Способы устранения пороков древесины
Устранение пороков древесины.
Дата: 2.10.10 | Раздел: Советы домашнему мастеру
Устранение пороков древесины при изготовлении мебели.
На эту тему написано довольно много, и в основном способы устранения
пороков, дефектов совпадают. Все варианты отработаны и придумать
что нибудь новое довольно сложно, как практик я могу рассказать о своем
взгляде на эту часть работы.
Наиболее часто встречающиеся недостатки пиломатериала это гнилые сучки,
смоляные карманы, трещины, гниль и заражение плесенью.
Что касается гниющей древесины, откажитесь от нее сразу, ничего хорошего
и долговечного у вас не получится. В крайнем случае если гниение идущее
обычно от сердцевины еще не продвинулось далеко, можно вырезать эту самую
сердцевину с запасом в несколько сантиметров с обеих сторон.
Внимательно осмотрите заготовки, при начале гниения древесина меняет
цвет на более темный, и имеет рыхлую пористую структуру.
Если пиломатериал какое то время полежит в штабеле при высокой влажности,
то очень высока вероятность появления на нем плесени. Я не специалист
микробиолог, знаю только что черная плесень опасна для человека. Вы бы
захотели иметь эту заразу например у себя в спальне?
Часто в сырости пиломатериал покрывается сине-зеленым налетом, который с течением
времени проникает внутрь. Я вообще-то всегда считал что это тоже плесень, но
потом прочитал что это могут быть и микроскопические водоросли, но дело не в этом.
Плесень если с ней не бороться со временем проявится через любую краску, поэтому
даже для строительных нужд обязательно использовать антисептики. Что касается
изготовления мебели, особенно под покрытие прозрачными лаками, доски пораженные
плесенью лучше исключить совсем.
Смоляные карманы, особенно единичные, являются легко устранимым дефектом. Конечно
если этих карманов много, то внешний вид изделия может ухудшиться.
Первое что надо запомнить, не пытайтесь просто замазать карман шпаклевкой, смола
все равно вылезет со временем и изделие придется полностью перекрашивать.
Карман нужно вырезать ножом, резаком, всю смолу удалить. Далее надо подобрать
деревянную плашку подходящую по текстуре, вырезать из нее заделку подходящую
по форме кармана. Заделку лучше сделать немного на конус, чтобы можно было
ее забить в карман, ну а дальше смазать карман и заделку клеем и вбить на место.
Теперь что касается сучков, если сучок «живой», то есть плотно сросшийся с
основным материалом, то лучше вообще ничего не делать и оставить его как есть.
Другое дело гнилой сучок, гниль в любом случае со временем разрастется и
сучок выпадет, а это конечно брак в работе. Гнилые сучки необходимо высверливать,
и заделывать подходящей по текстуре пробкой. Пробку тоже лучше делать немного
на конус чтобы можно было плотно вставить ее в засверленное гнездо. Чем плотнее
входит пробка, тем менее заметно место заделки, конечно если вы правильно
подобрали заделку по цвету и текстуре. Если пробка входит в гнездо свободно,
то ее при склеивании нужно зажать струбциной, или придавить грузом. 
Иногда попадается пиломатериал весь покрытый микротрещинами, такой можно
использовать только под шпонирование, заделать все мелкие трещины трудно.
Доски могут растрескиваться при сушке, особенно по сердцевине и торцам.
Если вы обнаружили трещины уже на готовом изделии, или например при ремонте
старой мебели, то их конечно можно и нужно заделать. Первое на что я хочу
обратить ваше внимание, используйте как можно меньше шпаклевки, особенно
это касается мебели предназначенной под отделку прозрачными и полупрозрачными
лаками. Зашпаклевать можно только очень мелкие трещины, при этом предварительно
нужно прорезать трещину резаком, чтобы шпаклевка попала внутрь.
Трещины миллиметр и более можно заделать куском шпона или подходящей по толщине
щепкой. Трещину так же нужно прорезать ножом, при необходимости расширить края,
щепку подрезать так чтобы она плотно входила в трещину, смазать клеем саму трещину
и щепку и вклеить. После высыхания остатки срезать стамеской и зашкурить.
Если трещины длинные и широкие, то есть какая то деталь изделия лопнула по текстуре
или по склейке, можно применить более профессиональный способ. Такой вариант подойдет
при ремонте старой мебели. Так-же если на столешне или фасадных деталях мебели у вас
остался сучок который надо удалить так, чтобы на него не осталось и намека, лучше
использовать ручной фрезер. Нам нужно сделать канавку по направлению текстуры дерева,
глубина канавки от 1 мм. до 4-5 мм. , ширина канавки зависит от того что вы хотите заделать.
Если трещина, то канавка должна захватывать всю трещину, если сучок то по ширине сучка.
Канавка проходится концевой фрезой-бочонок подходящего диаметра, направление задается
либо штатным упором фрезера, либо ровной и достаточно толстой рейкой, тонкая может
выгибаться при проходе фрезера, крепится направляющая рейка струбцинами. Далее важный
момент подобрать рейку точно по ширине канавки, чем точнее вы подберете ширину, тем
менее заметна будет вставка, нормальная работа это когда вставку невозможно заметить.
Далее нужно вклеить рейку в канавку, прижать струбцинами или грузами, после
высыхания срезать или сострогать излишки и зашкурить.
На что еще стоит обратить внимание, деревянные пробки при вышкуривании, и вообще с
течением времени немного проваливаются внутрь. Нагеля которые вклеиваются поперек,
наоборот выходят наружу. При покрытии лаками это может быть не так заметно как при
использовании непрозрачной отделки. Я хочу сказать, что если вы собираетесь
использовать непрозрачные краски, то старайтесь меньше делать деревянных
заделок, здесь можно использовать качественные шпаклевки. В любом варианте обращайте
внимание чтобы на лицевой поверхности было как можно меньше заделок.
Например требования к лицевой стороне столешни, к фасадам шкафов, дверей значительно
выше чем к внешнему виду внутренних ящиков, или других малодоступных глазу
деталей мебели. Для таких деталей важно другое, точная сборка и прочность.
Источник
Пороки древесины и способы борьбы с ними.
Пороки древесины можно разделить на несколько групп: пороки формы ствола, пороки строения древесины, сучки, трещины, химические окраски и грибковые поражения и покоробленности. Ниже рассмотрены основные виды пороков.
Пороки формы ствола легко определяются на растущем дереве, поэтому стволы таких деревьев могут быть отбракованы на лесосеке. К этой группе пороков относятся сбежистость, закомелистость и кривизна ствола
Сбежистость — значительное уменьшение диаметра по длине ствола. Нормальным сбегом считается уменьшение диаметра на 1 см на 1 м длины ствола. Этот порок уменьшает выход обрезных пиломатериалов. Кроме того, в материале оказывается много перерезанных волокон, что снижает его прочность.
Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой (нижней) части ствола. Закомелистость бывает круглой и ребристой. В любом случае она увеличивает количество отходов и искусственно вызывает косослой в готовой продукции.
Кривизна ствола — искривление ствола дерева в одном или нескольких местах. Сильная кривизна переводит древесину в разряд непригодной для строительных целей.
Пороки строения древесины представляют собой отклонения от нормального расположения волокон в стволе дерева: наклон волокон, свилеватость, крень, двойная сердцевина и др. (рис. 3.4).
Рис. 3.3. Пороки формы ствола:
Наклон волокон (косослой) — непараллельность волокон древесины продольной оси пиломатериала. Это явление (особенно при больших углах наклона волокон) вызывает резкое снижение прочности древесины и затрудняет ее обработку.
Рис. 3.4. Пороки строения древесины:
а — наклон волокон; б — свилеватость; в — крень; г — двойная сердцевина
Крень — изменение строения древесины, когда годовые кольца имеют разную толщину и плотность по разные стороны от сердцевины. Крень нарушает однородность древесины.
Сучки — самый распространенный и неизбежный порок древесины, представляющий собой основание ветвей, заключенные в древесине. Они нарушают однородность строения древесины, вызывают искривление волокон (свилеватость). Сучки уменьшают рабочее сечение пиломатериалов, снижая их прочность в 1,5…2 раза (а в тонких Досках и брусках и более).
По степени срастания сучков с древесиной ствола различают сучки сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся (выпадающие). Особенно опасны сучки разветвленные (лапчатые) (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Различные виды сучков: а — сросшийся здоровый; 6 — выпадающий; в — сшивной; г —разветвленный (лапчатый)
Здоровые сучки имеют древесину твердую и плотную без признаков гнили. Часто сучки загнивают вплоть до превращения в рыхлую порошкообразную массу — это так называемые табачные сучки.
Для изготовления несущих деревянных конструкций использует-ся древесина, имеющая только здоровые сросшиеся сучки. Количество и размещение сучков определяют сортность материала.
Трещины могут появляться как на растущем дереве, так и при высыхании срубленного дерева и пиломатериалов. Они нарушают целостность лесоматериалов, уменьшают выход высокосортной продукции, снижают прочность и даже делают их непригодными для строительных целей. Кроме того, трещины способствуют гниению древесины.
Грибные поражения и химические окраски вызываются простейшими живыми организмами — грибами, развивающимися из спор и использующими древесину в качестве питательной среды, или микроорганизмами. Для развития грибов необходим кислород воздуха, определенная влажность и положительная температура. Различают грибы, поражающие деревья, растущие в лесу, и свежесрубленную Древесину, и грибы, развивающиеся на деревянных конструкциях.
На растущих деревьях могут развиваться деревоокрашивающие грибы. Они питаются содержимым клеток, не затрагивая их стенки. Поэтому прочность такой древесины изменяется незначительно, но на Древесине появляются цветные пятна и полосы.
Изменение окраски древесины без изменения ее механических свойств может происходить из-за биохимического окисления дубильных веществ, провоцируемого микроорганизмами.
Значительно более опасны дереворазру тающие грибы. Они питаются материалом стенок клеток — целлюлозой, разлагая ее с помощью ферментов до глюкозы.
Это возможно только при достаточной влажности древесины. Глюкоза в теле гриба используется в процессе его жизнедеятельности и, в конце концов, превращается в углекислый газ и воду:
Гниение по сути — это то же самое, что и горение, но с очень малой скоростью.
Известно большое число дереворазрушающих грибов. Среди них наиболее часто встречаются так называемые домовые грибы. При поражении такими грибами древесина делается трухлявой и легкой, а на ее поверхности появляется налет плесени в виде мягких подушечек. Домовый гриб может разрушить древесину очень быстро (в течение нескольких месяцев).
Процесс гниения прекращается при снижении влажности древесины до 18…20 % (сухая древесина не гниет), снижении температуры ниже 0 °С или исключении поступления кислорода.
Повреждения насекомыми (червоточины) представляют собой ходы и отверстия, проделанные в древесине насекомыми (жуками-короедами, точильщиками), которые живут в ней и ею же питаются. Жуки-точильщики могут развиваться в сухой древесине и даже в мебели.
Источник
Дефекты древесины и способы их устранения
Дерево – один из самых часто используемых натуральных материалов. Его широко применяют в строительстве, отделочных работах, для изготовления мебели и предметов интерьера. Но, как и все живое, оно имеет некоторые несовершенства, полученные в процессе развития или механического воздействия. Их выделяют как пороки и дефекты древесины. Наличие таких повреждений вовсе не свидетельствует о непригодности данного материала для последующего использования. Зная некоторые хитрости их можно устранить и придать изделию совершенный внешний вид. 
Пороки и дефекты древесины, их виды и отличительные особенности
Пороками древесины называют повреждения, которые образовываются в процессе роста ствола или при хранении на складе. Они бывают двух видов: паразитарного и непаразитарного происхождения. Первые — это грибковые и бактериальные образования на поверхности (трухлявая гниль, плесень, синева, заболонная окраска), которые влекут за собой постепенное разрушение волокон. Ко второму виду относятся: сучки, косослои и свилеватости (неправильное направление роста волокон, искривление ствола), червоточины, смоляные кармашки, трещины и коробление, полученные в результате несоблюдения условий хранения (повышенная влажность, воздействие низких или высоких температур).
Основные дефекты древесины образовываются в процессе распила и обработки пиломатериала. Их появление также может быть обусловлено механическими повреждениями, полученными в ходе производственных работ или эксплуатации готового изделия. Такие изъяны в большинстве случаев не несут разрушительный характер и не влияют на прочность материала. Однако имеют негативное влияние на эстетически привлекательный внешний вид и требуют своевременного устранения. 
- Затеска – поверхностное повреждение сортимента, полученное топором или другим острым предметом, которое захватывает помимо коры наружный древесный слой.
- Заруб или запил – глубокие насечки на стволе от топора или пилы.
- Риски – глубокие следы от зубьев пилы на поверхности пиломатериала.
- Волнистость поверхности – образовывается в случае непрямолинейного распила полотна.
- Ворсистость – шероховатость поверхности материала, выражающаяся наличием поднявшихся перерезанных частичек волокна.
- Мшистость – углубления и неровности, образовавшиеся вследствие отрыва частиц или пучков древесных волокон.
Дефекты древесины и способы их устранения
Своевременная обработка дерева и ликвидация каких-либо отклонений от нормы способны обеспечить материалу не только совершенный внешний вид, но и продлить срок его службы в разы. Каждая группа повреждений требует своих профилактических и реставрационных мероприятий, в зависимости от характера происхождения. Таким образом, исправление дефектов древесины заключается в следующих действиях:
- для устранения паразитарных повреждений дерево необходимо пропитать антисептиками, а затем снять поврежденный слой;
- сучки удаляют механическим путем, а на их месте располагают заплатки из дерева;
- червоточины и трещины устраняются с помощью шпаклевки с клеевыми примесями, а для сквозных трещин применяются специальные смолы;
- шероховатости, неровности удаляются путем шлифования поверхности;
- для устранения более глубоких повреждений чаще всего используют специальную шпаклевку либо снимают необходимый слой, а затем шлифуют.
Каждая из вышеперечисленных процедур имеет свою важность. Восстановление дефективной древесины производится не только в коммерческих целях, но и выражает заботу об окружающем мире.
Видео про дефекты древесины
Источник
