Способы соединения сварочного кабеля

Как соединить сварочные кабели между собой – 3 простых способа

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

• высокой гибкостью,
• минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.

В каких случаях нужно соединение

Инверторы для сварки комплектуются короткими проводами, что создает трудности при выполнении работ на высоте и в труднодоступных местах. Соединение сварочных кабелей методами пайки, сварки или установки специальных разъемов расширяет возможности техники и исключает необходимость ее удерживания на плече. При осуществлении поставленной задачи нужно учитывать, что максимальная протяженность не должна превышать 30-40 м.

Распространенные способы соединения

Перед тем как соединить сварочный кабель методом обжима, необходимо приобрести алюминиевые или медные гильзы. Подобрать изделия можно в каталоге. Здесь представлен широкий ассортимент соединителей, комплектующих и других электронных компонентов – кабелей, сборок, печатных плат, отличающихся высоким качеством и демократичной стоимостью.

Пайка – второй востребованный способ соединения медных кабелей. Он предполагает покрытие предварительно разогретых концов жил посредством расплавленного припоя. После затвердевания последнего достигается высокая прочность и хорошая электропроводность изделия. Подходит эта технология для проводников небольшого сечения.

Основные преимущества пайки – простота и экономичность. К подготовительным мероприятиям можно отнести:

• избавление от изоляции,
• скрутку,
• очистку,
• обработку флюсом.

После пайки необходимо смыть остатки, нанести лак, изоляцию в виде ленты или термоусадочной пленки.

Важно! Промежуточным этапом пайки является скрутка проводов. В качестве самостоятельного метода она запрещена нормативными документами ПУЭ.

Так как соединить 2 сварочных кабеля большого диаметра позволяет в монолитную конструкцию сварка, этот метод используется часто. Для соединения проводов применяется специальный аппарат ВКЗ-1, похожий на пистолет. Преимущества метода – высокая прочность контакта, стойкость к механическим воздействиям, недостатки – необходимость в зачистке провода на 10 см, сложность выбора силы тока, невозможность разъединения элементов.

Соединение сварочного кабеля разъемами

Выбор кабельного соединителя зависит от сечения проводника. Последнее можно определить посредством микрометра или штангельциркуля. Разъем может иметь площадь в 10, 25, 35…120 мм2. Существует две конструкции приспособлений – штыревая («папа») и гнездовая («мама»). Для их подключения к оборудованию нужны специальные гнезда, выполняющие роль ответной составляющей вилки.

При покупке наконечников нужно обращать внимание на типоразмер (должен соответствовать площади сечения провода) и материалы изготовления. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хромовым напылением, препятствующим окислению.

Соединение способом обжима является предельно простым. Оно заключается в очистке изделий от изоляции, объединении жил в пучки, надевании разъемов и их зажимании.

Установка наконечника: принципы процесса

Чтобы увеличить мобильность сварочного аппарата, можно удлинить провод, используя разные технологии соединения. Специалисты нашей компании «ВКС» рекомендуют применять разъемы, подобранные по сечению и составу жильного пучка, соблюдая последовательность и правила используемого способа. Для покупки электротехнических комплектующих нужно перейти в каталог. При возникновении трудностей с выбором наш менеджер предоставит профессиональную консультацию.

Источник

Как удлинить сварочные кабели

Инверторы удобны в работе, компактны, мобильны, легко подключаются, обладают доступной стоимостью, подходят для начинающих и опытных специалистов. Популярность данного оборудования требует правильного выбора кабеля для него. О том, какой кабель для инверторного сварочного аппарата лучше использовать, будет рассказано в статье.

Конструкция сварочного кабеля

Для обеспечения нормального функционирования инвертора следует использовать провода с медным основанием. Именно медь является лучшим проводником электрического тока. Также следует применять шнуры, обладающие высокой гибкостью. Они упрощают рабочий процесс и гарантируют свободу действий исполнителя.
Конструкция кабеля включает следующие элементы:

• токопроводящая медная жила круглой формы состоит из множества проволок, сечение которых не превышает 0,2 мм;
• покрытие провода может быть выполнено из резины или из каучука (натурального или бутадиенового);
• разделительный слой сделан из специальной прозрачной пленки, предотвращающей слипание покрытия и жилы.

Длина кабеля сварочного аппарата: какой она должна быть?

Сразу стоит отметить, что четких стандартов не существует. Производители оборудования также не дают никаких рекомендаций на этот счет. Как правило, все модели комплектуются наборами проводов для инвертора, длина которых не превышает 2–3 метров. Но далеко не всегда работать с такими комплектующими удобно. Связано это с тем, что специалисту в процессе работы нередко приходится передвигаться по площадке и, соответственно, переносить и аппарат. При достаточно длине кабелей делать это просто не нужно.

При удлинении провода для сварочных работ ни в коем случае нельзя забывать об одном крайне важном нюансе. Связан он с сопротивлением и напряжением. Чем больше длина используемого изделия, тем выше становится первый параметр и ниже второй. Неверный подбор принадлежностей приведет в лучшем случае к невозможности работать, в худшем — к поломке аппарата.

Так что же делать? У этой проблемы есть два решения. Первый — полная замена кабеля на тот, который длиннее и при этом имеет большее сечение. Но это далеко не всегда возможно и выгодно. Второй — расчет допустимой максимальной длины провода. Этот вариант идеально подходит для тех, кто хочет быстро и без лишних проблем удлинить провод и продолжить работать.

Как провести расчет? Достаточно просто. Для этого необходимо только знать сечение имеющегося кабеля и специальный коэффициент. Диаметр изделия, которое используется в процессе работы, знает каждый специалист. А вот коэффициент можно достаточно просто посчитать. Если вы варите на больших токах от 200 до 500 А, то он будет равен 2. Если ток меньше, то его величину делят на 100.

Разберем все на примере. Предположим, вы работаете с инвертором, максимальный ток которого 180 А. Соответственно, сечение вашего кабеля скорее всего не превышает 16 мм2. Начнем расчет.

Найдем коэффициент: k=180/100=1.8. Считаем длину: Lmax=16/1.8=8.88 м. Удлинять такой кабель сильнее без риска потери напряжения не стоит. Если провод нужен еще более длинный, то придется произвести полную замену, отдав предпочтение сечению 25 мм2.

Характеристики сварочных кабелей

Как уже было отмечено ранее, кабель для инвертора должен обладать высокой гибкостью. Кроме этого важного свойства, от проводников электрического требуется соответствовать следующим характеристикам:

1. Прочность, т.е. стойкость к механическому воздействию: ударам и разрывам.
2. Устойчивость к колебаниям температур, возможность использовать проводник в условиях очень низких или достаточно высоких температур.
3. Стойкость к солнечным лучам и влаге.
4. Невосприимчивость к плесени и грибку.
5. Упругость – минимальная вероятность появления изгибов.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

• высокой гибкостью,
• минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.

Сварочный кабель для инвертора: виды

Марок проводников, предназначенных специально для выполнения сварочных работ, немного. А кабелей, отвечающих вышеперечисленным характеристикам, всего два типа: КГ и КОГ.

Среди мастеров особым спросом пользуется первый тип – кабель гибкий (КГ). Применять его следует для подсоединения передвижных механизмов к сетям с переменным напряжением до 660 В частотой 400 Гц. Также допускается постоянное напряжение величиной до 1000 В.

КОГ – кабель особо гибкий, аналог КГ, незаменим при работах в труднодоступных местах, обеспечивает быстрое изменение положения оборудования и гарантирует свободу действий исполнителя. Использовать его рекомендуется для присоединения электрододержателей, автоматических и полуавтоматических установок к сетям с переменным напряжением до 220 В частотой 50 Гц или постоянным – до 700 В. Если исполнитель раздумывает над тем, какая марка кабеля на ПДУ сварочного инвертора больше подойдет, то можно выбрать КОГ.

Каждая из данных марок имеет следующие разновидности, которые ясно различимы, если посмотреть на маркировку:

• КОГ-ХЛ/КГ-ХЛ – холодостойкий, обладает устойчивостью к чрезвычайно низким температурам, вплоть до -60°С;
• КОГ-Т/КГ-Т – тропический, обладает стойкостью к различного рода плесневым образованиям, температура эксплуатации не должна превышать +55°С.

Также следует обратить особое внимание на следующие разновидности:

• КГн имеет негорючую изоляция, следует использовать в пожароопасных условиях.
• КОГ-У применяется только в умеренном климате, в диапазоне температур от -45 до +40°С.

Многие исполнители располагают оборудованием определенных брендов или произведенных конкретными заводами. Особенно часто сварщиков волнует вопрос, какой следует выбрать сварочный кабель для инвертора Ресанта? Обе марки: и КГ, и КОГ – будут подходящим выбором в подобном случае.

Какой максимальной длины не должен превышать

Не существует практически никаких стандартов относительно длины проводов. Некоторые производители размещают рекомендации, опытные исполнители дают советы. Однако, следует отметить, что для каждого типа сварочного оснащения существуют собственные нюансы.

Для инвертора (220в и 380в)

Допустимая длина сварочного кабеля для аппаратов инверторного типа рассчитывается по формуле:

Lmax = Sk / k , где Sk – максимальное сечение медного кабеля; Lmax – максимальная длина; k – коэффициент: при токах 200-500 А равен 2; при токах менее 200А – величину тока нужно разделить на 100.

Полученное значение – это максимальная длина сварочного кабеля для инвертора, которая является общей для шнура с клеммой и электрододержателем.

Приведем пример, чтобы рассчитать, какая допустимая длина сварочного кабеля для инвертора Ресанта 190. Максимальная величина тока равна 190 А. Как было указано ранее, если сила тока не превышает 200 А, то при подсчете коэффициента силу тока необходимо разделить на 100. Таким образом получается, что коэффициент k = 190/100 = 1,9.

При работе с инвертором подобного типа применяется кабель, площадь сечения которого составляет 16 мм2. То есть Sk = 16. Следовательно, итоговый расчет выглядит следующим образом: Lmax = 16 / 1.9 = 8,4 метра.

Данные сведения помогут легко решить, какой кабель нужен для сварочного инвертора.

Видео

Вот еще в довесок мнение от уважаемого практика с Ютуба, дяди Гены.

Силовой для полуавтомата

Сварочные полуавтоматы являются профессиональным оснащением и применяются, в основном, в производственных и промышленных условиях. Для подсоединения данного оборудования к сети применяются кабели с площадью сечения свыше 35 мм2. Расположенная ранеее таблица поможет определить, какой кабель нужен для сварочного аппарата полуавтоматического типа. Что позволит исполнителю выбрать и приобрести проводник с оптимальными характеристиками.

По пожарной безопасности

Использование более длинного провода приводит к ухудшению качества сварки, происходящее из-за падения напряжения в сварочной цепи. Кроме нецелесообразности применения слишком длинного шнура, это также может привести к поломке оборудования и причинению вреда здоровью исполнителю.

Длина шнуров между питающей сетью и мобильными агрегатами не должна быть больше 10 метров.

Выбор сечения

Правильно выбрать сечение провода является основной задачей. Именно от сечения зависит проводимость, которая, в свою очередь, оказывает непосредственное влияние на скорость выполнения работ и качество формируемого соединения. Кабель должен соответствовать техническим характеристикам инвертора.

Проводники с небольшим сечением (до 7 мм2) будут подходящим вариантом для небольших аппаратов, которые функционируют от бытовой электрической сети в 220 В.

Также для агрегатов инверторного типа подойдут кабели с площадью сечения в 10; 16 и 25 мм2. Более подробная информация о характеристиках проводников и КОГ приведена в статьях по ссылкам.
Важно! Применение неподходящего провода может привести к перегреву, возгоранию и/или короткому замыканию, из которого оборудование может выйти из строя или воспламениться.

Соединение сварочного кабеля разъемами

Выбор кабельного соединителя зависит от сечения проводника. Последнее можно определить посредством микрометра или штангельциркуля. Разъем может иметь площадь в 10, 25, 35…120 мм2. Существует две конструкции приспособлений – штыревая («папа») и гнездовая («мама»). Для их подключения к оборудованию нужны специальные гнезда, выполняющие роль ответной составляющей вилки.

При покупке наконечников нужно обращать внимание на типоразмер (должен соответствовать площади сечения провода) и материалы изготовления. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хромовым напылением, препятствующим окислению.

Соединение способом обжима является предельно простым. Оно заключается в очистке изделий от изоляции, объединении жил в пучки, надевании разъемов и их зажимании.

Правильное подключение сварочных кабелей к сварочному инвертору

При подключении проводников к инвертору необходимо придерживаться следующих правил:

• подключение выполняется с помощью специальных наконечников, изоляция соединений обязательна;
• между собой шнуры следует соединять посредством опрессовки;
• при подключении к разъемам и электрододержателям нужно соблюдать полярность;
• кабели по своей мощности должны соответствовать имеющемуся аппарату.

Полезное видео

Не всегда есть возможность сделать опрессовку при соединении двух кусков, некоторые практики используют следующий метод сращивания кабелей.

Как правильно удлинять сварочные кабели

• Авторизуйтесь для ответа в теме

#41 валера1963

#42 Rust_eze

• Участник
• Cообщений: 736
• Город: Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское

Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .

Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.

#43 copich

Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .

Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.

Можно ли удлинить сварочный кабель на инверторе

Наращивая длину, нужно понимать, что чем длиннее кабель для подключения сварочного инвертора, тем больше потери и ниже результирующая сила тока.

При необходимости вести сварку на большом удалении от аппарата следует подключать провода большего сечения, чтобы скомпенсировать потери.

При сращивании в единую схему 380в кабелей, оснащенных клеммами с отверстием, их следует зачистить и надежно соединить болтом с гайкой, не забыв проложить шайбы большого диаметра. Место соединения необходимо тщательно заизолировать с учетом того, что провод будут неоднократно протаскивать по металлу и бетону.

Как подключить инвертор, если на кабеле нет опрессованной клеммы? Провода сращивают путем многократного переплетения проволок, составляющих жилу. Потом место соединения следует пропаять и обжать.

Существуют также специальные кабели-удлинители, имеющие опрессованные и изолированные разъемы. Их тип должен соответствовать разъему вашего аппарата.

Заводы-изготовители не оговаривают ограничений на длину кабеля. В каждом случае сварщик сам решает, что лучше- удлинять или почаще перетаскивать инвертор и бензогенератор.

Источник