Способы прокладки полиэтиленовых труб

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Прокладка и монтаж полиэтиленовых трубопроводов

Компания ООО « АОС», является официальным поставщиком труб ПЭ,ПНД, что говорит о высоком качестве поставляемой продукции.

Нами реализовано более 50 объектов на территории России и Казахстана. География поставок полиэтиленовых труб постоянно расширяется.

Способы прокладки. Земляные работы

Выбор способа прокладки трубопровода

Выбор способа прокладки трубопроводов следует производить на основании технико-экономических расчетов, с учетом физико-химических свойств транспортируемых веществ, материала труб, условий эксплуатации, климатических особенностей района строительства, несущей способности трубопровода и материалоемкости.

Наружные сети из полиэтиленовых труб рекомендуется прокладывать подземно, т.к. при надземной прокладке требуется защита трубопровода теплоизоляционными материалами для предотвращения замерзания транспортируемого вещества при отрицательных температурах воздуха и чрезмерного нагрева стенок труб при воздействии солнечной радиации и повышенных температур воздуха. Для наружных сетей газоснабжения из полиэтиленовых труб разрешена только подземная прокладка.

Полиэтиленовые трубопроводы также могут быть проложены:

• в зданиях ( внутрицеховые или внутренние трубопроводы) на подвесках, опорах и кронштейнах; открыто или внутри борозд, шахт, строительных конструкций, в каналах;
• вне зданий ( межцеховые или наружные трубопроводы) на эстакадах и опорах ( в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах ( проходных или непроходных) и в грунте ( бесканальная прокладка).

Технология прокладки трубопроводов из ПЭ в траншеях

Эластичность материала и малый вес ПЭ труб дает им определенные преимущества перед трубами из « жестких» материалов, таких как чугун и стеклопластик. В частности, при строительстве трубопроводов, зачастую на бровке траншеи свариваются отдельные плети максимальной длины ( от колодца до колодца) которые затем опускаются в траншею, где остается выполнить их подсоединение к арматуре или сварить несколько монтажных стыков.

Поскольку, в этом случае, можно значительно уменьшить ширину траншеи это приводит к сокращению количества земляных работ, ограничению массы материала, поставляемого для подсыпки и необходимости в его транспортировании. Хотя траншея может быть максимально узкой, она должна обеспечить возможность качественного уплотнения грунта.

Работы по устройству траншей для трубопроводов из ПЭ проводятся с соблюдением обычных мер безопасности.

Профиль траншеи

Профиль траншеи для прокладки ПЭ трубопроводов определяется проектом. Ширина определяется исходя из условий обеспечения удобства проведения монтажных работ. На уровне горизонтального диаметра трубопровода >710 мм траншея должна соответствовать наружному диаметру трубы + 0,4 м.

Рис.1 Рекомендуемые параметры профиля траншеи

Дно траншеи

Дно траншеи должно быть выровнено, без промерзших участков, освобождено от камней и валунов. Места выемки валунов должны быть засыпаны грунтом, уплотненным до той же плотности, что и грунт основания. В грунтах, склонных к смещению или при большой вероятности вымывания грунтовыми водами материала подсыпки и обсыпки необходимо принять соответствующие меры для сохранения грунта, окружающего трубу, в уплотненном состоянии. В частности, дно траншеи может укрепляться геотекстильным материалом.

Основание для трубопровода

Нормальная толщина слоя подсыпки — 0,1 м. На скалистом грунте подсыпка устраивается в обязательном порядке. Если дно траншеи является скалистым или в дне траншеи находятся камни, величиной свыше 60 мм, необходимо увеличение подсыпки до полного выравнивания дна траншеи.

Для подсыпки используется песок или гравий ( максимальный размер зерен 20 мм). В отдельных случаях возможно применение материала с большим размером гранул. В любом случае, материал, применяемый для подсыпки, не должен иметь острых краев. Если местный грунт соответствует этим требованиям, выполнение подсыпки не обязательно.

Подсыпка должна быть ровной и не должна уплотняться. Уплотнению до плотности основного грунта подлежит материал, заполняющий углубления, образовавшиеся после выемки валунов и других крупных объектов.

Рис.2 Слой основания для трубопровода ( подсыпка, подушка, постель)

Обсыпка трубопровода

Извлеченный при отрыве траншеи грунт может быть использован для выполнения обсыпки трубы, при условии, что в нем не содержится камней ( максимально допустимый их размер — 20 мм, отдельные камни до 60 мм так же могут быть оставлены в грунте). Если грунт для обсыпки предполагается уплотнять, то он должен быть пригодным для такой операции. Если извлеченный грунт не пригоден для обсыпки трубы, то для этой цели должен использоваться песок или гравий с размером фракции до 22 мм или щебень с размером фракции

Обсыпка должна осуществляться по всей ширине траншеи до получения над поверхностью трубы ( после трамбовки) слоя толщиной не менее 0,3 м. Первый слой не должен превышать половины диаметра трубы, но не более 0,2 м. Второй слой отсыпается до верха трубы, но так же не более 0,2 м. Во время обсыпки грунт необходимо наносить с минимальной высоты. Нельзя сбрасывать массы грунта непосредственно на трубу. Обсыпка трубопровода обычно производится после окончания прокладки и приемки трубопровода.

Рис.3 Обсыпка трубопровода

Уплотнение грунта

Грунтовая обсыпка, уплотненная в пазухах трубопровода, обеспечивает некоторое снижение растягивающих усилий на боковые стенки труб от внутреннего давления транспортируемой среды. Степень уплотнения зависит от предназначения территории над трубопроводом и должна определяться проектом.

Чтобы избежать просадки грунта над трубопроводом, находящимся под дорогами рекомендуется уплотнение заполнения не менее 95% модифицированной величины Проктора.

Для глубоких траншей ( свыше 4 м) степень уплотнения — 90%. Для остальных случаев — 85% или согласно указаниям, данным в проекте. Трамбовку необходимо производить слоями толщиной от ОД до 0,3 м, утрамбовывая каждый слой. Толщина утрамбовываемых слоев зависит от оборудования и условий уплотнения. При выполнении этой задачи необходимо быть внимательным. Уплотнение первого слоя ( до уровня оси трубы) не должно привести к ее поднятию. Трамбовку необходимо выполнять одновременно с двух сторон трубопровода, во избежание его перемещения. При подсыпке грунта и засыпке трубопровода следует следить, что бы грунт не содержал крупных включений. Трамбовку грунта непосредственно над трубой производят, предварительно обеспечив расстояние не менее 0,3 м до ее поверхности.

Окончательная засыпка траншеи

К окончательной засыпке траншеи можно приступать после выполнения засыпки трубопровода и трамбовки грунта.

Во время выполнения засыпки над трубопроводом рекомендуется поместить сигнальную ленту. Над газопроводами предупредительная лента помещается в обязательном порядке. Для того, чтобы в дальнейшем легче было идентифицировать трубопроводы, применение такой ленты рекомендуется также на других трубопроводах.

Для засыпки можно применять грунт, вынутый из траншеи, или другой, согласно указаниям проекта. Диаметр частиц материала, применяемого для засыпки траншеи, не должен превышать 300 мм. Нельзя сбрасывать в траншею камни, щебень с острыми краями и больших размеров. Грунт не должен быть замороженным и окомкованным.

Толщина уплотняемых слоев и количество трамбовочных проходов

Способ уплотнения	Количество проходов для достижения требуемой категории уплотнения по величине Проктора, %		Максимальная толщина уплотняемого слоя, м			Минимальный слой обсыпки над верхом труб до уплотнения
93	88	гравий, песок	взрыхленная плотная глина	сыпучая глина
Уплотнение ногами	—	3	0,15	0,10	0,10	0,20
Уплотнение ручным штампом, весом мин. 15 кг	3	1	0,15	0,10	0,10	0,20
Уплотнение виброштампом, весом мин. 70 кг	3	1	0,10	0,15
Уплотнение виброционной плитой, весом мин. 50 кг	4	1	0,10	0,15
мин. 100 кг	4	1	0,15	0,15
мин. 200 кг	4	1	0,20	0,10	0,20
мин. 400 кг	4	1	0,30	0,15	0,30
мин. 600 кг	4	1	0,40	0,15	0,50

Примечание: крупнозернистые материалы, такие как щебень с размером фракции 8-12 мм, 8-16 мм или галька 8-22 мм, являются самоуплотняющимися материалами и при их использовании для засыпки слоями толщиной 0,15-0,20 м обеспечивается уплотнение >93% модифицированной величины Проктора.

Рис.4 Окончательная засыпка траншеи

Бестраншейные технологии прокладки ПЭ трубопроводов

Бестраншейные технологии позволяют избежать затрат, связанных с раскопкой траншеи, ее засыпкой, уплотнением трамбовкой и т.п. Не требуется останавливать дорожное движение. Практически ликвидируются затраты связанные с изготовлением новых поверхностей ( после засыпки открытой траншеи), временных дорог, объездов, а также другие, связанные с этим, затраты.

Прокладка методом горизонтально-направленного бурения в грунте ( прокол, метод крота)

Метод горизонтально-направленного бурения является наиболее популярным и широко применяемым. Он весьма экономичен в ситуациях, когда необходимо проложить трубопровод под проезжей частью, и нет возможности проводить прокладку в открытых траншеях. Метод позволяет с точностью до нескольких сантиметров прокладывать под землей ПЭ трубы длинной более 100 м и диаметром до 1200 мм и более.

Рис. 5 Прокладка методом горизонтально-направленного бурения

В выполняемых работах по прокладке трубопровода данным методом ( рис.5) можно условно выделить три этапа.

На первом этапе специальная бурильная установка производит бурение по заданной траектории ( от отметки А к отметке В). При этом бур имеет меньший диаметр, чем предназначенная к протаскиванию труба.

На втором этапе в точке В производится подготовка к протаскиванию трубопровода: бурильная головка заменяется на головку большего диаметра, за ней прикрепляется приготовленная к протаскиванию ПЭ труба ( используются полиэтиленовые трубы, поступившие в бухтах или сваренные в плеть на месте).

На третьем этапе происходит непосредственное протаскивание трубопровода от отметки В до отметки А. Бурильная установка втягивает ПЭ трубу в подготовленный на первом этапе канал. При этом первой идет головка, имеющая несколько больший диаметр, чем прикрепленная за ней труба.

Напорная труба из ПЭ — наиболее подходящий материал для прокладки методом горизонтально-направленного бурения. Полиэтиленовые трубы обладают достаточной гибкостью и прочностью, способны выдерживать значительные растягивающие нагрузки.

Как правило, для бестраншейной прокладки не возникает необходимость в применении каких-либо специальных ПЭ труб и применяются обычные напорные ПЭ трубы на соответствующие рабочие давления.

Прокладка протягиванием с одновременным разрушением старой трубы или без такового

К наиболее распространенным бестраншейным технологиям относится технология « релайнинг» с протаскиванием ПЭ трубы сквозь изношенный трубопровод, как без разрушения, так и с разрушением последнего.

СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ПЭ ТРУБ. ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНЕНИЯМ

Важнейшим требованием, предъявляемым к соединениям, является надежность, под которой понимают их равнопрочность трубам в эксплутационных условиях.

Источник

Прокладка ПНД, ПЭ труб — технология прокладки своими руками

Вступление

Трубы из ПНД и ПЭ используются для строительства трубопроводов для транспортировки питьевой и технической холодной воды, горячей воды, газа и других технических сред. Долговечность системы зависит от правильной прокладки труб, которую можно сделать самостоятельно. Для этого важно выбрать оптимальную технологию, рассчитать расход материала, использовать качественное оборудование.

В нашем интернет-магазине можно купить все необходимое для выполнения работ по прокладке ПНД трубы.

Особенности ПНД труб

ПНД трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления и отличаются тем, что они:

• имеют долгий срок эксплуатации (до 50 лет);
• безопасны, не выделяют в воду вредные вещества, не изменяют ее вкусовые качества, состав;
• имеют малый вес, поэтому не требуют сложной организации транспортировки и монтажных работ;
• недорогие, что позволяет сэкономить на строительстве системы водоснабжения;
• поглощают ударные звуки воды, поэтому их эффективно использовать и в качестве водоотвода, создания канализации;
• абсолютно гладкие изнутри, поэтому на стенках не накапливаются отложения солей и мусора, не снижается проходная способность трубопровода, сохраняется стабильный напор перемещения среды;
• устойчивы к перепаду температур внешней среды в большом диапазоне значений, могут замерзать и оттаивать без ущерба качеству.

Несмотря на большое количество преимуществ, применение полиэтиленовых труб имеет несколько ограничений. Материал горючий и при горении выделят токсичные вещества. Начинает деформироваться при высокой температуре, поэтому для горячего водоснабжения используют армированные полиэтиленовые трубы. Также, ПНД трубы не рекомендуют применять для наружных систем в регионах с продолжительным, солнечным и жарким летом. Прямые ультрафиолетовые лучи приводят к разрушению полиэтилена. По этой причине лучше выполнять прокладку труб ПНД в земле.

Нужное для прокладки трубопровода

ПНД трубопровод относительно легко построить своими руками. Для этого нужно определиться с методом соединения труб в единую систему, количеством расходных материалов и необходимым оборудованием, выбор которого зависит от выбранного метода соединения. Он может представлять собой сварку в стык или с использованием фитингов.

Фитинги

Фитинги – это соединительный элементы, с помощью которых выполняется соединение отрезков одинаковых труб или труб с разным диаметром, организовывается разветвление или отвод трассы, герметичная заделка конца трубы. В соответствии с назначением и методом соединения они бывают разных видов.

Сварные

Свариваются с трубами с помощью сварочного аппарата для создания изгиба трубопровода и обеспечения предельной прочности, герметичности неразъемного соединения. Элементы имеют доступную стоимость, долговечны и производятся в разных типоразмерах.

Компрессионные

Состоят из пяти деталей, которые в комплексе с введенными в фитинг с двух сторон трубами создают прочное разъемное соединение, устойчивое к самораскручиванию. Для сборки не требуется сварка и специальное оборудование. Зажимное кольцо и гайку можно закрутить вручную с помощью гаечного ключа. Выдерживают давление от 6 Атм до 20 Атм, но не могут обеспечить высокую герметичность и со временем деформируются. Требуют контроля во время эксплуатации системы.

Электросварные

Представляют собой пластиковый корпус с проволочным нагревателем внутри. Вставленные в такой фитинг трубы нагреваются и автоматически соединяются по принципу сварки. Прочность такого соединения аналогична сварному встык – высокая.

В нашем каталоге можно выбрать из большого числа разных фитингов в виде тройников, крестовин, переходов и др. Идеально подходят для прокладки труб ПНД в земле и снаружи.

Трубы ПНД, ПЭ

Основная статья расхода, собственно, сами трубы ПНД, разного давления в зависимости от того, какого назначения трубопровод требуется.

Трубы для горячего водоснабжения и отопления

Поскольку полиэтилен является горючим материалом, способным к деформации под воздействием тепловой энергии, то для труб горячего водоснабжения используется его особая марка.

Данный вид труб имеет специальную маркировку — стенки выкрашены в красный цвет. Для их производства используется полиэтилен PE-RT второго типа с высокой термостойкостью. При аварийных ситуациях кратковременно могут выдерживать рабочую температуру до +110 °C. Нормальная эксплуатация возможна в температурном диапазоне и от 0 до +80 °C. Сохраняет свои свойства при -50 °C.

Трубы для холодного водоснабжения

Наиболее распространенное применение труб ПНД – организация холодного водоснабжения и канализации.

Такие трубы, производятся в соответствии с ГОСТом 18599-2001, предназначенные для строительства подземного водопровода, транспортирующего холодную питьевую и техническую воду. Маркированы продольной голубой полосой и используются в условиях рабочих температур от 0 до +40 °C. Наружный диаметр от 20 мм до 500 мм. Прокладка полиэтиленовых труб этого типа выполняется в разных грунтах (твердых и мягких) непосредственно в земляной траншее или в защитном футляре.

Газовые трубы ПНД

Газовые магистрали строятся из специальных ПНД труб со сварным или электромуфтовым соединением. Устойчивы к истиранию при перемещении в грунте, не деформируются при соблюдении паспортных температурных условий. Отличаются продолжительным сроком эксплуатации.

У нас можно купить газовую трубу, при изготовлении которой не использовалось вторичное сырье. Маркирована желтой продольной полосой. Имеет рабочую температуру от 0 до +40 °C и способна выдерживать рабочее давление до 1,2 МПа. Транспортирует горючую среду без риска возгорания, сохраняет механическую стойкость. Может прокладываться в том числе в каменистом грунте с высоким уровнем грунтовых вод. В ассортименте изделия с диаметром от 20 мм до 315 мм.

Трубы гофрированные двухслойные с раструбом SN8

Гофрированные полиэтиленовые трубы имеют гофру только на наружных стенках. Такая конструкция обеспечивает их высокую жесткость.

Двухслойные гофрированные трубы с раструбом с рабочей температурой от 0 до +60 °C для строительства водопроводов, канализации, отведения стоков. Устойчивы к механическому воздействию и агрессивной среде. Обладают механической памятью — восстанавливают оригинальную форму после устранения деформирующей нагрузки.

Оборудование

Прокладка пэ трубопровода предполагает создание трассы с изгибами, поворотами, состоящей из фрагментов труб, которые подлежат соединению. Для сварного соединения используется сварочный аппарат (гидравлический, механический или аппарат для электромуфтовой сварки), инструменты для подготовительных работ (выполнения торцевания, отцентровки и других операций).

Гидравлические сварочные аппараты

Это электрическое оборудование для сварки. Его малые габариты позволяют удобно и быстро расплавить торцы соединяемых труб. После чего изделия сжимаются и удерживаются под давлением до остывания и соединения.

В нашем каталоге представлены модели мощностью от 3.35 до 87 кВт, которые можно использовать для труб разного диаметра (от 63 до 2500 мм). Диапазон рабочего давления — от 6 до 25 Мпа.

Сварочные аппараты для прокладки магистралей труб представлены в нашем каталоге.

Механические сварочные аппараты

Это аппараты с механическим приводом для сварки встык ПВД труб. Управляются вручную и требуют физических усилий оператора, особенно при сваривании труб большого диаметра.

В нашем каталоге представлены модели мощностью кВт1.7, которые можно использовать для труб разного диаметра (от 40 до 200 мм).

Перед началом работ

На начальном этапе прокладки полиэтиленовых трубопроводов проводятся подготовительные работы, которые начинаются с составления схемы трубопровода, определения требований к нему и подбора соответствующего расходного материала: труб нужного диаметра, нужной толщины стенок, соответствующего назначения, фитингов и других дополнительных элементов. Учитывается качество грунта, от которого зависят расходы на обеспечение дополнительной защиты водопровода.

После закупок, разработки плана и документального согласования подключения к центральной сети водоснабжения, начинается разметка и подготовка территории. В соответствии с техническими документами, определяющими местонахождение инженерных коммуникаций, подведенных к дому в грунте, вырываются траншеи (если это строительство подземного трубопровода).

Глубина траншеи должна быть ниже уровня промерзания грунта на 0,5 м. На дно траншеи в твердом грунте засыпается песок, а в мягком, наоборот, уплотняющий материал – мелкий гравий. На строительную площадку доставляются ПНД трубы, которые нарезаются, при необходимости распрямляются (если хранились в скрученном состоянии и сохранили форму колец) и осматриваются на наличие повреждений.

Важно! Торец должен быть недеформированным, не иметь эллипсоидной формы.

Торцы обрабатываются, зачищаются, обезжириваются. Проверяется сварочное оборудование, тестируются контрольно-измерительные приборы.

Прокладываем магистраль из ПНД труб

Если вы решили провести трубопровод для доставки горячей, холодной воды или газа в частном доме своими руками, следуйте нашим рекомендациям!

Подготовка траншеи для прокладки ПНД труб

1. Разработайте план строительства трубопровода, изложите его в письменном виде, составьте схемы прокладки трубопровода из полиэтиленовых труб.
2. Выполнить разметку земли по периметру участка строительства.
3. Выкопайте траншеи глубиной немногим более 2,5 м. (для трассы большой протяженностью лучше арендовать спецтехнику) и шириной, достаточной для удобной работы (нет строгих стандартов, но рекомендовано создавать расстояние между трубой и стенками траншеи 40 см).
4. При формировании траншеи важно соблюдать угол уклона в 1-2 градуса на метр длины.

Важно! При определении оптимальной глубины закладки труб учитывать, с одной стороны, уровень промерзания грунта, с другой – технической обслуживание системы в будущем и необходимость в утеплении (если приходится делать траншею ближе к поверхности).

Производим прокладку труб ПНД в грунт

Прокладка труб своими руками подземным способом выполняется от места забора (подключение к центральной системе или скважине) по направлению к дому. Подготовленные трубы укладываются вдоль траншеи. Раструбы и торцы труб очищаются, выставляется отметка максимальной глубины входа трубы в соединительную деталь, раструб. Затем трубы собираются – стыкуются с зазором (если не встык), что позволяет компенсировать самопроизвольную деформацию трубопровода. Траншеи могут утепляться с применением вспененного полиэтилена, если прокладка ПНД под землей должна быть выполнена не ниже уровня промерзания грунта. Далее выполняется герметизация.

Герметизация ПНД труб

Для организации непроходимости транспортируемой по трубопроводу среды за пределы трубы используются специальные уплотнители в местах соединений. Герметизация также не позволяет грунтовым водам, земле и микроорганизма извне проникать в систему.

Герметизация силиконом

Силиконовые герметики имеют жидкую консистенцию. Подходят для соединения в трубопроводе под давлением, выдерживают большие нагрузки. После нанесения на контактирующие части соединяемых элементов (трубы и раструба), на стык с внешней стороны после совмещения двух деталей и высыхания образуют надежную пластичную прокладку. Существующий на рынке ассортимент ориентирован на разные условия эксплуатации.

Важно! Обработанное силиконовым герметиком соединение должно быть неподвижно зафиксировано в течение 4-6 часов до полного застывания.

Герметизация самоклеящейся лентой

Применяется для любых резьбовых соединений трубопроводов, в том числе для открытой прокладки пнд труб, в местах поворотов, отводов, заглушек. Технология обеспечивают полную герметизацию в течение более 30 лет, благодаря битумно-полимерным веществам в составе. Лента устойчива к агрессивному почвенному составу, коррозии. При наличии вибраций, смещения, других форм подвижности трассы качество герметика снижается. Легко наносится на очищенное и обработанное грунтовкой соединение – равномерно, с натяжением наматывается внахлест, чтобы исключить смещение во время эксплуатации трубопровода.

Теплоизоляция ПНД труб

При прокладке полиэтиленового водопровода теплоизоляция необходима, если глубина траншеи меньше глубины промерзания грунта (менее 1,4-1,6 м).

Важно! При описанных особенностях прокладки теплоизоляцию лучше обеспечивать и в регионах с традиционно теплыми зимами, чтобы в случае нестандартных погодных условий исключить повреждение трубы.

Среди теплоизоляционных материалов: минеральная вата, минераловатные цилиндры, чехлы из вспененного полистирола, пенопласта, каучука, ППУ и ППР скорлупа и др. Все они имеют минимальную теплопроводность, являются гигроскопичными, устойчивыми к высоким температурам.

Теплоизоляцию можно выполнить своими руками. Процесс прокладки зависит от выбранной технологии. Например, есть пенополиуретановый утеплитель в виде оболочки трубы (скорлупы) толщиной не более 80 мм. Такая конструкция собирается из нескольких участков, накладываемых внахлест (ширина перехлеста — не менее диаметра трубы). Крепится к трубопроводу с помощью муфт, хомутов, клея, чтобы обеспечить плотное прилегание. Собранная оболочка закрывается фольгой или другим материалом, повышающим ее эффективность. Теплоизоляция с помощью вспененного полиэтилена выполняется с применением самоклеящейся алюминиевой ленты, которая представляет с собой фольгу с одной стороны и слой клея — с другой.

Опрессовка трубопровода воздухом

Опрессовка производится на небольшом участке трассы, чтобы испытать систему на работоспособность и герметичность в условиях близкого к предельному давления (превышающего рабочее в два раза). Таким образом, контролируется целостность труб, надежность соединений. Обычно в качестве транспортируемой под высоким давлением среды используется вода, которая упрощает обнаружение утечек. Но если это невозможно, то выполняется опрессовка воздухом.

Контроль целостности трассы необходим при использовании любой технологии прокладки труб ПНД. Производится обязательно перед запуском в эксплуатацию нового трубопровода или после ремонта участка, прочистки труб. Особенно необходим, если соединения выполнены методом стыковки в муфту.

Для выполнения работ перекрывается контролируемый участок трассы с применением специальных заглушек или посредством перекрытия вентилей. Подключается аппарат, создающий давление (насос, используемый для циркуляции среды в этом трубопроводе, или специальный насос для опрессовки). Оборудование выбирается в соответствии с объемами тестируемого участка. С помощью нагнетательного насоса закачивается воздух с контролем давления посредством измерительного прибора. Когда достигнуто предельное значение, нагнетатель отключается, фиксируется значение на измерительном приборе и сравнивается с тем же показателем через 6-7 часов. Герметичность участка будет подтверждена отсутствием разницы между начальным и последним показателем.

Важно! Еще во время проектировки трубопровода следует предусмотреть специальный отвод для подключения насоса, выполняющего опрессовку.

Закрываем траншею

После выполнения прокладки водопровода из полиэтиленовых труб траншея закрывается мягким чистым грунтом. Можно использовать землю, извлеченную при выкапывании траншеи, но ее надо очистить от камней с диаметром, превышающим 3 см. Если грунт не пригоден для засыпки, используется песок или гравий с размером фракций не более 20 мм.

Засыпается земля в щели между стенками траншеи и трубой с периодической трамбовкой слоев (каждые 20 см). Следует сохранять горизонтальность поверхности. Если грунт слишком рыхлый, укладку уплотняют тонкими слоями щебня или гравия. Трубы засыпаются в последнюю очередь без уплотнения и применения давления на засыпаемую землю. Высота слоя сверху трубы должна быть 15 см и больше.

Важно! Если избыточно уплотнить грунт в траншее, то можно уменьшить диаметр трубы, продавить или изломить поверхность.

Правильное выполнение технологии закрытия траншеи имеет большое значение, поэтому важно выбрать оптимальный материал засыпки, организовать дно так, чтобы оно обеспечивало поддержку магистрали. Если все требования выполнены, то этот вариант прокладки обеспечивает долгий срок эксплуатации трубопровода по сравнению с наружной прокладкой.

Использование ПНД труб для защиты кабеля

Трубы из ПНД используются для защиты кабельных коммуникаций, прокладываемых в грунте или наружно. Для этих целей в большей степени подходят гофрированные двустенные трубы с высоким показателем прочности и жесткости. При этом, полиэтилен обеспечивает необходимую эластичность системы. Специальные изделия имеют зонд, облегчающий протяжку кабеля вдоль трубы. Но допускается использование обычных гофрированных и гладких ПНД труб. Для соединения участков в местах разветвления, совмещения, отвода используются фитинги, обеспечивающие быстрое вскрытие магистрали, необходимое для ремонтных работ. Технология прокладки ПНД трубы в земле описана выше.

Способы прокладки трубопровода

Монтаж водопровода из ПНД может осуществляться двумя способами:

1. Открытый (над землей). Распространенный метод у дачников — такая система может быть быстро собрана и разобрана на зиму во избежание воздействия низких температур. Монтируется в виде контура с использованием фитингов, разветвлений. Недостаток в том, что при недостаточно аккуратном обращении линии могут пострадать от техники (например, триммера), поэтому установку стоит производит на специальных опорах.
2. Траншейных (в земле). Прокладка трубопровода возможна посредством закладки коллекторов в специально подготовленные траншеи. В таком случае рекомендуется обозначить место пролегания труб во избежание повреждений. Если необходимо обустроить стационарную подземную систему водоснабжения, дополнительно потребуется греющий кабель — благодаря ему трубопровод будет одинаково работать и летом, и зимой. Схему прокладки важно продумать заранее.

Способы соединений при прокладке ПНД трубопровода

При прокладке трубопровода ПНД его участки могут соединяться разъемно и не разъемно. Разъемные соединения выполняются с помощью резьбовых фитингов, которые позволяют легко выполнить ремонтные работы, заменить поврежденную трубу. Неразъемные соединения выполняются посредством сварки встык или электромуфтовой сварки.

В первом случае с помощью сварочного аппарата оплавляются подготовленные торцы двух труб, аккуратно совмещаются, прижимаются и фиксируются до полного застывания. Такой шов по прочность сравним с цельным материалом и используется для газопроводов и водопроводов.

Электромуфтовый метод заключается в сваривании торцов двух труб, вставленных в муфту со встроенным нагревателем. Он не требует большого навыка от исполнителя, но более затратный по причине относительно высокой стоимости электромуфты. Можно оптимизировать расходы и использовать его только в труднодоступных местах магистарли.

Нормативные требования СНиП

Прокладка труб пэ в траншее выполняется в соответствии с государственными стандартами и требованиями строительных норм и правил. Важно, чтобы сварочные работы проводились в защищенном от пыли и ветра месте при температуре выше 10оС в работе с элементами соединения из одного материала. Например, есть показатели, которые предъявляются к ширине траншеи при укладке труб в земле.

Источник