что:

1. неизменность технологий ограничивает возможности для увеличения выпуска;

2. средний продукт от переменного фактора всегда превышает значения предельного продукта от переменного фактора;

3. предельный продукт от переменного фактора всегда является убывающим.

4. в долгосрочном периоде увеличение применения фактора приводит к снижению его производительности;

Задание № 97459

Когда средний продукт от переменного фактора растет, а его предельный продукт снижается, можно сказать, что:

1. прекратилось действие закона убывающей отдачи.

2. совокупный продукт производства начал снижаться;

3. в производстве начали использовать более эффективные технологии;

4. производство не достигло наиболее эффективной своей стадии;

Задание № 97461

Эффективное использование переменного фактора в производстве достигается тогда, когда:

1. предельная производительность его использования одинакова во всех процессах производства;

2. большая его часть применяется в наиболее эффективном процессе производства.

3. его средняя производительность является наибольшей;

4. его средняя производительность выше предельной производительности;

Задание № 97465

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Источник

Снижение производственных затрат предприятия

Издержки – это часть бизнеса, избежать которой невозможно. Однако их можно значительно сократить, если четко понимать, как именно каждый вложенный рубль работает на формирование доходов предприятия. К сожалению, не каждый менеджер достаточно ясно представляет себе как именно этого можно достичь.

Снижение затрат – краеугольный камень бережливости

В близкой нам практике рационализаторской советской системы производства было популярно и повсеместно поощрялось стремление к постоянному уменьшению производственных издержек за счет оптимизации производства, сокращения времени простоев оборудования, инноваций в технике и технологиях. Сегодня минимизация затрат является главной целью внедрения на предприятиях концепции бережливого производства, которая становится все популярнее во всем мире, в том числе и в России.

В современной практике ведения бизнеса, чтобы увеличить прибыли, производители часто поднимают цену на продукт. Концепция бережливого производства (lean) предлагает иную стратегию – снижение затрат в структуре цены продукта (рис.1).

Рисунок 1 – Принцип снижения цены без снижения прибыли методом сокращения затрат

Важно понимать, что управление затратами предприятия не может осуществляться в авральном режиме или периодически некой временной командой, сформированной специально для экстренного решения этой задачи. Это длительный непрерывный процесс, постоянно сопровождающий развитие компании. Эффект от введения программы минимизации затрат будет сопоставим с ее продолжительностью — для короткого срока он может быть довольно незначительным, а для длительного – наиболее существенным. Те же японцы потратили на системы снижения затрат уже более 40 лет, но по-прежнему считают, что они все еще в начале пути.

Резервы снижения производственных затрат

Рассматривая и планируя переход к системе сокращения затрат нужно обратить самое пристальное внимание на поиск решений для ряда задач:

• как сократить время обработки заявок покупателей на поставки продукции, синхронное создание заказов на поставки сырья, комплектующих и материалов, а также на их размещение у поставщиков;
• как сделать оперативным формирование и наглядным предоставление информации о запасах готовой продукции, материалов, деталей, узлов, агрегатов и т.д. на всех стадиях производственного процесса;
• каким образом оптимизировать загруженность производственных мощностей и оборудования и выровнять загрузку в зависимости от спроса и предложения;
• как организовать рабочее пространство цехов на предприятии так, чтобы станки и оборудование для производства одного продукта не располагались на значительном удалении друг от друга (например, по принципу сотовой структуры);
• как обеспечить постоянный контроль качества продукции на всех этапах и сведение до нуля количества дефектов и брака в выпуске.

Необходимо также постоянно стремиться к уменьшению продолжительности вспомогательных операций, их стоимости и влияния на конечный результат. Все операции, действия и методики, которые возможно стандартизировать, нужно стандартизировать. В конце концов, один из основателей концепции бережливого производства смог снизить стоимость автомобилей «Форд» во многом за счет сокращения затрат времени на выполнение отдельных операций каждым сотрудником. При этом автоматизация производства не может производиться сама по себе. Она должна естественным образом дополнить внедрение или развитие существующей на вашем предприятии системы сокращения затрат.

Детальное планирование – ключ к снижению затрат

Сегодня на российском рынке систем управления производством представлено множество различных программных продуктов с общим функционалом управления производством. Отличия, как правило, кроются в нюансах, ведь словосочетание «управление производством» — достаточно общее по смыслу и каждый заказчик вкладывает в него собственные ожидания. Для эффективного управления производством важно использовать специализированные решения. С точки зрения сокращения затрат при выборе системы важно учитывать функциональность по двум модулям: техническая подготовка производства и планирование и управление производством.

Рисунок 2 – Схема функционала системы с точки зрения сокращения затрат

Рекомендации по выбору программного продукта

Прежде всего, значительная часть программных продуктов не способна осуществить детальное планирование на уровне цеха вплоть до каждой отдельной операции. Так многие производители говоря об «управлении» ограничиваются «учетом». Планирование же осуществляется в виде объемного плана, без учета загруженности и особенностей работы каждого отдельного станка и аппарата, что снижает эффективность планирования.

Грамотное решение должно концентрироваться именно на плановом и организационном аспектах процесса производства продукции. Ключевыми вопросами здесь являются:

• детальное оптимизированное расписание производственных операций;
• максимально полное диспетчирование всех операций и их результатов;
• возможность оперативного перепланирования в случае изменения приоритета или условий заказа.

Планы продаж, поступившие заказы клиентов и подобная информация о внешней потребности в производимой продукции формируют базу для создания расписаний производственных работ и операций. Необходимо учесть производственные возможности каждого отдельного станка, линии оборудования и сотрудника. На основе полной внешней информации должно автоматически происходить формирование всей необходимых документов, сопровождающих производственный процесс: спецификации, наряды, лимитно-заборные карты, диаграммы загрузки оборудования, производственные программы и т.д.

Полное диспетчирование выполнения операций и их результатов (с учетом производственного брака и задержек, потока изготавливаемых деталей и т.д.) в разрезе каждой отдельной операции, заказу, партиям, серии, работоспособности оборудования и т.д. позволяет максимально точно обнаружить проблемный участок и быстро его устранить. Диспетчеризация производственного процесса необходима, поскольку некоторые станки и оборудование могут иметь индивидуальный график работы, какие-либо ограничения по загрузке и мощности, индивидуальные планы работ по ремонту и, конечно, непредвиденные поломки. Неоптимальное планирование часто приводит к грубым производственным ошибкам. Так, например, составленный производственный план может быть невыполним на одном из уровней из-за наложения производственных операций по времени для отдельных станков.

При обнаружении отклонений от запланированных программ по объективным причинам, или при появлении новой внешней потребности (например, более приоритетного или срочного заказа) система должна осуществить оперативное перепланирование с обязательной корректировкой всех соответствующих данных. Причем сделать это необходимо как можно быстрее, чтобы не прерывать процесс производства, поскольку от быстродействия программного обеспечения зависит скорость выполнения заказа. Качественный программный продукт должен производить все необходимые корректировки или полный пересчет производственного расписания и всех данных, необходимых для оперативной работы, в течение одной рабочей смены столько раз, сколько понадобится.

Автоматическое составление оптимальных производственных расписаний с возможностью при необходимости оперативно их корректировать гарантированно сокращает сроки исполнения заказов. Проще говоря, план 30 дней возможно выполнить за 20 дней, т.е. на 30% сократить время выпуска продукции. А рост скорости прохождения производственных заказов в 1,5 раза позволяет почти на 25% уменьшить объемы незавершенного производства.

Выбирая программный продукт, обратите внимание на опыт внедрения и возможности индивидуальных настроек. Вполне возможно, что продукт потребует доработок, сопоставимых по цене с его полной стоимостью. Выбирать стоит решение максимально пригодное для размеров, отрасли и логики построения бизнес-процессов вашего предприятия.

Источник