Таблица шероховатости от способа обработки

Шероховатость

Velcom +375-29- 760-21-83 +375-29- 934-16-38 Резюме Главная Гостевая

Шероховатость	Базирование
Допуски формы и расположения	Обозначение баз
Посадки	Балансировка

Качество поверхностного слоя определяется совокупностью характеристик: физико-механическим сосотоянием, микроструктурой металла поверхностного слоя , шероховатостью поверхности. Сосотояние поверхностного слоя влияет на эксплуатационные свойства деталей машин: износостойксть, виброустойчивость, контактную жесткость, прочность соединений и т.д. Параметры и характеристики шероховатости поверхности установлены ГОСТ 2789-73.

Существуют 6 параметров оценки шероховатости поверхности:

Высотные:	Ra — среднеарифметическое отклонение профиля
	Rz — высота неровностей профиля по 10 точкам
	Rmax — наибольшая высота профиля
Шаговые:	S — средний шаг местных выступов профиля
	Sm — редний шаг неровностей профиля по средней линии
Высотно-шаговый:	tp — относительная опорная длина профиля

Базой для отсчета высот выступов и впадин неровностей, свойства которых нормируются, служит средняя линия профиля — базовая линия, имеющая форму номинального профиля и проведенная так, что в пределах базовой длины среднее квадратичное отклонение профиля до этой линии минимально.
Через низшую и высшую точки профиля в пределах базовой длины L проводят линии выступов и впадин профиля параллельно средней линии. Расстояние между этими линиями и определяет наибольшую высоту неровностей профиля R_max.

Среднее арифметическое отклонение профиля R_a определяется как среднее арифметическое абсолютных значенией отклонений профиля в пределах базовой длины:

Высота неровностй профиля по десяти точкам R_z равна средней арифметической суммы абсолютных отклонений точек пяти наибольших максимумов H_i max и пяти наибольших минимумов H_i min профиля в пределах базовой длины:

Вместо средней линии определяют расстояние от высших точек пяти наибольших максимумов h_i max и низших точек пяти наименьших минимуов h_i min до линии, параллельной средней и непересекающей профиль.

Средний шаг неровностей S_m вычисляют как среднеарифметическое значение шага неровностей S_i m в пределах базовой длины:

Средний шаг неровностей профиля по вершинам S — среднее арифметическое значение шага неровностей профиля по вершинам S_i в пределах базовой длины:

Под опорной длиной профиля η _p понимают сумму длин отрезков в пределах базовой длины, отсекаемых на заданном уровне в матереале выступов профиля линией эквидистантной средней линии. Относительная опорная длина профиля t_p определяется как отношение опорной длины профиля η _p к базовой длине:

В дополнение к количественным параметрам для более полной характеристики шероховатости указывают направление неровностей:

Шероховатость поверхности
достижимая при различных видах обработки

Вид обработки

Степень обработки

Квалитет

Строгание чистовое
тонкое 10
7. 8 Фрезерование торцовое чистовое
тонкое 10
7. 8 Фрезерование цилиндрическое чистовое
тонкое 9
7. 8 Точение чистовое
тонкое 10
7. 8 Растачивание чистовое
тонкое 9
7. 8 Зенкерование 7. 8 Подрезка торцев чистовое
тонкое 9
7. 8 Нарезание резьбы наружной резцом, плашкой, леркой
гребенокой, фрезерованием
накатыванием
шлифованием 8g
6g
4h
4h Нарезание резьбы внутренней метчиком, резцом
фрезерованием
шлифованием 6H
6H
4H Обработка зубьев колес строгание, фрезерование
фрезерование червячной фрезой
шевингование
шлифование
притирка и обкатывание 8. 9
7. 8
6. 7
5. 6
4. 5 Анодно-механическая обработка чистовое
тонкое 8
5..6 Электрохимическая размерная обработка чистовое
тонкое 9
7. 8 Электроискровая обработка чистовое
тонкое 7
5. 6 Ультразвуковая обработка(отверстий, углублений) чистовое 6. 7 Шабрение чистовое
тонкое 7
5. 6 Развертывание чистовое
тонкое 7
5. 6 Протягивание чистовое
тонкое 7
5. 6 Шлифование плоское чистовое
тонкое 7
5. 6 Шлифование цилиндрическое Наружное:
чистовое
тонкое
Внутреннее
чистовое
тонкое 6
4. 5

6
4. 5 Притирка чистовое
тонкое 5
3. 4 Полирование чистовое
тонкое 5
3. 4 Хнингование чистовое
тонкое 6
4. 5 Суперфиниширование чистовое
тонкое 4
2. 3

Примечание: В таблице дана экономически выгодная точность обработки для серийного и массового производства. Например — 6 квалитет при обработке наружных поверхностей вращения можно получить и при токарной обработке. Но тогда возрастет стоймость обработки: увеличется основное время, резец надо чаще затачивать и т.д.

Минимальные требования к шероховатости поверхности
в зависимости от допускоф размера и формы

Допуск размера по квалитетам	Допуск формы, % от допуска размера	Номинальные размеры,мм
		До 18	Св. 18 до 50	Св. 50 до 120	Св. 120 до 500
		IT5	100 60 40	0.4 0.2 0.1	0.8 0.4 0.2	1.6 0.8 0.4	1.6 0.8 0.4
IT6	100 60 40	0.8 0.4 0.2	1.6 0.8 0.4	1.6 0.8 0.4	3.2 1.6 0.8
IT7	100 60 40	1.6 0.8 0.4	3.2 1.6 0.8	3.2 1.6 0.8	3.2 3.2 1.6
IT8	100 60 40	1.6 0.8 0.4	3.2 1.6 0.8	3.2 3.2 1.6	3.2 3.2 1.6
IT9	100 60 40	3.2 1.6 0.8	3.2 3.2 1.6	6.3 3.2 1.6	6.3 6.3 3.2
IT10	100 60 40	3.2 1.6 0.8	6.3 3.2 1.6	6.3 3.2 1.6	6.3 6.3 3.2
IT11	100 60 40	6.3 3.2 1.6	6.3 3.2 1.6	12.5 6.3 3.2	12.5 6.3 3.2
IT12; IT13	100 60 40	12.5 12.5 6.3	12.5 12.5 6.3	25 25 12.5	25 25 12.5
IT14; IT15	100 60 40	12.5 12.5 12.5	25 25 12.5	50 50 25	50 50 25

В случаях, когда это необходимо по функциональным требованиям, допускается устанавливать значение шероховатости R_a менее указанных в таблице.

Источник

Таблица шероховатости от способа обработки

Параметры и характеристики

Surface roughness. Parameters and characteristics

Дата введения 1975-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.04.73 N 995 дата введения установлена 01.01.75

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.05.80 N 2019

Издание (август 2018 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., январе 2017 г. (ИУС 7-80, 7-2017)

1. Настоящий стандарт распространяется на шероховатость изделий независимо от их материала и способа изготовления (получения поверхности). Стандарт устанавливает перечень параметров и типов направлений неровностей, которые должны применяться при установлении требований и контроле шероховатости поверхности, числовые значения параметров и общие указания по установлению требований к шероховатости поверхности.

Стандарт не распространяется на шероховатость ворсистых и других поверхностей, характеристики которых делают невозможным нормирование и контроль шероховатости имеющимися методами, а также на дефекты поверхности, являющиеся следствием дефектов материала (раковины, поры, трещины) или случайных повреждений (царапины, вмятины и т.д.).

2. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться исходя из функционального назначения поверхности для обеспечения заданного качества изделий. Если в этом нет необходимости, то требования к шероховатости поверхности не устанавливаются и шероховатость этой поверхности контролироваться не должна.

3. Требования к шероховатости поверхности должны устанавливаться путем указания параметра шероховатости (одного или нескольких) из перечня, приведенного в п.6, значений выбранных параметров (по п.8) и базовых длин, на которых происходит определение параметров.

Если параметры Ra, Rz, определены на базовой длине в соответствии с табл.5 и 6 приложения 1, то эти базовые длины не указываются в требованиях к шероховатости.

При необходимости дополнительно к параметрам шероховатости поверхности устанавливаются требования к направлению неровностей поверхности, к способу или последовательности способов получения (обработки) поверхности.

Числа из табл.2-4 и п.9 используются для указания наибольших и наименьших допускаемых значений, границ допускаемого диапазона значений и номинальных значений параметров шероховатости.

Для номинальных числовых значений параметров шероховатости должны устанавливаться допустимые предельные отклонения.

Допустимые предельные отклонения средних значений параметров шероховатости в процентах от номинальных следует выбирать из ряда 10; 20; 40. Отклонения могут быть односторонними и симметричными.

4. Требования к шероховатости поверхности не включают требований к дефектам поверхности, поэтому при контроле шероховатости поверхности влияние дефектов поверхности должно быть исключено. При необходимости требования к дефектам поверхности должны быть установлены отдельно.

5. Допускается устанавливать требования к шероховатости отдельных участков поверхности (например,к участкам поверхности, заключенным между порами крупнопористого материала участкам поверхности срезов, имеющим существенно отличающиеся неровности).

Требования к шероховатости поверхности отдельных участков одной поверхности могут быть различными.

2-5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Параметры шероховатости (один или несколько) выбираются из приведенной номенклатуры:

Ra — среднеарифметическое отклонение профиля;

Rz — наибольшая высота профиля;

— полная высота профиля;

Sm — средний шаг неровностей;

S — средний шаг местных выступов профиля;

— относительная опорная длина профиля, где — значение уровня сечения профиля.

Параметр Ra является предпочтительным.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

7. Типы направлений неровностей поверхности выбирают из табл.1.

Типы направлений неровностей

Параллельно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования

Перпендикулярно линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования

Перекрещивание в двух направлениях наклонно к линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования

Различные направления по отношению к линии, изображающей на чертеже поверхность, к шероховатости которой устанавливаются требования

Приблизительно кругообразно по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования

Приблизительно радиально по отношению к центру поверхности, к шероховатости которой устанавливаются требования

Источник