Способы увеличения прочности бетона после бетонирования

5 способов, как увеличить прочность бетона и не разориться

На прочность и долговечность бетона влияет много разных факторов. Я много лет работаю с бетоном и хочу поделиться своим опытом с вами. Покажу 5 способов как увеличить прочность и долговечность бетона и возможно вы узнаете для себя что-то новое и полезное.

Варианты есть разные: можно армировать арматурой, металлической или пластиковой, можно армирующей сеткой и даже сеткой «Рабица». Но об этих способах я рассказывать не буду: этой информации так много. Хочу заострить внимание на армировании бетона фиброй. В промышленном строительстве фибра используется давно. Раньше была стальная, а сейчас в основном используют пластиковую.

Самый идеальный вариант — это комбинировать арматуру с фиброй. Например, подготовительный слой армировать арматурой, а верхнюю плиту пола армировать только фиброй. Как это можно применить в домашнем строительстве? Пластиковая фибра легко перемешивается в бетономешалке и при добавлении её в бетон можно в разы увеличить его прочность.

Добавление химии позволяет сделать бетон таким, чтобы он подходил именно под ваши требования. Например, если это двор, то можно добавить морозостойкую добавку. Если это фундамент, то внутреннюю гидроизоляцию. Летом — добавку замедляющую становление бетонной смеси. Зимой наоборот, которая ускоряет становление.

Все эти добавки повышают прочность бетона и если заказывать бетон на бетонном узле добавки можно оговорить заранее. Если готовить в домашних условиях все это легко можно купить в магазине.

Почему-то многие при укладке бетона в домашних условиях игнорируют то, что его сразу после укладки надо уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором. Чтобы удалить лишнюю влагу и воздух. Здесь подробнее про плотность бетона, которая после уплотнения будет выше, соответственно, бетон не будет так быстро разрушаться. Вот для сравнения мы укладывали бетон с одного миксера. Одна зона была под кафель и её уплотнить не было возможности, да и не надо было, сверху будет еще стяжка и кафель. Её уплотняли как в основном это делают в домашних условиях, с помощью граблей и терки. Остальной бетон уплотнили с помощью виброрейки. На срезе видно, что в нем нет пустот и на поверхности этого бетона ни одной трещины.

А вот бетон без нормального уплотнения сразу растрескался и на срезе видно пустоты.

Правильно сделанный и правильно уложенный бетон, без специальной обработки, все равно пылит и подвержен разрушению. Что можно сделать в этом случае?

На самом деле способов много, но я остановлюсь на самом удобном по моему мнению — это затирка верхнего слоя и пропитка его специальными химикатами. У этого способа есть один недостаток: сделать это можно только механическим способом и специальным оборудованием. Как это происходит? В определенный момент, еще по мокрому бетону, затирается верхний слой. Можно добавить специальный упрочнитель и затереть вместе с ним. Такие полы обычно делают в помещении.

Бетон обработанный механическим способом более устойчив к истиранию. Можно просто затереть бетон без всяких упрочнителей. Такой пол обычно делают на улице. После затирки бетон скрывают специальным химикатам, который запечатывает и упрочняет верхний слой уже готового бетона. Все это можно применить и в домашнем строительстве на небольших объемах. Сейчас свободно можно взять в аренду всё необходимое оборудование и при желании самому замешать и затереть бетон.

Очень важно правильно сделать разгрузочные швы. Для чего это надо и как влияет на долговечность бетона? Если совсем не делать разгрузочные швы бетон будет трескаться хаотично. Трещины в итоге разбиваются и бетон в этих местах начинает разрушаться. Ремонт таких проблемных мест — дорогостоящий.

В домашнем строительстве многие игнорируют этот момент и это не правильно. Главное сделать разгрузочные швы по возможности возле всех углов. В первую очередь трещины появляются именно здесь. Нарезать швы и заделать их герметиком не займет много времени.

Надеюсь, что с удовольствием выслушаю ваши пояснения и критику в комментариях. Но это не точно…

Читатели пишут. Здесь делятся опытом и рассказывают свои финансовые истории

Источник

Увеличение прочности застывшего бетона

Цитата
Эльдар пишет: Добрый день. Бетон марки М350 после укладки в ростверк через полтора месяца показывает прочность 200кг/см2. Какие есть способы повышения прочности?

1. Набить морду.
2. Подать в суд.
3. Комбинированный способ (и то и другое).

Через полтора месяца уже ничего не поможет.

Не поддавайтесь на провакации.
1. Самый простой ответ на вашу печаль — через 1-2 года даже та марка бетона, которую вы указали, наберет необходимую прочность. Это особенность бетона — набирать марочную прочность с годами (для тех кто этого не знает, рекомендую найти литературу по поводу набора прочности бетона после проектных сроков, чтобы потом Вам не рассказывать всю теорию). Если у Вас не регламентированы сроки строительства, то сильно не расстраивайтесь.
2. Возможно не была соблюдена технология после заливки ростверка, а именно — в жаркие дни, он не был укрыт от прямых солнчных лучей и ни кто не принял меры от преждевременного высыхания бетона. Самый простой способ от высыхания бетона — надо было накрыть полиэтиленовой пленкой или поставить работягу, чтобы он в течении недели постоянно его увлажнял.
3. Возможно неправильно получены результаты измерения марочной прочности бетона. Вы абсолютно уверены в показаниях?! Как проводились измерения: прямым или косвенным способом?
4. И последнее. Видел в интенете пару статей по поводу повышения марочной прочности бетона после 28 суточного срока, но это дело достаточно дорогостоящее и честно говоря не помню где и на каких сайтах это читал. Если память мне не изменяет, там шла речь о максимальном повышении марки бетона с 200 до 250 кг/см2 за 1 месяц после 28 сут. первоначального набора прочности, однако дальнейшего набора прочности добиться авторы не смогли. Да и нужно ли если он сам потихоньку доберет свою марку?!

Источник

Повышение прочности бетона

Бетон является наиболее распространенным в строительстве материалом, прежде всего, благодаря своей прочности и возможности получать его разновидности, обладающие теми или иными необходимыми свойствами. Вопросами выбора состава и характеристик бетона для изготовления тех или иных объектов занимаются специалисты, опираясь на существующие нормативные документы. Одним из самых важных параметров является прочность бетона. От того, какое назначение имеют сооружения, и в каких условиях они будут эксплуатироваться, зависит выбор класса бетона по прочности.

Расчеты при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций

Любые строительные работы предваряются разработкой проекта и проведением расчетов. Необходимо рассчитать прочность конструкций таким образом, чтобы она была достаточной, но не чрезмерной.

Недостаточная прочность конструкций может привести к снижению срока эксплуатации конструкций или возникновению аварийных ситуаций; чрезмерная прочность приводит к неоправданным расходам денежных средств.

Расчеты производятся таким образом, чтобы обеспечить надежность сооружений на протяжении всего срока эксплуатации.

Различают предельные состояния первой и второй группы.

Предельные состояния первой группы приводят конструкции непригодность для эксплуатации.

Расчеты для первой группы подразделяются на следующие виды:

1. По прочности. Производятся из условий, в которых деформирующие силы не превышают указанных в нормативных документах значений.
2. По устойчивости формы (производятся для тонкостенных конструкций).
3. По устойчивости положения (сопротивление скольжению, опрокидыванию, всплыванию).

Предельные состояния второй группы уменьшают долговечность конструкций или затрудняют ее эксплуатацию в нормальном режиме.

Расчеты по второй группе производят с учетом воздействия кратковременных нагрузок и включают:

1. расчеты по образованию трещин;
2. расчеты по раскрытию трещин;
3. расчеты по деформациям.

При расчетах учитывают все виды нагрузок, которые соответствуют назначению изделия, а также влияние факторов окружающей среды (перепады температур, влажность, низкие и высокие температуры) а также различные ситуации, например транспортировку, возведение, аварийные ситуации, пожары в соответствии с ГОСТ 27751.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

При произведении расчетов принимают во внимание:

1. изгибающие моменты;
2. крутящие моменты;
3. продольные и поперечные силы;
4. местное действие нагрузки.

При этом нагрузку от массы элементов считают с коэффициентом 1,4 при монтаже и 1,6 при транспортировке этих элементов.

Для изделий сложной конфигурации расчеты дополняются испытаниями физических моделей.

Расчеты по прочности железобетонных элементов производят по нормальным, наклонным, пространственным сечениям по предельным усилиям.

Какие бетоны применяются для изготовления железобетонных конструкций

Согласно СП 63.13330.2018, для изготовления бетонных и железобетонных сооружений и конструкций применяются следующие виды конструкционных бетонов:

1. тяжелые (2200–2500 кг/куб. м включительно);
2. мелкозернистые средней плотности (1800–2500 кг/куб. м включительно);
3. легкие средней плотности (800–2000 кг/куб. м включительно);
4. ячеистые средней плотности (500–1200 кг/куб. м включительно).

Основные характеристики бетонов

В соответствии с ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые», бетоны классифицируют следующим образом:

1. По прочности на сжатие бетоны подразделяются на классы, которые обозначаются литерой «В» и числовым выражением от В3,5 до В 120.
2. По морозостойкости на марки в соответствии с количеством выдерживаемых циклом замораживания-оттаивания (обозначаются литерой «F» и числом от 50 до 1000).
3. По водонепроницаемости на марки от W2 до W20.

Кроме того, бетоны классифицируются на классы по прочности на осевое растяжение и на растяжение при изгибе и на марки по истираемости.

Состав бетона

Составы бетонных смесей должны соответствовать требованиям ГОСТ 27006 с учетом требований ГОСТ 31384; они должны обеспечивать получение бетонов с нормируемыми показателями.

Цемент

Цементы являются вяжущим для изготовления бетонных смесей. Они должны выбираться в соответствии с требованиями ГОСТ 10178, ГОСТ 22266, ГОСТ 31108, ГОСТ 33174. Если бетон будет эксплуатироваться в агрессивных условиях, выбор цемента регламентируется ГОСТ 31384.

Заполнители

Заполнители для бетонных смесей подразделяются на крупные и мелкие.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Заполнители выбирают по следующим критериям:

1. зерновой состав;
2. прочность;
3. плотность;
4. морозостойкость;
5. содержание пылевидных и глинистых частиц;
6. содержание (наличие) загрязняющих примесей;
7. радиационно-гигиенической характеристике.

Характеристики заполнителей регламентируются ГОСТ.

Мелкий заполнитель

В качестве мелкого заполнителя в бетонных смесях применяется:

1. природный песок;
2. песок из отсевов дробления горных пород;
3. песок из шлаков черной металлургии;
4. мелкозернистые и золошлаковые смеси.

К мелким заполнителям предъявляются следующие требования:

1. истинная плотность от 2000 до 2800 кг/куб. м;
2. содержание глинистых и пылевидных частиц не более 3% (по массе).

Крупные заполнители

К крупным заполнителям относятся:

1. щебень;
2. гравий из плотных горных пород;
3. щебень из гравия;
4. щебень из отсевов дробления плотных горных пород;
5. щебень из шлаков черной металлургии;
6. щебень из дробленого бетона (железобетона) — не применяется в бетонах класса по прочности выше В35;
7. щебень из шлаков ТЭЦ.

Крупный заполнитель может применяться отдельными фракциями либо в виде смеси двух смежных фракций. Крупность зерен устанавливается стандартами, ТУ или иными нормативными документами.

От чего зависит прочность бетона, и в каких случаях необходимо ее повышать

Прочностные свойства бетона в первую очередь зависят от того, в какой пропорции используются цемент и песок в бетонной смеси. Прочность бетона прямо пропорциональна количеству цемента в смеси.

Поскольку цемент — это наиболее дорогостоящий компонент бетонного раствора, увеличение его процентного содержания в смеси приводит к росту расходов. Поэтому прочностные характеристики бетона рассчитываются в соответствии с назначением бетонной конструкции.

Повышенная прочность бетона может потребоваться при возведении ответственных сооружений, которые должны иметь повышенные эксплуатационные характеристики.

Факторы, влияющие на повышение прочности бетона

К основным методам повышения показателей прочности бетона относятся:

1. подбор состава бетонной смеси (выбор цемента, заполнителей и их пропорций);
2. армирование;
3. использование добавок.

Состав бетонной смеси

Для получения бетонных смесей, пригодных для изготовления ответственных конструкций, используют портландцементы, а также цементы со специальными свойствами. Выбор цементов зависит от условий эксплуатации и регламентируется нормативной документацией.

Повышение содержания цемента в бетонной смеси приводит в повышению класса по прочности бетона.

Качество заполнителей и воды затворения также определяется требованиями нормативной документации.

Армирование бетона

Для повышения прочностных характеристик сооружений применяется армирование, которое может быть монолитным, дисперсным либо с использованием сетки.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

Современный метод повышения прочности, ударной вязкости и трещиностойкости, снижения усадочных явлений и истираемости бетона — применение полипропиленовой либо базальтовой фибры. Она обеспечивает объемное армирование бетона, при этом снижает трудозатраты на его обработку.

Советуем изучить: Для замены арматуры

Добавки для бетона

Возможности современной химической промышленности позволяют создавать добавки, которые придают бетону те или иные требуемые свойства. Добавки выбираются в зависимости от того, какие характеристики бетонных смесей и бетонов необходимо получить.

Компания Cemmix выпускает широкую линейку добавок для бетона. Они поставляются в удобной жидкой форме, их легко дозировать. Добавки экономичны, применяются в небольших дозировках, обеспечивают гарантированный эффект, безопасны для людей и совместимы со всеми цементами отечественного производства. Их легко приобрести, поскольку они продаются не только оптом от производителя, но и в розничных сетях, включая интернет-магазины.

Пластификатор Plastix

Пластификаторы применяются для повышения подвижности бетонных смесей, в результате чего можно, не изменяя водоцементного соотношения, получать более пластичные и удобные в работе смеси, в том числе, литые самоукладывающиеся бетонные смеси, не требующие виброобработки при укладке.

Это позволяет экономить трудозатраты, электроэнергию, обходиться без использования специального оборудования для виброобработки.

Добавление пластификатора Plastix предотвращает расслоение смеси, а также позволяет длительную транспортировку готовой бетонной смеси.

Добавление пластификатора Plastix уменьшает в бетоне количество и размер воздушных пузырьков, поэтому плотность готового бетона повышается, а вместе с плотностью повышаются прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона.

Применение пластификаторов экономически оправдано, поскольку позволяет без снижения прочностных характеристик готового бетона уменьшать количество цемента в смеси до 10–15%, также экономится вода затворения.

Суперпластификаторы CemBase и CemPlast

Суперпластификаторы обладают пластифицирующими и водоредуцирующими свойствами.

От пластификаторов они отличаются наличием дополнительных свойств, в частности, CemBase и CemPlast повышают водонепроницаемость бетонов.

Гидрофобизирующая добавка для бетона CemAqua

Гидрофобизирующая добавка CemAqua на основе полимеров обеспечивает объемную гидрофобизацию и придает бетонам водонепроницаемость, а также морозостойкость.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

CemAquaStop

Комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

Plastix

Многофункциональная пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов.

Устраняя намокание поверхности бетона, CemAqua препятствует появлению высолов и плесени, увеличивает коррозионную стойкость бетона, снижает его теплопроводность.

При необходимости использовать одновременно гидрофобизатор и пластификатор, норму добавок (обычно максимальная норма составляет 5% от массы цемента) распределяют на оба вида добавок, например 30% пластификатора и 70% гидрофобизатора.

Специализированная высокоэффективная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов CemThermo

Добавка CemThermo позволяет получить ровную однородную стяжку с гладкой поверхностью и без трещин.

Применяя CemThermo, можно заливать стяжки толщиной от 3 мм, прочность и устойчивость стяжки к истиранию при этом повышается. За счет уплотнения смеси, она лучше прилегает к нагревательным элементам, что позволяет на 10–15% повысить теплоотдачу.

Ускоритель твердения CemFix

Обычно для ускорения набора прочности применяют быстротвердеющие цементы либо увеличивают долю цемента в бетонной смеси, что приводит к дополнительным расходам.

Комплексная добавка CemFix обладает пластифицирующим и ускоряющим действием, позволяя бетону быстрее достигать распалубочной прочности. Это позволяет повысить оборачиваемость оборудования, а также экономить до 15% цемента без снижения прочности.

Противоморозные комплексные добавки для бетонных и растворных смесей CemFrio и HotIce

При необходимости заливать бетон при температурах ниже +5°С используются различные методы, чтобы обеспечить условия для набора прочности бетона. Это могут быть мероприятия по прогреву бетона или сохранению тепла («теплый бетон») либо применение специальных добавок: ускорителей твердения, солей, которые понижают температуру замерзания воды в бетонной смеси.

Применение солей может негативно отразиться на состоянии арматуры; возможно также появление высолов.

Каталог продукции CEMMIX

CemThermo

Cпециализированная высокоэффективная пластифицирующая и упрочняющая добавка для заливки теплых полов.

CemFrio

Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.

HotIce

Комплексная противоморозная добавка для проведения работ при отрицательных температурах

CemFix

Высокоэффективный ускоритель – добавка комплексного действия для бетонов и растворных смесей требующих высокой ранней прочности.

Современное решение — применение в бетонных смесях противоморозных добавок CemFrio и HotIce, которые позволяют проводить бетонные работы в морозы до –20°С, при этом снижают водопотребность смеси, снижают расход цемента на 5–10%, защищают арматуру от коррозии, улучшают сцепление бетона с арматурой, повышают оборачиваемость оборудования и материалов для опалубки.

Современные химические добавки для бетонных смесей позволяют добиваться необходимых характеристик бетона без дополнительных расходов и трудозатрат, а также экономить материалы без снижения прочности бетона.

Источник