Способы определения засоренности металлолома

Что представляет собой засоренность металлолома?

Иногда можно наблюдать за тем, как на пункте приёма лома работники ставят параметр засора. Особенно удивляет наличие подобного параметра при сдаче рельс или стружки вообще без примесей. Данный показатель напрямую влияет на цену сдаваемого металлолома – чем больше засор, тем ниже оплата. Мы поможем вам разобраться в том, как отличить засоренный металл, от чего зависит показатель, а также как сдать металл с минимальным процентом засоренности.

Критерии определения засора

Засоренность – наличие неметаллических включений в ломе любых металлов и содержание в сплаве мелких примесей другого химического состава. В число неметаллических включений входят:

Особенностью расчёта параметра для цветных металлов является то, что засор в них – это чёрный металл. Для чугуна – сталь (и наоборот). Есть и другие факторы, влияющие на процент засора металлолома.

Что входит в долю засора металла

В качестве примера можно взять тонну стали, которая доставлена на площадку сбора лома для утилизации. В грузе присутствует древесина и пластик (лом мог быть до этого применён в автомобилях, мебели и других изделиях, а при разборке не удалось избавиться от лишнего). Размеры кусков лома отдельно – 2 на 1 на 1 метр (длина, умноженная на ширину и высоту). Нас интересует, какую сумму можно заработать на партии, и какая доля засора будет в ломе.

Стандартные требования сталелитейных заводов

Пункты приёма металлолома продают отработанный металл на соответствующий завод, с которым подписан договор на поставки вторсырья. Там указан % засора, допустимый к покупке. Указанный параметр зависит от технологии выпуска. При переплавке часть металла в любом случае теряется – это касается коррозии (даже при небольшом количестве), когда при сгорании уменьшается и вес металла.

При покупке сталелитейным заводом лома с засором в три процента пункт приёма приобретёт отходы с уровнем засорения не меньше указанной цифры, даже при отличном визуальном состоянии и отсутствии примесей.

Засоренность от неметаллических включений

В этой ситуации всё легко и ясно: сюда входит влага, пыль, песок и другие частички. Это будет учтено мастером при осмотре. Например, в тонне стали присутствует примерно 10 кг дерева/пластика, что даёт число в один процент. К этой величине надо добавить 3% фиксированного параметра. В результате засор будет составлять четыре процента.

Потери при обработке

Для погрузки металла в печь сразу же для переработки необходимо, чтобы куски лома были определённых размеров, а состав однородным. Для работы со сталью существуют свои правила: чтобы поместить кусок в печь, размеры должны составлять не больше 1,5/0,5/0,5м. Требования к габаритам у разных заводов отличаются – чаще они могут обрабатывать меньшие куски.

Обратно, к примеру: определённый завод приобретёт лом стали, если отдельные куски не будут больше 0,8 на 0,5 на 0,5 метра. В партии, которую сдаёте вы, размер будет гораздо больше – 2 на 1 на 1 м. Этот лом является негабаритным. Понадобится его разрезать на более мелкие куски, чтобы весь груз был принят.

В процессе резки всегда есть потеря веса груза. При проведении процедуры часть лома плавится, а раскалённый металл падает на пол/землю. Обычно потери составляют около пяти процентов от общего количества вторсырья. Если взять это число, то можно прибавить к нему уже существующий процент засора (четыре). В итоге засорение будет 9%.

Способы снижения процента засора

Допустим, цена вторсырья принимается по 10 000 грн. за одну тонну. Общий засор получился 9 процентов. Вам будет заплачена сумма в 9100 грн. (10000-900). Стоит учитывать, что сюда не включены затраты на перевозку. Чтобы уменьшить количество неметаллические соединений в металлоломе, надо:

• убрать из груза металлы с другим химическим составом, отсортировать его при наличии возможности. Это касается всех типов;
• самостоятельно убрать лишние включения перед погрузкой и сдачей в отделение приема металлолома.

Источник

ООО «Литком-Тверь»

приём и переработка лома цветного металла

— ВНИМАНИЕ. политика честных весов
— Есть контрольные весы
— У нас всегда 100 кг = 100 кг
— Сравните ваш вес у нас и у наших конкурентов
— Ставится только честный засор согласно прайса

Статьи из отрасли

Что такое засоренность металлолома и как ее определить?

Сдача металлического утиля на переработку для тысяч Россиян становится неплохим источником для пополнения личного бюджета. Жители Твери, желающие ознакомиться с актуальными ценами на цветмет, могут изучить наш прайс-лист. Стоит отметить, что окончательная стоимость вторичного сырья формируется с поправкой на его засоренность. О том, что она из себя представляет и как ее определить, расскажет данная статья.

Интересно знать

Под засоренностью металлолома принято понимать потери вторичного сырья, которые возникают в процессе его сортировки, очистки и переплавки. Этот показатель выражается в виде определенного процента от общей массы утиля и используется в целях прогнозирования количества чистого металла, который будет получен по итогам переработки.

Для каждой категории металлолома существуют нормативные значения засоренности. Так, для автомобилей, сдаваемых в сборе, технологические потери не должны превышать 30 %. При отправке извлеченных из земли труб допускается наличие загрязнений до 40 % от обще массы. В зимний период засоренность металлолома может быть повышена из-за льда и снега на поверхности и внутри утиля.

Определяется рассматриваемый показатель , как правило, путем взвешивания и измерения габаритов брикетов с однородным вторичным сырьем. Затем масса металлолома сопоставляется с его объемом в целях вычисления плотности обследуемого образца. Величина ее отклонения от нормативных значений в процентном выражении и будет считаться показателем засоренности вторичного сырья.

Еще одним способом определения технологических потерь от предстоящей переработки металлолома является химический анализ отобранных из партии образцов. Также засоренность может вычисляться путем оценки осыпаемости вторичного сырья. Для этого металлолом сбрасывается с высоты полутора метров на бетонную поверхность, после чего подсчитывается массовая доля отделившихся загрязнений. Ознакомившись методами определения засоренности, владельцы металлического утиля могут ознакомиться с нашими приемочными ценами на медь, алюминий, латунь и чермет.

Источник

Что такое засоренность лома?

Часто бывает так, что,получая на руки расчет стоимости лома, который вы привезли в пункт приема, вы видите в документах пункт: засоренность лома, которая снижает конечную цену вашей партии. Возникает логичный вопрос: что такое эта засоренность и почему она влияет на цену.

Засоренность лома – это присутствие в металлических отходах черного или цветного лома посторонних примесей, к которым относятся: земля, бумага, песок, глина, ржавчина, нагар, ветошь, мусор, масло, изоляция, другие материалы (пластик, резина, дерево), а также лед, снег и т.п.

Кроме этого засором также считается наличие в цветных металлах примеси черного, в стали – чугуна, а в чугуне – стали.

Как определяется засоренность лома на практике?

Существует несколько способов оценки степени засоренности:

• Визуально.
• С помощью взвешивания.
• С помощью спектрометра.

Как считается процент засоренности в пункте приема? Здесь действует общее правило: если на пути партии металла к конечному потребителю, т.е. перерабатывающему заводу с металлом будут производится любые процессы обработки и очистки, то высчитывается максимальный процент примеси от каждого действия.

1. Вычет процента засоренности от завода. Любой перерабатывающий завод принимает лом не чистым весом, а ставит на него минимум 3% засоренности. Эти три процента вычитаются из вашей цены на первом этапе.
2. Если лом содержит ржавчину, примеси, снег, лед и т.п. то примерно еще 1% засоренности добавляется к базовым 3%.
3. Если лом нуждается в измельчении до габаритных размеров, то в процессе его резки будут потери, и они могут доходить до 5% от первоначального веса, поэтому еще 5 % засоренности прибавляется к уже имеющимся цифрам. Таким образом получается около 9% засора.

Звоните нам 8 (965) 432-41-00 | 8 (926) 199-73-32 | 8 (925) 510-83-81

Как уменьшить процент засора? Для этого вам потребуется провести трудоемкую работу по очистке и сортировке металла, приведению его под габаритные нормы, требуемые заводом. Самостоятельно удалите все посторонние примеси, такие как пластик, дерево, бумага, ветошь, нарежьте металл на куски 1500 x 500 x 500 мм (общепринятый стандарт).

Процент засора будет указан при любом расчете в каждом пункте приема, это неотъемлемый этап расчета цены в условиях этого бизнеса, однако, в ваших силах сделать эти цифры минимальными. Сдавая лом в компании «Технолом», вы получаете прозрачную схему расчета засоренности, а также и другие преимущества:

• Принимаем в скупку практически любые перспективные виды металлического лома черных и цветных металлов;
• Оказываем услуги по демонтажу конструкций и оборудования, содержащих металлы;
• Располагаем всем необходимым оборудованием и инструментами для качественной оценки стоимости лома разных металлов, которая гарантирует лучшую цену;
• Доставляем на собственном транспорте любые партии к месту приема по выгодным тарифам;
• Предлагаем услугу оценки стоимости металла по фото, это удобно, т.к. позволяет вам получить предварительную оценку стоимости вашей партии без необходимости нанимать транспорт и везти лом;
• Осуществляем быстрый расчет на месте в удобной вам форме, платим наличными, безналичным перечислением, картами;
• Предоставляем полный пакет документов.

Компания «Технолом» — покупка цветных металлов в Москве.

8 (926) 199-73-32
8 (925) 510-83-81
8 (965) 432-41-00

Источник

Засоренность или технологические потери металлолома

Сдаваемый металлолом непригоден для промышленного использования без предварительной обработки. Чтобы подготовить отходы металла к переплавке, необходим отдельный технологический процесс приводящий лом в состояние пригодное к применению в металлургии, литейном производстве. На каждом этапе подготовительном и промышленном, неизбежными являются технологические потери металлолома.

Подготовка металлических отходов

Предварительная переработка металлолома зависит от типа металла: цветной или черный, а также определяется видом: трубы, радиаторы; и состоянием: кусковые отходы, цельные, легковесные конструкции.

Еще одним фактором технологических потерь металлолома выступает засор – степень присутствия в отходах неметаллических элементов, а также металлического лома других категорий. Допустимая величина засоренности лома черных металлов указывается отдельно для каждой категории металлолома на пунктах приема. Помимо естественного, существует технологический засор, как следствие переработки металла, резки. Средняя его величина составляет 5%.

Засоренность металлолома

Что такое засоренность? Засоренность, фактически, и есть те самые технологические потери, заложенные при переработки металлолома. То есть, какой-то процент металлолома в любом случае будет потерян при разделки, сортировки, переплавки в печи.

Металлолом в такой партии будет с засором не более 7%

Также процент засоренности металлолома в несколько процентов ставит и сам пункт приема металлолома, который закладывается на грязь, неметаллические материалы и т.д. В данном случае засор устанавливается опытным путем и для каждой партии может быть разным, например:

• если сдается автомобиль на металлолом (полностью в сборе, с колесами, салоном, стеклом и т.д.), то процент засоренности может доходить до 30%;

• если сдаются трубы из земли, в гудроне и грязью внутри, то засор может быть 30-40%;

• принимая холодильники, стиральные машины – засор ставят также не менее 30%;

• зимой может ставиться большой процент засора из-за наличия снега и льда в металле;

• и т.д.

Как же считается засоренность лома? Если говорить честно, то процент засора ставит мастер-приемщик исходя из опыта плюс 1-2 процента для страховки. Минимальный процент засора, который будет установлен абсолютно в любом пункте приема металлолома – это 5%. И на такие категории лома, как чугун, 3А, 5А, 12А – т.е. самые распространенные, засор будет 5-7%, в зависимости от пункта приема лома и состояния металла. На такой вид лома, как железнодорожный металлолом засор ставится не больше 3%.

Вся информация о засоре изложена в ГОСТ 2787-75 лом черных металлов -показатели качества вторичных металлов по их составу, степени чистоты, габаритам и массе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ГОСТа.

Никакой формулы для расчета засора нет, вот часть информации из ГОСТа:

Определение засора цветного лома также осуществляется с помощью ГОСТа в данном случае на помощь придут документы ГОСТ 1639-2009 и ГОСТ Р 54564-2011.

Далее

Подготовка к переплавке происходит с учетом происхождения металлолома. Также она зависит от конкретного состояния отходов, производясь одним из следующих способов:

При необходимости отдельно выполняется процедура пиротехнического контроля, распространенная для контроля степени безопасности отходов цветных металлов.

Частные случаи переработки

Предварительная переработка позволяет снизить уровень технологических потерь металлолома во время его переплавки. Например, пакетирование понижает расходы на угар. Данный вид обработки металлических отходов является одним из наиболее распространенных. Он используется при обработке:

• проволоки, стружки;

• бытового лома;

• прочих металлоконструкций.

Используемые специализированные прессы сжимают отходы металлов одновременно в трех плоскостях, производя прочные компактные пакеты.

Дробление используется для переработки стружки, а также списанных автомобилей. В последнем случае эффективность дробления вызвана тем, что позволяет сепарировать отходы цветных и черных металлов, что также снижает процент технологических потерь.

Резка металлолома газом

Огневая и механическая резка используются при разделке крупногабаритного лома. Второй вариант, с применением гидравлических ножниц обладает наибольшей эффективностью. Его производительность на порядок превосходит огневую резку, тогда как процент расходов минимален. Огневое разрезание металлов выполняется электродуговым способом или с помощью горелок: газовых или керосиновых. Электродуговая резка более производительная, однако характеризуется высоким уровнем потерь – до 20%, тогда как данная величина при использовании горелок не превышает 3%.

Переплавка отходов

Основными видами технологических потерь металлолома при его нагреве выступают угар и окалина.

Наблюдаемое снижение массы металла в результате угара может достигать 5% от исходной величины и зависит от продолжительности нагрева. Для понижения эффекта от угара используется интенсификация нагрева металла, сокращающая время переплавки. Оптимальный температурный режим определяется конструкцией оборудования, а также формой заготовок.

индукционная плавка стали

Окалина – следствие окислительных процессов на поверхности металла. Потери в этом случае достигают 3% исходной массы и существенно возрастают вследствие неравномерного нагрева.

Чтобы компенсировать угар и окалину при переплавке используют такие методики, как нагрев в нейтральной среде. Также эффективными способами снижения потерь является индуктивный и контактный нагрев, позволяющие минимизировать их до уровня 0,5%.

Источник

Вам также может понравиться

Ясень семена способ распространения

Ясень обыкновенный Fraxinus excelsior – так в ботанической

Ярлыки способы создания ярлыков ос windows

Создаем ярлыки на рабочем столе Windows Создаем ярлыки

Японское удобрение фуджима способ применения

Удобрения Фуджима Знаете потрясающее удобрение, палочка

Японский чай способ заварки

Технология заваривания японского чая Известно, что