Способы организации традиционного производства

Методы и типы организации производства

Методы организации производства зависят от его типа и специализации.

По степени специализации организации производства принято различать:

Единичная форма организации производства характеризуется: неустойчивой разнообразной номенклатурой (прокатные станы, турбины, блюминги). Изготовление опытных, новых образцов продукции. Оборудование используется универсальное. Технологический процесс и нормы труда (нормы времени) разрабатываются укрупнено. Имеет место большое многообразие потребляемых материальных ресурсов и большие их запасы. Также большой объем незавершенного производства, т.к. длительность производственного цикла значительна. для такой формы организации производства характерны высокий уровень себестоимости единицы продукции.

Серийный выпуск продукции . Продукция выпускается сериями, партиями, которые периодически повторяются через определенные промежутки времени.

Серийное производство может быть организовано как мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное.

Для мелкосерийной системы производства характерные черты следующие. Отдельные подразделения (цехи участки) специализируются на выпуске отдельных операций. Объекты переработки проходят через систему единицами или небольшими группами. Требования к обработке каждой единице продукции могут отличаться, поэтому, они следуют по разным маршрутам, с необязательным прохождением через все участки.

Крупносерийное производство . Для такой организации выпуска продукции характерно то, что номенклатура продукции более устойчивая, чем в мелкосерийном. Используется специализированное оборудование. Технологический процесс и нормы труда (нормы времени) разрабатываются более детально, чем в единичном. За каждым рабочим местом закреплены определенные операции. Номенклатура потребляемых материальных ресурсов более устойчивая, более глубокое разделение труда (принцип специализации). Создаются специализированные рабочие места (СРМ). Коэффициенты использования оборудования (экстенсивные и интенсивные) высокого уровня. За счет высокого уровня организации производства затраты низкие. Среднесерийное производство характеризуется промежуточным положением между мелко- и крупносерийном выпуском продукции.

Система массового выпуска продукции . При данной системе выпускается однотипная продукция в крупных масштабах. Отдельные единицы не отличимые друг от друга – стандартный выход из системы переработки ресурсов (выпуск автомобилей, часов и др.). Могут быть незначительные различия в характеристиках или в комплектации. Технологический процесс – поточно-конвейерный, разработан детально. Для каждой операции разработаны технологические карты. Время прохождения ресурсов в процессе переработки ускоренное, процесс их прохождения от одной операции к другой упорядочен в последовательности и образует технологическую линию – поток, проходящий через систему переработки.

Достигается высокий уровень производительности производственного процесса и работников. Уровень затрат, за счет эффекта масштаба производства, низкий.

Показатели эффективности использования оборудования и ресурсов – высокие.

Метод организации производства — это способ осуще­ствления производственного процесса, представляющий собой совокупность средств и приемов его реализации и характеризующийся рядом признаков, главными из которых являются взаимосвязь последовательности выполнения опе­раций технологического процесса с порядком размещения оборудования и степень непрерывности производственного процесса.

Существуют три метода организации производства:

1) непоточный (единичный);

Непоточное производство характеризуется следующими признаками:

1) все рабочие места размещаются по однотипным груп­пам оборудования без определенной связи с последователь­ностью выполнения операций; например, на машинострои­тельных предприятиях это группы токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных, строгальных станков, слесар­ных верстаков и др.;

2) на рабочих местах обрабатываются разные по конст­рукции и технологии изготовления предметы труда, так как их выпуск исчисляется единицами;

3) технологическое оборудование в основном универсаль­ное, однако для обработки особо сложных по конструкции деталей, больших габаритов могут применяться станки с ЧПУ, «обрабатывающие центры» и т.п.;

4) детали перемещаются в процессе изготовления слож­ными маршрутами, в связи с чем возникают большие пере­рывы в обработке из-за ожидания их на промежуточных скла­дах и в подразделениях отдела технического контроля (ОТК). После каждой операции деталь, поступает или на промежуточный склад цеха, или «а рабочее место контро­лера ОТК. Еще большие перерывы наблюдаются при межце­ховых ожиданиях (из механического цеха — в термический или гальванический, а затем обратно в этот же механический цех). Каждый рабочий получает деталь для выполнения пос­ледующей операции не с предыдущей операции, а с промежу­точного склада или от контролера ОТК.

Непоточный метод применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве и характерен для экспери­ментального и ремонтно-механического цехов, цеха мелких серий и других специальных цехов предприятия (например, цехи с оборудованием ГПС — гибкие производственные си­стемы и т.п.).

Непоточное производство в организационном отношении является довольно сложным и не соответствует в полной мере принципам организации производственного процесса.

Для рациональной организации непоточного производства заказы на изготовление деталей и изделий следует комплек­товать по времени их обработки и осуществлять запуск де­талей в производство группами (при таком способе этот метод организации производства иногда называют групповым и применяют в мелкосерийном типе производства).

Организация поточного производства.

Из всех методов орга­низации производства наиболее совершенным по своей четкос­ти и законченности является поточный, при котором предмет труда в процессе обработки следует по установленному крат­чайшему маршруту с заранее фиксированным темпом.

Важнейшим условием поточной организации производ­ства является устойчивая концентрация в одном производ­ственном звене значительных масштабов выпуска однород­ной или конструктивно-технологически сходной продукции.

В массовом производстве, характеризующемся устойчи­вым выпуском однородной продукции, поток является ос­новным методом его организации. Применяется он и при крупно- и среднесерийном выпуске продукции, особенно на участках, где выпускаются узлы и детали широкого приме­нения. При единичном производстве используются элементы поточного производства для изготовления унифицированных деталей и узлов.

Поточная организация производства характеризуется сле­дующими признаками:

1) разделение производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным ра­бочим местом;

2) специализация каждого рабочего места на выполнении определенной операции с постоянным закреплением одного или ограниченного количества технологически сходных пред­метов труда;

3) согласованное и ритмичное выполнение всех операций на основе единого расчетного такта (ритма) поточной линии;

4) размещение рабочих мест в строгом соответствии с пос­ледовательностью технологического процесса;

5) передача обрабатываемых деталей с операции на опе­рацию с минимальным перерывом и при помощи специаль­ных транспортных устройств.

В поточном производстве наиболее полно выражены ос­новные принципы высокоэффективной организации производственного процесса и в первую очередь принципы прямоточности, непрерывности и ритмичности.

Основным звеном поточного производства является по­точная линия, т.е. совокупность специализированных рабо­чих мест, расположенных согласно технологическому процессу и выполняющих определенную его часть.

В зависимости от уровня специализации производства, объема и характера выпуска продукции, применяемой техни­ки и технологии поточные линии классифицируются по ряду признаков.

По номенклатуре обрабатываемых изделий выделяют:

— постоянно-поточные однопредметные линии, за которыми зак­репляется на длительное время обработка или сборка одного наименования продукции, что возможно в условиях массово­го производства;

— постоянно-поточные многопредметные линии, на которых ведется обработка нескольких наименований изделий, сход­ных в конструктивном и технологическом отношении без переналадки оборудования; такие линии применяются, ког­да трудоемкость работ по одному наименованию изделия не­достаточна для полной загрузки рабочих мест (серийное производство);

По методу обработки закрепленных предметов разли­чают:

— переменно-поточные линии, создаваемые для поочеред­ной обработки нескольких наименований деталей (изделий), имеющих сходные технологические маршруты; при перехо­де от изготовления одной детали к изготовлению другой проводится переналадка оборудования поточной линии; сроки запуска в производство изготовляемой продукции регулируются стандартными графиками; применяется в серийном производстве;

— групповые поточные линии, на которых обрабатывается или собирается по типовым технологическим процессам на одном и том же оборудовании значительная номенклатура продукции, близкой по формам предмета труда, имеющей общий технологический маршрут, с использованием групповой оснастки, но без переналадки оборудования.

На основе специальной классификации подбирается группа деталей, имеющих конструктивную и технологи­ческую общность. Создается условная деталь, которая вклю­чает особенности деталей, включенных в данную группу, и для нее разрабатывается единый групповой технологичес­кий процесс, определяется набор инструмента и специальных приспособлений, обеспечивающих обработку всех де­талей группы.

По степени непрерывности производства выделяют:

— непрерывные поточные линии, являются наиболее совре­менной формой поточного производства; на ней продолжи­тельность каждой операции равна или кратная такту; предметы труда с одной операции на другую перемещаются поштучно и без пролеживания, применяется параллельный ме­тод движения предметов труда; они обеспечивают строгую ритмичность и наиболее короткую длительность производ­ственного цикла; широко применяются при сборке часов, тракторов, приборов, автомобилей;

— прерывные (прямоточные) линии, они не имеют четкой синхронизации всех операций; на отдельных, более трудоемких операциях образуется оборотный задел, для обработки которого привлекаются дополнительные рабочие места; работа ведется партиями по стандартному графику; применяются прямоточные линии при обработке трудоемких деталей на разнотипном оборудовании в механических цехах и при серийном типе производства.

По способу поддержания такта различают:

— линии с регламентированным тактом, на которых изделия (детали) передаются с одной операции на другую через точ­но фиксированное время, что характерно для непрерывно-поточных линий; при свободном ритме детали на последую­щую операцию передаются по мере готовности, возможны отклонения от расчетного такта;

По охвату производства выделяют:

— поточные, участковые, цеховые, межцеховые, сквозные.

Для поточных линий характерно применение специальных транспортных устройств, которые выполняют функ­цию не только перемещения предметов труда с одного рабоче­го места на другое, но часто и поддержания такта работы поточной линии. Выбор вида транспортных устройств зави­сит от вида поточной линии, особенностей конструкции пред­мета труда и технологического процесса.

Применяемые транспортные устройства в поточном про­изводстве делятся на бесприводные (скаты, рольганги, склизы-желоба и др.) и приводные.

Источник

Способы организации традиционного производства

Система подачи заранее определенной партии деталей или узлов с предыдущей технологической операции на последующую, независимо от того, нужны ли эти детали в данное время и в данном количестве на последующей технологической операции. С.т. характерна для традиционных методов организации производства и менее способна к гибкой перестройке в случае сбоев в технологических процессах или при колебаниях спроса. Примером С.т. является система МРП (см. [М 126]). [c.345]

Небольшой график можно составлять традиционными методами, большой — целесообразно разрабатывать с применением ЭВМ. Составление сетевого графика само по себе не обеспечивает получения оптимального варианта. Такой вариант определяют методом итераций, путем многократной его перепланировки. Анализируя каждый полученный график и определяя возможность увеличения числа параллельных работ, а также сокращения срока выполнения отдельных работ, можно получить оптимальный вариант. [c.279]

В-третьих, это повышение технической вооруженности труда управленческого аппарата. Первичная информация может формироваться традиционными методами с помощью самопишущих устройств, механизированных и автоматизированных средств. В последние годы стали использоваться периферийные устройства регистрации, которые принимают информацию на месте возникновения, регистрируют на технических носителях, передают в вычислительный центр предприятия для ввода в вычислительные машины и обработки. Увеличение оргтехники — важное средство совершенствования информации для своевременного вмешательства в процесс производства. [c.298]

Информацию часто обрабатывают традиционными методами с помощью простейших счетно-клавишных вычислительных машин. На этих машинах выполняют несложные плановые расчеты, сметно-финансовые расчеты, составляют отчеты, рассчитывают заработную плату, учитывают материальные ценности. Они значительно ускоряют и снижают трудоемкость счетных операций. Более совершенна обработка информации с использованием счетно-перфорационных машин, обеспечивающих классификацию вводимых данных, подсчет п фиксированно полученного результата. [c.298]

Консервативный и интуитивный тип — нец традиционных методов. [c.72]

Фирма Хьюлетт-Паккард недавно установила, что применяемые ею новые технологические процессы сделали традиционные методы контроля издержек непригодными. До 1983 г. в Хьюлетт- Паккарде для контроля издержек при производстве [c.410]

В последние годы в ходе международной конкуренции прорисовались три весьма важных принципа стратегии производства. Во-первых, это производство по принципу точно оо-время . В соответствии с этим принципом фирма стремится получить все материалы и комплектующие (например, фары) точно в то время, когда они нужны для производства конечного изделия (автомашины). При такой схеме поставщик должен доставлять комплектующие изделия на сборочный завод несколько раз в день, а не раз в неделю, как это принято в Соединенных Штатах. Управление по принципу точно во-время постепенно вытесняет традиционные методы управления производством, предусматривающие поставки материалов и комплектующих более крупными партиями и с меньшей частотой. [c.604]

Глава 2 посвящена анализу стратегии управления в корпорациях. Это также нетрадиционный вопрос. В книге самокритично подчеркивается, что ранее японские корпорации не слишком задумывались над стратегией. Взамен использовались традиционные методы планирования прибыли, методы внутреннего контроля. [c.11]

В заявлении указывалось также и на затруднения. Многие сложные проблемы должны были решаться в условиях жестких ограничений. В документе подчеркивалось, что необходимость этих преобразований определялась прошлым развитием. Его преамбула гласит Ситуация, в которой принимаются решения, никогда не бывает без ограничений. В этом мире решение проблемы должно предприниматься с учетом многих обстоятельств. Вопрос состоит не в том, имеется ли определенная необходимость или нет, а в определении наиважнейшей потребности. Наиболее насущная потребность, с которой мы столкнулись, заключается в преодолении предвоенных методов. Но надо посмотреть на проблему и с другой стороны. Нынешнее положение явилось следствием нашего поражения, и ничто, кроме устранения всех недостатков из традиционных методов, не даст нам возможности построить солидное [c.41]

Традиционные методы принятия плановых решений [c.39]

Термины оптимизация и оптимальный ассоциируются с экономико-математическими методами (ЭММ) и ЭВМ, т. е. с методами и средствами, способствующими наиболее эффективному решению задач планирования и управления. Вместе с тем и в действующей практике, основанной на традиционных методах, руководитель любого уровня управления на предприятии также заинтересован в оптимальном решении вопроса по увеличению выпуска продукции, снижению затрат на производство, использованию капиталовложений и т. Д. Но он пытается этого достичь, пользуясь в основном установившимися принципами общих закономерностей и далеко не совершенными вычислительными средствами. При этом во многих случаях также рассматривается ряд вариантов, хотя и ограниченный, что обусловливается реальными организационными и техническими возможностями. Тем не менее в отдельных случаях не исключено совпадение результатов решения, полученных с использованием ЭММ и ЭВМ и на основе традиционного подхода. [c.377]

Опыт, накопленный в отечественной практике, в том числе в химической и нефтехимической промышленности, по разработке локальных задач с использованием ЭММ, убедительно показывает их преимущества по сравнению с традиционными методами планирования н управления. [c.403]

Наряду с традиционными методами ручного счета норм расхода материалов на строительство объектов применяют математические методы с использованием ЭВМ. [c.116]

Для использования в планировании ЭММ необходимы экономико-математические модели, содержащие основные параметры процессов и выражающие их связи в виде уравнений или неравенств. В электротехнической промышленности накоплен значительный опыт оптимизации планирования. В наибольшей мере это относится к решению задачи перспективного планирования, развития, специализации и размещения отрасли и отдельных производств. Оптимизация планирования в отрасли позволяет учитывать в расчетах значительно большее число факторов, чем при использовании традиционных методов планирования, выбирать наилучший из вариантов в заданных условиях с точки зрения критерия оптимальности. За основу принимаются динамические производственные или производственно-транспортные модели в вариантной постановке с дискретными переменными. Вместе с тем в каждом конкретном случае учитывается специфика производства. [c.78]

Концентрация производства, приводящая к укрупнению предприятий, расширение ассортимента выпускаемой продукции, усложнение техники и технологии производства, рост численности персонала — все эти обстоятельства влекут за собой резкое возрастание объема информации, переработка которой становится все более затруднительной. На высших ступенях руководства традиционные методы управления вообще уже не могут обеспечить полноценное использование поступающей информа- [c.36]

Традиционные методы нормирования базируются, как правило, на статистических моделях, построенных с использованием отчетных данных о расходе ресурсов в предшествующий период. Естественно, что эти модели не отражают влияния на нормы и нормативы прогрессивных изменений в развитии техники, технологии и организации производства. [c.32]

В условиях возрастающих материальных и информационных потоков, расширения номенклатуры и географии производства и потребления нефтепродуктов практически невозможно осуществлять традиционными методами качественное управление процессом обеспечения нефтепродуктами народного хозяйства, т. е. появилась необходимость в использовании вычислительной техники и современных средств передачи данных. Для этого в системе нефтепродуктообеспечения создают АСУ-нефтепродукт. [c.73]

С увеличением объемов бурения в связи с ростом глубин планирование и управление строительно-монтажными работами в бурении и добыче нефти и газ становятся все более сложными и требуют большей точности и обоснованности. Традиционные методы планирования и(управления такими комплексами работ стали недостаточно эффективными. Они не обеспечивают четкой координации действий всех исполнителей и правильного распределения их функций, не дают возможности обоснованно назначить сроки выполнения отдельных видов работ, определить степень воздействия каждого из исполнителей на конечный результат работы. j [c.3]

В результате поисков преодоления недостатков традиционных методов планирования и управления в связи с развитием общей науки об управлении в конце 50-х годов были созданы и получили широкое распространение новые системы организации управления, известные за рубежом под названием систем типа ПЕРТ, а в нашей стране — систем сетевого планирования и управления (СПУ). [c.16]

Традиционные методы планирования, как мы видели выше, предполагают использование простейших моделей типа ленточных или цикловых графиков. Таким графикам присущи следующие основные недостатки [c.218]

Системы автоматического проектирования в настоящее время успешно применяются при разработке и производстве изделий в радиоэлектронной промышленности, для проектирования автомобилей, самолетов, конструкций мостов, а также технологических процессов, оснастки и инструмента. В Минском СКВ автоматических линий, например, автоматизировано проектирование многошпиндельных коробок. На конструирование традиционным методом сборочной единицы изделия затрачивается примерно 10—12 дней. ЭВМ выполняет проектные работы за четверть часа. Весь же цикл конструирования в этом случае длится один—полтора дня. [c.287]

Одним из главных обстоятельств, сдерживающих экологический подход к. хозяйственной деятельности и комплексный учет ее последствий на состояние природных ресурсов, является отсутствие достаточно оперативных методов экологического прогнозирования. Попытки использования для этих целей традиционных методов оказались неудачными. Существующие традиционные способы типа разработки территориальных комплексных программ оказались слишком громоздкими и в принципе констатируют сложившееся положение, но не способны предсказать возможное экологическое состояние /32/. [c.122]

Существующие традиционные методы экологического моделирования громоздки, не ориентированы на решение прикладных задач и требуют большого объёма нетрадиционной информации. [c.145]

Дело не только в том, что необходимо более оперативно и качественно выполнять значительно возросшее число уже освоенных практикой планирования расчетов, но и в том, что первостепенную важность приобретают такие задачи, удовлетворительное решение которых принципиально неосуществимо традиционными методами. [c.24]

К ним прежде всего относятся разработка и выбор наилучших вариантов развития и размещения производства в условиях, когда научно-технический прогресс открывает широкие возможности удовлетворения общественных потребностей с минимальными затратами за счет варьирования взаимозаменяемыми ресурсами и технологическими способами производства продукции. Невозможно также практически осуществить традиционными методами и взаимную увязку, согласование с высокой точностью большого числа балансов производства и распределения продукции с учетом не только прямых, но и косвенных связей в народном хозяйстве. [c.24]

Таким образом, методическое обеспечение АСПР исходит из того, что в процессе проектирования и внедрения системы должны совершенствоваться и развиваться традиционные методы планирования и получать все более широкое применение новые методы плановых расчетов, взаимно дополняя и обогащая друг друга. [c.95]

С учетом изложенного становится понятным, почему нельзя признать правильной позицию тех специалистов, которые считают, что право на жизнь имеют только те плановые модели, которые не требуют какой-либо перестройки существующей в статистике и планировании системы информации. При проектировании АСПР ее разработчики исходили из того, что в методическое обеспечение АСПР включаются и те модели, реализация которых требует новой информации, но только в том случае, если затраты на получение этой информации перекрываются тем эффектом, который дает практическое использование моделей. Следует отметить, что пока еще нет общепринятой и апробированной методики оценки экономической эффективности использования экономико-математических моделей в планировании. Однако на практике, как показал опыт первой очереди АСПР, в большинстве случаев удается в той или иной форме определить эффект от внедрения отдельных задач АСПР сокращение трудоемкости и сроков обоснования того или иного планового решения сокращение затрат на достижение заданного результата превышение результата при заданном уровне затрат в варианте планового решения, полученного с использованием экономико-математических методов и ЭВМ, по сравнению с его вариантом, который мог бы быть получен традиционными методами, и др. Сопоставление этого эффекта с затратами на создание данной задачи, в том числе с затратами на формирование исходной информации, и должно определять целесообразность включения соответствующей экономико-математической модели в методическое обеспечение АСПР. [c.121]

Опыт показывает, что модели оптимального отраслевого планирования являются весьма эффективным инструментом обоснования плановых решений. Как правило, их применение позволяет получить вариант, предусматривающий снижение на 10—15% суммарных приведенных затрат на заданный уровень производства по сравнению с вариантом, составленным традиционными методами, либо обосновать возможность дополнительного выпуска продукции при заданных ограничениях по ресурсам. Однако тот же опыт свидетельствует и о том, что некоторые министерства не всегда своевременно и качественно готовят и представляют в Госплан информацию, необходимую для расчетов по оптимизационным моделям. Реализация мероприятий по улучшению планирования и совершенствованию хозяйственного механизма, намеченных постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г., несомненно, будет способствовать преодолению такого рода негативных тенденций. Тем самым будут созданы благоприятные условия для значительно более широкого использования оптимизационных отраслевых моделей в практике планирования, что и предусмотрено заданием на вторую очередь АСПР. [c.213]

Следует также учитывать, что в современных условиях деятельности предприятий несколько ограничено использование «традиционных» методов учета риска, основанных на использовании стратегических вероятностей. Это связано с двумя основными причинами. Во-первых, это специфика экономики России, в которой непрерывно происходят крупные преобразования, вследствие чего затруднительно использование статистической информации о повторяемости тех или иных ситуаций. [c.148]

В практике накоплено множество методов оценки инвестиционных проектов. Среди них существуют традиционные методы, которые применялись ранее и применяются и по сей день, а также современные методы, которые рассматривают эффективность инвестиций с различных сторон, а не только по критерию приносимой проектом чистой прибыли. [c.170]

К традиционным методам оценки инвестиционных проектов относятся методы, основанные на расчете периода окупаемости и простой или годовой нормы прибыли. Традиционные методы оценки эффективности инвестиций имеют ряд существенных недостатков. [c.170]

I вариант —существующие техника и технология эксплуатации и обустройства и традиционные методы строительства [c.127]

Увеличение объемов строительства объектов нефтяной и газовой промышленности, усложнение отраслевых и межотраслевых производственных связей потребовало перехода на более высокую ступень экономической работы с целью укрепления хозяйственного расчета и повышения эффективности строительного производства. Сложившиеся традиционные методы хозяйствования не могли уже удовлетворять возросшие требования практики строительства. Планирование, управление капитальным строительством осуществлялось через систему обязательных многочисленных показателей, утверждаемых вышестоящей организацией. Вместе с этими директивными показателями действовало множество правил и инструкций, которые тщательно регламентировали взаимоотношения заказчиков и подрядчика, вопросы премирования, расчетов за выполненные работы, производительность и оплату труда и др. [c.134]

Традиционные методы планирования и прогнозирования результатов геологоразведочных работ ориентированы прежде всего на удовлетворение нужд собственно геологической отрасли. Особенно заметно это в перечне традиционно прог-показателей. Однако плана, спускаемого для геологоразведочных работ, недостаточно для построения надежных планов перспективного планирования добычи нефти. В последнем случае необходимо уметь рассчитывать возможные отклонения фактической реализации прироста запасов от планового задания. Кроме того, необходимо знать не только интегральные показатели прироста запасов, но и качественные характеристики этих запасов, такие, как число открываемых в будущем месторождений, их продуктивность, размеры, дебиты скважин, вязкости тей и т.д. [c.75]

Вертикальная интеграция охватывает цикл принятия управленческих решений (план — организация — учет — контроль -анализ — регулирование). Это система и обобщения, и анализа, и контроля, и принятия управленческих решений. Мы бы назвали это управлением краткосрочными и долгосрочными результатами деятельности организации по тем объектам, которые в настоящее время ей нужны, управлением расходами и управлением результатами через влияние на первое и второе. Это разделение по центрам ответственности, по центрам прибыли, по центрам затрат, взаимодействие структурных подразделений, здесь же внутрифирменное планирование, анализ рентабельности и других самых разных показателей. Именно с вертикальной интеграцией, то есть переходом от традиционных методов учета, планирования, анализа и контроля к единой системе получения, обработки информации и принятия на ее основе управленческих решений, часто связывают такое понятие, как контроллинг. [c.221]

НЕТ ПРАВИЛЬНЫХ ОТВЕТОВ. Одно из важных следствий динамичного взаимодействия внутренних и внешних факторов является тот факт, что руководитель никогда не может предполагать, что какой-то конкретный метод или способ, как бы хорошо он ни срабатывал, является априорно правильным . МакДоналдс , использовавший процедуру сборочного конвейера в приготовлении пищи, являющуюся чрезвычайно эффективной, обеспечил высокое качество продукции и высокую производительность труда. Однако, по сути своей этот метод ничем не лучше старинных традиционных методов ресторана Ла Тур Д Аржан . Этот ресторан не может производить миллион бургеров в день, но МакДоналдс не может приготовить безупречное суфле. Если руководство ресторана Ла Тур Д Аржан решит применить машины для приготовления 100 суфле в час, используя готовые сухие смеси, оно, конечно, снизит затраты и повысит производительность. Однако, принимая во внимание, что цель ресторана — готовить и подавать еду самого высокого качества, производительность будет меньше. [c.55]

С того самого момента, когда впервые было определено различие между автократичшлм стилем и стилем, сосредоточенным на человеке, начались дебаты что же лучше. Сторонники каждого из этих стилей действовали так, как будто вопрос ставился однозначно правильным должен быть или один, юга другой стиль. Сторонники подхода с позиций человеческих отношений считали автократов реакционерами, использующими стиль, не соответствующий новой социальнсй и технической системе. Приверженцы традиционных методов утверждали, что новая школа исходит кз необоснованных предположений относительно человеческой природы и создает тревогу, навязывая решения людям, которые не имеют ни способности, ни опыта выполнять юс. Аргументы обоих лагерей множественны и разнообразны но мы можем свести их к нескольким существенным различиям в подходе к определению оптимального способа достижения эффективности организации. [c.497]

Сопротивление переменам, возможно, является неизбежным явлением. Однако, после того, как руководство решило ввести изменения, сопротивление небходимо преодолеть. Согласно ряду авторов, любое изменение традиционных методов создает сопротивление у всех людей, кого эти изменения касаются и у руководителей, и у подчиненных . Чтобы справиться с этой часто возникающей проблемой, руководство сначала должно понять, почему люди не хотят перемен. [c.536]

Они осуществили свои задачи, сначала применив традиционные методы управления к новым условиям, а затем с помощью усвоенных ими теории и методов американского управления. Под руководством таких людей, как Курата (из Хитати ) и Исизака (из Тосибы ), началось восстановление экономики, были заложены основы будущего роста. В послевоенной Японии появились предприниматели с новыми идеями, духом открытости новому и желанием использовать предоставляющиеся возможности. Они пытались не только творчески применить предвоенный опыт к новым условиям, но и извлечь полезные уроки, воспринять новые идеи и таким образом создать новый японский путь развития. [c.35]

В 1964 г. Дойкай опубликовала третье важное заявление Теория управления в новых условиях . В документе подчеркивались независимость и самостоятельность предпринимателей, законность стремления к прибыли и его соответствие предназначению менеджера. Документ призвал также к новой философии управления. В заявлении было признано, что слияние традиционных ценностей с современной технологией внесло большой вклад в быстрое экономическое развитие Японии. Однако в условиях быстро изменяющегося окружения была поставлена под сомнение эффективность ряда традиционных мер, включая традиционный взгляд на организацию компании. Новая философия управления, по мнению авторов декларации, должна включать функциональную направленность, гибкость и профессионализм. Но нужно подчеркнуть, что заявление признало возможность эффективного использования ряда традиционных методов. В нем подчеркнуто, что система поощрения, основанная на выслуге лет, показала свою эффективность в условиях, где обычно награждение производится за приспособляемость и творческий подход. Однако не следует отка- [c.43]

Все это обусловливает необходимость обеспечения слежения внешних нормативов за переменными ресурсо- и нормоопределяющими факторами. Для этого необходимо разработать метод раскрытия их содержания и обеспечить слежение нормативов за действительно совершаемыми процессами (операциями) при формировании продуктов в блоках и объектах в целом. Специфику газовой промышленности не отражают в полной мере и традиционные методы нормирования материальных ресурсов на ремонтно-экс-плуатационные нужды (РЭН) и нормирования запасов. [c.23]

При традиционных методах используемое информационное обеспечение является неполным, недостаточно достоверным, не представляет собой систему, которую можно подготовить на ЭВМ и использовать в оптимизационных процедурах. Поэтому необходимо разработать принципиальный метод перспективного планирования и формирования системы информационного обеспечения, основанный на экспресс-проектировании объектов. Сущность его состоит в макетировании на ЭВМ будущих объектов (на 5—7-летнюю перспективу) из заранее разработанных типоразмерных рядов блоков (по которым имеется нормативная и другая информация о параметрах, характеристиках, ресурсопотреблении и технико-экономических показателях) и последующей машинной систематизации, группировке, агрегировании и дезагрегировании нормативных показателей. В процессе перебора вариантных решений для поиска оптимального программа должна обеспечивать подбор оптимальных блоков и суммирование информации о стоимости и определении принятого критерия оценки экономической эффективности (приведенные затраты и т. п.). [c.26]

Анализ оптимизации показателей надежности сложной системы показал, что использование традиционных методов оптимизации поевосходит возможности существующих ЭВМ. Хорошие результаты дает использование принципов вычислительного метода группового учета аргументов (МГУА), [c.245]

Следует отметить, что общие факторы развития и размещения неф-тебазового хозяйства, образуя многочисленную группу, зачастую действуют в противоположных направлениях. Конечный результат взаимодействия этих факторов поддается определению с большим трудом, если это определение осуществляется традиционными методами. Поэтому в современных условиях средство эффективного решения рассматриваемой проблемы — реализация на ЭВМ оптимизационных задач, формулируемых на основе экономико-математических моделей развития и размещения объектов системы нефтепродуктообеспечения. [c.38]

В связи с этим необходимо использование специальных процедур и методов для отбора наиболее целесообразных вариантов. При этом мы не имеем полной информации о возможных действиях конкурентов. Рассмотренные задачи могут быть описаны с помощью «традиционных» методов принятия решений без использования численных значений вероятностей отдельных вариантов». Из них наиболее целесообразным является использование критериев Лапласа, Сэвиднея. Однако, для эффективного применения последних необходима разработка специальной методики определения возможных потерь от выбора неэффективного варианта стратегии. [c.96]

Источник