Способы усиления двутавровой балки
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УСИЛЕНИЮ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ЭНЕРГОПРЕДПРИЯТИЙ
СОСТАВЛЕНО Государственным институтом проектирования предприятий по производству запасных частей и ремонту энергетического оборудования («Гипроэнергоремонт»)
Составители В.А.Колесник, В.В.Буланов, В.Д.Кузнецов, Р.Р.Турбабина, Г.Б.Ярославцева, И.А.Стрепкова
УТВЕРЖДЕНО Главным инженером Союзтехэнерго Г.Г.Яковлевым 15 августа 1983 г.
Настоящие Рекомендации предназначены для проектных организаций, проектно-конструкторских бюро, а также персонала специализированных ремонтных предприятий и служб эксплуатации производственных зданий и сооружений районных энергетических управлений и производственных энергообъединений Минэнерго СССР, министерств и главных управлений энергетики и электрификации союзных республик, связанных с ремонтом производственных зданий и сооружений.
В настоящих Рекомендациях изложены предложения по усилению стальных строительных конструкций и их элементов, приведены основные способы и методы расчета усиления стальных конструкций, даются характеристики примененных ранее конструкционных сталей и прокатных профилей, классификация дефектов и повреждений стальных конструкций.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Необходимость усиления конструкций производственных зданий и сооружений возникает в процессе эксплуатации, во время проведения ремонтов и реконструкций как основного технологического оборудования, так и строительных элементов конструкций.
1.2. Заключение о необходимости усиления стальных конструкций (далее по тексту «конструкций») составляется специальной комиссией при их обследовании. В результате обследования должны быть получены следующие материалы:
— документация и данные натурных обмеров, необходимые для расчетов;
— данные о времени возведения металлоконструкций, их ремонта и реконструкции с начала эксплуатации;
— ведомость допущенных отступлений от проекта или соответствующих СНиП;
— ведомость дефектов несущих металлоконструкций;
— геодезические данные по несущим металлоконструкциям;
— данные о нагрузках (схема нагрузок);
— сертификаты или лабораторные данные химического анализа и механических испытаний сталей, из которых выполнены конструкции;
— данные о фактической несущей способности конструкции.
1.3. Обследования и усиления конструкций, выполненных из кипящей углеродистой стали, необходимо производить в соответствии с [5] и [6].
1.4. Вопросы усиления ранее деформированных, а затем выправленных элементов конструкций с учетом остаточных напряжений в тех частях сечений, которые были подвержены пластическим деформациям, в настоящих Рекомендациях не рассматриваются.
1.5. В связи с необходимостью ремонта производственных зданий и сооружений, построенных в более ранние годы, в приложениях 1-18 настоящих Рекомендаций приводятся характеристики применявшихся ранее конструкционных сталей и прокатных профилей.
1.6. Условные обозначения, принятые в настоящих Рекомендациях, приведены в приложении 19.
2. ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ, ВЫЗЫВАЮЩИЕ
НЕОБХОДИМОСТЬ УСИЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
2.1. Усиление конструкций — одно из наиболее эффективных мероприятий по продлению их долговечности, восстановлению или увеличению их несущей способности и предотвращению аварий.
Причины, вызывающие необходимость усиления конструкций, следующие:
— реконструкция и модернизация основного и вспомогательного технологического оборудования, увеличение производительности оборудования, вызывающие увеличение нагрузок на конструкции;
— физический износ конструкций в результате интенсивной или длительной их эксплуатации;
— поражение конструкций коррозией;
— вредные температурные воздействия на конструкции;
— воздействия стихийного характера на конструкции;
— различные повреждения конструкций в результате нарушения правил их эксплуатации;
— повреждения (погнутости, вмятины и т.п.), полученные во время транспортировки и монтажа;
— ошибки при проектировании, изготовлении и производстве строительно-монтажных работ.
2.2. Основные виды дефектов и повреждений, характерных для конструкций покрытий и конструкций подкрановых путей производственных зданий, приведены в табл.1.
Классификация дефектов и повреждений металлических конструкций
Источник
Усиление существующей стальной балки наращиванием сечения. Варианты.
Страница 1 из 4 | 1 | 2 | 3 | > | 4 » |
2700 см3, но надо с запасом, т.к. полностью разгрузить балку перед усилением не получится. Думаю, усиливать балку несимметричным наращиванием снизу. Балка такая одна, поэтому экономить сталь не нужно, главное – надежность и простота исполнения.
Планирую, чтобы избежать потолочных швов усилить двумя кв. трубами 180 (предварительно сваренных между собой), не доводя до опор несколько см.
Может есть у кого идеи получше?
15.06.2020, 16:00
15.06.2020, 16:10
Специальный Институт Строительных Конструкций Изделий
15.06.2020, 16:12
Балка на балку, кирпич на кирпич.
Может таки лучше листом усилить? Его ширину можно регулировать по эпюре моментов, а с трубами такого не получится.
15.06.2020, 16:13
Специальный Институт Строительных Конструкций Изделий
15.06.2020, 16:35
Спасибо за ответы.
Не, лист приваренный только к одной полке дает совсем копейки. Например лист 400х25 дает Wmin= 2565см3 (исходное сечение 2290см3). Швеллер 40П приваренный горизонтально дал Wmin= 2618см3, что маловато (так же, как писал выше, хочу здесь с приличным запасом сечение подобрать).
Конечно, смущает, что трубы при сварке поведет, а просто приваренный двутавр потолочным швом в этом плане будет лучше?
С фермой вариант не очень, т.к. ее будут прямо на месте варить.
15.06.2020, 16:47
15.06.2020, 16:48
15.06.2020, 16:49
АС, КМ, КЖ и ЁКЛМН
15.06.2020, 17:21
Это дает еще больше сварных швов — 4шт.
Естественно я бы с двух сторон усиливал, если была бы такая возможность. Но проще было бы тогда вообще балку заменить. )
Кстати, при одностороннем усилении, вероятно еще потребуется проверка стенки балки, т.к. бОльшая ее часть оказывается в сжатой зоне.
15.06.2020, 17:26
15.06.2020, 17:50
Не обязательно. Наверняка бОльшую часть нагрузки составляет снег. И вообще напряжения перераспределятся.
Вполне рабочее решение. Швы прерывистые. Можно приварить и швеллер. Исходя из прочности усиление не доводить до опоры на четверть пролета (можно посчитать точнее).
Согласен. Только лучще в шпренгельную балку.
С трубами, или швеллером работать все же удобнее.
5 мин. ——
А сколько балок требуется усилить?
15.06.2020, 18:04
15.06.2020, 21:20
Если высота позволяет — то очень. Вариант шпренгельной балки возможно будет самым эффективным по металлоемкости и трудоемкости — всего 3 узла и возможно связи или подкосы.
.
16.06.2020, 09:26
16.06.2020, 09:38
Балка на балку, кирпич на кирпич.
16.06.2020, 10:34
16.06.2020, 12:09
Балка на балку, кирпич на кирпич.
Вот пост о конструкции почти как на фото, да и вся тема там не безынтересна.
16.06.2020, 14:47
Желательно не только разгрузить, сколько подпереть, чтобы начальный прогиб стал нулевым (и варить будет проще, и будущие напряжение равномерной будет по сечению).
П.С. Узлы опирания на колонны (или что там) и сами колонны не забудь проверить. Как и фундамент. Увеличение нагрузки не может ограничиться одной балкой.
16.06.2020, 18:21
По металлоемкости — да (по меня она не интересует, такая балка всего одна), а по трудоемкости не согласен — очень ответственный опорный узел для монтажа по месту. И в принципе, вряд ли она по высоте устроит (согласовывать надо).
Это было бы желательно. Мне уже приходилось усиливать фермы и перекрытия, и там я даже рисовал схемы поддомкрачивания конструкций. Строители были этому не рады (плохо они понимают зачем это надо), но делали. Но здесь, увы, не получается.
Конечно, другие элементы тоже проверяются. Кстати, для колонн несимметричное усиление снизу даже лучше, нейтраль опускается и меньше распор.
Не, это точно не вариант — опорный момент надо же куда-то деть.
Источник
ТехЛиб СПБ УВТ
Библиотека Санкт-Петербургского университета высоких технологий
Усиление металлических балок, ферм и прогонов
Понятие потери устойчивости очень разнообразно, но основной причиной является недостаточная жесткость сжатого элемента конструкции в плоскости, перпендикулярной действующему усилию.
В результате этого происходит не предусмотренная расчетом деформация элемента, увеличиваются краевые напряжения, процесс деформации развивается, в результате чего элемент выключается из работы или разрушается.
При восстановлении или усилении металлических конструкций необходимо соблюдать следующие правила:
- проект усиления должен выполняться специализированной (по металлоконструкциям) проектной организацией и должен включать раздел по технологии производства работ;
- основанием для проектирования усиления металлоконструкции служат материалы натурных обследований, включающие дефектную ведомость со схемами повреждений и предварительные оценки состояния несущих элементов объекта;
- обследование (освидетельствование) конструкции начинается с изучения имеющейся проектной документации и материалов по ее эксплуатации.
Усиление конструкции путем изменения первоначальной конструктивной схемы а — введение дополнительных подкосов в рамный каркас; б — добавление шпренгеля в балочную конструкцию; в — введение дополнительной стойки в пролете фермы с усилением опорного узла и подкосов (раскосов); 1 — введены подкосы; 2 — введен шпренгель; 3 — подведена колонна |
При натурных обследованиях тщательно измеряется каждый элемент конструкции. Сварные швы и прилегающая к ним зона металла осматривается с помощью лупы, причем эта зона на ширину до 20 мм должна быть расчищена от краски и ржавчины до металлического блеска. Высота сварного шва устанавливается с помощью специального шаблона (калибра).
Работу по усилению следует выполнять при отсутствии временных нагрузок и при наружной температуре не ниже минус 15 °С для обычной стали и не ниже минус 5 °С для стали кипящей плавки. Во всех случаях при усилении сварных конструкций под нагрузкой температура металла не должна быть ниже порога хладноломкости.
При усилении швов наплавкой напряжение в усиливаемом элементе не должно превышать 0,8 расчетного сопротивления стали, а с поверхности шва обязательно механическим способом должны быть удалены все дефекты. Запрещается применять комбинированные соединения, в которых часть усилий воспринимается заклепками и болтами, а часть — сварными швами.
Для увеличения пространственной жесткости здания или сооружения рекомендуется использовать следующие способы:
- постановку дополнительных или перестановку существующих связей;
- увеличение жесткости горизонтальных связевых дисков покрытия или перекрытия;
- использование диафрагм жесткости;
- включение в пространственную работу каркаса таких элементов, как антресольные площадки, тормозные конструкции подкрановых балок, несущие конструкции под технологическое оборудование и т.п.
Для усиления конструкций рекомендуется использовать следующие методы их предварительного напряжения:
- применение предварительно напряженных тяжей, затяжек и оттяжек;
- предварительное напряжение регулируемыми распорками;
- регулировку опор путем их принудительного смещения;
- устройство шпренгелей;
- электротермический способ;
- предварительный выгиб и последующую сварку профилей балок.
Соединение элементов стальных конструкций следует предусматривать, как правило, с помощью сварки с учетом мероприятий по подготовке восстанавливаемых конструкций к сварочным работам (зачистка, выравнивание краев разрыва, засверливание трещин или узких длинных отверстий и т.д.). Не исключается применение болтовых соединений.
Для элементов усиления следует применять сталь того же класса, что и сталь восстанавливаемой конструкции. Тип электродов выбирается в соответствии с классом стали элемента усиления.
Рабочие чертежи конструкций, изготавливаемых заново, а также узлов и участков ремонтируемых конструкций должны содержать схемы расположения усиляемых и новых элементов по видам конструкций (прогоны, балки, фермы и т.д.), рабочие чертежи элементов и узлов, спецификацию стали, а также необходимые требования по технологической последовательности выполнения работ по усилению конструкции, влияющей на эффективность применяемого решения.
Проектирование восстанавливаемых стальных конструкций следует осуществлять, как правило, в одну стадию рабочих чертежей КМД. Дефектные ведомости конструкций должны составляться по пролетам для каждого поврежденного элемента на основании результатов технического обследования. В процессе восстановления следует проверить состояние соединений конструкций, ранее недоступных для осмотра, и включить их в ведомость исправляемых дефектов.
Усиление металлических балок может быть местным (путем установки накладок и ребер) или общим (посредством шпренгелей, изменением опорного сопряжения; наиболее эффективна затяжка вдоль нижнего пояса, при которой несущая способность балки может быть увеличена до 80% при минимальных затратах материала).
Повышение несущей способности изгибаемых элементов достигается при симметричном расположении элементов усиления или создании симметрии относительно нейтральной оси. При этом должна быть обеспечена надежная совместная работа нового сечения с балкой, а вся конструкция не только защищена от коррозии, но и от возникновения «мостиков холода».
Металлические балки можно усилить несколькими способами:
- установкой дополнительных опор;
- увеличением сечения накладками, особенно на высокопрочных болтах; шпренгельными системами;
- изменением опорных сопряжений посредством перевода разрезных балок в неразрезные;
- регулированием напряжений натяжными и распорными устройствами.
Весьма эффективным и перспективным усилением балочных систем является изменение их расчетной схемы путем создания неразрезной системы и опорных подкреплений, а также регулирования напряжений натяжными и распорными устройствами.
Эти устройства еще мало разработаны, но обладают важными достоинствами в условиях реконструкции действующих объектов, в частности простотой и доступностью приемов и контроля регулирования усилий, исключением громоздкого оборудования при производстве работ, использованием домкратов, муфт и пр.
Способы усиления металлических балок
а, б — накладками; в — обетонированием; г — шпренгелем; д, е — заделкой на опорах; ж, з — сопряжением балок на опорах
Местная потеря устойчивости металлической конструкции от чрезмерного изгибающего момента а — смятие цилиндрической оболочки (трубы); б — деформация двутавровой балки от сосредоточенной нагрузки; в — изгиб колонны под нагрузкой |
При недостаточной жесткости сжимаемой конструкции или первоначальной ее деформации (например, стойки), возникшей при перевозке или во время выполнения монтажных работ, происходит потеря ее устойчивости из плоскости, конструкция должна быть рассчитана на продольный изгиб с учетом ее гибкости при определении соответствующей критической силы.
В плоскости меньшего момента инерции при искривлениях балок и прогонов на величину, не превышающую половину ширины полки, следует ставить дополнительные связи из тяжей и распорок.
Во всех случаях при исправлении балок и прогонов необходимо обеспечивать достаточную ширину площадки опирания на них элементов перекрытий и кровли.
Варианты усиления сечений изгибаемых элементов: 1 — трубы; 2 — высокопрочные болты; 3 — линия реза; 4 — линия обреза ребра; 5 — надставка ребра по месту (размеры даны в мм) | Усиление стенки балки дополнительными ребрами: 1 — существующие ребра жесткости; 2 — дополнительные короткие ребра жесткости, окаймленные продольным ребром |
Погнутости стенок балок и прогонов рекомендуется устранять усилением поврежденных мест приваркой ребер жесткости, которые пригоняют по изогнутости стенки. Расстояние между ребрами жесткости не должно превышать половины высоты балки.
Местные вмятины, искривления, пробоины, трещины, надрывы и разрывы по всему сечению балок и прогонов, выполненных из горячекатаных, гнутых и сварных двутавров и швеллеров, рекомендуется устранять приварком накладок.
Размеры накладки определяются по усилию, приходящемуся на поврежденную часть сечения, т.е. полку, стенку или на все сечение. Ширина накладки назначается так, чтобы выполнялось условие Р/аδ £ R , где R — расчетное сопротивление стали; δ — толщина поврежденной части сечения; Р — усилие в поврежденной части сечения исходя из его несущей способности.
Местные вмятины и искривления в одной из плоскостей или винтообразные искривления, если они не могут быть устранены правкой, следует вырезать, а вырезанное место заменить.
Трещины, расположенные только в части высоты стенки, рекомендуется перекрывать накладками с одной стороны стенки, а трещины по всей высоте — с обеих сторон; концы трещин засверливают.
Удаление трещин на балках из метала, у опоры (1) и в середине пролета (2): 1 – месторасположение коррозии; 2 — место расположение возможной трещины в пролете; 3 — балка перекрытия , металлическая; 4 — металлическая подпорка; 5 — подпорка временная; 6 — накладка металлическая; 7 — сварочные швы. | Схема конструкции протеза, для наращивания балки перекрытия: 1 — раскос в плоскости; 2, 3 — опорные планки- верхняя и нижняя; 4 — элемент жесткости нижнего пояса; 5 — решетка; 6 — планка передвижная; 7 – пояса- верхний и нижний; 8 — подкос фермы; 9 — элемент жесткости верхнего пояса. |
При необходимости, вследствие коррозии, нарастить на опоре балку перекрытия, устанавливается корсет, металлический. Если поставить накладку на место повреждения невозможно, то следует перекрыть трещины несколькими отдельными ромбическими накладками, пригнанными по погнутости, и укрепить стенку ребром жесткости (или вырезать погнутый участок и перекрыть место выреза накладкой).
Балки и прогоны, в стенках которых имеются мелкие пробоины размерами, не превышающими по высоте 0,2, а по длине 0,5 высоты балки, восстанавливают путем засверловки острых входящих углов (кромок). Накладки при этом не требуются.
Погнутость свесов сжатых полок, распространяющуюся более чем на половину их ширины, следует выправлять или перекрывать накладками. Сварные швы, имеющие трещины, рекомендуется усиливать подваркой либо рассверловкой или фрезеровкой дефектных участков с последующей проваркой швов.Ремонт балки при повреждении по высоте всего сечения, если необходима замена участка балки на некотором протяжении, рекомендуется выполнять с установкой накладок. Ремонт панели сплошной балки, имеющей большую вмятину в листе стенки, следует осуществлять правкой.
При невозможности правки усиление стенки рекомендуется осуществлять приваркой ребер жесткости, перекрытием накладкой или (в редких случаях) укреплением деревянными брусьями. Если одновременно с восстановлением предусматривается увеличение нагрузки на балку, то с целью уменьшения усилий на ее поврежденные участки рекомендуется менять конструктивную схему балки устройством шпренгеля, подкосов, затяжки, превратить балку в железобетонную с использованием стальной балки в качестве жесткой арматуры.
Исправление повреждений сварных балок: А — разрыв нижнего пояса и пробоины в стенке; Б — замена поврежденного участка балки; В — усиление вмятины в стенке около опоры; 1 — линия обреза; 2 — линия обрыва; 3 — контур вмятины | Примеры усиления балок: А — устройством шпренгеля, расположенного в пределах высоты балки; Б — подведением предварительно напряженной затяжки; 1 — двутавр; 2 — шпренгель; 3 — затяжка; 4 — опорные уголки |
Фермы и связи.
Для усиления решетчатых конструкций рекомендуется использовать следующие способы: подведение новых конструкций и введение новых (дополнительных) элементов решетки; изменение схемы всей конструкции; увеличение сечений отдельных элементов.
Для усиления сжатых элементов ферм за счет уменьшения расчетных длин в их плоскости предусматривают дополнительные подкосы от ближайшего узла; для усиления пояса фермы, подвергающегося местному изгибу от внеузлового приложения нагрузки, устанавливают дополнительные шпренгели к верхнему или подвески к нижнему поясу фермы.
Усиление фермы: А — уменьшением расчетной длины сжатого раскоса в плоскости фермы; Б — установкой дополнительных шпренгелей и подвеской при местном изгибе поясов; 1 — сжатый стержень; 2 — дополнительный стержень; 3 — дополнительные шпренгели; 4 — дополнительная подвеска | Усиление фермы дополнительными коротышами и косынками: А — постановкой коротышей на заклепках; увеличением размеров в клепаных (Б) и сварных (Г, Д ) фермах; В — обваркой существующего заклепочного соединения; 1 — коротыш; 2 — дополнительные косынки; 3 — заклепки усиления; 4 — сварные швы усиления |
При необходимости обеспечить повышение общей несущей способности ферм рекомендуются следующие способы усиления:
- устройство дополнительной опоры подведением стойки с временным фундаментом под ней;
- надстройка вантовой или висячей системы, если позволяют габариты здания и имеются надежные опоры для крепления вант;
- включение фонаря в совместную работу со стропильной фермой;
- крепление третьего пояса осуществляется в нижних опорных узлах, устройство третьего пояса целесообразно при наличии достаточно мощного сечения поясов.
При наличии надежных анкерных устройств, натяжного оборудования и обеспечения контроля натяжения рекомендуется усиление балок и ферм с помощью предварительного напряжения затяжек.
Жесткость узлов ферм в их плоскости рекомендуется увеличить дополнительными косынками и коротышами. Крепление косынок к поясу рассчитывается на разность усилий в соседних панелях пояса; в местах стыков стержней пояса крепление дополнительных косынок рассчитывается на полное усилие, действующее в стержнях.
Жесткость узлов из плоскости фермы может быть увеличена прикреплением дополнительных стыковых накладок.
Схемы усиления ферм: А — устройством дополнительной вантовой системы; Б — устройством дополнительной висячей системы; В — включением фонаря в общую работу фермы | |
Усиление фермы третьим поясом, прикрепленным: А — к нижнему поясу; Б — к верхнему поясу | |
Усиление решетчатой подкрановой фермы установкой дополнительной опоры в середине пролета | Усиление фермы дополнительной затяжкой: 1 — усиливающая предварительно напряженная затяжка |
При проектировании усиления центрально-растянутых элементов ферм путем приварки к ним дополнительных элементов необходимо соблюдать следующие требования:
- центр тяжести элемента после усиления должен совпадать с центром тяжести старого сечения или быть к нему как можно ближе;
- концы дополнительных деталей должны быть заведены в узлах до конца старых элементов; при усилении под нагрузкой накладывать сварные швы поперек дополнительного элемента не допускается;
- усиление под нагрузкой рекомендуется производить при напряжениях в старом элементе, не превышающих 0,5 R , где R — расчетное сопротивление стали;
- размер сварных швов, соединяющих дополнительные элементы с усиливаемыми, назначается из расчета передачи максимально возможных усилий в элементах усиления (расчет по площади);
- толщина угловых швов за один проход не должна превышать 6 мм. При необходимости наложения толстых швов их следует выполнять в два слоя и более, увеличивая катеты швов в каждом на 2 мм. Во всех случаях сварные швы должны быть сплошными во избежание концентрации напряжений в местах подрезов;
- сварные швы следует накладывать с концов элемента, переходя затем к швам средней части;
- сборку усиливаемых элементов можно выполнять с помощью прихваток сваркой в местах наименьших напряжений.
Усиление центрально-сжатых элементов ферм для восприятия новых заданных величин усилий может быть произведено одним из способов:
- уменьшением расчетной длины и соответствующим увеличением коэффициента j ;
- прямым увеличением расчетной площади сечения без существенного изменения гибкости элемента;
- комбинированным способом, при котором производят одновременное увеличение расчетной площади и жесткости сечения при прежних расчетных данных. Этот способ рекомендуется как более экономичный и технологичный.
Как более технологичные варианты усиления центрально-растянутых и центрально-сжатых элементов — рекомендуются усиления с применением круглых стержней.
Восстановление ферм, связей, имеющих повреждения (частичное обрушение, прогибы узлов, погнутости элементов, трещины, вмятины и пробоины, надрывы и разрывы сечений), следует производить, как правило, после предварительного снятия действующей на них нагрузки.
При прогибах узлов ферм, не превышающих 1 /400 пролета, необходимо укрепить связи, проверить надежность закрепления опорных узлов на поддерживающих фермы конструкциях и укрепить элементы кровли. Если прогибы превышают указанную величину, они в отдельных случаях могут быть уменьшены вывешиванием фермы на промежуточных временных опорах, устраиваемых в каждой трети пролета в тех узлах верхнего пояса, в которых сходятся раскосы. Перед этим расчетом следует установить, не перегружены ли отдельные стержни и не работают ли они на усилия обратного знака.
Усиление сечений центрально-растянутых и центрально-сжатых элементов
При невозможности вывешивания фермы ее следует демонтировать для ремонта или замены. При этом соседние фермы укрепляют связями. Пояса демонтируемой фермы для предотвращения их выпучивания временно укрепляют деревянными элементами. Разорванные элементы фермы закрепляют, чтобы они не раскачивались при спуске фермы.
Восстановление погнутых элементов демонтированной фермы рекомендуется производить:
- правкой; выравниванием и заменой поврежденной части;
- усилением дополнительными деталями, накладками, ребрами и т.д.;
- заменой новыми.
К усилению следует прибегать только в случае невозможности правки и местной вставки. В сложных случаях (искривления в обеих плоскостях, закручивание стержня и т.д.) усиление элементов ферм рекомендуется выполнить вырезанием и заменой поврежденной части. Он может быть применен в случаях, когда величина перекоса не превышает размера вертикальной полки основного элемента.
Если усиление сжатого элемента пояса перечисленными выше приемами затруднительно, оно может быть выполнено устройством шпренгеля.
Восстановление элементов ферм вырезанием и заменой поврежденной части: А, Б — элементов из парных уголков; В , Г — элементов из одиночного уголка | Исправление местных погнутостей элементов ферм с помощью дополнительных накладок: А , Б , В — со стороны обушка; Г , Д — со стороны пера |
При искривлении элементов ферм на длинных участках и невозможности произвести их правку рекомендуется вырезать изогнутые части и заменять их новыми (рис. 54 ) с сохранением прежней геометрической схемы и без изменения сечений.
Восстановление поврежденных элементов ферм с помощью накладки на вырванный участок: А — сверху; Б — снизу | Усиление искривленных стальных элементов: А — в вертикальной плоскости; Б — в горизонтальной плоскости; В — изогнутых в горизонтальной плоскости; Г — изогнутых в вертикальной плоскости; Д — усиление шпренгелем |
При искривлении стержней ферм, когда необходимость ремонта определяется устойчивостью, а не прочностью, усиление возможно прикреплением к ним деревянных брусков или бревен болтами или проволокой.
Пример усиления фермы заменой поврежденных раскосов и участка пояса или выправлением погнутых элементов (жирными линиями показаны новые элементы) | Усиление погнутого раскоса фермы с помощью брусьев для обеспечения устойчивости сжатого элемента |
При значительном количестве повреждений в решетке фермы рекомендуется устанавливать вторую решетку по всей длине фермы или ее части, способной воспринять усилия, приходящиеся на решетку (рис. 56).
Повреждения элементов ферм в виде трещин и пробоин перекрываются накладками на сварке, а разорванные элементы восстанавливаются перекрытием разрыва ветвей. Если необходимо заменить поврежденные элементы по всей длине панели фермы, то рекомендуется применять вставки из жестких профилей.
При сильной деформации узла, разрыве фасонки, разрушении нескольких элементов и других повреждениях, сходящихся в узле, стержни следует отсоединять от фасонки и заменять.
Примеры восстановления: А — колонны — заменой поврежденных частей; Б — ферм — устройством второй решетки (жирными линиями показаны новые раскосы и фасонки) |
Усиление элементов приваркой круглых стержней рекомендуется применять для нижних поясов ферм и связей. При погнутости поясов ферм из плоскости следует устанавливать дополнительные распорки.
Если деформация фермы из своей плоскости вызвана недостаточной прочностью поперечных связей или нарушениями, допущенными при монтаже покрытия, — происходит потеря общей устойчивости элементов фермы в большепролетном покрытии.
Разрушение сварных швов происходит или непосредственно по шву в результате его среза, или по основному металлу конструкции в зоне шва вследствие возникновения концентрации напряжений, вызванных сваркой или хрупкостью металла. Такие дефекты, как правило, являются результатом неправильной технологии сварочных работ, применения неподходящей к конкретным условиям марки электродов или низкой квалификации сварщиков.
Разрушение по металлу как первопричина обрушения конструкции возникает в результате ее изготовления (даже отдельной ее части) из металла непрокатной марки или вследствие ошибки в расчете.
Потеря общей устойчивости фермы в составе покрытия: а — фронтальный вид раскосной фермы; б — расположение ферм в плане со схемой потери устойчивости формы одной фермы из ее плоскости; 1 — вертикальные связи; 2 — фермы;3 — форма потери |
В отношении стальных конструкций понятие «восстановление» применимо лишь в небольшой мере, так как в основном это касается вспомогательных связей. Металлоконструкцию можно усилить, заменить новой, но восстанавливать разрушившийся элемент, как это делается обычно в каменной стене или в железобетонной конструкции, приходится редко, так как после разрушения даже одного стыка или элемента основной несущей конструкции, как правило, следует общее обрушение. Что же касается восстановления отдельных разрушившихся элементов, если в целом конструкция сохранилась, то она просто приводится в первоначальное проектное состояние, возможно с некоторым усилением.
Для уменьшения усилий в наиболее нагруженных или поврежденных элементах в существующую конструкцию вводят дополнительные несущие элементы, например, подвести дополнительные балки, предназначенные для разгрузки существующих балок. Для уменьшения изгибающего момента в пролете балки, — возможно устройство напрягаемой затяжки.
Для разгрузки колонны каркаса при отсутствии домкратов используют способ подведения дополнительных преднапряженных стоек, которые состоят из вложенных одна в другую двух труб, сваренных по концам. трубы должны быть сварены тогда, когда температура специально нагреваемой наружной трубы достигнет (400-500) °С, а потому после остывания внутренняя труба оказывается сжатой. Установив и раскрепив такую преднапряженную стойку, наружную трубу разрезают по окружности возле нижнего шва, после чего внутренняя труба, упертая в ригель, расширяясь, разгружает колонну. Затем наружная труба по разрезанному поясу сваривается накладками и также включается в работу. Такая процедура может быть выполнена также с помощью обычной стойки и домкрата. Во всех случаях должны быть предусмотрены страховочные мероприятия.
Усиление стержней стропильных ферм способом увеличения сечений |
Способом изменения конструктивной схемы можно усилить как отдельные стержни, так и ферму в целом. Усиление сжатых стержней ферм выполняется постановкой шпренгелей, уменьшающих расчетную длину стержней в плоскости фермы. Такой метод усиления повышает устойчивость стержней только в плоскости фермы и его можно использовать при незначительном увеличении усилий в стержнях или при искривлении стержня в плоскости фермы. Растянутый пояс фермы можно усилить предварительно напряженной затяжкой.
При усилении стропильных ферм путем изменения конструктивной схемы обычно требуется и усиление отдельных стержней за счет увеличения их сечений.
Усиление стержней стропильных ферм способом изменения конструктивной схемы | Усиление стропильных ферм способом изменения конструктивной схемы |
При наличии свободного пространства под фермой целесообразно применить схему а с передачей сжимающего усилия от наклонных элементов шпренгеля на растянутый пояс. Если в здании имеются мостовые краны, можно уменьшить высоту шпренгеля, но при этом эффективность усиления снижается.
В зданиях, оборудованных мостовыми кранами, перспективно применение комбинированных систем с использование гибких элементов (вант, гибких и жестких нитей с подвесками). К числу достоинств этих систем относится использование элементов, работающих на растяжение, а также проведение работ по усилению в условиях, не ограниченных действующим производством. Недостатки: необходимость вскрытия кровли и последующее обеспечение ее водонепроницаемости, сложность восприятия распора. При установке новых или повышении грузоподъемности существующих подвесных кранов целесообразно установить вертикальные связи между фермами по всей длине. Эти связи перераспределяют нагрузку от подвесных кранов между фермами, снижают усилия в стержнях ферм.
При повреждении стыков, изменении конструктивной схемы, увеличении нагрузки на конструкцию и т.п. применяют усиление соединений элементов. Усиление соединений может осуществляться путем сварки или использования высокопрочных болтов, что во многих случаях предпочтительнее. Как правило, усиление производится двумя металлическими полосами сварного таврового профиля, изготовленного из листовых элементов. На практике применяется также вариант усиления стыка прокатных двутавровых балок с помощью накладок, приваренных к полкам и стенкам двутавра. Узлы сварной фермы усиливаются путем наращивания узловой фасонки для возможности увеличения длины сварных швов и соответственно увеличения жесткости узла.
Если необходимо повысить общую несущую способность конструкции широко применяют при восстановительных работах усиление сечения элементов. При этом должны соблюдаться следующие основные правила:
а) усиление сечения конструкции не должно нарушать ее центровку;
б) в растянутых элементах усиление должно быть доведено до узлов крепления;
в) усиление изгибаемых элементов достаточно выполнить на участках, перекрывающих участок максимальных моментов, при этом сварку по присоединению усиливающих элементов следует начинать с растянутой зоны;
г) внецентренно сжатые элементы должны быть усилены так, чтобы уменьшался эксцентриситет рабочего сечения;
д) варианты усиления сечения должны выбираться из соображений удобства ведения работ и технологичности сварки.
Усиление поврежденных элементов поясов и связей приваркой круглых стержней (различные случаи приварки круглых стержней) | Пример усиления ферм покрытия установкой дополнительных распорок по нижним поясам ферм при погнутости их из плоскости |
Правку искривленных стержней (трубчатых, из прокатных профилей) допускается производить в нагретом состоянии.
В изогнутых и скрученных элементах рекомендуется вырезать наиболее деформированные участки и вваривать вставки из того же или несколько большего профиля.
При отсутствии профилированного настила или при замене его, например асбестоцементными листами, следует производить усиление верхних поясов покрытий из прокатных профилей приваркой накладок из уголков или листового металла.
При обрушении обширных участков или целых блоков покрытий из трубчатых элементов следует иметь в виду, что их восстановление с сохранением конструктивной схемы возможно лишь в том случае, если имеется в наличии запас узловых соединений, изготавливаемых только заводским способом.
Для повышения жесткости и несущей способности металлических ферм — усиление может быть выполнено местным (отдельных стержней) или общим (главным образом путем усиления нижнего пояса).
Для усиления используются накладки с целью увеличения сечений и моментов сопротивления отдельных элементов решетки, дополнительные пояса, шпренгели, сокращающие длину растянутых или сжатых элементов.
Из рассмотренных способов усиления металлических конструкций наиболее трудоемко и металлоемко по совокупному эффекту увеличение сечений усиливаемых элементов, так как оно требует сплошного или прерывистого скрепления их по длине, точной подгонки и т. п.
Наиболее эффективны приемы усиления конструкций с изменением расчетных схем и регулированием напряжений в процессе усиления.
Источник