Способы соединения стальных с чугунными трубами

Соединение стальных и чугунных труб-виды и способы стыковки

Что использовать при соединении чугунных труб: варанты стыковки с другими типами материалов

Во время эксплуатации любого трубопровода не возникнет проблем, если все его элементы правильно соединены. Рынок предлагает трубные изделия с раструбом (SME) и без него (SMU).
Для каждого вида материала существуют различные способы соединения чугунных труб. Кроме того, трубопроводы бывают горизонтальные и вертикальные. В зависимости от этих показателей применяются различные элементы для крепления системы к поверхностям.

Способы стыковки элементов трубопровода из чугуна

Герметичность раструбных соединений обеспечивает резиновая прокладка, установленная в раструб. Для монтажа гладких отрезков используются различные чугунные фитинги для труб: муфты, отводы, колена, тройники, крестовины, фланцы, заглушки, седелки.

Существуют три вида муфт:

• – муфта чугунная соединительная – цилиндр, оснащенный внутренней резьбой, используется при соединении двух отрезков трубного изделия с одинаковым диаметром;
• – переходная муфта в виде двух цилиндров, оснащенных резьбой на внутренней поверхности – применяется для соединения отрезков с различными диаметрами;
• – футорка – цилиндр с резьбой на внутренней и наружной поверхности, используется при соединении элементов в системах отопления.

Муфта соединительная
На концах муфт могут быть фланцы или раструбы, что позволяет монтировать систему из различных видов трубных изделий.

Соединение чугунных труб в местах поворотов трубопровода производится путем включения в систему отводов под углом 10°, 15°, 30°, 45°, 60о, 90о. Существует 2 вида этих элементов:

• – на обоих концах внутренняя резьба;
• – на одном конце наружная резьба, на другом – внутренняя.

Как соединить чугунные трубы при разветвлениях? Если необходимо состыковать три трубных элемента, используются тройники двух видов с резьбой на внутренней поверхности: три цилиндра с одинаковым сечением или два цилиндра с одинаковым сечением, а третий с меньшими размерами.

Концы тройников могут быть оснащены фланцами или раструбами в разных сочетаниях. Для соединения четырех отрезков существуют крестовины – два цилиндра с раструбами или фланцами на концах.

Заглушка из чугуна выполнена в виде цилиндра, один конец которого похож на муфту, другой запаян. Встречаются так же заглушки в виде шестигранника, фланцевые и с ребрами.

Фланец фиксирующий для чугунных труб производится из ковкого чугуна, от коррозии защищен эпоксидным покрытием. Герметичность обеспечивает эластомеровая прокладка. Монтируется путем зажатия обжимного кольца.

Соединение чугунных труб в местах, где от основного трубопровода ответвляется второстепенной, производится при помощи седелки. Она подходит для трубных изделий с диаметром от 80-и до 600 мм. После установки седелки при помощи двух хомутов с подвижным кожухом к ней крепятся задвижки, фланцевые краны или второстепенная ветвь.

Трубопровод может устанавливаться в горизонтальном и вертикальном положении. При вертикальном расположении важно систему надежно укрепить. Хомуты из ковкого чугуна монтируются на одинаковом расстоянии под раструбами. При горизонтальной разводке используются крюки, металлические скобы, консоли. Расстояние между крепежными элементами должно быть равное.

Соединение чугуна с другими материалами

Во время ремонта часто трубопроводы из чугуна меняют на пластиковые, не меняя стояк, или меняют часть стояка на отрезок из пластика, не затрагивая коммуникации снизу и сверху. В подобных ситуациях необходима стыковка пластиковых и чугунных труб. Соединение чугунных с пластиковыми можно осуществить несколькими способами:

• – если на изделии из чугуна сохранился раструб, то необходимо вставить в него резиновый переходник, предварительно смазанный герметиком, и вставить пластиковый отрезок;
• – если конец гладкий, резиновый манжет следует надеть на элемент из чугуна, а потом уже на манжет надеть пластиковый переходник;
• – самый надежный способ соединить пластиковую и чугунную трубу – использовать пресс-фитинг или переходник на чугунную трубу с раструбом под пластик с одной стороны и с резьбой под металл – с другой.

• – ровно обрезать торец старого трубопровода;
• – намазать его солидолом и нарезать резьбу;
• – протереть резьбу и намотать на нее уплотнитель (например, ФУМ-ленту);
• – накрутить соединительную муфту.

Муфту нужно накручивать рукой, чтобы она не лопнула. При необходимости ее можно подтянуть после подключения системы (если появится течь).

Соединение чугунной трубы со стальной осуществляется посредством патрубка, один конец которого оснащен раструбом, другой – переходником на сталь. Эти элементы бывают разные по длине и весу.

Конец старого трубопровода вставляется в раструб. На стальной конец нарезается резьба, на нее накручивается сначала ФУМ-лента, потом соединительная муфта. К другому концу муфты прикручивается стальной трубный элемент с резьбой. На этом соединение чугунной и стальной трубы завершено.

Нередко проблемы создает присоединение к канализационному трубопроводу унитаза. Это процедура достаточно простая, если у унитаза вертикальный выпуск (в домах, построенных до 1960 года). В этом случае унитаз просто ставится в раструб.

Но все так просто только с первого взгляда. При такой установке не совсем приятный запах будет распространяться по квартире. Поэтому при стыковке необходимо использовать манжетку из резины. Ее нужно надеть на выпуск унитаза, только потом можно присоединять его к канализации.

Труба чугунная ВШЧГ для соединения враструб

Более трудоемкое соединение унитаза с чугунной трубой при наличии косого выпуска, который встречается во всех жилых домах, построенных после 1960 года, в том числе и в элитных коттеджах. Самый простой вариант – опустить выпуск унитаза в раструб канализации, а зазор замазать цементным раствором. Но лучше все-таки сначала надеть на выпуск резиновую манжету, как в первом случае. Вместо цемента можно использовать любой герметик.

Прокладывание чугунных трубопроводов

Сборка трубопроводов из чугуна производится по направлению снизу вверх. Если дом многоэтажный, длина труб позволяет установить на каждом этаже по одной секции, что снижает вероятность протечек. Существует два вида прокладки трубопровода:

1. Вертикальная установка труб. При монтаже чугунных труб по вертикали необходимо обеспечить их надежное закрепление к стенам. С этой целью применяются специальные хомуты, которые устанавливаются под раструбом, с одинаковым расстоянием друг от друга.
2. Горизонтальная установка труб. Если трубопровод прокладывается в горизонтальном направлении, для фиксирования труб к стенам помещения используются скобы из металла, подвесные крюки или консоли. Промежутки между крепежами, так же как и при вертикальной прокладке, должны быть равными. Приспособления для крепления выбираются с учетом диаметра труб и толщины их стенок, в соответствии с требованиями СНиП.

Проверка качества и типы соединений

Способ и вид соединения чугунных труб зависит от категории выбранного материала, но даже с учетом этого необходимо тщательно следить за качеством, чтобы в дальнейшем не возникло проблем. Необходимо обращаться к производителю, который производит качественную продукцию, например, Smart SML. Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

• внешняя сторона труб должна быть чистой и гладкой — никаких пятен, бугристостей и вмятин;
• вся поверхность должна быть ровной и не допускать каких-либо деформаций;
• структура материала должна быть мелкозернистой, обязательно равномерной, что можно увидеть на срезе;
• стенки трубы должны быть одинаковыми по толщине — проверить это можно с помощью простукивания, в результате которого звук окажется чистым и однородным в любом месте.

Существует несколько способов соединения чугунных труб, которые повсеместно применяются с использованием современных технологий. Среди них можно отметить:

• соединение раструбных труб с помощью резиновой прокладки;
• при помощи соединительной муфты;
• седелкой — соединяется основной трубопровод и второстепенный, диаметр должен составлять от 80 до 600 мм.

Принцип соединения чугунных труб канализации зависит от нескольких факторов, среди которых можно отметить используемые материалы, технические требования к трубопроводу, расположение основной сети и многое другое. Если не учитывать данные моменты, возможно значительное нарушение водопроводной системы. Типы соединения чугунных труб влияют на принцип герметизации водопровода в местах стыков.

В чем сложность сварки чугуна и стали

Главная проблема заключается в трудносвариваемости чугуна. Кроме того, влияние оказывают различия в следующих параметрах:

1. Температуре плавления. Для стали этот показатель составляет +1300…+1500°С, для чугуна — +1100…+1300°С. К моменту расплавления первого материала второй становится чрезмерно жидким. Поэтому приварить сталь к чугуну можно только в нижнем положении.
2. Коэффициенте теплопроводности. Он равен 16 Вт/м*С у нержавеющей стали, 54 — у низкоуглеродистой и 80 — у чугуна. Материалы остывают с разной скоростью, в результате чего могут появляться трещины.
3. Электропроводимости. Показатель зависит от характера распределения углерода. У стали он составляет 7-12% IACS, у чугуна — 2-3,45%. Разница влияет на положение дуги, искажает распределение плотности тока в ней.
4. Пластичности.

Чугун и сталь имеют разную температуру плавления.

Коэффициенты температурного расширения у обоих материалов равны.

Из-за большого количества естественных препятствий следует уделить особое внимание устранению прочих негативных факторов. К ним относятся окисление наплавки, насыщение ее азотом (вызывает охрупчение материала) и водородом (является причиной пористости).

Необходимые материалы

Для соединения чугунных канализационных труб необходимы такие материалы:

• химические растворы для очистки и предварительной подготовки места соединения;
• уплотнители;
• специальный герметик, цементный раствор или битумная мастика, которыми обеспечивается герметизация;
• соединяющий элемент, который выбирается в зависимости от типа трубопровода и его материала (или материалов), выбранного метода соединения и герметизации.

Резиновая прокладка

Данный элемент обеспечивает герметичность системы и производится из технической резины ТМКЩ. Весь процесс стыковки труб с использованием резиновой прокладки выглядит таким образом:

1. Раструб тщательно очищается от грязи и ржавчины, обезжиривается и промазывается герметиком со внутренней стороны.
2. Внешняя поверхность проводника (резиновой прокладки в данном случае) тоже промазывается герметиком и вставляется внутрь трубы.
3. После в свободный конец манжеты до упора вставляется пластиковая труба.
4. Все стыки обязательно еще раз промазываются герметиком.

Перед использованием резиновой прокладки тоже необходимо провести подготовительные процедуры — убедиться в отсутствии дефектов на изделии, очистить и обезжирить его при необходимости.

Особенности монтажа

Чтобы обеспечить надежное соединение чугунного водопровода с пластиковым при частичной замене, используют один из приведенных ниже способов:

1. Резиновая прокладка используется, если раструб удалось сохранить в хорошем состоянии и подготовить для соединения.
2. Пластиковый переходник с резиновым уплотнителем. Если раструб пришлось отрезать по ряду причин (сильная деформация или повреждения), используется данный способ.
3. Пресс-фитинг представляет собой специальный соединитель, оснащенный раструбом для пластиковой трубы и резьбой для чугунной части водопровода.
4. Зачеканка льняной подмоткой. До появления силиконовых герметиков такой способ использовался чаще всего, его до сих пор применяют с чугунным водопроводом.
5. Силиконовый герметик. Если разъем стыка между пластиковой и чугунной трубами не превышает 2 мм, возможно применять герметизацию сантехническим силиконом.
6. Фланцевое соединение. Используется с применением дополнительных комплектующих и сварочного оборудования.

Важно уделить внимание процессу закрепления труб. Существует два способа — подвижный и неподвижный. Неподвижное крепление жестко фиксирует трубу, но если есть температурное воздействие, приводящее к стягиванию в местах контакта с креплениями, предпочитается подвеска.

Установка чугунной муфты

Так как соединяться чугунные трубы могут и при помощи специальных муфт, необходимо внимательно отнестись к процессу монтажа. Он включает в себя такие этапы:

1. Для нанесения уплотнителя по всей окружности муфты и трубы необходимо обеспечить свободный доступ, поэтому подготовительные работы могут занять какое-то время (удаление части стены и т.д.).
2. Установка трубы в муфту производится до упора, чтобы уплотнитель не попал в систему.
3. Зачеканивание кабалки обязательно происходит в несколько слоев, а каждый оборот вокруг трубы нужно уплотнять.
4. После установки уплотнителя стык заливается раствором цемента.

Стыкование металла и пластика

Поскольку нередко происходит частичная замена трубопровода с металлического на пластиковый, и так как соединить чугунную трубу с другим материалом достаточно непросто, необходима стыковка. Ее производят следующими способами:

• при сохранении специального раструба вставляется резиновый элемент, который предварительно смазывается герметиком, а уже после в него вставляется пластиковый отрезок;
• если конец гладкий, то резиновый манжет надевается на него, а уже сверху крепится пластиковый переходник;
• одним из самых надежных способов считается пресс-фитинг или использование специального переходника с раструбом под пластик с одной и резьбой под металл с другой стороны.

Советы специалистов

Для врезки в канализационную трубу и перехода с чугуна на пластик может успешно применяться такой фитинг, как компенсирующий патрубок. Он способен компенсировать деформации и выход из строя сети вследствие ее линейного температурного сужения/расширения. К тому же может придавать нужный наклон канализационным участкам.

Патрубок используют наряду с гофрой, когда надо изменить высоту крестовины, чтобы создать оптимальный угол для установки унитаза.

Нюансы

Разводку трубопровода ведут всегда от стояка.

Помните, что чугун и полимер имеют разные коэффициенты теплового расширения. Поэтому важно использовать для уплотнения пластичные материалы типа силикона.

При использовании резьбового соединения, обязательно наматывайте на витки резьбы паклю и смазывайте её сантехнической пастой.

Всегда необходимо начинать сборку от стояка

Нужен ли демонтаж старой трубы

Если речь идет о канализационном чугунном стояке в многоквартирном доме, то, во-первых, это должны делать специалисты, приглашенные управляющей компанией, во-вторых, данная операция в отдельно взятой квартире очень нежелательна. Как показывает практика, лучше менять стояки целиком во всем подъезде во время капитального ремонта.

Что касается других отводных труб – важно не повредить раструб. Из этого и надо исходить при принятии решения о демонтаже старой трубы.

С появлением на рынке компенсирующего патрубка стало возможным заменять аварийный участок чугунной канализации без демонтажа всей системы.

Соединение канализационных труб по неразъемной методике

Неразъемной методикой считается соединение трубопровода при помощи сварки и склейки конкретных конструкционных элементов. Особый клеящий состав применяется в разных случаях:

• 88H — “резина-резина” или “резина-металл”;
• БФ-2 — клей, использующийся для металлических и пластиковых изделий;
• эпоксидный раствор — используется для полимерных и стальных деталей.

В отношении чугунных труб чаще всего используется сварка. Подготовительный этап включает в себя две процедуры:

• внутренняя поверхность обрабатывается при помощи каустической соды;
• раствор тщательно смывается водой комнатной температуры;
• кромки труб срезаются напильником и промываются растворителем.

Дуговую сварку осуществляют при помощи вольфрамовых или угольных электродов. Для газовой сварки обязательно используется присадочный материал (проволока).

Герметичность канализации

Для обеспечения герметичности может использоваться как сварка, так и цементный раствор. Если последний применять нежелательно, можно воспользоваться битумной высокопрочной мастикой, асбестоцементными растворами или герметиком на силиконовой основе.

Инструкция по сварке чугуна со сталью

Каждый способ имеет свои особенности. Неукоснительное соблюдение технологии обеспечит высокое качество соединения.

Метод холодной сварки

Из-за своей низкой надежности данный способ предъявляет повышенные требования к подготовке соединяемых деталей. Их подвергают тщательной зачистке, особое внимание уделяют участкам со ржавчиной, окалиной и масляными пятнами.

Метод холодной сварки имеет низкую надежность.

Поверхностный слой чугунного изделия отличается пористостью. Он хорошо впитывает масла и грязь, поэтому простой обработки обезжиривателем будет мало. Материал снимают абразивным инструментом до плотного металла.

Из-за существенного перепада температур между холодной деталью и горячим швом в нем возникают большие усадочные напряжения. Их снимают т.н. проковкой: свежую наплавку уплотняют ударами молотка с округлым бойком. Операция считается завершенной, когда глухой звук сменится звонким.

Сварка при помощи плавящихся электродов

Перед началом работы настраивают сварочный аппарат. Параметры зависят от его мощности, характеризуемой напряжением холостого хода:

1. Менее 55 вольт. Инвертор переключают в режим постоянного тока, электрододержатель подсоединяют к «плюсу» (обратная полярность). Причина в том, что основным расходникам свойственна низкая стабильность дуги. Входящий в состав обмазки фтор является деионизатором.
2. Более 55 В. Можно заваривать стык на переменном токе.

Сварка плавящимся электродом — процесс получения неразъемного соединения.
Устанавливают минимальную силу тока из диапазона, допустимого для расходника данного диаметра. Чтобы чугун не вытекал из сварочной ванны в случае сквозного проплавления металла, под стык подкладывают графитовую пластину.

Соединение выполняют короткими участками длиной 3-5 см. Швы большой толщины варят в несколько подходов. После каждого осуществляют проковку наплавки.

По завершении процесса следует обеспечить плавное остывание стыка. Есть 3 способа:

1. Заготовки закутывают в минераловатный теплоизоляционный материал.
2. Соединение периодически подогревают паяльной лампой.
3. Кладут детали в печь, где осуществлялся их нагрев, и дают остыть вместе с ней.

Третий вариант применяют в случаях, когда сварка ведется по горячей технологии.

Если стальная деталь имеет вид трубы, в нее рекомендуется засыпать песок или керамическую крошку. Теплоемкий материал уравняет скорость остывания обеих заготовок.

Применение аргонодуговой технологии

Данный метод предполагает предварительный нагрев заготовок до +600…+700°С. Автоматы выполняют сплошной шов, и при сварке по холодной технологии он разрушится при остывании из-за усадочных напряжений.

Присадочный материал подбирают по размерам и условиям работы заготовок:

1. В большинстве случаев применяется порошковая проволока ПП АНЧ-3 с никелем и другими легирующими элементами. Она выпускается с покрытием, но его необходимо удалить. При нагреве заготовок до 300°С используется модификация ПП АНЧ-2.
2. При сварке тонкостенных заготовок в качестве присадочного материала используют чугунные пластины.
3. Если соединение будет испытывать только сжимающие нагрузки — сплав на основе никеля.

Применение аргонодуговой технологии предполагает нагрев заготовок.
Расход аргона устанавливается на уровне 20-25 л/мин.

Соединение чугунных труб с пластиковой или со стальной: раструб, ремонт

Конструкции из чугуна используют для сети канализации в трубах снаружи внутри водопровода, стоках для воды. Как фасонные их части, их отливают из чугуна. Для того чтобы предохранить от образования ржавчины, каждую поверхность покрывают слоем нефтяного битума БНИ-1У. Покрытие внутри труб значительно снижает трение воды о поверхность стенок.

На состояние качества трубы из чугуна проверяют с помощью осмотра и постукивания. На поверхности с обеих сторон должны отсутствовать швы, пленки, пузыри и иные дефекты, оказывающих влияние на качестве прочности. На металле в местах излома должна иметься мелкая зернистость, однородность. Он должен легко разрезаться и обрабатываться. Используя конструкции, имеющие длину от двух до семи метров, диаметр от пятидесяти до 1200 миллиметров, толщину от 6,7 до 31 миллиметров делают соединение труб из чугуна с помощью раструбов.

С применением раструбов от шестидесяти до семидесяти миллиметров производят сети канализации. Значение этого показателя имеет зависимость от диаметра труб. При диаметре труб пятьдесят и сто миллиметров и семь миллиметров для диаметра в сто пятьдесят миллиметров, зазор между раструбом и трубой, которая вставлена, имеет величину шесть миллиметров.

Заливка раструбов с применением цемента, способного расширяться, является более современным и доступным способом сборки конструкций из чугуна для канализации. Этот цемент не пропускает воду, обладает свойством расширения, и может сам уплотняться во время затвердения. По той причине, что отсутствует потребность в осуществлении чеканки стыков, его использование значительно ускорит процесс.

Во время заделывания стыков цемент ведет себя следующим образом:

• Трубы и их фасонные части из полиэтилена, имеющего низкую плотность, используют внутри систем стоков воды и канализационной системы внутри.
• Для пластмассы характерно наличие устойчивости к появлению ржавчины, невысокая проводимость тепла. Это снижает возможность образования конденсата с труб на поверхности.
• Пластмассовая сторона конструкций внутри имеет большую гладкость, чем у тех, что из чугуна, это способствует лучшей пропускной способности. Пластмасса является хорошим диэлектриком, потому внутри систем с такими трубами отсутствуют блуждающие токи.
• Заделка с помощью цемента (воду добавляют до семидесяти процентов от количества цемента: сто грамм для пятидесяти миллиметров диаметра трубы, двести грамм на диаметр в сто миллиметров).

Пластмасса обладает устойчивостью к образованию ржавчины, низкой проводимостью тепла. Это не позволяет конденсату образовываться на поверхности. Сторона конструкций внутри из пластмассы обладает большей гладкостью, чем те, что из чугуна, что способствует появлению большей пропускной способности. Пластмасса является отличным диэлектриком, потому внутри систем отсутствуют блуждающие токи.

раструб канализации

Конструкции из пластмассы можно легко разрезать, формовать, сверлить. Они довольно просто могут входить внутрь раструба, который имеет кольцо из резины для уплотнения, и просто поддаются сварке.

Однако, одновременно с достоинствами, есть недостатки.

• Наличие довольно большой чувствительности к повреждениям механического характера.
• Проявляется хрупкость поливинилхлорида при отрицательных температурах. По причине этого невозможно проведение системного монтажа при температуре более низкой, чем пятнадцать градусов.

Трубы из пластмассы системы канализации одновременно с фасонными деталями выпускают длиной три, шесть, десять, двенадцать метров. При наличии условных переходов в сорок, пятьдесят, восемьдесят пять и сто миллиметров. Они должны быть с гладким, ровным уровнем поверхности, без пузырей, мест с трещинами, вздутиями, ненужных включений, заметных без оборудования для увеличения. Выступы должны иметь высоту, не превышающую одного миллиметра, после того, как будут удалены литники. Делают обрезку концов, очистку от заусенцев.

раструб чугунный

Во время монтажа конструкций из пластмассы соединения в виде раструбов сваривают или пользуются специальным клеем. Кольца из резины для уплотнения, применяют для того, чтобы улучшить герметичность в каждом соединении. Твердый поливинилхлорид обладает выраженным свойством теплового удлинения. Линейное расширение в семь раз больше, чем у стали, полиэтилен имеет эту величину в десять — пятнадцать раз меньше.

Соединения раструбом осуществляют, используя кольца из резины для соединения. Этот метод чаще всего используют для конструкций из пластмассы.

• внутрь раструбного желоба вкладывают чистое кольцо из резины;
• гладкий конец трубы с фаской смазывают с помощью глицерина или раствора из мыла;
• вводят внутрь раструба, пока не появится метка;
• при легком проворачивании одной из деталей, которую нужно присоединить к другой, проверяют нахождением кольца внутри желобка, как будет завершено соединение.

Состояние герметичности стыка унитаза из керамики и пластмассового трубопровода канализации достигают с помощью уплотнения резиновым кольцом. Потом заделывают, используя цемент, на третью часть раструба. Пластмассовые сифоны присоединяют к трубам из поливинилхлорида, используя резиновую деталь для перехода, вставляемую внутрь раструба трубы. Используя полиэтиленовый патрубок для перехода, имеющий на конце раструб с желобом, для обеспечения плотного соединения со стояком, трубы из чугуна соединяются со стояком канализации.

Особенности чугунных труб

Чугун представляет собой сплав железа с углеродом. Отличительными особенностями материала являются его хрупкость, дешевизна и стойкость к коррозии. И если последние два свойства относятся к преимуществам, то хрупкость никоим образом не подходит для водопровода.

Но для производства водопроводных труб используется не привычный нам чугун, а его модификация. В сплав при высокой температуре добавляется магний, после чего проводится отжиг. В результате графит (разновидность углерода) принимает форму шариков. В обычном чугуне соединение пластинчатое (или плоское). Именно такое изменение формы и позволяет получить материал, обладающий улучшенными эксплуатационными характеристиками. И именно из такого чугуна производятся водопроводные трубы.

Модифицированный чугун обладает следующими преимуществами:

• стоек к коррозии;
• стоек к атмосферному кислороду, агрессивным средам;
• обладает высокой прочностью (перестает быть хрупким);
• не трескается при деформациях, а только растягивается.

Такие чугунные трубы для водопровода прослужат долго и надежно, выдерживая значительные нагрузки.

Производятся трубы с раструбами, длиной от 4 до 12 метров, диаметром от 100 до 300 миллиметров.

В некоторых случаях для повышения стойкости изделий к различным воздействиям они покрываются битумом, полимерами или цинком.

Как выбирать электроды для стали и чугуна

Сплавы соединяют с помощью расходников следующих марок:

1. ЦЧ-4. Имеет основное покрытие, прокалка ведется при температуре +160…+200°С в течение часа. Электрод используется для сварки с нагревом и без, наплавки, напайки, устранения дефектов на отливках. Параметры процесса: постоянный ток обратной полярности, нижнее пространственное положение шва. Коэффициент наплавки составляет 10 г/А*ч.
2. ОЗЧ-2. Расходник с кислым покрытием, содержащим железный порошок. Благодаря этому обеспечивается высокая производительность: коэффициент наплавки составляет 13,5 г/А*ч. Дуга хорошо зажигается из-за содержания в покрытии легко ионизируемых компонентов. Обмазка кислого типа выделяет опасные для здоровья марганцовистые соединения, поэтому работы необходимо проводить в проветриваемом помещении. Параметры процесса: постоянный ток обратной полярности, пространственное положение шва — нижнее.
3. МНЧ-2. Расходник с особым составом покрытия, разработанным специально для сварки чугуна. Коэффициент наплавки составляет 11,5 г/А*ч. Заготовки предварительно нагреваются до температуры в +600…+700°С.
4. Ficast. Расходник зарубежного производства. Для сварки чугуна предлагается 3 варианта: NiFe (чисто никелевый), NiFe K (железно-никелевый) и NiFe B (с омеднением). Цветные металлы растворяют избыточный углерод и размягчают пришовную зону. В результате получается прочное пластичное соединение, способное работать на изгиб и кручение.
5. 5 Zeller-855 и Zeller-866. Железно-никелевые изделия с графитовым покрытием. Обеспечивается хорошая газовая защита сварочной ванны. По характеристикам идентичны Ficast NiFe K. Модель 855 подходит для холодной сварки.

Электроды ЦЧ-4 используются для сварки с нагревом.
Это наиболее распространенные расходники. Есть и другие с аналогичными характеристиками, например ОЗЛ-25.

Соединение труб

Соединяются чугунные трубы очень просто. В раструб одной трубы вставляется основная часть другой трубы. Для повышения герметичности и надежности соединения оно уплотняется каболкой. Под каболкой подразумевается шнур из органического волокна (чаще из льняного), пропитанного смесью масел.

Однако такое соединение не обеспечивает надежность крепления, не исключается смещение труб. А при прохождении воды под высоким давлением не исключено выдавливание уплотнителя. Поэтому свободное пространство раструба заливают цементным раствором, расплавленным свинцом или расплавом сернистых соединений.

Если требуется создать соединение сложной формы, то применяются крестовины, тройники и переходники. В случае установки запорной арматуры для соединения берутся фланцы с паронитовыми прокладками.

Наиболее часто чугунные трубы используются для подвода холодной воды к домам. Внутри помещений они уже не применяются.

Укладываются трубы на значительную глубину. При этом закладывать их можно непосредственно в грунт, без использования защитных железобетонных каналов.

Протекание воды под высоким давлением и подвижки грунтов иногда приводят к расхождению стыков труб.

Используются водопроводные чугунные трубы и для устройства канализации. И в данном случае они служат надежнее, так как в системе нет высокого давления.

Соединения не расходятся, и система служит долго, практически не требуя ремонта.

Источник