Швейные товары
Процесс изготовления одежды, во многом определяющий ее качество, складывается из раскроя материалов, соединения деталей и заключительной обработки изделия.
Раскройный процесс начинается с подготовительных операций, к которым относят приемку материалов, подбор их для настилов и изготовление обмелок и трафаретов.
Ткани и другие материалы, поступающие на швейные фабрики, проходят приемку по количеству и качеству. Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического количества указанному в сопроводительных документах. Одновременно с перемеркой проверяют также и ширину материалов в куске. Качественная приемка представляет собой контрольную разбраковку, которая осуществляется путем осмотра материалов с целью обнаружения дефектов внешнего вида. В ряде случаев проверяют соответствие физико-механических показателей нормам, указанным в ГОСТах. Поскольку при массовом производстве одежды материалы раскраивают настилами, состоящими из большого количества полотен, после приемки их подбирают и сортируют для комплектования настилов. Для каждого настила подбирают ткани одинаковых артикулов, однородных по ширине, рисункам, цвету, начесу.
От раскладки лекал и правильного составления обмелок и трафаретов, предполагающего максимальное заполнение площади ткани лекалами, во многом зависят качество готовых изделий и экономия тканей. В целях обеспечения высокого качества изделий при раскладке лекал необходимо учитывать вид поверхности ткани (гладкая, рисунчатая, ворсовая) и направление нитей основы и утка. На подгонку рисунка необходимо давать припуски.
Лекала располагают таким образом, чтобы все детали имели одинаковое, установленное для данного изделия направление ворса.
В технических условиях на раскрой тканей в швейном производстве указываются направление линии основы для различных деталей одежды и нормы возможных отклонений в процентах. Линии отклонения от направления основы отмечают и на лекалах. Отклонение от направления нитей основы может привести не только к деформации деталей, но и ухудшить внешний вид самого изделия, а поэтому в рисунчатых и ворсовых тканях отклонение от направления нитей основы допускается в меньшей степени, чем в гладкокрашеных, или совсем не допускается.
Длина и ширина настила должны соответствовать размерам обмелки или трафарета. Обмелка представляет собой верхнее полотно настила, на котором обведены контуры лекал и который раскраивается вместе с настилом. Когда же швейные изделия одного и того же фасона изготовляют длительное время (ведомственная одежда, спецодежда, белье), вместо обмелки из клеенки или бумаги изготовляют трафарет, на котором перфоратором пробиты контуры лекал. Для нанесения контуров лекал на верхнее полотно трафарет накладывают на настил и припудривают его через отверстия мелом (темные ткани) или синькой (светлые ткани).
Основные операции собственно раскройного процесса включают настилание тканей, разрезание настила и комплектование деталей кроя. Настилание тканей производится на специальных закройных столах при помощи настилочных машин или вручную. Разрезание настила проводится так, чтобы не допустить сдвига полотен. Вначале настил рассекается на куски с помощью машин с прямыми или дисковыми ножами, затем осуществляется точный раскрой частей настила по контурам лекал на стационарной ленточной машине. Для точного раскроя некоторых материалов в последнее время стали применять метод резания настила лучом лазера.
Комплектование раскроенных деталей представляет собой сборку всех деталей верха, подкладки и приклада, предназначенных для швейных изделий одного размера и роста.
Пошивочный процесс при изготовлении швейных изделий имеет целью собрать из выкроенных деталей изделие, соответствующее заданной модели и конструкции, и придать ему требуемый товарный вид. Шитье любого швейного изделия слагается из трех последовательных этапов: заготовочные операции (обработка деталей и подготовка их к монтажу); монтажные операции (соединение деталей в изделие); заключительно-отделочные операции (придание изделию товарного вида).
Для соединения деталей применяют ниточные швы, клеевое скрепление, а для изделий из пластиката и термопластических волокон — метод сваривания деталей ультразвуком и токами высокой частоты. В зависимости от вида изделия, ткани и характера операции применяют ниточные швы различных видов. По способу выполнения они делятся на ручные и машинные, а по назначению — на соединительные временные и постоянные, краевые и отделочные.
При изготовлении верхней одежды применяют клеевые соединения вместо ниточных для крепления деталей бортовой прокладки и кромки, скрепления бортов пиджака (вместо вспушки), прикрепления прокладки в карманах, лацканах, закрепление краев деталей одежды (вместо краевых швов при обработке шлиц, поясов и т. д.).
При сборке отдельных узлов верхней одежды клеевой метод соединения деталей повышает производительность труда и открывает большие возможности для механизации и автоматизации швейного производства.
Влажно-тепловая обработка придает выкроенным деталям одежды форму, соответствующую фигуре человека. Она используется также и для обработки швов, уменьшения толщины деталей одежды, выравнивания их поверхности, удаления морщин, заминов, снятие лас (блеска), выполнения клеевых соединений, придания изделию красивого внешнего вида. Особенно большое значение имеет влажно-тепловая обработка при шитье одежды из шерстяных тканей. Эффект влажно-тепловой обработки зависит от выбора рационального режима: влажности ткани, температуры нагрева пресса (утюга), величины давления, длительности обработки. Выполняется влажно-тепловая обработка при помощи утюгов, гладильных прессов различного устройства (тяжелых, легких, настольных, специального назначения) и отпаривателей.
Созданные при помощи соединительных швов, вытачек и влажно-тепловой обработки объемные формы и выпуклости в верхней одежде предохраняются от деформации с помощью прокладок из бортовой ткани (льняной или полульняной). Края деталей в ответственных участках, края бортов, пройм, плечевых швов, карманов, разрезов, застежек укрепляют для предохранения от растяжения бортовой тесьмой (кромкой), прокладываемой по краям деталей, и долевиками — полосками прокладочной ткани полотняного переплетения, выкроенными по нитям основы и проложенными по краям карманов, бортов, под петлями и т. д.
В мужских изделиях (пиджаках, пальто), а в некоторых случаях и женских (жакеты строгой формы) бортовую прокладку усиливают в области груди дополнительной прокладкой из волосяной ткани (волоса), простеганной вместе с бортовой тканью. Волосяная ткань полотняного переплетения имеет хлопчатобумажную основу и уток из конского волоса или капроновой нити. Конский волос для изделий высшего качества оплетают хлопчатобумажной пряжей. Стежка делает прокладку более упругой. По краям волосяную прокладку стягивают настроченной полоской ткани — сводкой, которая не дает волосу вылезать через ткань.
В процессе производства бортовая прокладка в изделиях жесткой обработки приобретает форму полы. Она служит плотным упругим каркасом, хорошо сохраняющим форму, приданную изделию.
Заключительные операции пошивочного процесса включают обметку петель, пришивку пуговиц, крючков, кнопок, пряжек, закрепок, чистку изделия, окончательную утюжку и отпарку, маркировку.
Маркировке подлежат все виды швейных изделий независимо от размера, вида ткани и стоимости изделия. Так, к верхней одежде, платьям, халатам, сарафанам, блузкам, фартукам из шерстяных и шелковых тканей, пижамам, верхнему белью из любых тканей подвешивают ярлыки и пришивают ленты с изображением товарного знака. Вместо тканевой ленты с изображением товарного знака, прикрепляемой к изделию, иногда штампуют марку непосредственно на подкладке несмываемой золотой или серебряной краской или способом цинкографии. Оттиск товарного знака должен быть четким и разборчивым.
На всех рассмотренных выше этапах изготовления одежды могут быть отклонения от технологических требований, которые приводят к дефектам, ухудшающим внешний вид и посадку изделий на фигуре или снижающим срок их службы. Уже в процессе раскроя тканей возможны обужение, укорочение или перекос деталей, неправильное расположение ворса или рисунка ткани, нарушение симметричности парных деталей и другие дефекты. Ошибки в раскрое обычно ведут к порче деталей всего настила, раскройный процесс тщательно контролируется и, как правило, испорченные детали в пошив не допускаются (идут в перекрой на детали меньшего размера), поэтому в готовых изделиях дефекты раскроя встречаются довольно редко. Значительно чаще можно обнаружить дефекты, связанные с шитьем, влажно-тепловой обработкой и заключительной отделкой.
Источник
Одежда и способы ее производства
Введение
Технология швейного производства как научная дисциплина представляет собой учение о совокупности методов обработки, изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, применяемых в процессе производства для получения готовых швейных изделий;
это наука о способах воздействия на сырье, материалы и полуфабрикаты.
Технология швейного производства не может развиваться, не опираясь на достояния других научных дисциплин, особенно химии, физики. Знание закономерностей естественных наук помогает предельно точно оценить химические, физико-механические, гигиенические и другие свойства материалов и готовых изделий
Швейная промышленность занимает ведущее место среди отраслей промышленности, изготавливающих товары для населения. Главная задача швейной промышленности – удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом, отвечающих по своим показателям лучшим современным образцам.
Основные направления развития швейной промышленности.
Формирование новых структур промышленности. В последнее время образуются новые типы предприятий особых структур рыночного типа – концерны, ассоциации, АО и др.
Расширение сети предприятий и установление хозяйственных связей.
Обновление профессионального состава работников предприятий. Исчезают профессии малоквалифицированного труда, возникают новые (оператор швейного оборудования)
Автоматизация и механизация швейной промышленности. Технология швейного производства становится более механизированной, ее эффективность зависит от применения специальных машин и оборудования ВТО. Разрабатывается много проектов по создания комплексных автоматизированных технологических процессов в швейной промышленности. Производство стремится к высокому качеству продукции. Автоматизация и механизация производства находят свое применение на различных стадиях производства швейной продукции: от раскроя до отделочных операций.
При раскрое применяются длиннометражные секционные настилы, раскрой с применением светокопий, использование вырубочных прессов. При производстве остромодных изделий будет использоваться высокоскоростной индивидуальный раскрой, где экономится время на настилание и разъединений полотен.
При пошиве используются с/м, п/а, швейные установки, комплексные рабочие места, технологические модули, которые управляются компьютером, а рабочие операции выполняются на нескольких швейных установках в едином технологическом цикле с однократной фиксацией заготовки прижимными шаблонами в начале процесса обработки.
При проведении ВТО также используются автоматизированные линии (транспортные системы и прогрессивное оборудование, где компьютерное управление объединяет все оборудование в единую технологическую цепочку.)
Расширение ассортимента и улучшение качества сырьевой базы швейной промышленности. Используются различные виды натуральных и синтетических материалов, комплексные материалы. Расширяется применение химических термопластических волокон.
Внедрение новейших, высокопроизводительных методов соединения деталей (сварное, клеевое соединение, применение термопечати для нанесения отделочных рисунков). Прогрессивные способы изготовления и ремонта одежды предусматривают расширение сферы применения клеевых материалов, специального оборудования, прессов, различных вариантов отделок, использование передовых методов подготовки и раскроя материалов.
Совершенствование обработки деталей и узлов изделий закл чается в использовании:
новых клеевых материалов — тонких, с малой поверхностной плотностью, эластичных, гибких, в том числе специально предназначенных для обработки определенных узлов и деталей (например, специальной клеевой прокладки с перфорированными краями для дублирования пояса юбок и брюк);
малооперационной технологии, в том числе применении цельнокроеных деталей, соединении деталей одной строчкой при обработке карманов, пояса и т.п., рациональных способов перевода линий, в том числе с помощью специальных карандашей с исчезающим следом;
современного оборудования, в том числе полуавтоматического и автоматического действия;
широкого спектра приспособлений и средств малой механизации.
Общие сведения об одежде
- Одежда и способы ее производства
- Функции одежды и требования к ней
- Ассортимент и классификация одежды.
- Конструкция одежды и ее членение
- Детали кроя и припуски на швы
Одежда и способы ее производства
К швейным изделиям относят одежду – бытовую и производственную; предметы домашнего обихода (столовое, постельное белье, и др.); технические изделия и снаряжение (автомобильные чехлы, палатки, вещмешки, погоны и др.)
Одежда – различные предметы из материалов растительного, животного и искусственного происхождения для предохранения тела человека от внешних воздействий, поддержания нормального, здорового состояния его организма и несущие утилитарную и эстетическую функции.
Одежда является одним из элементов материальной культуры человечества. Причинами возникновения одежды считают следующие факторы:
— защита от неблагоприятных условий среды;
— символическое звучание костюма (костюмом человек мог выразить информацию о поле, кастовой принадлежности, роде занятий);
— стыд (по библейской версии Адам и Ева были нагими и это было естественно и прекрасно. Надобность в одежде они ощутили после грехопадения, и изобретение прообразов одежды и было первым самостоятельным творчеством человека).
Изменение форм одежды происходит на каждом историческом этапе развития человеческого общества. Оно отражает требования общественного строя, развития техники, экономики, а также своеобразия национальной культуры, особенности быта, художественные вкусы и традиции народа.
Под одеждой понимают широкий комплекс предметов, таких, как белье, легкое и верхнее платье, головные уборы, перчатки, чулки и т.д.
Изготовление одежды может осуществляться в условиях массового пошива, осуществляемого по типовым размерным признакам в условиях крупного серийного производства, с использованием высокопроизводительного специализированного оборудования ли в условиях индивидуального пошива, способствующего выполнению заказов для людей с особенностями телосложения, изготовления уникальных моделей в точном соответствием с параметрами из фигуры и полным учетом пожеланий заказчика по поводу особенностей конструкции и отделки модели одежды. Здесь изделия выпускаются не партиями, а единично, с использованием большей частью универсального швейного оборудования.
Источник
