GardenWeb
Декоративные смеси и растворы
Составление сухих смесей и приготовление растворов. Материал для декоративных штукатурок приготовляют в виде сухих смесей. Обычно сухие смеси готовят на растворных заводах, где материалы проверяют в лаборатории, отвешивают в определенных соотношениях и перемешивают. На объекте сухие смеси затворяют водой или известковым молоком. Смесь сухих материалов можно хранить несколько дней в закрытыхскладах или ларях, предохраняя их влаги.
Иногда смеси приготовляют на рабо-чих местах. Целесообразно в смесях применять песок или крошку различной крупности, например 4 ч. крошки или песка с зернами 3—5 мм, 2 ч. с зернами 2—3 мм и 1 ч. с зернами 0,5—2 мм. Это дает возможность получить более плотный раствор и снизить расход вяжущих. Для окрашивания растворов используют сухие краски или пигменты в количестве не более 15% от массы взятых вяжущих.
Каждый материал для приготовления ‘ сухих смесей должен быть однородным по составу, поэтому перед дозированием его перемешивают. Компоненты смеси отмеривают весовым или объемным дозатором. Когда применяют объемные дозаторы (ведра, ковши, банки), насыпать в них материалы надо с одинаковой высоты. В противном случае дозы могут оказаться разной массы, так как материал, насыпаемый с большой высоты, лучше уплотняется и больше весит. Смеси перемешивают до полной однородности. При ручном приготовлении сухие материалы смешивают на деревянных щитах бойках, а затем просеивают через частое сито Материалы смешивают в такой последовательности: сначала цемент с пигментами, затем песок, слюду или каменную муку. После этого слоями насыпают крошку, чередуя ее со смесью из цемента, пигментов и добавок. Это способствует быстрому и более однородному перемешиванию. Смесь перемешивают три раза, периодически разравнивая ее граблями.
Для механизированного приготовления раствора из сухих смесей применяют растворосмесители. Каждая порция раствора перемешивается в течение 5—10 мин до полной однородности.
При ручном приготовлении всю привезенную сухую смесь заводского изготовления до затворения водой перемешивают, так как от встряхивания при перевозке заполнитель оседает, а мелкие материалы остаются наверху. Затем смесь насыпают в ящик, вливают порцию воды и все перемешивают.
В цветные цементные растворы вводят известь, лучше в виде известкового молока, которое должно быть однородно как по цвету, так и по чистоте. Для получения известкового молока известковое тесто разбавляют водой до густоты, соответствующей погружению эталонного конуса на 15 см. Молоко процеживают через сито с ячейками 0,5×0,5 мм и перед использованием перемешивают.
Раствор приготовляют в количестве, необходимом на 1 ч работы, чтобы цемент в нем не успел схватиться до употребления в дело.
На рабочем месте в раствор не разрешается добавлять ни воды, ни известкового молока, так как от этого изменится интенсивность цвета раствора.
Когда окрашивают не сухую смесь, а известковое молоко, то пигмент засыпают в него и перемешивают. Окрашенное молоко процеживают через частое сито и после вторичного перемешивания употребляют в дело.
Качество окрашенного раствора можно повысить, если вместо сухих пигментов в известковое молоко ввести окрасочную пасту. Паста представляет собой сухой пигмент, затворенный водой, многократно перемешанный и процеженный через частое сито и до употребления в дело выдержанный в течение двух-трех суток.
Чтобы получить штукатурку заданного цвета и фактуры, до начала выполнения работы изготовляют на стене несколько проб — образцов размером 250×400 мм с различными оттенками и фактурой для утверждения! их архитектором. При этом записывают количество материалов, использованных для каждого образца, способ обработки их и применяемый при этом инструмент.
Подбирая цвет и фактуру, следует учитывать и пластичность раствора, так как от нее зависят пригодность раствора для нанесения и легкость его разравнивания. Правильно подобранный раствор должен легко намазываться штукатурной кельмой или полутерком без разрыва при толщине раствора слоем 5—10 мм. При необходимости в раствор вводят пластифицирующие добавки, чтобы достичь нужной подвижности, или применяют пластифицированный портландцемент.
Известково-песчаные смеси. Эти смеси в основном состоят из известкового теста, портландцемента до 10%, песка, пигмента, иногда каменной муки или пудры. Заполнителем в этих штукатур-ках служит природный кварцевый или мраморный песок. При выполнении гладкой фактуры под циклевку применяют песок с преобладанием зерен размером 0,3—0,5 мм, без содержания зерен больше 1 мм. Когда фактуры выполняются набрызгом, песок используют более крупный, в нем должно быть 50% зерен от 0,6 до 2 мм.
Для штукатурки светлых тонов применяют светлый кварцевый песок. Чистые белые тона получаются при использовании песка, полученного от дробления белого мрамора или известняка. Пески из цветных горных пород (туфа, доломита) придают декоративному слою лишь слабую окраску.
Терразитовые смеси состоят из одного или двух вяжущих материалов (один обязательно гид-ратная известь), заполнителей разной крупности (крошки, стекла, слюды) и пигментов.
Терразитовые смеси разделяются по виду вяжущих материалов на известковые, известково-цементные (с преобладанием извести), цементно-известковые (с преобладанием цемента) и цементные. Цемент применяется белый.
Заполнители в терразитовых смесях применяют: мелкозернистые (М) — с зернами от 0,15 до 2 мм, с преобладанием зерен 0,3—0,6 мм, где основными заполнителями служат кварц, мрамор, гранит; среднезернистые (С) — с зернами от 2 до 4 мм, с преобладанием зерен от 0,6 до 1,2 мм; крупнозернистые (К) — с зернами от 4 до 6 мм, с преобладанием зерен от 2,5 до 5 мм. В средне-зернистых и крупнозернистых смесях используют заполнители: кварц, известняк, доломит, мрамор и гранит. Преобладающая крупность зерен должна быть в количестве 35—45% от всей смеси заполнителя.
Так как не все заполнители имеют собственный блеск, в смеси добавляют дробленую слюду с зернами до 2,5 мм в количестве не более 10% от заполнителя. Слюду можно заменить дробленым стеклом крупностью до 2,5 мм в количестве до 10% заполнителя.
По цвету наиболее употребительны смеси: белые, светло-серые, серые, кремовые, светло-желтые, розовые, терракотовые, красные, красно-коричневые, светло-коричневые, коричневые, палевые разных оттенков, голубые, бирюзовые, синие, светло-зеленые и зеленые.
Для получения цветного раствора смеси окрашивают пигментом одного или нескольких смешанных цветов, которые предварительно хорошо между собой перемешивают (табл. 4).
Известковые смеси состоят из гидратной извести от 84 до 100%; пигментов от 2 до 16% (составы в процентах по массе).
Эти смеси бывают мелко- и среднезернистые и тонкомолотые. Их в основном применяют для отделки малоэтажных зданий, стены которых выполнены из материалов со слабой структурой — шлакобетона, трепельногр кирпича, слабообожженного кирпича, т. е. с маркой ниже 50. Известковые смеси нельзя применять для оштукатуривания бетонных поверхностей и по металлической сетке.
Известково-цементные смеси состоят из гидратной извести (65-70%), цемента (19-30%) и пигментов (2—16%). Они бывают мелко- и среднезернистые. Предназначены для оштукатуривания фасадов зданий с кирпичными стенами или стенами, выполненными из штучных пористых камней, — шлакобетонных, керамических, ракушечника.
Для оштукатуривания цоколей, колонн, пилястр, оград и других частей зданий, подвергающихся усиленному увлажнению, они не применяются.
Цементно-известковые смеси состоят из гидратной извести (20%), цемента (64—80%), пигментов (2—16%) Они бывают мелко-, средне- и крупнозернистые. Предназначены для оштукатуривания поверхностей из плотного бетона и кирпича, имеющих выступающие части, — пилястры, пояски, русты, т. е. поверхностей, находящихся в неблагоприятных для эксплуатации условиях, с влажным режимом. Для оштукатуривания цоколей зданий и стен из шлакобетонов марки ниже 50 не применяются.
Цементные смеси состоят из гидратной извести (5%), цемента (80— 95%), пигментов (2—15%). Они бывают мелко-, средне- и крупнозернистые и щебенистые. Предназначены для оштукатуривания частей зданий, подвергающихся систематическому увлажнению, например цоколей, балконов, парапетов, а также для отделки оград, мостов. Из цементных смесей изготовляют также лепные изделия. Растворы из этих смесей наносят на прочные основания: из монолитного бетона, бетонных камней не ниже марки 50, сильно обожженного кирпича или по сетчатым конструкциям.
Составы терразитовых штукатурных смесей приведены в табл. 5. Терразитовые растворы в зависимости от состава имеют разную прочность.
Примечание. Смесь М имеет крошку крупностью 1 —2 мм; применяется в основном для вытягивания карнизов и тяг. Смесь С имеет крошку крупностью от 2 до 4 мм; применяется для оштукатуривания стен и откосов. Смесь К имеет крошку крупностью от 4 до 6 мм; применяется для оштукатуривания цоколей или нижних этажей фасадов. В последней смеси может применяться крошка крупностью до 10 мм . Такая смесь используется только для отделки цоколей и нижних этажей под рваный камень.
Правильным подбором составляющих можно придать им некоторую удобоукладываемость.
Каменные смеси. Эти смеси в основном состоят из белого или цветного цемента, иногда с добавкой до 5% известкового теста, крошки различных каменных пород и пигментов, иногда с добавкой слюды (10% от объема заполнителя). Каменные штукатурки из этих смесей — самые прочные, но и самые трудоемкие.
Подбор заполнителей для каменных штукатурок имеет особенно большое значение, так как их растворы являются самыми жесткими и неудобными в на-
В качестве заполнителя лучше всего применять мраморные крошки, которые при раскалывании образуют искрящуюся (блестящую) поверхность и легко обрабатываются. Такие штукатурки называются мраморными. Растворы с гранитной крошкой обрабатываются тяжело.
Для получения штукатурок нужных цветовых тонов большое значение имеет подбор вяжущих материалов. Чтобы меньше разбеливать раствор добавлением каменной муки, следует по возможности применять светлые портландцементы. Темные цементы необходимо брать высокосортные, чтобы в случае большого разбела они могли обеспечить прочность раствора, не менее 8—9 МПа.
Источник
Способы приготовления декоративных растворов
Кварцевый песок должен быть размером зерен от 0,6 до
Подготовка вяжущих цемента и извести
Цемент для приготовления штукатурных растворов не должен содержать комков. Если комки будут обнаружены, цемент просеивают.
Для приготовления растворов цветных штукатурок цемент окрашивают стойким к действию извести (щелочи) пигментом.
При небольшом объеме работ на строительстве цемент окрашивают, пропуская загарцованную, тщательно перемешанную в сухом виде смесь цемента с пигментом через сито с отверстиями в 0,2 — 0,3 мм с протиранием щеткой.
На заводах смесь перемешивают в шаровых мельницах или бегунах.
Известь используют в виде известкового теста или молока, получаемого дополнительным разведением теста водой.
Подготовка заполнителей
Песок можно применять без дополнительной подготовки, если он по крупности и чистоте соответствует указанным ранее требованиям. Если же в песке много крупных примесей и он не соответствует требованиям по гранулометрическому составу, его необходимо просеять.
Просеивание ведется с помощью механических сит, а при небольшом объеме работ — ручных сит.
В зимнее время песок подогревают.
Приготовление раствора штукатурки
Раствор должен подаваться к месту производства работ в готовом виде или в виде сухой смеси с последующим затворением водой.
Процесс приготовления растворов состоит из следующих операций:
окрашивание и разбел цемента;
дробление и сортировка крошки;
обогащение извести, приготовление известкового молока;
смешение компонентов.
Смешение крошки и цветного цемента производится насухо на бойках или мокрым перемешиванием в растворомешалке. Для дозировки должны быть изготовлены специальные ящики, объемы которых кратны объемным соотношениям компонентов приготовляемого раствора.
Загрузка компонентов состава в растворомешалку производится в следующем порядке.
Сначала наливают в растворомешалку известковое молоко, затем насыпают цветной цемент, который 2—3 мин. взбалтывают с известковым молоком, после чего засыпают крошку и всю смесь перемешивают не менее 5 мин.
Известковое молоко, получаемое из известкового теста, должно быть постоянной консистенции, установленной на все время работы как для приготовления раствора грунта, так и для накрывочного слоя.
Раствор при нормально схватывающихся цементах должен употребляться в дело не позднее чем через 2 часа после его приготовления. 3атворение сухой накрывочной смеси водой непосредственно на месте работ должно производиться путем постепенного подливания ее рассеянной струей. Качество раствора из сухой смеси в большой степени обеспечивается затворением в растворомешалке.
Состав штукатурки
Составы декоративных штукатурок надо подбирать так, чтобы получать цветные штукатурки заданного цветного тона и фактуры при максимальной их удобообрабатываемости и плотности.
Штукатурки повышенной плотности получают на песке или крошке минимальной пустотности. Для получения такого наполнителя тщательно смешивают мелко- и крупнозернистый песок или крошку в различных пропорциях: 1:1; 1 : 1,25; 1 : 1,5 и т. д.
Полученные «смеси насыпают в кружку и взвешивают (предварительно взвешивают кружку). Смесь, обладающая наибольшим весом, будет более плотной.
Плотные смеси наполнителей могут быть получены:
крупнозернистые — путем смешивания 60% песка или крошки крупностью от 1,2 до 5 мм с 40% крошки крупностью от 0,15 до 1,2 мм;
среднезернистые — 60% крошки крупностью от 0,6 до 2,5 мм и 40% крошки крупностью от 0,15 до 0,6 мм;
мелкозернистые — 60% крошки крупностью от 0,3 до 1,2 мм и 40% крошки крупностью от 0,15 до 0,3 мм.
При подборе смеси следует стремиться к введению в штукатурный состав наибольшего количества крупного наполнителя с максимальным заполнением пустот между его частицами более мелким заполнителем.
Отсевы мрамора или известняка через сито с ячейками 0,15 мм являются каменной мукой и используются для разбела цемента, т. е. придания ему более светлого тона.
Источник
Приготовление и нанесение декоративных растворов
Приготовление
При приготовлении декоративных растворов должны быть обеспечены следующие условия:
- расход материалов на замес должен устанавливаться исходя из объема барабана растворомешалки с точным соблюдением объемного соотношения составных частей раствора. Дозировка вяжущего должна производиться по массе;
- должно быть обеспечено тщательное перемешивание раствора;
- должна быть обеспечена заданная подвижность раствора.
Каолиновую глину перед употреблением необходимо залить водой для набухания. Соотношение глина:вода (1:1). Время набухания не менее одних суток.
При добавлении в декоративные растворы известкового или глиняного теста в растворомешалку сначала заливают воду, затем тесто, затем засыпают цемент, ранее тщательно перемешанный (в сухом виде) с порошком пигмента, и производят перемешивание в течение 2-3 мин. В полученную массу засыпают песок и производят перемешивание до полной однородной смеси, но не менее 3 мин.
При потребности небольшого количества декоративного раствора, его можно приготовить на бойке вручную, при этом порядок перемешивания остается тот же.
Нанесение
Так как лицевой поверхностью стеновых камней является боковая поверхность по отношению к направлению уплотнения, изделия после формовки и достижения минимальной прочности, обеспечивающей возможность их кантования, укладываются лицевой поверхностью вверх. На лицевую поверхность набрызгом вручную или механическим насосом наносится декоративный раствор и в таком положении изделия твердеют в воздушно-влажных условиях или подвергаются тепловлажностной обработке (пропарке). Время твердения определяется требованиями достижения требуемой прочности бетоном основной массы изделия
Вы также можете посмотреть следующие разделы
Источник
