Способы уборки зерновых культур агротехнические требования

Уборка зерновых культур

Уборка урожая как наиболее напряженный технологический процесс сельскохозяйственного производства, его основные этапы и закономерности. Главные технологические и организационные требования для обеспечения максимально возможного сбора выращенного урожая.

Рубрика	Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	24.03.2013

Уборка зерновых культур

Уборка урожая — наиболее напряженный технологический процесс сельскохозяйственного производства. Чтобы обеспечить максимальный возможный сбор выращенного урожая с наиболее высоким качеством зерна и при минимально допустимых затратах труда и средств, необходимо выполнять следующие технологические и организационные требования:

строго соблюдать оптимальные агротехнические сроки уборки;

соблюдать поточность уборки и создавать благоприятные условия для урожая следующего года;

обеспечивать комплектность уборочного процесса;

собирать незерновую часть урожая;

максимально использовать технические возможности всего комплекса машин.

1. Понятие уборки

уборка технологический урожай

Уборка урожая — завершающий этап в выращивании всех сельскохозяйственных культур. Здесь природа не дает никакой свободы действий земледельцу, так как только лишь подоспела пора — немедленно убирай, иначе все потеряешь. Ведь известно, что урожай в поле — это еще не хлеб. Надо иметь в виду, что как только колос перестоял какое-то время, он начинают осыпаться и можно потерять до 50 кг зерна в день с 1 га. Поэтому уборка зерна должна проводиться своевременно и в очень сжатые сроки.

В настоящее время самоходные зерноуборочные комбайны являются основным средством для уборки хлебов Современный зерноуборочный комбайн — машина для скашивания и обмолота зерновых культур, его очистки и сбора в бункер, укладки соломы и половы в копнитель, а затем на поле. Зерноуборочные комбайны убирают также зернобобовые и масличные культуры, кукурузу и семенники трав.

Урожай зерновых культур убирают двумя способами однофазным — прямое комбайнирование и двухфазным — раздельная уборка.

При прямом комбайнировании зерновые убирают в фазе полной спелости зерна (при 10… 16%-ной влажности), сразу обмолачивают, а солому складывают в копны. Технологическая схема работы самоходного зерноуборочного комбайна при прямом комбайнировании показана на рис. 43.

При раздельной уборке зерноуборочный комбайн сначала скашивает зерновые и укладывает в валки, оставляя их на поле. Через два-три дня, когда валки подсолнух, их с помощью комбайна подбирают и обмолачивают. Но до начала работ на режущем аппарате жатки комбайна монтируют подборщик валков.

В районах недостаточного увлажнения нередко проводится поточная уборка зерна и соломы. Для этого на зерноуборочном комбайне вместо копнителя устанавливают соломоизмельчитель. Измельченную солому перегружают в прицепную тележку, на которой ее отвозят к месту скирдования.

Раздельную уборку зерновых можно выполнять и жатками с укладкой в валки. Затем подсохшие валки подбирают подборщиками-копнителями и отвозят на ток — площадку для обмолота, где их обмолачивают на молотилке или зерноуборочном комбайне, поставленном на стационар.

Раздельная уборка в сравнении с прямым комбайнированием позволяет снизить сроки уборки урожая, уменьшить потери зерна и на пять-шесть дней раньше приступить к уборке. При этом убранное зерно собирают более сухим.

2. Агротехнические требования к зерноуборочным машинам

При раздельной уборке потери зерна за валковой жаткой допускаются не более 0,5% для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Потери зерна при подборе валков не должны превышать 1%, чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%.

При прямом комбайнировании чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95%. За жаткой комбайна допускается до 1% потерь для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Общие потери зерна из-за недомолота и с соломой должны быть не более 1,5% при уборке зерновых и не более 2% при уборке риса. Дробление не должно превышать 1% для семенного зерна, 2% для продовольственного, 3% для зернобобовых и крупяных культур и 5% для риса.

3. Машинно-тракторные агрегаты для уборки зерновых культур и послеуборочной переработки зерна

В зависимости от состояния растений, сорта и почвенно-климатических условий зерновые культуры убирают однофазным (прямое комбайнирование) и двухфазным (раздельная уборка) способом. При прямом комбайнировании скашивание и обмолот хлебной массы выполняются за один проход комбайна. Двухфазная уборка — скашивание и укладка растений в валки валковыми жатками, подбор подсохшей хлебной массы и обмолот ее зерноуборочными комбайнами.

Прямое комбайнирование следует применять для уборки низкорослых и изреженных хлебов, семенников трав и бобовых культур, когда влажность зерна составляет 18…20%. Раздельное комбайнирование возможно преимущественно при устойчивой сухой погоде. При этом хлебная масса скашивается при 35…38% влажности зерна. Подбирают и обмолачивают валки при влажности зерна 15…18%.

Для скашивания зерновых культур в валки используются навесные валковые жатки ЖВН-6А, ЖВН-6, ЖНС-6-12, агрегатируемые с комбайнами «Нива-Эффект», «Енисей 950». Полеглые хлеба скашивают жатками ЖБА-3, ЖРБ — 4,2.

Для подбора валков используют подборщики: СК-ЗУ универсальный навесной барабанного типа, ширина захвата 3 м; ППТ-ЗА копирующий навесной, полотняно-планчатый, ширина захвата 3 м; ПТП — 2,45 копирующий навесной полотняно-транспортерный, ширина захвата 2,4 м.

Для прямого комбайнирования используют следующие зерноуборочные комбайны: Дон-1500Б, Дон-1500М, «Вектор», «Енисей 954» и др.

Послеуборочная обработка зерна включает взвешивание и разгрузку, очистку продовольственного зерна, его подсушку, погрузку в транспортные средства и перевозку к местам хранения или на заготовительные пункты, а отходов в фуражные склады и на фермы, а также очистку и сортирование семенного зерна.

Для оснащения пунктов послеуборочной обработки зерна применяют следующие машины и оборудование: зерноочистительные машины ЗМ-20, ОС-4,5А, СВУ-5, ЗВС-10, приемный блок ЗАВ-20; зернопогрузчики со швырялкой ПЗМ-80, ЗМС-90; зерносушилки СЗПБ — 2,0, СЗПБ — 4,0, СЗСБ — 8,0, СЗС — 8,0 и различные специальные зерноочистительные машины.

Для повышения производительности машины и улучшения качества обработки зерна на току зерноочистительные и сушильные машины объединяют в агрегаты ЗАВ-20, 40, а также в зерноочистительно-сушильные комплексы КЗС-40, КЗС-20Ш, КЗС-20Б.

4. Средства повышения плодородия

При сложившейся комбайновой технологии уборки зерновых создать благоприятные условия для высокого урожая удается далеко не всегда. Практически повсеместно из-за несвоевременного освобождения полей от соломы послеуборочные полевые работы выполняются с большим опозданием. Компенсировать недобор урожая при таких опозданиях в последующем невозможно, поскольку без высококачественной обработки почвы не могут дать надлежащего эффекта ни применение более качественных семян, ни новые сорта, ни увеличение доз внесения органических и минеральных удобрений.

Кроме того, после распада СССР, во многих странах постсоветского пространства ситуация с комбайновым парком стала критической. Во-первых, парк зерноуборочных комбайнов сократился на 40…50%, а с другой стороны — до 80% комбайнов изношены до предела.

В то же время, выход из создавшейся тупиковой ситуации есть. Серьезной альтернативой комбайновой уборке зерна является стационарные технологии. В 80-е годы прошлого столетия были разработаны различные технологические схемы и изготовлены опытные образцы технических средств для бескомбайновой уборки зерновых.

Однако, эти технологии не нашли широкого внедрения в производство, ввиду ряда существенных недостатков. Главным из которых являются высокие транспортные затраты. Причиной которых является низкая плотность перевозимой массы 50…60 кг/м3. Значительно повысить плотность зерносоломистого вороха, а также снизить затраты на его обмолот позволит технология очеса растений на корню.

Значительный вклад в обоснование технологии и разработку технических средств уборки зерновых культур методом очесывания на корню внесли ученые лаборатории уборочных машин МИМСХ (ныне ТГАТУ), д. т.н., проф. Шабанов П.А., к. т.н., доц. Данченко Н.Н., к. т.н., доц. Аблогин Н.Н., к. т.н. Голубев И.К., к. т.н., доц. Гончаров Б.И., к. т.н., доц. Шокарев И.К., к. т.н., доц. Шкиндер В.Н., к. т.н., доц. Цыбульников В.Н., к. т.н., доц. Повиляй В.М. Благодаря их многолетним исследованиям были разработаны механико-технологические основы уборки зерновых культур методом очесывания растений на корню, а также обоснованы параметры и режимы работы двухбарабанного очесывающего устройства, позволяющего снизить в 2-3 раза потери зерна при уборке и повысить производительность комбайнов.

В УкрНИИПИТ параллельно велись под руководством академика УААН и РАСХН Л.В. Погорелого научно-исследовательские работы по обоснованию и разработке конструкции однобарабанного очесывающего устройства, а также испытания зерноуборочных агрегатов с рабочими органами очесывающего типа.

Следует отметить, что немаловажной задачей при использовании очеса растений на корню является уборка незерновой части урожая.

До настоящего времени, несмотря на возросший интерес к разработке методов и средств повышения почвенного плодородия за счет эффективного использования растительных остатков, отсутствует единая система методологического обоснования применения соломы зерновых культур, как источника органического вещества в образовании и обогащении почвы гумусом, использования незерновой части урожая, как элемента единой системы в земледелии, поддерживающий круговорот и баланс питательных веществ в агроценозах.

Подобные документы

Уборка урожая как наиболее трудоемкий процесс. Описание и технические характеристики современных капустоуборочных машин, оценка их производительности и эффективности. Пути повышения эффективности работы срезающего аппарата капустоуборочной машины.

презентация [272,5 K], добавлен 30.12.2014

Агротехнические требования к процессу уборки подсолнечника. Технологический процесс и обзор существующих приспособлений для уборки подсолнечника. Обоснование и разработка новой конструкции жатки, ее технологический, конструктивный и экономический расчет.

курсовая работа [2,3 M], добавлен 27.02.2012

Порядок посева зерновых культур, обработка почвы. Условия увеличения производства зерна. Уборка зерна прямым или раздельным комбайнированием. Основные показатели производства зерновых культур КФХ «Гранит». Расчет экономического обоснования мельницы.

курсовая работа [37,2 K], добавлен 21.05.2014

Анализ рынков сбыта продукции, закупок сырья, конкурентов. Условия предоставления кредита. План производства зерновых и оказания услуг по уборке урожая. План производства и реализации продукции животноводства. Оценка экономической эффективности проекта.

бизнес-план [420,9 K], добавлен 13.06.2010

Внедрение промышленной технологии. Комплексная механизация возделывания овощных культур. Механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля и капусты. Агротехнические требования и классификация машин. Машины для уборки урожая овощных культур.

реферат [25,2 K], добавлен 14.03.2009

Особенности подготовительной работы на участке перед уборкой картофеля: определение общего состояние всей посадки, степень развития кустов, их пораженности фитофторозом. Методы определения примерной величины урожая. Технология и сроки уборки урожая.

статья [20,0 K], добавлен 03.03.2010

Принципы установления сроков уборки полевых культур. Влияние условий произрастания и сорта растений на качество урожая. Уход за посевами и уборка кукурузы. Биологические особенности и народнохозяйственное значение картофеля, способы его уборки и хранения.

курсовая работа [66,7 K], добавлен 22.10.2012

Выявление оптимальных сроков посева зерновых культур в степной зоне Южного Урала. Определение производительности имеющейся в хозяйстве уборочной техники. Составление графика посева зерновых культур. Экономическая оценка своевременности уборки урожая.

дипломная работа [99,0 K], добавлен 02.07.2010

Анализ применяемых способов уборки зерновых культур и выбор наиболее рациональных. Технологический процесс комбайна Дон-1500, его эксплуатация, переоборудование и комплектование органов. Организация работ на уборке зерновых нераздельным способом уборки.

дипломная работа [54,4 K], добавлен 09.01.2010

Задачи растениеводческой отрасли. Почвенно-климатические условия зоны. Программирование урожая сельскохозяйственных культур. Комплекс агротехнических мероприятий, обеспечивающий получение действительно возможного урожая. Система удобрений, расчет их норм.

курсовая работа [70,3 K], добавлен 13.04.2012

Источник

Научная электронная библиотека

Лекция 8. МЕХАНИЗАЦИЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР

При уборке зерновых и зернобобовых культур выделяется:

— солома (незерновая часть),

Высота убираемых культур составляет 0,4…1,2 м; влажность
зерна — 9…45%, соломы — 9…60%.

1. Требования к зерновым культурам как объекту и технологии уборки

При уборке зерновых учитывают:

— строение органов растения,

— высоту и густоту стеблестоя,

— полеглость и прочность стеблей,

— влажность, размеры и массу семян, фазу их спелости,

— массовое отношение зерна к зерновой части,

При уборке зерновых используют следующие технологии:

— «Невейка» (невеяный ворох),

Наиболее распространенной технологией является комбайновая (90%). Она имеет две разновидности:

Прямое комбайнирование включает скашивание хлебной массы, обмолот, разделение зерновой и незерновой части, дальнейшее их транспортирование и уборка. Прямым комбайнированием убирают в нашей зоне более 50% всех зерновых культур: зерновые с подсевом многолетних трав, низкорослые, разреженные, перестоявшие хлеба, при неблагоприятных погодных
условиях.

Раздельное комбайнирование. Стебли зерновых вначале скашивают и укладывают в валок для дозревания и просушки. Через 3…6 дней подбирают комбайном и обмолачивают. Раздельная уборка эффективней прямого комбайнирования:

— позволят начать уборочные работы на 5…10 дней раньше, при восковой спелости зерна;

— хлебная масса в валках быстрее просыхает, создаются хорошие условия для работы молотилки, что особенно важно на засоренных хлебах;

— уменьшение потерь вызвано самоосыпанием колосьев и полеганием стерни.

Раздельную уборку целесообразно применять на высокоурожайных, но неравномерно созревающих культурах, склонных к полеганию, самоосыпанию, на засоренных хлебах.

Однако комбайновая уборка не обеспечивает сбор всего урожая (теряется полова, часть соломы, происходят потери зерна при самоосыпании).

К негативным сторонам этого способа относятся также:

— расход горючего в два раза,

— зависимость от погодных условий.

Способ «Невейка» используется для уборки высокоурожайных хлебов с нормальной влажностью зерна. При этом мобильной молотилкой хлебную массу обмолачивают и разделяют на два потока: солому и невейку (смесь зерна с половой). Невейку отвозят на стационарный пункт и разделяют высокопроизводительным (до 50 т/ч) ворохоочистителем на зерно и полову. Зерно затем подают на зерноочистительный агрегат, а полову — в кормоцех.

Индустриально-поточный способ используется для уборки влажных хлебов. Включает в себя операции транспортировки хлебной массы на стационар для подсушки, обмолота и разделения на зерно, полову и солому

При поточном способе уборки хлебную массу вывозят на край поля, складывают в стога, а затем обмолачивают передвижной молотилкой. При неблагоприятных погодных условиях массу в стогах подсушивают активным вентилированием.

2. Агротехнические требования, предъявляемые
к зерноуборочным машинам

Хлеба скашивают в валки при высоте стеблей не менее 60 см и густоте стеблестоя не менее 200 растений на 1 м2. Высоту среза устанавливают в пределах 12…25 см (рожь 25…30 см). Полеглые хлеба косят на минимальной высоте среза.

В районах с повышенной влажностью формируют тонкие широкие валки; в сухих районах — не широкие, толстые с наклоном стеблей 10…300 в продольной оси в валках.

Потери зерна за жаткой (свежее зерно + колос) на скашивание прямостоячих хлебов допускается не более 1%, а полеглых и спутанных хлебов — не более 1,5%. Потери зерна за подборщиком не более 0,5%, за молотилкой не более 1,5%.

Чистота бункерного зерна должна быть не менее 95%.

При прямом комбайнировании высоту среза устанавливают в зависимости от густоты и высоты стеблестоя:

— до 10 см при высоте стеблестоя 70 см,

— до 15 см при высоте стеблестоя 70…90 см,

— до 18 см при высоте стеблестоя более 90 см.

При уборке пониклых и полеглых хлебов высота среза устанавливается такой, чтобы не было потерь срезанным и несрезанным колосом. На хлебах с подсевом многолетних трав — высота среза должна соответствовать высоте подсева.

3. Система зерноуборочных жатвенных машин

Парк жатвенных машин состоит из навесных и прицепных валковых жаток. По назначению они делятся:

— жатки общего назначения,

— жатки специального назначения.

Для скашивания хлебов в валки используют валковые жатки ЖРС-5, ЖВН-6А, ЖВР-10, ЖРБ-4,2А, ЖРК-5, ЖРС-5. Навесными фронтальными жатками прокашивают и обкашивают поля при подготовке их к уборке раздельным способом.

Навесная жатка ЖВН-6А включает в себя режущий аппарат, мотовило, ременно-планчатый транспортер, механизм привода, смонтированные на платформе. Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, сегментного ножа и кривошипно-шатунного механизма привода.

Мотовило состоит из вала с крестовинами, к лучам которых прикреплены граблины. К граблинам прикреплены пружинные пальцы, которые хорошо прочесывают перепутанные и полеглые хлеба и подводят их к режущему аппарату. При уборке прямостоячих хлебов к пальцам граблин крепят планки.

Транспортер составлен из шести ременно-планчатых лент, которые перемещаются в ручьях, выштампованных в настиле жатки. Ленты натянуты на ведущие и ведомые (натяжные) валики. Длина транспортера меньше длины режущего аппарата. Поэтому слева от транспортера расположено окно.

В зависимости от высоты и стояния хлебостоя изменяют: положение мотовила по высоте (гидроцилиндрами), его частоту вращения (вариатором). Кроме того, мотовило выносят вперед или сдвигают назад относительно режущего аппарата. Регулировкой зазоров в режущих парах и центровкой ножа (изменением длины шатуна) режущего аппарата добиваются качественного среза стеблей. Ширина захвата жатки 6 м.

Самоходная жатка ЖРС-5, предназначенная для скашивания риса, состоит из встречно-поточной жатки и энергетического средства. На платформе жатки смонтированы режущий аппарат, мотовило и транспортеры.

Режущий аппарат срезает растения, а мотовило укладывает их на ленты транспортеров, движущихся навстречу один другому. Транспортеры сбрасывают стебли в окно, расположенное по центру платформы. Поэтому валок, сформированный из двух встречных потоков хлебной массы, отличается хорошей связанностью стеблей и веерным расположением колосьев. Ширина захвата жатки 5 м.

Для уборки риса применяют также жатку ЖРК-5, навешиваемую на комбайн «Енисей-1200Р».

Сдваивающая жатка ЖВР-10 снабжена двумя ременно-планчатыми транспортерами, смонтированными на подвижных рамках. Последние можно перемещать относительно корпуса жатки влево и вправо, регулируя положение выбросного окна. При смещении транспортеров реверсивный редуктор изменяет направление их движения относительно образовавшегося выбросного окна.

Жатку ЖВР-10 навешивают на все зерноуборочные комбайны и энергетическое средство косилки КПС-5Г. Ширина захвата жатки 10 м. Для транспортировки жатки по дорогам применяют специальную тележку и прицепное устройство, которое монтируют на комбайн.

Широкозахватная модульная жатка предназначена для скашивания зерновых культур в зонах со сравнительно низкой урожайностью. Жатка состоит из фронтального и двух боковых жатвенных модулей, навешенных на универсальное энергетическое средство. На платформе фронтального модуля смонтировано четыре передвижных транспортера. На платформах боковых модулей установлены основные и съемные транспортеры. В такой комплектации жатка может формировать валок с полосы, ширина которой равняется сумме рабочих захватов трех
модулей.

При необходимости такая жатка может сформировать два валка. Для этого транспортеры сдвигают к центру и изменяют направление их движения на обратное, а транспортеры боковых модулей демонтируют. В этом случае валки будут укладываться с двух сторон от ходовых колес энергетического средства.

По такой схеме работает самоходный уборочный комплекс УСК-17А «Степь», общая ширина захвата жатвенных модулей которого составляет 17 м.

Универсальная жатка ЖРБ-4,2А, навешиваемая на комбайны СКД-5 и СК-5, предназначена для уборки бобовых, крупяных культур, семенников трав и сахарной свеклы, полеглых зерновых культур. Жатка оборудована эксцентриковым мотовилом с беспальцевым режущим аппаратом. Такое сочетание обеспечивает качественный срез спутанных и полеглых стеблей. В последнем случае на жатке устанавливают стеблеподъемники. Срезанные стебли укладываются мотовилом на поперечный ременно-планчатый транспортер, который сбрасывает их слева на стерню в валок. Высоту среза в пределах 40. 400 мм регулируют, изменяя наклон копирующих колес. Давление опорного колеса на почву должно быть около 400 Н. Ширина захвата жатки 4,2 м.

Источник