- Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
- Краткое описание
- Области применения
- Как применять свинцовый сурик
- Как разводить порошковый пигмент
- Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
- Как приготовить свинцовый сурик
- Достоинства и сферы применения
- Разновидности сурика
- Сурик свинцовый
- Материал на основе железа
- Искусственные и природные пигменты
- Как разводить сурик
- Нанесение суриковой краски
- Меры предосторожности
- Альтернативные решения
- Краткое описание
- Области применения
- Как применять свинцовый сурик
- Как разводить порошковый пигмент
- Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
- Как развести суриковый порошок. Blog › сурик свинцовый
- Назначение краски
- Свойства
- Как подготовить поверхность и материал
- Как наносить
- Состав и применение свинцового сурика
- Что такое железный сурик
- Где используются сурики
Описание и применение свинцового сурика (руководство по разведению)
Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 26.02.2018 · Обновлено 30.11.2017
Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.
Краткое описание
Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула – Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.
Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.
Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.
Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.
Области применения
Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.
Данный материал применяется:
- в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
- как катализатор в строительных материалах;
- в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
- для производства взрывчатых веществ;
- для изготовления аккумуляторов;
- для покраски автомобилей;
- в замазках.
Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.
Покраска днища автомобиля требуется особенно тщательная, так как эта ответственная часть наиболее подвержена коррозии. Применение свинцового сурика в данном случае позволит защитить металл.
На видео: обработка ржавчины суриком.
Как применять свинцовый сурик
Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:
1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.
2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.
3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя. Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность.
Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще.
Как разводить порошковый пигмент
Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:
- Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
- Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.
Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
Источник
Как приготовить свинцовый сурик
04.10.2015 22:20 — дата обновления страницы
Наши дополнительные сервисы и сайты:
Владельцам катеров и яхт
Приготовление свинцовых красок
Все Свинцовые краски, кроме свинцового сурика, выпускаются в продажу как густотертыми, так и готовыми к употреблению (разбавленными). Первые могут храниться в плотно закупоренной таре до двух лет, вторые — не более года. Готовую, но долго пролежавшую краску надо тщательно перемешать и, возможно, добавить в нее свежей олифы, если образовалась толстая пленка или толстый слой желеобразной (окисленной) олифы.
Густотертые краски разводят по таким соотношениям: на 100 вес. ч. свинцовых белил — 24 вес. ч. олифы; на 100 вес. ч. желтого крона — 44 вес. ч. олифы; на 100 вес. ч. зеленого крона — 35 вес. ч. олифы. Вводить олифу следует постепенно, в два-три приема, при тщательном размешивании после каждого добавления.
Свинцовый сурик продается в порошке. Для приготовления краски в сурик постепенно добавляют льняной олифы (в общей сложности не более 20-23% по весу). В таком сочетании он образует наиболее прочнодержащий слой краски с водонепроницаемой пленкой. Применение конопляной олифы резко снижает качество краски, а использование подсолнечной — недопустимо. Сурик должен высыхать при температуре воздуха 18-20 °С и влажности не более 80%. Через 24 ч он не пригоден к употреблению (сухой свинцовый сурик и олифа могут храниться раздельно неограниченное время).
Свинцовый сурик приготовляют в необходимом количестве из расчета 0,15-0,16 кг готовой краски на 1 м2.
Расход красок и срок сушки
Расход красок на 1 м2 площади одним слоем: цинковых, белил 0,15-0,16 кг, цветных красок светлых тонов 0,14- 0,16 кг, а темных 0,10-0,13 кг. Расход эмалей светлых тонов 0,11-0,13 кг, темных 0,08-0,10 кг. Срок сушки красок при температуре 18-20 °С: масляных — 72 ч, глифталевых и пентафталевых эмалей — 24 ч, нитроэмалей — 1 ч.
После полной окраски и полировки покрытие должно просохнуть в течение четырех суток.
для железнодорожного транспорта, сертифицированные ВНИИЖТ- «Фаворит К» и «Фаворит Щ», внутренняя и наружная замывка вагонов
Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.
Достоинства и сферы применения
Сурик характеризуется множеством положительных качеств:
- температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
- твердым и устойчивым покрытием;
- защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
- защитой от коррозийных процессов;
- продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
- экономным расходом.
Технические особенности материла:
- время высыхания не более суток;
- условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 — 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
- показатель укрывистости — до 35 граммов на квадратный метр;
- массовая доля летучего вещества — до 14,5%;
- устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
- твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
- степень перетира — до 80 микрометров;
- массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.
Сферы применения сурика:
- производство лаков, красок и грунтовок;
- стекольная промышленность;
- автомобилестроение;
- изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
- производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
- полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).
Разновидности сурика
Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.
Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.
Сурик свинцовый
Материал на свинцовой основе представляет собой оранжево-красный или светло-коричневый порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металлического свинца в воздухе или окислении расплавленного свинца в кислороде. Порученный оксид перемалывают в мельницах и фасуют в бочки или мешки.
Свинцовый сурик используется в качестве оранжевого пигмента при производстве краски, колеровки пластмасс и резины. Материал является сильным окислителем и широко используется в качестве антикоррозийного покрытия металлических поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях.
При этом для целей индивидуального строительства свинцовый сурик практически не применяется по причине высокой токсичности. Большинство стран ограничивают производство красок на его основе.
Другие сферы применения свинцового сурика:
- стекловарение: оптика, хрусталь, радиационно-стойкое и защитное стекло;
- производство взрывчатки;
- в качестве защитного слоя от гамма-излучения;
- сиккатив и катализатор в химической промышленности;
- компонент «свинцовых замазок».
Простонародное название данного материала — корабельный или морской сурик. Благодаря особенно высоким термическим и антикоррозийным свойствам, корабельный сурик используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. Высокая стойкость краски к агрессивной морской среде дает возможность применять свинцовый сурик для окрашивания судов и других металлических конструкций, которые контактируют с морской водой. Токсичность материала в данном случае идет на пользу — подводная часть судна меньше обрастает водорослями и ракушками.
При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.
Материал на основе железа
Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки — вещество красно-коричневого цвета.
Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.
- Цвет пленки — желто-оранжевый.
- Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
- Показатель вязкости не больше 80 — 160 согласно показаниям вискозиметра.
- Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
- Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.
Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.
Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.
В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести эмаль МА-15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.
Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) — это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
Как разводить сурик
Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.
Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно — образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.
Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:
- Заливаем сурик на сутки водой.
- По истечению суток, воду нужно слить.
- Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
- Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.
Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.
Нанесение суриковой краски
- Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
- Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
- Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще — тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
- После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.
Меры предосторожности
Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.
Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены — огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Свинцовый сурик — это стойкое к химическим воздействиям вещество. Оно не растворяется в водной среде и устойчиво по отношению к сернистокислой среде.
Краткое описание
Свинцовый сурик или оксид свинца — это пигмент природного происхождения светло-коричневого или оранжевого цвета. Его формула — Pb3O4. Материал входит в состав красок, как красящий элемент, а также применяется в шпатлевках или грунтовках в качестве средства против коррозии.
Размеры фракций мелкого порошка составляет 2-10 мкм. Производится методом окисления под воздействием высоких температур. Отработанные аккумуляторы применяются для извлечения свинца.
Использование сурика в составе строительных материалов повышает их антикоррозийные свойства. Оксидная пленка проявляется при вступлении в реакцию с металлическими поверхностями, она защищает изделия от коррозии. Производство химического соединения осуществляется на специализированных химических предприятиях.
Стоит отметить, что данное вещество относится к первому классу опасности, так как оно высокотоксичное, попадает в категорию канцерогенов. На основании этих заключений свинцовый сурик нельзя применять в бытовой сфере.
Области применения
Главное применение природного пигмента заключается в обработке поверхностей, которые наиболее подвержены негативным атмосферным воздействиям и агрессивным средам от соленых вод. Высокие свойства адгезии обеспечивают прочное сцепление материала с поверхностью. Благодаря своим свойствам материал используется для покраски морских судов, им обрабатывают автомобили и иные, подверженные коррозии конструкции.
Данный материал применяется:
- в изготовлении стекол (оптическое, хрусталь, стойкое стекло по отношению к радиации);
- как катализатор в строительных материалах;
- в целях защиты от коррозии закладных элементов в железобетонных конструкциях;
- для производства взрывчатых веществ;
- для изготовления аккумуляторов;
- для покраски автомобилей;
- в замазках.
Корабельный или морской сурик пользуется спросом у потребителя. Дело в том, что в период эксплуатации морского транспортного средства подводная часть судна сильно обрастает водорослями, что препятствует нормальному движению, а так как сурик ядовит, этого не происходит.
Покраска днища автомобиля требуется особенно тщательная, так как эта ответственная часть наиболее подвержена коррозии. Применение свинцового сурика в данном случае позволит защитить металл.
На видео: обработка ржавчины суриком.
Как применять свинцовый сурик
Для покраски металлических поверхностей требуется выполнение следующих операций:
1. Приготовление краски для работ. Краску на основе свинцового сурика разбавляют с растворителем, так лучше она разводится. Растворителем могут выступать уайт-спирит, сольвент или сольвент с толуолом (в равных пропорциях). Разбавлять следует постепенно, до тех пор, пока не будет достигнута нужная консистенция, а когда разводишь, не забывать о мерах безопасности.
2. Подготовка поверхности. Очистка и обработка основания происходит с помощью обезжиривателя. Для удаления ржавчины применяются металлические щетки, можно использовать и любой из выше перечисленных растворителей.
3. Нанесение свинцовой краски. Разведенную красящую основу наносят на поверхность дважды с помощью кисти, валика или краскораспылителя. Важно, чтобы обработка свинцовым суриком осуществлялась при температуре не менее 5 и не более 35 градусов со знаком плюс. Просушивание поверхности длится не менее 2 часов и сурику нужно обязательно дать время набрать прочность.
Важно! Во время использования материал перемешивается, чтобы свинцовые частицы не оседали на дно, и выполняться это условие должно как можно чаще.
Как разводить порошковый пигмент
Порошок сурика перед применением следует разводить, иначе им не выполнить окрасочных операций. Чтобы все получилось удачно, требуется ознакомиться с инструкцией завода-изготовителя. Рекомендуемый процесс:
- Приготовление материалов: олифа (лучше всего на натуральной основе), часть порошка сурика, растворитель (соответствующий взятой олифе), сиккатив и скипидар.
- Описание работы: олифу налить в емкость, туда же добавить пигмент, скипидар и сиккатив. Развести до однородной консистенции и тщательно перемешать.
Чтобы не было разбрызгиваний по сторонам в период, когда разводили пигмент в олифе, на емкость можно надеть круг из картона. Разведённый в олифе и краске сурик лучше использовать за один раз, чтобы не образовалось поверхностной пленки.
Как сделать сурик из свинца в домашних условиях (2 видео)
:
tender@matrixplusru
icq:
skype:
форсунок в ультразвуковых ваннах и на стендах
для дезинфекции на объектах железнодорожного транспорта, пищевой промышленности, ЛПУ, ветеринарного надзора
Как развести суриковый порошок. Blog › сурик свинцовый
Масляная краска железный сурик — специфика и рекомендации по использованию
Один из самых популярных ЛКМ — масляная краска железный сурик. Ее используют для окрашивания оконных рам, дверных блоков и проемов, мебели из дерева, гаражей и различных ограждений. Она способна выдерживать резкую смену температуры и продержится на поверхности несколько лет.
В состав этого материала входят такие компоненты:
- олифа комбинированная;
- сиккатив;
- окрашивающие пигменты;
- наполнители;
- растворитель органический;
- несколько видов функциональных добавок.
Назначение краски
Масляная краска железный сурик предназначается для окрашивания как металлических, так и деревянных поверхностей, которые эксплуатируются и снаружи, и внутри помещения (исключение — пол). Также можно не бояться наносить покрытие на штукатурку или на бетон в помещении.
Свойства
Краска образует однородное и ровное покрытие, которое устойчиво к воздействию влаги. Желательно наносить два слоя, но перед этим тщательно подготовить поверхность. При умеренном климате материал способен сохранить свойства 1-2 года.
Как подготовить поверхность и материал
Ее нужно очистить от всех возможных загрязнений — убрать грязь, окалину, старое покрытие. После очистки обезжирьте обрабатываемый участок при помощи растворителя, просушите и загрунтуйте.
Оптимальная температура краски для проведения работ +25 градусов. Ее нужно помешать, может даже разбавить специальным средством (уайт-спирит или разбавитель).
Как наносить
Температура в помещении или на улице не должна быть ниже +10 градусов, влажность — 80%. Для нанесения можно использовать любой удобный способ — обычную кисть, небольшой валик или агрегат, распыляющий краску.
Высыхать покрытие будет почти сутки, наносить нужно только в два слоя и следить за тем, чтобы первый слой обязательно просох. Расход зависит только от того, какого цвета ЛКМ, минимальный — 130, максимальный — 210 г/м2.
Будьте осторожными, так как материал пожароопасный, поэтому нельзя работать возле огня и его источников. Помещение должно быть хорошо провентилировано, обработку нужно проводить в перчатках, использовать средства защиты. Если вещество попало на кожу, ее нужно тут же промывать водой и мылом. Нельзя чтобы лакокрасочная продукция попала в водоем или почву.
Перевозить, а также хранить железный сурик нужно в таре, которая плотно закрыта, на нее не должны попадать прямые лучи солнца, влага, иначе она просто испортится.
Компания «Докер Кемикал ГмбХ Рус» предлагает профессиональные смывки лаков красок.
не смог найти льняную олифу. копал интернет нашел много противоречивой инфы. всё собрал тут чтоб не рыться потом. инфа не моя и я пока не применял её на практике!
Продукт окиси свинца. Представляет собой порошок красно-оранжевого цвета. Свинцовый сурик по сравнению с другими красками обладает наилучшими антикоррозийными свойствами, весьма стоек к влиянию внешних атмосферных условий. Для надежной защиты от коррозии на металлическую поверхность необходимо наносить не менее двух-трех слоев свинцового сурика с последующей окраской двумя слоями соответствующей цветной краски. Свинцовый сурик поставляется как в виде сухого порошка, так и густотертый, в виде пасты, замешанной на натуральной олифе.
Оранжевые пигменты . Сурик свинцовый — пигмент оранжевого или оранжево-красного цвета. Характеризуется высокими антикоррозионными свойствами и стойкостью к атмосферным воздействиям. Краски, содержащие свинцовый сурик, обладают высокой адгезией к стальным поверхностям. Находящийся в составе свинцового сурика глет (примерно 5%) способствует быстрому загустению олифы в готовых красках вследствие образования свинцовых мыл. Поэтому свинцовосуриковый грунт и краски со свинцовым суриком рекомендуется изготовлять непосредственно перед применением.
Вредность свинцового сурика во многом зависит от способности его к пылеобразованию. Поэтому сейчас ведутся работы по уменьшению пылеобразования при переработке этого пигмента. Введение минеральных масел в сухой свинцовый сурик не дало положительного результата.
Для приготовления свинцовосурикового или смешанного грунтов используют сухой свинцовцй сурик марки 3 или 4, а при их отсутствии — 1 или 2.
Грунт свинцовосуриковый №81 готовят из сухого свинцового сурика и натуральной льняной или конопляной олифы в количествах, необходимых для 3-5 дней работы.
Готовить большие количества грунта нельзя, так как через несколько дней он загустевает, а затем затвердевает вследствие химического взаимодействия сурика с олифой. Грунт должен быть однородным, без посторонних примесей и частиц нерастертого пигмента. Чтобы.получить грунт высокого качества, после смешивания с олифой его необходимо пропустить через краскотерку. При практикуемом иногда способе приготовления путем смешивания пигмента с олифой без последующего перетира на краскотерке получается грунт низкого качества, не обеспечивающий надежной защиты металла от коррозии.
Если используют грунт, полученный простым смешиванием компонентов без перетира до необходимой степени дисперсности, или с нарушенным соотношением компонентов, то на окрашенной поверхности появляются потеки. Многие места оказываются покрытыми прозрачным слоем почти одной-олифы, обладающей низкими антикоррозионными свойствами. Для исправления этого дефекта стекающий грунт, когда он начнет подсыхать, вновь растушевывают кистью. Иногда эту операцию приходится повторять два-три раза. Если стекание обнаружено на уже высохшей поверхности, то, не удаляя старого, наносят новый слой нестекающего грунта. Все это увеличивает стоимость окрасочных работ. Избежать этого можно, осуществляя своевременный контроль за качеством грунта и технологией его приготовления.
Чтобы устранить стекание грунта, не ухудшая защитных свойств, в грунт добавляют.5-15% густотертых свинцовых белил, после чего все тщательно перетирают на краскотерке.
Характерной особенностью свинцовосурикового грунта является медленное высыхание, в процессе которого в пленке образуются свинцовые мыла, повышающие ее защитные свойства. В результате окисления олифы со свинцовым суриком под воздействием кислорода воздуха и солнечных лучей на окрашенной свинцовосурико-вым грунтом поверхности пленка образуется через 24-36. часов. По этой пленке следующий слой краски можно наносить кистью через 3-5 суток, краскораспылителем после 36-48 часов. Дальнейшее высыхание грунта на всю толщину его пленки продолжается в жаркое время 2-3, а в остальное время до 6 месяцев.
В процессе высыхания цвет пленки грунта изменяется, превращаясь из ярко-оранжевого в белесоватый. Такое изменение цвета, происходящее в результате образования свинцовых мыл, не является признаком ухудшения качества грунта и не может служить — основанием для удаления высохшей пленки и замены ее новой.
Свинцовосуриковый грунт № 81 имеет удовлетворительную адгезию к луженым, никелированным и хромированным поверхностям. Кроме того, он обладает очень высокими антикоррозионными свойствами, высокой адгезией к материалам, применяющимся при постройке судов, хорошей совместимостью практически со всеми красками, влагостойкостью, его можно использовать при отрицательных температурах. Именно поэтому и в настоящее время он широко применяется, особенно при ремонте, на судах для защиты-конструкции, подвергающихся постоянному действию влаги, а также наружных поверхностей корпуса, надводного борта, надстроек, мачт и т. п. Этот грунт нельзя наносить на конструкции из легких, сплавов или оцинкованные. Грунт относится к числу токсичных, вызывающих свинцовые отравления. Поэтому наносить его можно только кистью; его нельзя применять для окраски цистерн или танков, предназначенных для хранения питьевой воды.
Грунт свинцовосуриковый № 82 используют только при. окраске древесины. Он содержит меньше пигмента и больше олифы, чем грунт № 81.
Смешанный грунт № 83 применяют при окраске судов, наряду со свинцовосуриковым грунтом. Его основные достоинства: высокие защитные свойства, пониженная токсичность (по сравнению с грунтом № 81) вследствие более низкого содержания, свинцового сурика; хорошая укрывистость; не склонен растекаться. Этот грунт также готовят в окрасочных цехах непосредственно перед применением в количествах, необходимых для 3-8 дней работы.
Сухой свинцовый сурик перед замешиванием на олифе рекомендуется замачивать в небольшом количестве соленой воды в течение 1-2 суток. Вода способствует размельчению частиц сурика, т. е. образованию более однородной массы при разведении его олифой. Готовый к употреблению 1 кг свинцового сурика содержит 750 г сухого порошка и 250 г льняной олифы.
Сначала просушиваете свинцовый сурик около 2 часов при 80-100 градусах в духовке(это обязательно!) Ни грамма влаги не должно попасть в сурик при затирании с льняной олифой!
Потом берете остывший свинцовый сурик и добавляете его в олифу, перетираете, пока не получится однородная сметанообразная масса.Олифа должна не содержать никаких сиккативов!После тщательной перетирки красить можно только через четыре часа.Сохнет эта бадяга 2 дня на отлип!Полное высыхание достигается по истечении 72дней(!)Я не оговорился!И выкрасить данный раствор нужно в течение 1 суток, иначе вы получите обыкновенную краску!Допустимо добавлять 1-2% сиккатива, и только после перетира олифы с суриком.Тогда срок высыхани уменьшается.Красить надо в 2-3 слоя, лучше 4!Вот тогда вы получите настоящее покрытие, влаго-масло-бензо-соле-кислотно-щелочно-СТОЙКОЕ! Поверьте моему опыту!Я выкрасил не одно днище катера, знаю, что пишу!Не один десяток лет катера ходят, и они, между прочим, по полгода в воде сидят!)))
Да чёс то все на счет олиф. Отец лет 12 назад вскрывал кузовные детали суриком на основе подсолнечной олифы и всё отлично. Теперь и сам развожу на такой олифе и покрываю днище. Антикарозийный эффект достигается только при контакте с голым металлом!
все правильно, наносить только на голый метал, без ржавчины, у меня был жолтый москвич обработат суриком, его потом отковырять нереально, твердый как камень, если кто не занет он приминяется в изготовлении стекол
Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка. Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.
Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.
Состав и применение свинцового сурика
Это тяжелый, высокой плотности, порошок, состоящий из мелких кристаллов ортоплюмбата и монооксида свинца. Имеет оттенки красно- оранжевого или чистого оранжевого колера. Формула сурика на основе свинца — Pb3O4 плюс PbO. Материал классифицируется по маркам, зависимо от которых определяется область использования. Так:
- Марки М1 — М3 применяются для создания антикоррозионных и лакокрасочных составов.
- М4 используют в производстве батарей и простой оптики.
- М5 — для изготовления технического стекла, отдельных марок хрустальных изделий и электрической арматуры из керамики.
- М6 — необходим для изготовления оптических стеклышек.
- М7 — применяют в производстве электроваккумных стекол.
Помимо этого, марки М6 М7 незаменимы в процессе изготовления хрусталя и хрустальных стекол. Сурик на основе свинца М1 — М6 в готовом виде представляет из себя порошковый состав, а М7 — гранулы. Основные технические характеристики изложены в таблице:
Наименование | Ед. изм | Показатели, для | ||||
---|---|---|---|---|---|---|