Способы скрепления листов металла

Чем соединять металлические листы?

Традиционным способом для соединения металлических листов является сварка. Однако сварка тонкого листового проката и листов с защитными покрытиями часто бывает проблематичной или невозможной. Поэтому мы рассмотрим альтернативные варианты – с помощью фальцевых швов, клепки и специального крепежа.

Виды фальцевых швов для соединения тонких металлических листов

Эти виды соединений популярны при устройстве металлических кровель.

• Двойной стоячий фальц применяется для кровель со скатами, угол наклона которых менее 25°. Этот шов на месте соединения металлических листов обеспечивает устойчивость к проникновению влаги. Исключение составляет воздействие стоячей воды. В таких ситуациях изготавливают высокие фальцы или используют специальные прочные прокладки, допускающие применение механизмов для закатывания фальца.
• С помощью лежачих фальцев соединяют листы в горизонтальном направлении.
• Для кровель со значительным наклоном скатов – более 25° – применяют простой в исполнении Г-образный фальц.
• Для стыкования листов в продольном направлении используют стоячий фальц.

Соединение листов металла заклепками

Заклепки изготавливают из стали, алюминия, меди, латуни, они бывают полукруглыми, плоскими, потайными или полупотайными.

Этапы соединения листов заклепками

• Листы накладывают друг на друга, фиксируют в струбцине.
• Центры отверстий отмечают и накернивают.
• Отверстия пробивают пробойником или высверливают одновременно в обеих заготовках.
• В пробитые отверстия сразу же вставляют заклепки и расплющивают их молотком.
• С помощью обжимки придают окончательную форму верхней головке.

Длина стержня заклепки выбирается таким образом, чтобы над поверхностью металла он выступал примерно на 1/3. От краев листов заклепки должны располагаться на дистанции 9-12 мм, между собой – на расстоянии 25-30 мм.

Для листов из высокопрочных, термически упрочненных сплавов алюминия соединение заклепками является основным способом. Сравнительно новые изделия – рифленые алюминиевые болтозаклепки. Стержень такой заклепки захватывается специальным пневмоинструментом и натягивается.

Стыковка листов профнастила

При укладке на кровлю профилированного тонколистового оцинкованного холоднокатаного проката действуют следующие правила соединения:

• на крутых скатах достаточно перехлеста листов (более 30°) – от 10 см;
• при наклоне 15-30° совмещение составляет 15-20 см;
• при малом уклоне – до 14° – ширина стыка 20 см.

На нижних и верхних краях крыши по стыкам располагают крепления в каждом углублении профиля. На продольных стыках крепежные элементы располагают с шагом 50 см.

Виды крепежа

• Стальной оксидированный или оцинкованный саморез-«клоп» со сверлом применяется для фиксации металлического листа к металлической обрешетке. При толщине листа до 2 мм предварительное сверление не требуется.
• Стальной оксидированный или оцинкованный саморез-«клоп» без сверла применяется для крепления металлического листа к обрешетке из металла.
• Для соединения тонких профилированных листов между собой используют самосверлящие самонарезающие винты марки HILTI. Крепеж длиной до 19 мм может применяться для соединения двух-трех листов, общая толщина которых не превышает 2,7 мм.
• Самосверлящие оцинкованные винты HILTI диаметром 4,8-6,3 мм длиной 38-55 мм служат для крепления профнастила к основному металлу непосредственно или через утеплительный слой.
• Для использования в агрессивных средах предназначены винты HILTI диаметром 4,8-5,5 мм длиной до 100 мм, изготовленные из коррозионностойкой стали.

Способ стыковки просечно-вытяжного листа зависит от его толщины. Для толстолистовой продукции применяется сварка, для тонколистовой – заклепки или самосверлящие винты.

Источник

Чем крепить тонколистовой металл: варианты соединения деталей

Тонколистовой металл – материал достаточно популярный и в строительстве как таковом, и в производстве строительных материалов (элементов ограждений, потолочных кассет, фасадных панелей и т.д.). Но у него есть одна особенность – небольшая толщина металлических листов не позволяет их достаточно эффективно соединять сварным способом. По этой причине для соединения деталей, особенно крупногабаритных, применяются различные варианты крепления.

О том, каким должно быть крепление для листового металла, и какие приспособления для этого можно использовать, расскажем в нашем обзоре.

Требования к соединению металлических листов

Металлические листы и изделия на их основе могут крепиться по двум схемам:

• Друг с другом – при стыковке отдельных элементов конструкции или при формовке детали.
• С материалом основания – деревянной балкой, стальным профилем, бетоном, кирпичом и т.д.

В любом случае можно сформировать несколько требований к соединению, которое мы получим:

• Механическая прочность, которая не снижается со временем. Это – основное требование, поскольку иначе конструкций будет нестабильной.
• Простота монтажа. При отделке фасада или обшивке потолка приходится выполнять большой объем работ, потому для фиксации тонколистовых деталей используется крепеж, не требующий сложного оборудования и больших затрат времени.
• Минимальное повреждение основы. Чем меньше повреждается сам металл при креплении, тем выше будет прочность конструкции, и тем ниже вероятность того, что со временем крепеж ослабеет.
• Защита от коррозии. Тонколистовой металл с оцинковкой или полимерным защитно-декоративным покрытием чаще всего начинает ржаветь именно в месте крепления, поскольку там обнажается стальная основа листа.

Также в ряде случаев полезной будет потенциальная разъемность крепежа. Например, возможность демонтировать без повреждений потолочную панель для доступа к коммуникациям, или возможность снять фасадную кассету и заменить ее новой.

Все крепления, которые используются при монтаже конструкций из тонколистового металла, в той или иной мере соответствуют этим требованиям. Но у каждой технологии есть свои особенности, которые и накладывают ограничение на ее использование. Именно эти особенности мы проанализируем ниже.

Замковые и фальцевые крепления

Один из наиболее популярных способов соединения металлических листов – монтаж без крепежа. Тонколистовой металл достаточно пластичен, и потому его можно деформировать с сохранением прочности. Это позволяет крепить листы друг к другу по двум схемам:

• При работе с достаточно мягкой сталью используется фальцевый крепеж. Для этого края соединяемых листов просто загибаются таким образом, чтобы они плотно прижимались друг к другу. Да, монтаж фальцевого соединения довольно трудоемок, но после завершения работ конструкция получается практически неразъемной.

• Фальцевая методика чаще всего используется при монтаже кровель из оцинкованной стали. А вот применение металлических заготовок с высокой упругостью позволяет реализовать замковую схему крепления. При этом на краях металлических листов формируются выступы, которые при соединении входят в зацепление друг с другом и удерживаются за счет упругости. Использование замкового крепежа позволяет ускорить монтаж и сделать соединение разъемным – но по прочности он уступает фальцевому.

Важно! Замковое соединение может применяться и при креплении деталей из тонколистового металла к основе из другого материала. Так по этому принципу монтируется реечный фасад или потолок: рейки просто «защелкиваются» на выступах шины-стрингера из более толстого металла.

Болтовые соединения

Второй способ соединение металлических листов между собой или крепления их к основе – болтовой:

• В соединяемых деталях просверливаются отверстия, диаметр которых соответствует диаметру болта.
• В отверстие вставляется болт, который с изнаночной стороны крепится гайкой.
• Чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки от соединения на тонкий металл под шляпку болта и под гайку могут укладываться шайбы или специальные прокладки.

Для болтового соединения характерна высокая прочность, но при работе с тонколистовым металлом она является избыточной (скорее разрушится сам металлический лист, чем крепеж). Кроме того, трудоемкость таких соединений высока, потому их используют довольно редко. Обычно болтовой крепеж применяется при сборке несущей конструкции из металла толщиной не менее 1.5 мм – а более тонкие листы и изделия на их основе фиксируются другим способом.

Заклепочные соединения

Для формирования прочного, неподвижного и неразъемного соединения используются заклепки. Технология крепления листового металла с помощью заклепок достаточно древняя – но сегодня она используется в модифицированном варианте.

Классическая заклепка представляет собой стержень из мягкого металла. Стержень вставляется в отверстия в соединяемых деталях и расклепывается ударами молотка. При этом края заклепки деформируются под ударами, развальцовываются и удерживают детали вместе.

Источник

Виды соединений металлических листов: виды крепежа, стыковка

Содержание статьи:

Наиболее распространенным способом скрепления листового металлопроката считается сваривание. Однако такая технология затруднительна или неприемлема в применении для тонколистовых изделий или продукции с защитным полимерным слоем. В данной статье мы рассмотрим альтернативу – методики с использованием фальцевых швов, клепания или крепежных элементов.

Фальцевые швы для соединения тонколистного металлопроката

Тип соединения фальцевым швом разделяются на такие виды:

• фальц двойной стоячий – востребован для скатных крыш, наклон в которых не больше 25°, обеспечивая месту соединения влагостойкость, кроме влияния стоячей воды (в подобных случаях применяются высокие фальцы, оснащенные упрочненными прокладками, которые допускают применение закатывающих швы механизмов;
• фальцы лежачего типа – для горизонтального скрепления листов;
• Г-подобный фальц – применяется для крыш с существенным наклоном (свыше 25°);
• стоячий тип фальцев – используются для продольной стыковки листов.

Процесс скрепления листового проката заклепками

Заклепки изготавливаются из сплавов на основе латунных, алюминиевых, медных или стальных соединений. Существуют изделия плоской или полукруглой формы, потайной или полупотайной конструкции.

Скрепление листов заклепками осуществляется в несколько этапов:

• профнастил накладывается внахлест и фиксируются в струбцине;
• отмечаются и накерниваются места предполагаемых отверстий;
• при помощи пробойника или сверла одновременно пробиваются отверстия в обоих заготовках;
• в отверстия вставляются заклепки и расплющиваются молотком;
• верхней головке путем обжимки придается окончательная форма.

Длину заклепочного стержня выбирают так, чтобы он выступал на треть над поверхностью металла. Заклепочные элементы размещаются на 9-12 мм от края профиля, расстояние между изделиями должно составлять не менее 2,5-3 см.

Соединение при помощи заклепок востребовано для листового проката, изготовленного из высокопрочных алюминиевых сплавов, упрочненных термическим способом. Актуальностью пользуются инновационные изделия – болтовые заклепки с рифленой поверхностью. Стержень таких изделий захватывается специальным пневматическим оборудованием и натягивается.

Правила стыковки профильных листов

Настилая крышу из оцинкованных тонких листов профнастила, используются такие правила скрепления:

• на кровельных скатах с наклоном более 30° довольно стыка от 10 см;
• при уклоне под углом 15-30° оптимальный показатель перехлеста составляет 15-20 см;

• при небольшом уклоне (до 14°) стыковка – 20 см.

На стыках, расположенных на верхних и нижних краях кровли, крепления располагаются в каждом углублении профильного листа. Шаг крепежа на продольных стыках – 50 см.

Разновидности крепежа

Также существуют такие разновидности крепежа, как:

• оцинкованные и оксидированные «саморезы-клопы» из стали со сверлом – изделия используются для фиксирования листа и обрешетки (если толщина листа не больше 2 мм, не требуется предварительно просверливать отверстие);
• «саморезы-клопы» из оксидированной или оцинкованной стали без сверла – используется для прикрепления листов к конструкции обрешетки;
• самосверлящие винты-саморезы от бренда HILTI с показателем длины не более 19 мм – применяются для скрепления 2-3 листов (если их общий показатель толщины не выше 2,7 мм);
• оцинкованные самосверлящие винты бренда HILTI с диаметром от 4,8 до 6,3 мм и показателем длины в пределах 38-55 мм – используются для прикрепления профильных листов к основанию, как напрямую, так и через слой утеплителя;
• винты HILTI из антикоррозийной стали с сечением от 4,8 до 5,5 мм длиной до 10 см используются в агрессивных условиях.

Выбор метода стыкования просечно-вытяжного листового металлопроката определяется, исходя из параметров его толщины. Для толстых листов применяется технология сваривания, для тонколистовых изделий – заклепки или саморезы.

Источник