- Основные способы повышения долговечности древесины
- Способы повышения долговечности строительной древесины и устранение недостатков ее макроструктуры
- Повышение долговечности древесины
- Древесные породы применяемые в строительстве
- Недостатки древесины
- Физические и механические свойства древесины
- Пороки древесины
- Способы повышения долговечности древесины
- Виды и изделия из древесины
- Изделия из древесины
- Макроструктура
- Способы повышения долговечности древесины
- Способы повышения долговечности древесины ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
- Заключение
- Способы повышения долговечности древесины
- реферат древесина.docx
Основные способы повышения долговечности древесины
Ограничивает срок службы древесины ее способность гнить и гореть. Кроме того, древесину повреждают насекомые. Стойкость древесины против гниения зависит от породы, ее строения и подразделяется на четыре класса: I — стойкие: сосна, ясень, ядро дуба и лиственница; II — среднестойкие: ель, пихта, периферийная часть кедра, заболонь лиственницы, центральная зона бука; III — малостойкие: заболонь березы, бука, граба, дуба, клена; IV — нестойкие: ольха, осина, заболонь липы, центральная зона березы.Дереворазрушающие бактерии и грибы могут повреждать древесину. Это заболонная и ядреная гнили, побурение, грибные окраски и пр.
Предохраняет древесину от гниения сушка, различные конструктивные приёмы, защищающие от увлажнения, антисептирование. Важнейшим мероприятием, предохраняющим древесину от гниения, является сушка. Сушат древесину до транспортной влажности 18-25% или до эксплуатационной — 7-12%. Различают следующие виды сушки: конвективную, кондуктивную, диэлектрическую. В их основу положен характер теплообмена материала со средой.Для предупреждения загнивания древесины принимают ряд конструктивных мер: изолируют ее от грунта, камня и бетона, устраивают специальные каналы для проветривания, защищают деревянные конструкции от атмосферных осадков, делают отливы у наружных оконных переплетов и т. п.
пропитывают антисептиками — химическими веществами, консервирующими древесину. Антисептики должны быть токсичными к грибам, но безвредными для людей и животных, в течение заданного срока не терять токсичные свойства, не ухудшать физико-механические свойства древесины. К водорастворимым антисептикам относят фторид натрия, кремнефторид натрия, кремнефторид аммония, хлорид цинка, антисептический препарат ХМХЦ. Масло креозотовое — темно-коричневая жидкость с резким запахом. Является очень сильным антисептиком. Маслянистые антисептики применяют для глубокой пропитки шпал, конструкций мостов, воздушных опор. Из-за резкого запаха и высокой токсичности их нельзя применять внутри жилых зданий, складов пищевых продуктов. Из-за огнеопасности не следует применять возле горючих мест..Защита древесины от насекомых. Основные способы борьбы с насекомыми при хранении древесины на складах — соблюдение санитарных норм и своевременное окуривание круглого леса. При обнаружении насекомых на складах и при ремонтных работах древесину обрабатывают инсектицидами — хлорофосом (диметилтрихлороксиэтил-фосфонатом техническим), хлороданом, хлорпикрином и др. Защищают древесину, обрабатывая ее путем пропитки, опрыскивания, опыления или окуривания.
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)
Источник
Способы повышения долговечности строительной древесины и устранение недостатков ее макроструктуры
Как повысить долговечность древесины, важного строительного материала. Способы повышения долговечности: сушка, антисептирование, устранение пороков древесины.
Повышение долговечности древесины
Древесные породы применяемые в строительстве
Древесина является важным строительным материалом. Применение объясняется высокой прочностью, малой плотностью и теплопроводностью. Легко обрабатывается вручную и механически.
Недостатки древесины
- неравнозначночть свойств в различных направлениях;
- легкая загниваемость и возгораемость;
- высокая гигроскопичность;
- наличие разнообразных пороков.
Из древесины изготавливают конструктивные элементы зданий: теплоизоляционные и отделочные материалы.
Из отходов древесины: опилок, стружок, щепы и горбыля изготавливают фибролит, арбалит, ДВП, ДСП и изделия из древесных пластиков.
Дерево является многолетним растением, состоит из ствола, кроны и корней.
Ствол — наиболее ценная часть дерева, от строения ствола зависит качество древесины. Ствол дерева рассматривается в трех основных разрезах (поперечном торцовом, радиальном продольном (по радиусу или диаметру) и тангентальном продольном (по хорде).
- сосна — изготавливают деревянные несущие конструкции, столярные изделия, фанера;
- лиственница — изготавливают гидротехнические и подземные сооружения, шпалы;
- ель и пихта — строительные конструкции и столярные изделия эксплуатируемые в сухих условиях;
- кедр — столярное и мебельное производство.
- дуб — изготавливают высокопрочные столярные изделия, паркет, облицовочную фанеру, мебель;
- ясень — столярные изделия и мебель;
- буг — паркет, мебель, столярные изделия;
- береза — клееная фанера, столярные изделия и мебель;
- осина — фанера, тонкие кровельные дощечки, тара.
Из других лиственных пород в строительстве используют: тополь, ольху, липу, клен (для изготовления временных сооружений, подмостей и т.д.).
Физические и механические свойства древесины
- цвет, текстура, плотность, влажность, гигроскопичность, усушка, разбухание, теплопроводность и стойкость к действию агрессивных сред;
- сопротивление механическим воздействиям не одинаково в различных направлениях в следствие волокнистости строения.
Механические свойства древесины в значительной степени зависят от ее влажности.
Наличие пороков в древесине значительно ухудшают ее механические свойства.
Пороки древесины
Пороком древесины называют отклонение строения древесины от нормального, нарушение внешней формы ствола.
Способы повышения долговечности древесины
- сушка;
- антисептирование;
- нанесение на поверхность стойких огнезащитных материалов;
- конструктивные меры по предотвращению увлажнения;
- применение клееных конструкций.
Древесину от гниения защищают:
- изолируют от грунта, камня и бетона;
- устраивают специальные каналы для проветривания;
- защищают деревянные конструкции от атмосферных осадков;
- делают отливы у наружных оконных переплетов;
- древесину защищают от гниения предварительно обработав ее антисептиками (химическими составами).
Для антисептирования используют водорастворимые и масленые септики, антисептические пасты. Наносят различными способами: опрыскиванием, пропиткой в горячих и холодных ваннах, пропиткой под давлением в автоклавах, обмазкой пастами.
Виды и изделия из древесины
Строительные материалы, изготовленные из древесины, подразделяют на:
- Необработанные (бревна).
- Обработанные (пиломатериалы, колотые материалы, шпон).
Бревно — диаметр верхнего торца больше 14 см, а длина 4-6 метров.
Подтоварник — часть дерева с верхним диаметром 8-13 см, длина 3-9 м.
Жерди — диаметр больше 3 см, длина 3-9 м.
Пиломатериалы: пластины, четвертины, горбыль, доски, брусья.
Изделия из древесины
На основе хвойных и лиственных пород изготавливают строганные погонажные изделия (плинтус, наличник), изделия для паркетных полов, столярные плиты.
Макроструктура
Кора — предохраняет дерево от воздействия внешней среды, имеет части: наружная — кожица; средняя — пробковый слой; внутренняя — луб.
Древесина — сложная ткань древесных растений, проводящая воду и растворенные в ней минеральные соли.
Камбий — образовательная ткань в корнях и стеблях.
Дата публикации статьи: 7 июля 2016 в 23:46
Последнее обновление: 29 сентября 2021 в 11:41
Источник
Способы повышения долговечности древесины
Для антисептирования используют водорастворимые и масленые септики, антисептические пасты. Наносят различными способами: опрыскиванием, пропиткой в горячих и холодных ваннах, пропиткой под давлением в автоклавах, обмазкой пастами. 7]. Древесину защищают от гниения предварительно обработав ее антисептиками (химическими составами). Нанесение на поверхность стойких огнезащитных материалов; Защищают… Читать ещё >
Способы повышения долговечности древесины ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )
- -сушка;
- -антисептирование;
- -нанесение на поверхность стойких огнезащитных материалов;
- -конструктивные меры по предотвращению увлажнения;
- -применение клееных конструкций.
Древесину от гниения защищают:
- -изолируют от грунта, камня и бетона;
- -устраивают специальные каналы для проветривания;
- -защищают деревянные конструкции от атмосферных осадков;
- -делают отливы у наружных оконных переплетов;
- -древесину защищают от гниения предварительно обработав ее антисептиками (химическими составами).
Для антисептирования используют водорастворимые и масленые септики, антисептические пасты. Наносят различными способами: опрыскиванием, пропиткой в горячих и холодных ваннах, пропиткой под давлением в автоклавах, обмазкой пастами. 7].
Заключение
Влияние пороков на степень пригодности древесины для строительных целей зависит от их вида, места расположения, размеров поражения, а также характера и назначения сортимента, так как один и тот же порок в некоторых сортиментах недопустим, а в других только понижает сортность или вовсе не имеет значения. Поэтому каждый стандарт на сортимент древесины имеет указания о допустимых пороках, на основании которых и производится оценка и сортировка лесоматериалов в зависимости от назначения.
Источник
Способы повышения долговечности древесины
Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2013 в 07:12, реферат
Краткое описание
Древесина является материалом неоднородным, имеющим различные отклонения от нормы и повреждения. Все, что существенно снижает качество древесины, — неправильность ее строения, повреждения, различные заболевания — называют пороками. В отличие от других строительных материалов сорт древесины устанавливают не только по величине показателей прочности, но главным образом на основании тщательной оценки имеющихся в ней пороков. Чем точнее производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше ее использование, но тем труднее процесс ее сортировки, особенно механизированной. Поскольку пороки оказывают большое влияние на механические свойства древесины, образцы для испытаний приготовляют из древесины, не имеющей дефектов.
Оглавление
Файлы: 1 файл
реферат древесина.docx
2 Трещины и деформации……………………………………………. 6
4 Пороки строения древесины……………………………………….10
4.1 Ненормальный наклон волокон…………………………………. 10
4.4 Двойная сердцевина………………………………………………… 12
5 Повреждения насекомыми и грибами………………………………13
6 Способы повышения долговечности древесины…………………….15
Список использованной литературы……………………………………18
Древесина является материалом неоднородным, имеющим различные отклонения от нормы и повреждения. Все, что существенно снижает качество древесины, — неправильность ее строения, повреждения, различные заболевания — называют пороками. В отличие от других строительных материалов сорт древесины устанавливают не только по величине показателей прочности, но главным образом на основании тщательной оценки имеющихся в ней пороков. Чем точнее производится учет пороков при сортировке древесины, тем выше ее использование, но тем труднее процесс ее сортировки, особенно механизированной. Поскольку пороки оказывают большое влияние на механические свойства древесины, образцы для испытаний приготовляют из древесины, не имеющей дефектов.
Основные пороки древесины
Сучком называется заключенное в древесине ствола основание ветвей, живых или отмерших при жизни дерева. Сучки являются наиболее распространенным пороком древесины; особенно они вредны потому, что нарушают однородность строения дерева: около них волокна искривляются, что понижает прочность древесины. Также затрудняют они чистую обработку древесины и уменьшают рабочее сечение пиломатериалов— досок и брусков. Степень ослабления древесины сучками зависит от их числа, размеров и расположения.
Прочность древесины при наличии сучков может снижаться в несколько раз; особенно вредны и опасны сучки для элементов строительных конструкций, работающих на растяжение, — растянутых поясов ферм, растягивающих зон балок и пр. На поверхности древесины сучки имеют вид участков овальной или круглой формы с самостоятельными концентрическими годичными слоями. Такие сучки называют округло-овальными в отличие от сшивных встречающихся в пиленых, тесаных и колотых сортиментах и имеющих вид вклинивающихся к середине полос, образуемых самостоятельными годичными слоями.
Лапчатые сучки встречаются в пиломатериалах хвойных пород (особенно часто у сосны). Они имеют вид двух симметрично расположенных относительно середины и вклинивающихся в нее полос или сильно растянутых овалов.
Сучки бывают сквозные и несквозные. Первые выходят на обе противоположные плоскости пиломатериала, вторые — только на одну сторону.
По состоянию древесины сучка и степени срастания ее с древесиной ствола сучки бывают трех основных видов: твердые сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся.
Сросшийся твердый сучок — характеризуется тем, что его годовые слои составляют одно целое с окружающей древесиной на всем протяжении по длине и окружности. Различают сросшиеся твердые сучки здоровые, роговые и окрашенные. Здоровый сучок не имеет признаков гнили; по цвету он одинаков с окружающей древесиной или слегка темнее ее, что объясняется мелкослойностью древесины сучка и тем, что направление годовых слоев в нем иное, чем в основной древесине. Роговой сучок имеет здоровую древесину, но обильно пропитан смолой или дубильными веществами. По цвету он значительно темнее окружающей древесины и обладает повышенной твердостью. Окрашенный сучок может быть окружен здоровой древесиной, но сам находиться в начальной стадии загнивания, при которой его древесина сохраняет еще структуру и твердость, но по окраске местами или на всем протяжении отличается от нормальной.
Частично сросшийся твердый сучок — это ветвь, отмершая при жизни дерева и обросшая затем древесиной, но не полностью с ней сросшаяся. Сучки, не выходящие на поверхность круглого сортимента, называют заросшими.
Несросшийся твердый сучок — образует в древесине ослабляющие ее отверстия или гнилые участки. Эти сучки разделяют на выпадающие, рыхлые и табачные. Выпадающие несросшиеся сучки встречаются только в пиленых сортиментах и в фанере. Они имеют твердую древесину, но с окружающими клетками дерева непосредственно не связаны и при высыхании легко выпадают.
Деревянные несущие строительные конструкции, как правило, изготовляются из полноценной древесины или древесины с здоровыми сросшимися твердыми сучками, число и размеры которых ограничены для каждого сорта материала в зависимости от их расположения. Древесина, имеющая сучки, находящиеся в той или иной стадии загнивания, для производства несущих конструкций не применяется.[1]
2. Трещины и деформации
Трещины и деформации древесины являются обычным ее пороком.
Образуются они не только при высыхании срубленного дерева, но также и при его жизни от различных причин — неравномерного усыхания ядра, сильного раскачивания ветром, повреждения сильными морозами и пр. Различают трещины растущего дерева, в зависимости от времени их появления и характера повреждения в круглом лесе, и трещины, возникающие в срубленном дереве. К первым относятся метик (простой и сложный), отлуп и морозобоины, вторые называются трещинами усушки.
При оценке качества мелкого сортимента трещины рассматриваются как единый порок независимо от их образования. Наличие трещин нарушает целостность древесины и снижает выход высокосортных пиломатериалов и фанеры. В зависимости от глубины проникания в пиломатериалах различают трещины односторонние и сквозные: первые выходят на одну боковую сторону материала, вторые выходят на обе боковые стороны или на оба торца. Отлупные трещины считаются сквозными, когда выходят в двух местах на одну сторону сортимента.
Метик представляет собой одну или несколько широких внутренних направленных радиально продольных трещин, проходящих через сердцевину ствола, но не доходящих до его периферии. Метик бывает простой и сложный; простой метик состоит из одной или двух трещин на торце, расположенных по одному диаметру, сложный образуется двумя или несколькими трещинами на торце, расположенными под углом одна к другой или расположенными по одному диаметру, но идущими по длине сортимента не в одной плоскости. Простой метик не понижает сортности бревна, идущего на распиловку, при наличии же сложного метика бревна переводят в низший сорт. В других сортиментах древесины (кроме круглого леса и крупных пиленых материалов) метики понижают сортность в зависимости от глубины и длины трещин и их расположения. Метик увеличивается в размерах при сушке древесины.
Отлуп представляет собой внутреннюю не заполненную смолой трещину, идущую по годовому слою и распространяющуюся на некотором протяжении вдоль бревна. Возникает отлуп в стволе растущего дерева в основном под действием мороза. В круглых лесоматериалах отлуп наблюдается в виде дугообразных и кольцевых трещин, а в пиломатериалах он просматривается на торцах в виде продольных трещин серпообразной формы, а на боковых поверхностях — в виде продольных трещин. Отлуп поражает чаще комлевую часть бревна. Наличие отлупа нарушает цельность древесины, портит пиленый материал и понижает его сортность. Степень влияния отлупа на качество древесины зависит от большей или меньшей его протяженности по окружности и длине материала. Расстояние отлупа от центра дерева имеет также значение для крупных сортиментов древесины.
2.3 Морозные трещины
Морозной трещиной или морозобоиной называется наружная продольная трещина, более широкая на периферии ствола и постепенно суживающаяся к центру. Она может распространяться на значительную часть ствола, почти до его сердцевины. Морозобоина на поверхности ствола имеет вид открытой трещины с вздутиями или гребнями по краям, возникающими вследствие разрастания древесины и коры. Морозная трещина образуется на растущем дереве вследствие того, что при резком и значительном понижении температуры воздуха наружные слои ствола уменьшаются в объеме довольно значительно, а внутренние слои этих изменений почти не испытывают вследствие малой теплопроводности древесины. Морозные трещины нарушают целостность древесины и уродуют форму ствола, снижая сортность древесины; кроме того, они могут способствовать появлению в древесине гнили. Чаще они поражают лиственные породы древесины и реже хвойные. В пиломатериалах морозобоины имеют вид длинных радиальных трещин с расширенными около них годовыми слоями и темными на лиственных породах стенками, на хвойных породах стенки засмолены.
2.4 Трещины усушки
Трещинами усушки называют наружные радиальные трещины, возникающие при сушке лесоматериалов. На растущих деревьях трещины этого вида не образуются. Они встречаются очень часто в древесине почти всех пород при высыхании ее ниже точки насыщения волокна и распространяются от поверхности вглубь. От других видов трещин (метиковых и морозных) отличаются меньшей длиной (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной. Размеры трещин усушки могут изменяться в зависимости от степени влажности древесины, а также от влажности и температуры окружающего воздуха. По положению трещин в сортименте они делятся на торцовые, (расположенные на торцах и не выходящие на боковые стороны сортимента), боковые (расположенные на боковых сторонах сортимента) и кромочные (расположенные на кромке). Трещины последних двух видов иногда могут выходить и на торцовую поверхность сортимента. При определении качества древесины трещины всех видов измеряют по глубине (в мм) и по длине (в см) или соответственно в долях толщины и длины сортимента.
Покоробленностью называется деформация сортимента древесины при распиловке или сушке. Характер искривления может быть разным. Различаются три вида покоробленности: поперечная — изгиб сортимента по ширине, продольная — изгиб по длине и винтовая — спиральная изогнутость сортимента по длине. Покоробленность древесины изменяет форму пиломатериалов и затрудняет их применение, при увеличении или уменьшении влажности древесины величина покоробленности может изменяться.
Поперечная покоробленность измеряется отношением наибольшей величины стрелы прогиба по ширине доски к ее ширине и выражается в процентах. Продольная покоробленность — отношением наибольшей величины стрелы прогиба по длине доски к ее длине и выражается также в процентах. Винтовая покоробленность определяется наибольшим отклонением поверхности доски от прямолинейной ее плоскости и выражается в миллиметрах или сантиметрах.[2]
3. Пороки формы ствола
Пороки ствола — отклонения его от нормальной формы — можно отнести к весьма распространенным порокам древесины. Они легко выявляются, и в зависимости от степени пораженности стволы выбраковываются.
Сбежистость ствола заключается в резком уменьшении толщины бревна (или ширины необрезной доски) на всем его протяжении от комля до вершины; это серьезный порок древесины, так как из сбежистого бревна пиломатериал получается со многими перерезанными волокнами и,следовательно, с пониженными показателями механических свойств; значительно увеличивается отход древесины при распиловке и лущении. Сбежистость выражается в сантиметрах на 1 пог. м или в процентах.
Резкое увеличение диаметра комлевой части дерева по сравнению с остальной его частью называется — закомелистостью. Утолщенная комлевая часть дерева простирается по длине в пределах 1 м. В зависимости от формы комлевой части бревна различают закомелистость округлую и ребристую. Первая имеет в поперечном сечении форму круга или близкую к ней, вторая — неправильную звездно-лопастную форму.
Кривизной называется искривление ствола дерева по длине. В зависимости от направления изгиба бывает односторонняя и разносторонняя кривизна. Односторонняя имеет искривление только в одной плоскости, разносторонняя — в разных плоскостях или в одной плоскости, но в нескольких местах. Этот порок сильно уменьшает выход пиломатериалов при распиловке бревна, понижает сортность крупных сортиментов вплоть до перевода их в разряд дровяной древесины. Степень кривизны определяется отношением стрелы прогиба (в месте наибольшего искривления) в сантиметрах к общей длине кривизны в метрах и выражается в процентах.
Источник