Сухое молоко способ сушки

Способы сушки для выработки сухого молока

Существует два основных способа выработки сухого молока: вальцовая, или контактная, сушка, типичным примером которой является способ Джаст-Хатмейкера, и распылительная сушка.

Способ Джаст-Хатмейкера. Сушилка представляет собой два вальца, расположенные близко друг к другу, которые обогреваются изнутри паром (130- 150° С) и вращаются в противоположных направлениях. Молоко поступает в промежуток между двумя вальцами и равномерно распределяется по их поверхности. Оно образует пленку, которая удаляется с вальцов ножом, поэтому сушка происходит очень быстро. Образовавшийся водяной пар отсасывается вытяжным вентилятором, расположенным над вальцами.

Этот аппарат может иметь конструктивные варианты: изменяется число вальцов и система подачи молока. Однако интенсивная тепловая обработка, которой подвергается молоко при этом методе сушки, значительно изменяет физико-химическую структуру молока, поэтому для производства высококачественного сухого молока все чаще используют распылительный метод. Тем не менее, вальцовые сушилки продолжают применять для производства сухого молока, предназначенного

После пастеризации молоко выпаривается так, чтобы его плотность достигла 1,15, а затем гомогенизируется, чтобы жир не отделялся во время хранения. Вместе с тем гомогенизация вызывает размельчение мицелл протеидов, частично коагулировавших в процессе предварительного нагревания, что вызывает усиленное повышение вязкости молока, сообщая ему более маслянистую консистенцию. В результате гомогенизации увеличивается переваримость конечного продукта.

После выхода из гомогенизатора молоко направляется в охлаждающее устройство, работающее без доступа воздуха во избежание попадания инфекции извне. Молоко нужно охладить до 7-8° С, чтобы приостановить развитие всех микроорганизмов, т. к. продукт еще не стерилен. Охлаждение должно быть быстрым; кристаллизации лактозы при этом можно не опасаться, т. к. в молоке есть вода.

Если исходное сырое молоко не обладает достаточно высоким качеством, то для уменьшения опасности частичного свертывания его в банки в процессе стерилизации часто добавляют после охлаждения небольшие дозы солей — стабилизаторов, например цитрата или фосфата натрия, чтобы изменить солевой баланс молока и повысить его стойкость.

Следует отметить, что были сделаны успешные попытки усовершенствовать вальцовый способ, проводя сушку под вакуумом, т. е. при значительно более низкой температуре.

Источник

Влияние режимов и способов сушки на структуру и свойства сухого молока

Общая характеристика. В последние годы структура сухих молочных продуктов привлекает к себе все большее внимание. Это объясняется тем, что от нее зависит стойкость сухих молочных продуктов при хранении и их способность к восстановлению, т. е. к растворению. Подавляющее большинство, сухих молочных продуктов представляет собой достаточно хорошо сыпучий порошок.

Исключением являются сухие высокожирные сливки, частицы которых хотя и имеют порошкообразный характер) но образуют трудно разрушаемые комки разных размеров.

Исследования сухого молока, полученного методом распылительной сушки, показывают, что отдельные компоненты молока равномерно распределены внутри каждой частицы. Получаемое в результате распылительной сушки сухие молоко в основном состоит из частиц, имеющих форму, близкую к шарообразной (рисунок 4.3). Изредка встречаются сплющенные или вытянутые частицы и осколки этих частиц. В сухом молоке, полученном на обычных распылительных сушилках, значительная: доля частиц находится в свободном, не связанном между собой состоянии, а небольшая часть частиц объединена между собой. Частицы, связанные между собой с образованием непрерывной фазы, которой в большинстве случаев является лактоза, принято называть агломератами. Внутреннее строение частиц сухого молока распылительной: сушки характеризуется также наличием пор и включений воздуха. Внешняя поверхность частиц сухого молока при микроскопическом исследовании под небольшим увеличением кажется глянцевитой и как бы слегка оплавленной. На поверхности частиц наблюдаются многочисленные трещины и кратерообразные углубления.

Сухое молоко представляет собой полидисперсную систему, которую можно охарактеризовать кривыми; распределения, величинами среднего диаметра и удельной поверхностью частиц, а также рядом других показателей. Для определения размеров частиц сухого молока существует много способов, из которых наибольшее распространение получили методы микроскопирования. Положительной стороной этих методов является возможность непосредственного определения размера частиц и их формы, а также высокая точность измерений. Одной из основных характеристик гранулометрического состава сухого молока является фактическое распределение частиц, включая как единичные частицы, так и агломерараты.

Пористость частиц сухого молока. Частицы сухих молочных продуктов обладают капиллярно-пористой структурой, которая существенно влияет на свойства готового продукта. На пористость сухих молочных продуктов влияет их температура и влажность. К сожалению, вопрос зависимости пористости сухого молока от этих параметров изучен крайне недостаточно. Известно, однако, что при поглощении паров воды структура частиц сухого молока претерпевает существенные изменения. Это объясняется тем, что повышение содержания влаги в сухом молоке приводит к возникновению ряда процессов в частицах, обусловленных главным образом переходом лактозы сухого молока из аморфного состояния в кристаллическое, а части белка — в коллоидное. В результате этих процессов значительно изменяется пористость частиц сухого молока. При поглощении влаги белком происходит его набухание, следовательно, часть пор, капилляров и трещин частично закрывается. Кристаллизация лактозы вызывает появление новых пор, капилляров и трещин. Этот процесс преобладает, в результате чего пористость частиц сухого молока вследствие их увлажнения существенно увеличивается. По мере перехода лактозы в кристаллическое состояние пористость частиц сухого молока возрастает, при этом содержание свободного жира повышается.

Воздушные включения в частицах сухих молочных продуктов. Как показали, микроскопические исследования, частицы сухого молока часто содержат одну или несколько пустот (вакуолей), заполненных воздухом. Разрушенная частица сухого молока внутри которой расположена большая воздушная вакуоль, показана на рис.. Относительный объем вакуолей в небольших частицах сухого молока меньше, чем в более крупных. В большинстве мелких частиц, например в циклонных фракциях молочного порошка, вакуоли отсутствуют.

Незначительное количество воздуха может быть растворено во влаге сухого молока, жире, а также адсорбировано на поверхности частиц. Непосредственно после распылительной сушки общее содержание воздуха внутри частиц меньше, чем в сухом продукте после 4-12-часовой выдержки. Общее количество воздуха V в частицах сухого молока в процентах к общему объему порошка можно определить по формуле:

где ρ₁, ρ₂ — соответственно фактическая и теоретическая плотность сухого молока, кг/м 3 .

Порозность. Частицы сухих молочных продуктов в силу своей формы образуют порошкообразную систему, в. которой между частицами заключен воздух. Пространство между частицами принято называть пустотами. Показатель, характеризующий объем пустот между частицами молочного порошка, называется порозностью.

Расчетным путем порозность можно определить по формуле

где V₂,V₁ — соответственно объем, занимаемый частицами продукта и слоем продукта, м 3 ;

ρ — плотность сухого продукта, кг/м 3 ;

М_о.у — объемная масса сухого продукта с уплотнением до постоянного объема, кг/м 3.

Аналитическим путем установлено, что порозность обычного цельного молока составляет 0,537, агломерированного – 0,653

Структура жира в частицах сухого молока. Состояние молочного жира в частицах сухого молока зависит от режимов обработки молока перед сушкой, способа и параметров сушки, а также; особенностей транспортировки и последующей обработки сухого молока. В сухом молоке распылительной сушки основное количество жира находится в виде включений, равномерно распределенных внутри частиц. Форма включений близка к шарообразной. В отдельных случаях происходит контактирование нескольких жировых шариков между собой. Часть молочного жира располагается на внешней поверхности частиц и на поверхности капилляров внутри сухих частиц. В сухом негомогенизированном молоке размер жировых включений (жировых шариков) составляет 0,1-4,0 мкм, а в сухом гомогенизированном молоке, как правило, не превышает 1 мкм. Большинство жировых шариков: имеет оболочки.

Часть молочного жира, называемая свободным жиром, при определенных условиях может экстрагироваться из сухих молочных продуктов жирорастворителями. Свободный жир не имеет оболочки и находится или на поверхности частицы сухого продукта, или во внутренних капиллярах ее. Среди многих вопросов, связанных с качеством сухих молочных продуктов, проблема свободного жира является одной из важнейших. Именно поэтому изучению свободного жира в сухих молочных продуктах наряду с изучением их пористости в последние годы уделяется все большее внимание.

Взаимосвязь между содержанием общего и свободного жира уже давно вызывает интерес исследователей. Результаты изучения образцов сухого молока с различным содержанием общего жира показали, что при его увеличении более чем на 24-26 % наблюдается резкое возрастание количества свободного жира. Содержание свободного жира в сухом молоке зависит как от режимов сушки, так и длительности хранения сухого молока.

Анализу влияния свободного жира на качество сухого молока посвящено довольно большое количество работ. В результате были получены данные, подтверждающие предположение о решающем воздействии на качественные показатели не всего свободного жира, а главным образом той его доли, которая расположена на поверхности частиц. Для наглядности на рис. представлена физическая модель частицы сухого молока с указанием особенностей распределения, жировой фазы; Как видно из физической — модели, доступным для жирорастворителя является жир на внешней поверхности частицы, жир, контактирующий с ней, с капиллярами и трещинами, а также жир, расположенный на поверхности внутренних полостей частицы, если в эти полости доступ жирорастворителя свободен.

При детальном изучении поверхности частиц сухих продуктов можно обнаружить, что на ней в виде мельчайших шариков и скоплений неправильной формы располагается свободный жир. Электронно-микроскопические исследования показывают, что он может находиться также в складках поверхности и в местах контакта различных частиц. Размер включений свободного жира на поверхности частиц сухого молока распылительной сушки, по данным микроскопических исследований, как правило, не превышает 1 мкм. Степень покрытия поверхности части свободным жиром в основном тем больше, чем выше содержание жира в продукте. Так, если на поверхности частиц сухого молока наблюдаются лишь отдельные участки, покрытые жиром, то на поверхности частиц сухих сливок свободный жир занимает значительно большую ее часть. Характер распределения свободного жира на поверхности частиц зависит от количества микропор и трещин, по которым часть жира может мигрировать из внутренних областей частицы к поверхности, изменяя ее свойства.

Физические модели частиц сухого молока.Согласно физической модели одиночная частица имеет полость и пронизана сетью трещин и капилляров, часть которых сообщается с внутренними полостями. Допускается, что ввиду сравнительно высокой массовой доли молочного белка его мицеллы в частице контактируют друг с другом и ближе образуют пространственный каркас.

Определенная часть лактозы в частице может находиться в кристаллическом состоянии. При этом кристаллы лактозы могут располагаться как на поверхности, так и внутри частицы, а количественная массовая доля кристаллизованной лактозы оказывает непосредственное влияние на пористость частиц.

Включения молочного жира, имеющие форму, близкую к шарообразной, в основном равномерно распределены в частицах, располагаясь как на их поверхности, так и внутри, включая поверхность полостей и стенок капилляров. При этом, поскольку аморфная лактоза непроницаема для жидкостей и газов, для жирорастворителей доступен лишь жир, располагающийся на внешней поверхности частицы, включения жира, контактирующие с поверхностью, с капиллярами и трещинами, а также жир, находящийся на поверхности внутренних полостей, если эти полости сообщаются с поверхностью. Экстрагирование происходит не только через капилляры и трещины, но и через жировые шарики, контактирующие друг с другом.

Ввиду этого молочный жир в частицах сухого молока условно можно подразделить на три основные группы: поверхностный свободный жир, содержащий экстрагируемые жировые включения, располагающиеся на поверхности частиц и в приповерхностном слое, свободный жир, содержащий остальной экстрагируемый жир во внутренних областях частиц, защищенный жир, т. е. молочный жир, не экстрагируемый жирорастворителем при отсутствии механического воздействия на частицы сухого молока в ходе этого процесса.

Частицы связаны между собой переходным мостиком, по составу не отличающимся от состава частиц, близких по своей физико-химической структуре частицам модели.

Удельная поверхность обычного молока цельного сухого составляет 160-240 м 2 ·кг -1 , а агломерированного 140-240 м 2 ·кг -1 . Массовая доля свободного поверхностного жира колеблется от 0,5 до 20,0 %. Непрерывной фазой частиц является лактоза. Размеры частиц зависят от их структуры и места накопления. Частицы циклонной фракции имеют размеры в среднем 20 мкм, камерной – 50 мкм, агломерированные – от 100 до 250 мкм и более. В продуктах содержится воздух как между частицами (порозность), так и внутри них. Массовая доля его колеблется от 10 до 60 % и зависит от кратности сгущения, способа сушки. Объемная масса проду1стов зависит от способа сушки и колеблется от 300 до 690 кг·м -3 . Продукты с частицами в форме агломератов характеризуются более высокими показателями скорости растворения. Увеличивается скорость растворения и с увеличением плотности и объемной массы частиц.

Источник

Производство сухого молока – технология, оборудование, стоимость

Молоко — незаменимый продукт, как для детей, так и для взрослых. Без него не обходятся даже животные. Кто-то привык пить только натуральное, жидкое молочко, а кому-то нравится сухой продукт. Он тоже натуральный, лишь переработанный по определенной технологии. Молоко сухое используют для детских смесей, выпечки, в приготовлении каш и супов. Главное преимущество порошкообразного молока в его долгом хранении. В отличие от жидкого, оно хранится до 10 месяцев.

В России сухое молоко очень востребовано молочными кухнями, столовыми, фермерствами и отдельными потребителями. Высокий спрос говорит о хорошей перспективе бизнеса по его изготовлению. Даже небольшое предприятие будет приносить регулярный доход. Но только при грамотной организации процесса. Как построить подобную прибыльную систему расскажем в этой статье. Здесь начинающие предприниматели смогут узнать о многих вопросах по открытию производства сухой молочной продукции: какое понадобится оборудование, сырье, что сколько стоит и как это организовать в разных масштабах.

Производство сухого молока на крупном предприятии

Само название «крупное» говорит о многом — большие вложения, огромный сбыт продукции, соответствующая прибыль. Чтобы создать большой завод требуется не только хорошие инвесторы, но и достаточные знания в сфере работы с молочной продукцией, организационные качества бизнесмена и налаженная схема поставок сырья.

Сырье для производства

Качество любого продукта зависит от исходного сырья. Молоко сухое — не исключение. Только натуральное, без примесей и консервантов молоко подходит для изготовления порошкообразной консистенции. В большинстве технологий используется пастеризованное молоко. А некоторые производители принимают на переработку молоко с низкими качественными показателями. Так как его оптовые закупки дешевле хорошего сырья.

Сырое молоко, поступающее от поставщиков тщательно проверяется по всем показателям. Оно должно соответствовать санитарным и пищевым нормам.

Оборудование для производства

Заводы используют большие, высокопроизводительные установки для изготовления сухого молока. На каждом этапе работает определенная техника. В эту линию входят следующие агрегаты:

• Вакуумно-выпарная машина. В специальной емкости концентрируется сыворотка и молоко. Функционал техники предусмотрен для пастеризации и нормализации молочного сырья. Конструкция прибора оснащена специальными трубками, которые отделяют фракции от конденсата. В установке также имеются блоки, обеспечивающие большую концентрацию продукции. Отдельными деталями ускоряется охлаждающий процесс. В результате, экономится время на охлаждение переработанного молока. Выпарная машина оснащена удобной панелью управления. Бункер вакуумной машины принимает по 100 литров сырья за час;

• кристаллизационная техника. Кристаллизует сырье, чтобы оно было готово для сушки. Оборудование функционирует используя инертные газы для кристаллизации. На стенах прибора имеются пластины, которые раздуваются и создают вакуумную рубашку. Благодаря этому, вода циркулирует и «сотрудничая» с инертными газами, кристаллизует сырье. В кристаллизаторе имеются насосы по которым циркулирует молоко. А специальные пневматические клапаны охлаждают воду, не позволяя содержимому перегреваться выше нормы;

• сушилка с распылительной функцией. Применяется для завершающего этапа. В результате действия этого оборудования из сырья выделяются остатки влаги. Это важно для увеличения срока хранения готового продукта. В конечном итоге получается сыпучий, гранулированный, растворимый порошок. Функционирует сушилка по простой технологии: специальный насос перекачивает сырье в форсунки для распыления, внутри которых оно превращается в сухую массу. Сушильные машины нового поколения оснащены системами фасовки. Поэтому, заводы не покупают отдельно приборы для фасовки.

В результате автоматизированного процесса завод изготавливает в час по 50 кило сухого молока. За сутки непрерывной работы получается более тонны готового к реализации продукта.

Технология производства

От поступления молока на перерабатывающий завод, до его превращения в сухой продукт, сырье должно пройти несколько этапов:

1. Нормализация. Процесс, регулирующий жирность сырья. Если молоко повышенной жирности, ее уменьшают и, наоборот. В сырье с малой жирностью добавляют сливки и перемешивают.
2. Пастеризация. Очищение продукта от болезнетворных вирусов и вредных бактерий. Это тепловая обработка в выпарной машине. Емкость нагревают от 60 до 80 градусов. При этом молоко не подвергается кипячению, а все патогенные организмы в нем погибают. Сохраняется при этом вся полезная микрофлора, вкус и запах. Бывают кратковременные и длительные виды пастеризации. В первом случае молоко после нагрева оставляют на 30-40 минут, во втором — на час. После завершения процесса продукт остужается.
3. Сгущение. Вакуумно-выпарная машина переключается на режим варки и осуществляет процесс сгущения. Подобная варка происходит тремя этапами. В начале при температуре 50-60 градусов, в течение получаса. В середине температура изменяется до 65 градусов, с варкой в 20 минут. В конце режим варки увеличивают до 80 градусов и оставляют на 15-20 минут. По завершении процесса проверяют степень сгущения. Для дальнейшего изготовления сухого молока сгущение должно составлять не менее 75%.
4. Сгущенку направляют в кристаллизационную технику. Этот процесс подготавливает сырье к сушке. В приборе сгущенный продукт находится при температуре 50 градусов. В совокупности с инертными газами, такой режим делает из сырья кристаллы величиной до 1 мм.
5. Сушка плюс фасовка. Конечные этапы. Потоком горячего воздуха, методом распыления осуществляется просушка. Специальными фильтрами происходит одновременное просеивание внутри машины. За час сушилка может обработать и вывести до 2 тонн порошка. Фасовка осуществляется в отдельные емкости. Из которых распределяется по пакетам.

Хранится готовое сухое молоко в отдельных складских помещениях, где присутствует вентиляция и контроль температуры воздуха.

Производство сухого молока на мини предприятии

Для оборудования и запуска заводского производства требуется много денег. Но можно ведь создать мини цех. Если его правильно оборудовать и использовать подходящее молоко, прибыль будет обеспечена. Во многих регионах потребители испытывают дефицит такого продукта. Поэтому, предпринимателю дорога открыта. Больших капиталовложений здесь не потребуется. Молоко у нас в свободном доступе и дешево в цене. Оптовая стоимость литра сейчас не превышает 17 рублей. В некоторых регионах молочники сдают его по 10-15 рублей. Молоко лучше покупать малой жирности. Так можно сэкономить на процессе нормализации.

Важно уделить внимание подбору помещения. Цех должен быть нормальных размеров: не менее 150 квадратов. Из них выделить для склада от 20 до 50 кв. м. В помещении необходим водопровод, отопительные приборы, система вентиляции, канализация.

Оборудование для производства

Технологическое оснащение цеха зависит от планируемого объема производства. Можно купить автоматизированную линию в полной комплектации. Но это стоит более 2 млн. рублей. Начинающим предпринимателям экономичнее будет приобретать технику по отдельности либо брать ее в аренду. Чтобы производить сухое молоко обязательны следующие приборы:

• Очиститель молока. Прибор с центрифугой, с помощью которой удаляются механические примеси из сырья и остальные ненужные частицы. В агрегате есть барабан, электродвигатель, приводной механизм и приемно-выводная система. Барабан оснащен тарелками либо механическими вставками. Сырье поступает по центральной трубке в барабан. Грязные частицы уходят в периферию, а чистое молоко остается в барабане и выводится в специальную емкость. Очищение происходит путем нагревания содержимого до 35 градусов с одновременным воздействием пара. Цены на подобные сепараторы от 150 000 до 1 200 000 рублей. Для начала производства подойдет дешевый агрегат. Минимальный набор функций он выполнит в полном объеме;

• ванна для пастеризации. Представляет собой емкость в виде цилиндра, оснащенную подогревом и насосом. Бывают вертикальные цилиндрические резервуары или горизонтальные. Одно или двухсекционные. В приборе есть двухстенный корпус и паровые коллекторы. Электрический привод, сливной кран, регулируемые опоры. Пастеризация происходит при нагреве воды паром. По мере необходимости вода в резервуаре заменяется на холодную. Этим осуществляется охладительный процесс. Стоимость одной ванны от 140 000. Цена зависит от объема: минимальный 75 литров. Максимальный — 1 000 литров можно приобрести за 300 000. Для мини цеха подойдет «золотая середина» — 200 литров. Такая ванна стоит примерно 160 000;

• вакуумно-выпарная техника. Прибор для вываривания и сгущения молока. Это герметичная цилиндрическая емкость, оснащенная системой подогрева и перемешивания. В панельной рубашке сырье нагревается, а специальные внутренние скребки его перемешивают. Сам процесс сгущения происходит под воздействием пара. Оптимальная температура парообразования 70 градусов. Цена таких агрегатов около 200 000;

• сушилка. Продаются вальцевые машины и распылительные. Чаще всего применяются распылительные сушилки. Они обрабатывают в час от 50 до 2 000 кг. сырья. Для малого производства подойдет сушилка с производительностью до 200 кг. Бывают машины одно, двух или трех ступенчатые по способам испарения влаги. Можно приобрести сушилку с системой расфасовки, с хранилищем, с охладителями. Стоят сушильные машины не менее 500 000 рублей.

Технология производства

Процесс создания сухого молока на мини производстве очень близок к заводской технологии. Разница лишь в объемах перерабатываемой продукции.

1. Принятое сырье помещается в очистительную технику. В ней сырое молоко прогревается до 40 градусов. Затем фильтруется и процеживается. В результате из сырья выводится грязь, травяные элементы, песок и т. д.
2. После очистки продукт направляется в пастеризатор (ванну). Пастеризация происходит путем нагрева до 80 градусов. В зависимости от качества молока, его пастеризуют от 30 минут до часа.
3. Пастеризованное сырье перемещается в вакуумно-варочный прибор. Там происходит процесс сгущения. Постепенно нагревается паром от 60 до 80 градусов. Из молока выпаривается жидкость. Консистенция становится густой. Затем также медленно охлаждается.
4. Сгущенный продукт перекачивают в сушилку. Есть два метода сушки: вихревой и прямоточный. При вихревом на молоко воздействуют горячие вихри воздуха, распыляя его по сторонам барабана. Прямоточный способ заключается в направлении прямых струек горячего воздуха на сырье. Температура при которой сгущенка превращается в порошок должна быть не ниже 100 градусов. Время сушки зависит от объема загруженного сырья.

Из сушилки выходит готовый молочный порошок. Если сушильная машина оснащена системой фасовки, то продукт будет уже упакованным.

Стоимость открытия такого производства

Перечень затрат при открытии малого предприятия будет следующим:

1. Оборудование: около 1 млн. рублей. Если получится арендовать подержанные агрегаты сумма уменьшится в 2-3 раза.
2. Аренда цеха. Площадь в 150 квадратов вместе с платежами за электричество и водоснабжение обойдется примерно в 100 тысяч.
3. Молоко. Если брать среднюю оптовую цену 15 рублей за литр, при закупе тонны в месяц, получится сумма 15 000 рублей.
4. На зарплаты подчиненным отчисляется сумма в зависимости от численности штата. Если будет от 5 до 10 рабочих, оплата их труда потребует не менее 100 тысяч.

Общая (округленная) сумма вложений составляет 1 200 000 рублей. Это затраты на открытие. В следующих месяцах не будет учитываться закупка оборудования.

Производство сухого молока в домашних условиях

Изготовление сухого молока сложный технологический процесс. Произвести его дома и соблюсти все условия не всем под силу. Ведь для этого придется не только потратить финансы на оборудование, но и изучить особенности пастеризации, сушки, нормализации. Домашние условия не позволяют готовить сухое молоко. Но некоторые все же находят выход из положения, изготавливают простое устройство, способное просушивать цельное молоко и превращать его в порошок.

Оборудование для производства

Берется обычная двадцати литровая ванна и барабан из стали (от старой стиральной машины). Его диаметр от 20 до 50 см. Внутрь барабана встраивается нагревающий элемент. На барабанную поверхность монтируется нож. Конструкция оснащается двигателем не менее 50 вольт. Его можно взять от вращателя новогодней елки. Отдельно делается алюминиевый бункер для сбора порошка.

Технология производства

1. Молоко разливается на барабанную поверхность.
2. Барабан запускается двигателем, нагревается тэном и, в процессе вращения, сушит молочный слой.
3. Верхний нож соскребает сухой слой. Порошок осыпается в бункер.

Хранить продукт можно в полиэтиленовом пакете в сухом, прохладном месте. Такое молоко используется только в личных потребностях. Многие перерабатывают молоко специально для сохранности. Ведь свежее быстро прокисает. Затрат на самодельную сушилку не понадобится.

Источник