Способы получения соевого изолята

Соевая культура — Получение изолятов соевых белков

Получение изолятов соевых белков

Изоляты представляют собой наиболее высокоочищенную форму соевых белков, получаемых в результате удаления из очищенных от оболочки и обезжиренных семян большинства небелковых соединений. Традиционная схема получения соевого белкового изолята включает:

2. осаждение и нейтрализацию белкового компонента при определённых условиях рН с последующей распылительной сушкой продукта.

Белок экстрагируют из обезжиренного соевого лепестка при помощи воды, доводя рН раствора добавлением гидроокиси натрия до значений щелочной среды (рН около 10). Промышленная технологическая схема получения соевого изолята методом щелочной экстракции обычно включает следующие операции:

1. растворение протеина, содержащегося в обезжиренном соевом лепестке или шроте, с помощью щелочного расвора (pH9 — 11) при соотношении экстрагируемого материала и растворителя 1 : 10 — 20 и при температуре 60 0 С;

2. разделение суспензии с удалением нерастворимого остатка шрота (клетчатки) с помощью центрифуги и осветление экстракта с выделением шлама (осадка в виде мелких частиц, выделяющихся при отстаивании или фильтрации жидкости);

3. осаждение протеина 10% соляной кислотой с образованием творожистой массы в результате выпадения (при рН 4,2 — 4,5) в осадок большей части белка;

4. отделение сыворотки от концентрированной суспензии белка центрифугированием;

5. промывку сгущенной, белковой суспензии водой с отделением промывной воды при повторном концентрировании с помощью центрифуги;

6. нейтрализацию сгущенной суспензии 5% NaOH (или гидроксидом кальция) до исходного рН 6,8;

7. распылительную сушку нейтрализованной белковой суспензии при температуре на входе в сушилку 157 0 С, а на выходе — 86 0 С;

8. упаковку сухого белкового изолята.

Разработаны мембранные технологии получения соевых белковых изолятов при использовании способов разделения, основанных на разнице молекулярных масс, — ультрафильтрации и обратного осмоса.

Разработаны технологии получения соевых белковых изолятов способом водной и солевой экстракции. Процесс водной экстракции с целью получения изолятов соевых белков включает в себя следующие основные этапы (Д.Т. Лаухон и др., 1981 г.):

1. очистку и сушку соевых семян (при 70 0 С до влажности 6%);

2. удаление оболочки семян дроблением и аспирацией;

3. измельчение дробленки в мельнице-дезинтеграторе;

4. экстракцию масла и белка в течение 30 минут при соотношении твердой фазы и воды 1 : 12 при температуре 60 0 С, рН 9 (т.к. неденатурированный соевый белок лучше всего растворяется при рН 1,5 — 2,5 и 7 — 12, а хуже всего — в изоэлектрической области значений при рН 4,2 — 4,6) с добавлением для анактивации липоксигеназы 0,01%-ного пероксида водорода;

5. центрифугирование полученной суспензии с целью разделения на водную, твердую и маслоэмульсионную фракции;

6. выделение масла из маслоэмульсионной фракции;

7. доведение рН водной фракции до 4,5 с помощью соляной кислоты для отделения белка с последующим выделением его центрифугированием;

8. промывку белкового осадка с целью увеличения доли протеина;

9. сушку промытой белковой пасты на распылительной сушилке.

Остаточная масличность в полученных таким образом изолятах соевого белка может составлять 8 — 10%. Твердую фракцию, образовавшуюся после первой щелочной экстракции, можно повторно проэкстрагировать.

Получаемые в результате белковые концентраты и изоляты высокоустойчивы к окислению и отличаются рядом полезных функциональных свойств.

Способ получения соевых белковых изолятов методом солевой экстракции основан на использовании для экстрагирования солевого раствора определенной ионной силы при рН 5,0 — 6,8 и температуре 15 — 25 0 С. После экстрагирования проводят концентрирование полученного экстракта до 1/3 объема и разбавление образования мицелл белка, осаждающихся в виде аморфной массы, которую направляют на сушку или дальнейшую переработку (Е. Д. Мюррей и др., 1980 г.).

Промышленно получаемые соевые изоляты содержат не менее 90% протеина на абсолютно сухое вещество и находят широкое применение в пищевой промышленности при производстве белковых добавок, мясных продуктов, замороженных десертов, композиций смешанных соусов.

На основе соевого изолята получают белковые пенообразователи с высокой пенообразующей способностью, которые могут эффективно использоваться при частичной замене яичных белков в рецептурах различных пищевых продуктов (например, взбитых яичных изделий). Для получения белковых пенообразователей изолят соевого белка растворяют при низких значениях рН, полученный раствор ферментируют в течение 12 — 24 часов (с использованием, например, пепсина). По завершении стадии ферментативного гидролиза с помощью центрифуги из продукта удаляется нерастворимый осадок, а раствор высушивается распылением после доведения рН до 5,2.

Получаемые таким образом гидролизаты соевых белков используются при производстве сладостей, сахарной глазури, кремов для тортов, применяются в готовых смесях в качестве компонента, способствующего лучшему взбиванию продукта, а в напитках — в качестве пенообразователя.

При производстве соевых изолятов, после экстракции белка перед сушкой возможно проведение их ферментативной модификации с помощью протеолитических ферментов растительного, микробного и животного происхождения.

Источник

Промышленное производство соевых изолятов

Одной из многих проблем современного человечества при растущей численности населения во всем мире является дефицит пищевых белков. Сокращение источников питания и рост цен на продукты животного происхождения определило необходимость дальнейших поисков дополнительных ресурсов. Наиболее перспективное направление в этой области — увеличение производства сои и соевых продуктов.

Ценность сои заключена в большом содержании легкодоступного в получении и использовании белка, обладающего высокими биологическими свойствами. Во всем мире производство и переработка этой универсальной культуры с каждым годом увеличивается.
Использование соевых бобов осуществляется по нескольким направлениям, среди которых выделены следующие линии:

• производство соевого масла и животных кормов
• производство продуктов питания из цельных бобов или их переработка на ингредиенты для производства соевой муки, концентратов, текстурированных соевых белков, изолятов
• производство соевого молока, майонезов, сыров

Соевое масло получают двумя способами. Химический способ обработки методом прямой экстракции более экономичен, поскольку обеспечивает почти полное обезжиривание сырья, в результате чего получают высококачественное соевое масло и обезжиренный остаток (шрот). Механический способ (прессование) производится без применения растворителей, отличается экологической чистотой и способствует полному сохранению всех натуральных свойств продукта. Основные потребители соевого масла – предприятия пищевой промышленности (масложировые комбинаты, маргариновые заводы, производители майонезов).

Соевый шрот, полученный в процессе производства масла, отличается большим содержанием белка, аминокислот, минеральных веществ. Используют продукт как основу для производства растительных комбикормов для животных. Основные преимущества соевого шрота – высокая биологическая ценность и хорошая усвояемость.

Соевые протеины производят из сырых бобов с применением технологии многоступенчатой обработки, позволяющей удалить не перевариваемые компоненты и сконцентрировать протеин. От типа обработки зависит вид конечного продукта. Протеин может принять форму концентрата, изолята или муки. Кроме протеина, в соевых продуктах содержатся не менее ценные компоненты – клетчатка, изофлавоны, сапонины.

Идеальное сырье для производства концентратов – полно жирная экструдированная соя. Содержание витаминов и незаменимых аминокислот в концентратах значительно больше, чем в других видах белков животного и растительного происхождения.

На основе протеина получают высокоэффективные белково-витаминные и минеральные комплексы – Соевые Протеиновые Концентраты, состоящие из соевых белков, витаминов, минералов и ферментов.

Продукция завода по глубокой переработке сои

Изофлавоны – одни из наиболее активных компонентов в соевых белках. Они снижают риск развития сердечнососудистых заболеваний и понижают наличие холестерина в сыворотке крови. Очень востребованы изофлавоновые комплексы, производимые из экологически чистого сырья, в фармакологии и производстве БАДов.

Соевая мука производится трех видов: натуральная (с содержанием растительных масел), обезжиренная и с добавлением лецитина. Из всех соевых продуктов мука наименее очищенная. Одна из ее производных – текстурированная мука. Используется для изготовления сухих хлопьев, как технологическая добавка в качестве заменителя мясного сырья, в хлебопекарной промышленности, для замены обезжиренного цельного или сухого молока. Крупы из текстурированной муки улучшают структуру хлебных изделий, галет, печенья. Соевая мука и крупы являются ценным сырьем в производстве кормов для домашних животных.

Наиболее очищенный соевый продукт – соевый пищевой белок (изолят). Изоляты отличаются легкой усвояемостью и хорошо сочетаются с различными продуктами питания, оздоровительными напитками. Применяются в качестве заменителей мясного сырья, при выработке колбасных и кулинарных изделий с содержанием низкосортного мяса, жирной свинины и говядины, мяса длительного хранения, мясного сырья, полученного после механической обвалки птицы. Используют их и в качестве заменителя при выработке молочных продуктов. На рынок, как правило, поступают изоляты, полученные с применением технологии экстракции с последующей сушкой.

Одним из перспективных направлений переработки бобов является получение соевого молока, по своему вкусу напоминающее коровье. Соевое молоко применяется для приготовления белковых напитков с наполнителями из фруктов, сиропы и соки. В хлебопекарной отрасли используют как заменитель сухого или цельного коровьего молока или после лецитинирования вместо яичного порошка. Соевое молоко незаменимо при производстве специального питания, детских продуктов, при выработке пищевых продуктов с особыми требованиями.

Соевый творог вырабатывают по технологии сбраживания соевого молока. Тофу – наиболее универсальный по своим пищевым и экономическим характеристикам белковый продукт. Его производят мягкой или твердой консистенции. Мягкий тофу называют творогом, твердый – сыром. В продукте содержаться кальций, железо, незаменимые аминокислоты, нет холестерина. Отличается высокой усвояемостью и низкой калорийностью. Рекомендуется при сердечнососудистых заболеваниях, болезнях желудочно-кишечного тракта, при аллергических реакциях на натуральные молочные продукты и яйца.

Свойства соевого изолированного белка

Завод сможет производить соевый изолированный белок высокого качества различных модификаций и аппликаций, имеющий следующие свойства:

1. Высокая эмульсионная способность, мягкий вкус, высокий уровень связывания жира и воды и высокая растворимость белков (применяется для эмульгированных мясных продуктов, сурими, колбасы и т.д.)

2. Высокая стабильность геля, эластичность, мягкий вкус, связывание воды, прозрачность и высокая растворимость белков для продуктов, где необходимо мясо в виде структуры (гранул) (применяется для производства аналогов мяса и т.д.)

3. Низкая вязкость тонких частиц по размерам: средне-низкая вязкость, легкая дисперсность, светлый цвет и высокая растворимость. Этот продукт специально разработан для впрыска в мясные изделия посредством автоматического пищевого оборудования. Данные изоляты с незначительным содержанием натрия производятся с целью иметь 3 000 частей на миллион, что исключает металлический привкус во рту и обеспечивают низкую вязкость. Продукты применяются в мясной и пищевой промышленности, когда производители хотят уменьшить уровень натрия от 15 до 20 процентов, в том числе при производстве обработанного мяса, полуфабрикатов, супов быстрого приготовления, высоко протеиновых батончиков, в производстве чипсов, круп и напитков.

4. Низкая вязкость, легкая дисперсность (гидролизованных ферментов). Эти продукты обеспечивают легкую дисперсность, нейтральный запах и вкус, высокую растворимость, низкое гелеобразование и белый цвет компонентов. Кроме того, это семейство продуктов производится с различными уровнями вязкости (от средней к низкой) с помощью процесса гидролиза ферментов. Стабилизированный кальций в продукте может обеспечивать увеличения кальция в белковом рационе, в количествах, эквивалентных коровьему молоку.

Завода Соевых Изолятов в странах СНГ

Глубокая переработка соевых бобов в современных условиях – высокорентабельное направление отрасли. Это происходит из-за слабого развития индустрии, стойкой тенденции к увеличению спроса и неограниченный рынок сбыта продукции. Для сельскохозяйственных производителей более выгодным, чем продажа сырых соевых бобов, является строительство производственных комплексов по глубокой переработке сои закрытого цикла.

Завод по производству соевых изолятов состоит из нескольких независимых производственных линий, объединенных в единый комплекс:

• Линия по приемке, предварительной очистке и хранению ;
• Подготовительное отделение;
• Экстракционное отделение (производство белого лепестка — WF);
• Участок рафинации масла.
• Цех по производству соевого изолята и его модификации — изолята с энзимами;
• Линия по производству диетической клетчатки;
• Линия по производству сбалансированных комбикормов;

План строительства первого в России завода по глубокой переработке сои

Практическая конференция «выращивание клубники и тепличный бизнес — Agro-Business 2017»

Компания «Алекон» — организатор конференции Agro-Business 2017 приглашает специалистов в Израиль на практическую конференцию по вопросам клубники и тепличного бизнеса. Agro-Business 2017— это единственное мероприятие на русском языке, дающая возможность получение ответов на все вопросы связанные с разведением клубники, ирригацией, орошением и разведением клубники в теплицах. На Agro-Business 2017 русскоговорящие специалисты ознакомятся с передовыми израильскими технологиями и получат практические советы по теме растениеводство.

Источник