Способы перемещения сыпучих материалов

Транспортировка сыпучих материалов

При использовании в производстве сыпучих материалов возникает необходимость транспортировки сыпучих материалов. За весь цикл производства, сырье может транспортироваться внутри предприятия несколько раз. Поэтому транспортировка сыпучих материалов и другие механизмы влияют на общую производительность всего предприятия.

Чаще всего для транспортировки сыпучих материалов используют механический и пневматический способы. Их выбор зависит от ряда факторов: от того, как и где они будут установлены конвейеры, до свойств перемещаемого сырья (фракция, плотность, взрывоопасность и прочие).

Механическое транспортирование сыпучих материалов

При таком методе можно автоматизировать процесс с небольшим энергопотреблением и низкой потерей сырья. Используется в помещениях с небольшим расстоянием между оборудованием.

Такой вариант удобен для небольших предприятий. Из недостатков можно выделить сложность оборудования и его очистки, а также вероятность того, что внутри заведутся вредители. Возможны и некоторые потери груза при работе.

Чтобы просмотреть шнеки от компании «ЕТС», перейдите в раздел с продукцией и выберите интересуемый шнековый транспортер или его комплектующие.

Виды механических транспортеров:

• Шнековые;
• Ленточные;
• Спиральные;
• Нории (ковшовые элеваторы).

Пневматическое транспортирование сыпучих материалов

Пневмотранспорт используют на средних и крупных предприятиях. Как видно из названия, транспортировка сыпучих материалов происходит потоком сжатого воздуха. Такой способ более быстрый, но и потребляет больше электричества.

Пневмотранспорт бывает 2-х видов:

• С положительным давлением. Часто используют для перемещения из одной точки отправки в несколько точек получения. Расстояний транспортировки 10-150 м.
• С отрицательным давлением. Применяют для транспортировки из нескольких точек отправки в одну точку получения.

Преимущества пневмотранспортеров:

• Благодаря герметичности можно транспортировать сыпучие материалы внутри производства на большие расстояния;
• Конструкция исключает потери материала при перемещении;
• Исключены попадания посторонних предметов, мусора;
• Предусмотрена доставка сыпучих материалов в несколько точек сразу;
• Просты в установке и обслуживании;
• Безопасны в использовании.

На нашем сайте можно рассчитать гибкие спиральные шнеки с помощью калькулятора — для этого заполните все поля и получите скидку 20%.

Существуют разные варианты транспортеров для предприятий. Исходя из особенностей производства, необходимой мощности и других параметров, вы можете подобрать именно тот вид, который будет подходить для вашего предприятия.

ООО «Европейские транспортные системы»
Россия, 656008, г. Барнаул,
ул.Интернациональная, 304;
тел./факс: (3852) 38-35-86, 22-36-82
e-mail: ets-ak@yandex.ru , info@ets-sptk.ru

ООО «Европейские транспортные системы»
Россия, 127206, г. Москва,
ул. Вучетича 9, корп 1, 3
тел./факс: (495) 611-53-51, 8-916-733-68-12
На удивление, честные ветеринарные врачи, очень недорого

Источник

Способы транспортировки сыпучих материалов: механическое, самотечное или пневматическое оборудование выбрать

Благодаря инновационным технологиям на рынке появляется усовершенствованное оборудование для транспортировки сыпучих материалов.

Производители такой техники разрабатывают, внедряют системы автоматизации оборудования. Линии транспортировки являются не только средством передвижения сыпучих материалов, но и важным элементом технологических процессов, существенно влияющих на весь производственный цикл.

Рассмотрим основные способы транспортировки, используемое оборудование, его преимущества.

Способы транспортирования сыпучих материалов

Использование сыпучих материалов в производстве подразумевает их перемещение по территории. Существует два способа внутризаводского транспортирования: механический и пневматический. На выбор способа перемещения груза влияют конкретные задачи:

• требуемая производительность;
• условия компоновки агрегатов;
• особенности транспортируемого материала.

Самотечное оборудование

Транспортировочная система применяется для доставки сыпучих материалов и жидкостей самотеком по трубам. Транспортируемый груз перемещается под действием собственного веса.

Главным элементом агрегатов является самотечная труба. В зависимости от типа сечения она бывает трех видов:

Чтобы заказать самотечное оборудование для перемещения сыпучих материалов, нужно знать, как его правильно выбирать. Для продолжительного срока эксплуатации и эффективной работы системы, в некоторых моделях на трубы наносят специальное полимерное покрытие.

На стадии разработки производится точный расчет элементов системы, чтобы транспортируемый материал мог беспрепятственно пройти через участки. Для создания углов наклона устанавливают секторы с коленами.

Соединение системы осуществляется с помощью фланцев, которые создают единую конструкцию. Направление потоков сырья осуществляет перекидной клапан.

Привод оборудования может производиться механическим, пневматическим или ручным способом. В зависимости от эксплуатационных особенностей, типа сырья, производится расчет труб, составляется проект и выполняются замеры узлов.

Самотечная техника востребована во многих отраслях промышленности благодаря экономической выгоде.

Металлическая труба работает без применения моторов, датчиков и редукторов, которые значительно удорожают проект. Самотечные агрегаты являются менее затратными, простыми и дешевыми вариантами производственного оборудования. Использование такой техники позволяет снизить себестоимость продукта, уменьшить его розничную цену.

Стоимость техники зависит от сложности и количества узлов, дополнительных элементов.

Самотечные транспортировочные системы применяют в различных отраслях:

• в сельском хозяйстве;
• пищевой промышленности;
• перерабатывающей промышленности.

Конструкция устройств содержит отдельные элементы, поэтому их применяют на различных предприятиях от малой до большой мощности.

Механическое транспортирование

Такой вид перемещения сыпучих материалов позволяет оптимизировать процесс производства. Данный способ автоматизирует производство, сокращает затраты на электроэнергию. Механическое транспортирование применяют в цехах с небольшим расстоянием между машинами.

Механический способ транспортирования применяют для сокращения трудозатрат, снижения расходов на оборудование. Его удобно применять в уже действующем производстве. Механический транспорт выгодно использовать на малых производственных предприятиях с небольшой площадью.

В большинстве случаев для внутризаводского транспортирования сыпучих материалов применяют следующее оборудование:

1. Шнековые конвейеры. Такие устройства способны подавать материал со скоростью 20-40 км/ч в горизонтальном, вертикальном направлении, а также под уклоном. Оборудование позволяет перемещать материал по нужной траектории при установке в него гибкого вала.
2. Ленточные конвейеры. Такой тип устройства применяется в любых отраслях промышленности. Универсальность такого оборудования заключается в том, что его можно использовать как непрерывно, так и периодически. Ленточные конвейеры подходят для транспортировки штучного, кускового, сыпучего материала.
3. Ковшовые элеваторы. Такие устройства перемещают материал в вертикальном направлении. Элеваторы могут использоваться как самостоятельная техника, так и в качестве узлов в установках.
4. Спиральные транспортные системы. Универсальные агрегаты способны подавать сыпучий материал одновременно по трем и более направлениям. Основные элементы устройства выполнены из гибкого материала, поэтому они способны передавать груз не только по прямой, но и по изогнутой трассе.

Пневматическое транспортирование

Пневматическое оборудование предназначено для перемещения груза в производстве средней и большой мощности. Транспортировка сырья осуществляется потоком сжатого воздуха. Пневмотранспорт обладает высокой энергоемкостью и эксплуатационными характеристиками, которые незаменимы в больших производствах.

Пневматическое транспортирование выполняется двумя типа транспорта:

• транспорт с положительным давлением, используется перемещения сырья на расстояние 10-150 метров;
• вакуумный транспорт, доставляет сырье из нескольких точек в одну точку сбора.

К достоинствам пневматического оборудования относят возможность транспортировки сырья внутри производства на дальние расстояния. Во время перемещения полностью исключена потеря продукта, попадание инородных частиц.

Техника передает материал из одной точки в несколько точек сбора и, наоборот. Установки отличаются простотой сборки и монтажа, безопасным использованием.

При выборе соответствующего оборудования для транспортировки сыпучего материала опираются на такие нюансы, как удобство использования машин, размеры оборудования и площадь цеха, себестоимость устройств.

Источник

Виды конвейеров для сыпучих материалов

Линия гранулирования становится единым, слаженным организмом только тогда, когда ее участки соединены между собой. Для этой цели используются различные промышленные конвейеры для сыпучих материалов, которые доставляют сырье к следующему этапу обработки.

Мы расскажем, какие основные типы транспортеров для сыпучих материалов используются в пеллетном и комбикормовом производстве. Все эти устройства компания АЛБ Групп выпускает собственноручно с подстройкой под параметры и цели заказчика.

Ленточный конвейер

Ленточный транспортер – распространенное решение для перемещении насыпных и кусковых грузов.

Его несущий орган – лента, натянутая между приводным и натяжным барабанами, которая движется по роликовым опорам. От формы и расположения роликоопор зависит форма ленты: плоская или в виде желоба. Возможно как плоское, так и наклонное расположение трассы. Груз лежит на месте и движется к точке назначения вместе с лентой. Натяжная станция (грузовая, винтовая) регулирует силу натяжения полотна. Материал поступает на ленту с направляющего лотка или воронки, а разгружается лента через концевой барабан при помощи плужкового или барабанного сбрасывателя.

Преимущества ленточного конвейера в том, что он надежен в эксплуатации и может перемещать крупные объемы сырья – от нескольких тонн в час. Такую ленту устанавливают на участки со сложным сырьем: тяжелым, имеющим большой процент влажности.

В пеллетном и комбикормовом бизнесе ленточный конвейер для сыпучих материалов устанавливается на участке приемки исходного сырья, которое подается на первичное измельчение или сушку – к молотковой дробилке, а далее — к сушильному барабану.

Шнековый транспортер

Шнек, или винтовой конвейер — это транспортер для сыпучих материалов мелкой фракции, который может располагаться как в горизонтальном, так и в наклонном положении.

Конструкция состоит и закрытой металлической трубы, внутри которой оборачивается вал с винтовыми лопастями. При вращении сырье продвигается вверх по винту. Транспортеры большой длины изготавливают из отдельных секций по 2-4 м, в диаметре желоб может быть от 10 до 60 см. Преимущества такого конвейера – возможность передавать сырье с обилием пыли между закрытыми системами. Недостаток – износ металлического корпуса и дробление сырья при транспортировке.

В линиях гранулирования шнековый транспортер используется до участка прессования:

для загрузки и разгрузки сушильного барабана (щепа/стружка),

подачи сухой щепы/опила на роторную дробилку,

передаче измельченного сырья в бункер гранулятора.

В комбикормовой линии шнеки участвуют в транспортировке исходных компонентов на дробление (если нет пневматической системы забора зерна), а также нередко соединяют смеситель кормов и бункер-накопитель гранулятора.

Скребковый транспортер

Ленточно-скребковый транспортер по принципу работы похож на роликовый. Этот вид транспортирующих устройств ускоряет передвижение груза за счет скребков-ограничителей, которые имеют различную форму: округлые, трапециедальные, прямоугольные.

В стандартном исполнении от АЛБ Групп это лента с прямоугольными скребками и гофрированным бортом. Она принимает раскаленные гранулы, только что вышедшие из гранулятора, и переносит гранулы в колонну охлаждения. Механика транспортера позволяет бережно переносить груз, не дробя его.

Обычно устройство исполняется под требования заказчика: с европейской полиуретановой лентой или российской лентой БКНЛ с металлическими скребками; с открытым или закрытым корпусе. Производительность варьируется от 3 до 6 тонн в час.

Нория

Ковшовый ленточный элеватор, или нория, представляет собой вертикально установленную замкнутую ленту с ковшами по всей ее длине. Ковши непрерывно движутся вкруговую вверх и вниз: они подхватывают сыпучие грузы внизу, возносят их к верху и, переворачиваясь через головку, высыпают содержимое в приемный бункер. Подробнее об этом устройстве можно прочесть в нашей статье о зерновых нориях.

Нории устанавливают на линии пеллет/комбикорма тогда, когда нужно доставить груз вертикально на большую высоту. В большинстве случаев нории используются для перемещения готовых гранул из охлаждающей колонны в емкость фасовочного дозатора.

Особенности норий от АЛБ Групп:

Модульная конструкция норий от АЛБ Групп позволяет легко модифицировать их под условия Заказчика.

Ковши изготавливаются из стали СТ-3, но также возможно исполнение из нержавеющей или оцинкованной стали.

Устанавливается лента БКНЛ или пищевая лента с пластиковыми или металлическими ковшами на выбор.

Опционально установка устройства контроля схода ленты (УКСЛ).

Купить транспортер для сыпучих материалов

АЛБ Групп — нижегородский завод по производству промышленного оборудования. Наши конвейеры подходят не только для опилок и зерна, но так же для широкого ряда мелкофракционных и кусковых грузов. Мы готовы изготовить любое устройство на заказ под ваши размеры, также из наличия можно купить конвейер для сыпучих материалов типовых размеров.

Цена транспортеров для сыпучих материалов рассчитывается в зависимости от его параметров.

Источник