Способы производства сборного железобетона

Способы производства железобетонных изделий

На современных предприятиях производства сборного железобетона применяют следующие способы производства: стендовый, поточно-агрегатный, конвейерный, кассетный и непрерывного вибропроката.

При стендовом способе производства крупногабаритные железобетонные изделия изготовляют в неподвижных формах на плоских стендах или матрицах, а технологические механизмы и агрегаты перемещаются от поста к посту и последовательно на каждом посту выполняют соответствующие операции. Этот способ требует больших производственных площадей.

При поточно-агрегатном способе производства формуемые железобетонные изделия перемещают по потоку от одного технологического поста к другому при помощи транспортных средств. На каждом посту установлено стационарное оборудование — агрегаты, выполняющие отдельные технологические операции. Для этого способа требуются наибольшие производственные площади, капитальные затраты и время.

При конвейерном способе производства формуемые на поддонах-тележках железобетонные изделия перемещаются по технологическому потоку с заданным принудительным ритмом. Этот способ характеризуется максимальным расчленением производственного процесса на отдельные операции и применяется только на заводах большой мощности, выпускающих небольшой ассортимент изделий.

Кассетный способ — качественно новая форма стендовой технологии, получившая широкое развитие в производстве железобетонных изделий для крупнопанельного домостроения. Основной особенностью кассетного способа производства является вертикальное формование изделий в стационарных кассетных установках, состоящих из нескольких вертикальных металлических форм — отсеков. В каждый отсек помещают арматурный каркас, после чего его заполняют бетонной смесью. Уплотняют смесь навесными или глубинными вибраторами

Этот способ обеспечивает более высокую производительность труда, требует меньших производственных площадей, расхода пара и электроэнергии.

Способ непрерывного вибропроката. Это полностью механизированный и автоматизированный процесс производства железобетонных изделий, выполняется на установке непрерывного действия — вибропрокатном стане. Вибропрокатный стан представляет собой движущийся конвейер, состоящий из формующей ленты , натяжной и приводной станций, формующей и калибрующей секции, а также секции тепловой обработки. На непрерывно движущуюся формующую ленту, выполненную из объемных или плоских пластин, распылителем наносят смазку, после чего укладывают арматурные каркасы и подается бетонная смесь. Бетоноукладчик равномерно распределяет ее по ширине формующей ленты. Уплотнение происходит за счет вибрации вибробалки, расположенной под формующей лентой.

Складирование железобетонных изделий

При разгрузке у заказчика осматривается каждое крупное изделие (несущие конструктивные элементы и детали): проверяют, нет ли трещин, искривлений и других дефектов. Мелкие (ненесущие) детали осматривают выборочно.

Железобетонные изделия на приобъектных складах укладывают в штабеля так, чтобы их заводскую маркировку можно было легко прочитать со стороны прохода или проезда, а монтажные петли обращены кверху. Особое внимание уделяют укладке железобетонных плит с односторонним армированием. На таких изделиях имеется треугольный значок, вершина которого указывает верх изделия в рабочем положении. Положение железобетонных изделий в штабеле, за исключением колонн, опор, свай и др., а также способы опирания изделий при хранении должны воспроизводить условия их работы в сооружении, не вызывать перенапряжений в бетоне и повреждений изделий.

Стеновые панели и крупнопанельные перегородки хранят в специальных металлических кассетах или пирамидах, которые устанавливают на опорные брусья в вертикальном или наклонном (в пределах 10 — 12 о ) положении.

Лекция 9. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ (1 час)

Источник

Что такое железобетонные сборные конструкции — производство и применение

При возведении зданий в промышленной сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве, социальной инфраструктуре используется сборный железобетон. Этот вид строительного материала по внутренней структуре и технико-эксплуатационным показателем не отличается от залитых монолитных конструкций. Отличается лишь способ изготовления изделий — сборные изготовляются на промышленной основе в заводских условиях, а литые — на стройплощадке.

Что это такое?

Определение и специфические особенности

Сборные железобетонные элементы, изготовленные на специализированных предприятиях, подвозятся к месту возведения, где они будут монтироваться в конструкции. Такая технология дает возможность перенести трудновыполнимые работы на заводские мощности, где имеется все необходимое оборудование. Это создает дополнительную экономическую выгоду, так как затраты на выпуск единицы изделия будет гораздо ниже, чем на месте строительства.

При использовании готовых железобетонных изделий нужно четко определить параметры будущей постройки.

Заводские изделия из железобетона имеют преимущества и недостатки, что сведены в таблице:

Качества	Наименование	Характеристика
Плюсы	Высокая скорость монтажа	При возведении масштабных сооружений готовые блоки быстро монтируются
	Стандартные параметры конструкций	Исключаются при строительстве технические ошибки и подгонка изделий
		Позволяют механизировать строительство
	Повышенная прочность	Достигается путем создания предварительного натяжения арматурного каркаса в шаблонных формах для заливки
	Уменьшенные расходы на монтажные работы	Сборка не требует больших затрат рабочей силы и привлечения наемной специальной техники для приготовления бетона
Минусы	Наличие большого количества соединительных швов	Стыки следует тщательно заделать
		Образуются «мостики холода» — необходима теплоизоляция
	Нет разнообразия в типовых проектах	Строящиеся строения унифицированы и однотипны

Виды изделий

Существует 4 типа сборных железобетонных конструкций, представленные в таблице:

Виды материалов	Наименование
Для зданий жилищно-коммунального хозяйства и общего назначения (жилые дома, социальная инфраструктура)	Блоки разных типов, сваи для забивания, перемычки, колонны, настилы,
Для объектов промышленности (заводские корпуса, цеха, торговые склады, автогаражи)	Балки для фундамента, арки, подколонные опоры,
Инженерно-коммуникационные изделия	Ливневые лотки, желоба, опоры ЭЛП, трубы, кольца для колодцев
Для объектов специального назначения	Выполняются сборные изделия из железобетона по специальной технологии

Технология производства

Процесс по производству конструкций из сборного железобетона состоит из таких этапов:

• Подготовка бетонной смеси.
• Монтаж арматурного «скелета».
• Заливка и формирование конструкции.
• Созревание железобетона (для ускорения процесса используются специальные добавки или принудительное тепловое воздействие при помощи электронагревателей или сжигания ископаемых теплоносителей).
• Выемка блока из формы.
• Комплектация составляющих по маркировке.

Производство сборных железобетонных конструкцию должно руководствоваться СНИП 52—01—2003. Этот нормативный акт регламентирует не только процесс изготовления блоков, он обязывает проводить технические испытания готовой продукции. Также документ излагает основные требования к транспортировке железобетонных монолитов, монтажным работам.

При отпуске продукции от завода-изготовителя потребителю к расходным накладным и акту-приема-передачи прилагается специальная форма — спецификация. В этом документе, помимо стоимостных и количественных показателей, указаны и качественно-технические показатели отпущенных в продажу изделий и их соответствие принятым нормам.

Где применяются?

Изделия из сборного железобетона находят применения в таких сферах:

• Подземное строительство. Элементы для фундаментов, цокольных этажей, подвальных помещений.
• Надземные конструкции. Стенные части зданий и сооружений.
• Каркасное строительство. Применяются при создании «скелета» строений.
• Элементы сложных конструкционных устройств. Арки, балконы, колонны, смотровые площадки.
• Сооружение оград. Применяются в виде блоков разнообразного вида.
• Изготовления коммуникаций. Кольца для колодцев, канализационных сооружений.
• Для объектов специального назначения. Бункера, мосты, причальные пирсы, емкости для хранилищ, тоннели.

Согласно вышеупомянутому СНИПу, строительные работы с элементами сборного железобетона можно проводить при температуре окружающей среды -40 С.

Инструменты и материалы для производства

Оборудование для промышленного изготовления сборных железобетонных блоков описано в таблице:

Наименование типа производства	Характеристика
Поточные линии	Состоят из замкнутых конвейеров и теплогенерирующих устройств
Поточно-агрегатные модули	В состав входят конвейерная стальная лента, вибропрокатное оборудование, устройства для приготовления и подогрева бетонной смеси
Стендовое	Процесс выполняется на недвижимых специальных стендах

Перечень материалов для изготовления продукции из железобетона для последующей сборки сведен в таблице:

Наименование	Тип, марка	Характеристика
Бетонные растворы	Сверхлегкие, плотность меньше 600 кг/м3	Для создания декора
	Легкие, плотность свыше 600 кг/м3	Материал легких построек
	Тяжелые, плотность от 1800 кг/м3	Средство для стенных блоков и перекрытий
	Сверхтяжелые, плотность больше 2700 кг/м3	Материал несущих элементов
Металл для арматуры	25ГС, 15ГС2, 30Г2	Применяются в каркасах для небольших нагрузок
	30ГСХТ, 25ШЦГС, Ст50	Армируются плиты, подвергающиеся высоким нагрузкам

Как сделать дома?

Самостоятельно таким способом можно построить ленточную фундаментную конструкцию. Для этого размечают участок под котлован, выполняют рытье под укладку блоков. Потом выполняют подложку из песка с последующим созданием гидробарьера. Далее с применением подъемной техники укладывают железобетонные элементы, контролируют с помощью уровня горизонталь установки. Заключительный этап — гидроизоляция фундамента.

Источник

Технология производства ЖБИ

Производство железобетонных изделий (ЖБИ) в промышленных масштабах осуществляется на заводах или полигонах. Заводы – это предприятия, на которых основные техпроцессы проходят в крытых цехах. На полигонах, в закрытых помещениях, выполняют только часть технологических мероприятий. Большинство операций – формование, сушку, финишные работы – осуществляют либо на открытых площадках, либо в специализированном оборудовании, находящемся на открытом пространстве. Существует три основных способа производства железобетонных изделий: поточно-агрегатный, конвейерный, стендовый, разновидностью которого является кассетный.

Ассортимент ЖБИ

Технология производства ЖБИ выбирается в соответствии с их типами и размерами. В строительстве и архитектуре наиболее востребованы следующие разновидности:

• ФБС – фундаментные блоки сплошные. Применяются для сооружения сборных фундаментов и обустройства подвальных помещений. Крупные габариты блоков значительно сокращают сроки строительства.
• Стеновые панели – одно- и многослойные. Изготавливаются из легких и тяжелых бетонов.
• Плиты перекрытий. Эти изделия используются для устройства межэтажных перекрытий. В процессе эксплуатации они испытывают серьезные нагрузки, поэтому при производстве такой продукции применяют только высокопрочные бетоны и арматурные стержни. Плиты могут изготавливаться с внутренними пустотами.
• Дорожные плиты. Используются при устройстве взлетно-посадочных полос и дорожных полотен.
• Железобетонные сваи. Изделия востребованы при устройстве свайных фундаментов на проблемных грунтах.
• Бетонные опоры и заборы. Такая продукция популярна в частном домостроении, поэтому ее производством массово занимаются представители малого бизнеса.
• Декоративные элементы, применяемые для отделки фасадов и украшения ландшафта.

Помимо вышеперечисленных изделий, на заводах и полигонах изготавливают и другие виды ЖБИ, такие как: кольца для колодцев, бортовые камни, лотки для ливневых систем, осветительные опоры, трубы, клумбы, урны, цветочницы и прочие.

Принципиальная схема изготовления ЖБИ

Основные этапы процесса изготовления железобетонных изделий:

• сборка арматурных плоских или объемных каркасов точечной сваркой или связыванием;
• производство бетонной смеси;
• формование ЖБ продукции;
• термическая и влажностная обработка продукции;
• декоративная отделка поверхности.

В зависимости от типа и назначения ЖБИ, могут осуществляться дополнительные мероприятия, например укладка утеплителя при формовании или сборке элементов.

Технологии изготовления ЖБИ

Для нее характерны:

• разделение техпроцесса на отдельные операции или их группы;
• возможность выполнения работ разного характера на универсальном оборудовании;
• произвольный ритм перемещения полуфабрикатов от поста к посту, межоперационная передача осуществляется подъемно-транспортными средствами.

Благодаря универсальности оборудования, на одной поточной линии могут изготавливаться изделия, различные по габаритам и формам. По этой технологии делают такие ЖБИ, как ФБС, сваи, ригели, опоры ЛЭП и линий освещения, многопустотные панели.

Применяется в основном для изготовления стеновых панелей. Для нее характерны:

• максимальное разделение техпроцесса на операции, реализуемые на отдельных постах;
• перемещение полуфабрикатов в определенном ритме конвейерами, в состав которых входят поддоны-тележки;
• применение автоматизированного оборудования.

Технология позволяет достичь высокой производительности труда, но ассортимент изделий при этом очень ограничен.

Весь процесс изготовления проходит на специальных стендах или в стационарно расположенных формах. Изделия при обработке остаются неподвижными, а техоборудование курсирует от одной формы к другой. В зависимости от типоразмеров изготавливаемых изделий, используют стенды различных видов:

• пакетные – применяются для продукции с небольшими поперечными габаритами и компактным размещением арматурных элементов;
• протяжные – предназначены для производства линейной продукции.

Строительный эксперт с 20 летним стажем.

1998 год — Ижевский государственный технический университет по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».
1997 год — Ижевский монтажный техникум по специальности техник-строитель-технолог.

Инженер технического контроля качества выполнения работ строительных работ: геодезия (планировка); земляные; дренажные; гидроизоляционные; монолитные, а также все виды работ с инженерными коммуникациями.

Источник