Способы определения мест утечки газа

Перечислите способы обнаружения утечек газа

Способы обнаружения утечек газа:1.По запаху. Самый простой и надежный способ обнаружить утечку газа – ощутить его запах. Наличие сильного и характерного запаха у газового топлива имеет большое значение для определения утечек газа и обнаружения его в помещениях. Характерный запах необходимой интенсивности сообщается искусственно введением в газ сильно пахучих веществ, называемых одорантами. (этилмеркоптан), широко применяемый для одоризации. Для одоризации природного газа, этилмеркоптан добавляется к газу, в количестве 16 г. на 1000 м 3 . При такой добавке запах его ощущается нормальным обонянием при стократном разбавлении газа воздухом, т.е. когда его концентрация в воздухе достигает 1% или 1/5 величины нижнего предела взрываемости природного газа.. На расстоянии 5-10 см от места утечки можно ощутить практически любую утечку газа. следует признать, что для определенной категории лиц он не подходит, в основном из-за потери чувствительности органа обоняния.

2.Мыльной эмульсией. Самое широкое распространение имеет в настоящее время. Способ простой, дешевый.. Мыльная эмульсия наноситься в виде пленки на место предполагаемой утечки, Самое широкое распространение имеет в настоящее время способ обнаружения утечек газа с помощью мыльной эмульсии. Способ простой, дешевый, очень наглядный. Мыльная эмульсия наноситься в виде пленки на место предполагаемой утечки, газ выходя из внутренних полостей в месте разгерметизации «надует» пузыри, из мыльной эмульсии.

Мыльная эмульсия должна быть определенной консистенции» не быть жидкой, как вода, и густой как неразбавленный глицерин. Кроме того, места нанесения мыльной эмульсии должны быть доступны и хорошо освещены. При обмыливании применяют раствор мыла наносимой кисточкой, в пропорции в 1л. воды растворяют 50г. туалетного или хозяйственного (65%) мыла. при положительной температуре наружного воздуха, а при низких температурах добавляют глицерин или этиловый спирт. Для температур до -20 о С рекомендуется: вода 8л. поваренная соль – 2кг., стиральный порошок 7г. Следует помнить что обонянием следует проверять потенциальные места утечки до того, как на них нанесена мыльная эмульсия, так как последняя отбивает запах газа. Но при этом требуется достаточно близкое расположение органа обоняния от места утечки.3.С помощью технических средств (сигнализатора, газоанализатора и другие приборы.), позволяющих установить наличие газа в воздухе, а также зафиксировать количественно уровень концентрации, 4.Определение утечки газа по шуму (если большое давление газа).5.По внешнему виду (жёлтая трава, пузырьки воздуха в луже, жёлтый снег).

Источник

Профессиональное обучение персонала газового хозяйства (44 стр.)

Существующие методы поиска утечек газа делятся на качественные и количественные. Методы качественного определения утечек газа устанавливают лишь сам факт утечки газа без оценки величины. Наиболее распространенными методами качественного определения утечек газа являются:

– одоризация газа, т. е. придание ему специфического запаха, помогающего обнаружить присутствие газа в помещениях, в грунте и в других местах даже при очень малых концентрациях;

– определение мест предполагаемой утечки газа из подземного газопровода бурением скважин диаметром 1,5–2,5 см в грунте на глубину, превышающую глубину заложения газопровода на 10–15 см;

– проверка мест предполагаемой утечки газа на газопроводах обмазкой швов и стыков мыльной эмульсией;

– применение различных газовых анализаторов и индикаторов (приборные методы). Можно выделить три основных этапа поиска утечек газа:

– установление утечки газа и уточнение ее признаков;

– установление группы возможных причин утечки газа;

– выполнение проверочных операций по выявлению места утечки газа.

Сначала обходят трассу газопроводов и внешним осмотром определяют признаки утечки газа. Затем необходимо установить группу возможных причин утечек газа: разрыв стыка, коррозия трубы, механические повреждения, неплотности во фланцевых соединениях и т. д. За этим следует проверка исправности отдельных элементов газопровода.

Сложность поиска утечки газа из подземного газопровода обусловлена недоступностью газопровода для визуального наблюдения и значительной его протяженностью. Это обстоятельство делает невозможным его сплошную проверку. Поэтому стратегия поиска требует хорошего знания устройства газопровода, наиболее вероятных мест утечек газа.

До последнего времени наиболее распространенным методом качественного определения мест утечек газа из подземных газопроводов являлось бурение скважин в грунте в местах предполагаемого повреждения газопровода. Перед началом буровых работ необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, уточнить с ними места расположения сооружений и принять соответствующие меры по безопасному выполнению работ.

Скважины бурят через каждые 2 м, а при наличии сварочной схемы – над каждым стыком, так как наиболее вероятным местом повреждения газопроводов являются стыковые соединения. Если бурение производится в мерзлом грунте, то глубина скважин должна быть не менее глубины его промерзания, так как мерзлый грунт не пропускает газ.

В летних условиях глубину скважин можно уменьшить. Скважины необходимо бурить в шахматном порядке по обе стороны от оси газопровода на расстоянии 0,3–0,5 м от стенки газопровода. Несоблюдение этих условий может привести к повреждению газопровода. В местах, где находятся контрольные трубки, скважины не бурят: в этих местах газопровод на плотность проверяют газоанализатором.

Скважины бурят с помощью различных устройств: вручную, электровибратором, специальными буровыми комбайнами и т. д. При ручном способе бурения применяют различные клинья, которые забивают в землю кувалдой и извлекают воротом. Если буровые работы ведутся в мерзлом грунте, то клинья необходимо нагреть. В зимних условиях такой метод нежелателен, так как при извлечении клиньев из скважины можно получить ожоги от паров, образующихся в процессе соприкосновения раскаленных клиньев с мерзлым грунтом. Поэтому при проведении работ необходимо строго соблюдать правила безопасности, использовать спецодежду и защитные очки. Во время работы нельзя становиться друг против друга, чтобы не нанести травму кувалдой.

Из механических приспособлений для бурения чаще всего используют электровибратор, с его помощью процесс бурения скважин значительно ускоряется. Им удобно бурить им скважины в мягких грунтах. Бурение скважин в плотных грунтах связано с рядом неудобств по извлечению клиньев из скважин. При бурении скважин в дорожном покрытии необходимо проявлять особую осторожность, так как резкое изменение сопротивления грунта может привести к отдаче электробура и нанести травму работнику.

После того как скважины пробурят, приступают к проверке наличия в них газа с помощью газоанализаторов. Допускается применение для этой цели огня, если скважины расположены на расстоянии более 3 м от зданий, колодцев, тоннелей, коллекторов и других подземных сооружений. Если газ не загорается, то скважины необходимо проверить газоиндикатором, и только после этого можно считать, что газ не обнаружен. Чтобы избежать ожогов рук, огонь следует сначала поднести к скважине на расстояние вытянутой руки, и если газ не загорится, опустить огонь в скважину.

Газ может скапливаться и в тех местах, где нет утечки. В этих случаях сначала нужно проверить каналы телефонных кабелей. Для этого до бурового осмотра нужно провести подготовительные работы: открыть телефонные колодцы, белой глиной замазать все отверстия коммуникаций, выходящих в колодец; осмотреть ближайшие колодцы и определить, с какой стороны продолжает поступать газ.

Определив наиболее вероятное место утечки газа из газопровода, приступают к раскопке шурфа и устранению утечек газа. Способ устранения утечек зависит от вида повреждения и величины давления газа в газопроводе. Наиболее распространенными повреждениями являются разрывы стыков, неплотности в арматуре, повреждения оголовков стояков конденсатосборников, контрольных трубок, коррозия труб.

Разрывы стыков стальных газопроводов устраняют, вырезая поврежденные места на длину не менее 200 мм и вваривая катушки (вставки) или наваривая на поврежденный стык муфту усиления. Если на газопроводе имеются продольные трещины размером более 0,8 м, то необходимо отключить подачу газа, вырезать поврежденный участок и вварить вместо него катушку требуемой длины. Сварные соединения испытывают на плотность, продувая отключенный участок газом.

Содержание текущего инструктажа во многом определяется индивидуальными особенностями учащихся. Нельзя ограничивать инструктаж только оказанием помощи слабым и отстающим учащимся. Мастер должен наметить те элементы работы (приемы, операции и т. д.), овладение которыми он будет проверять на данном занятии. При подготовке текущего инструктажа можно выйти за рамки данного занятия и спланировать деятельность на больший отрезок времени, охватывающий, например, изучение целой темы. Так, навыки определения утечек газа по объективным диагностическим признакам и устранения повреждений формируются и совершенствуются на протяжении почти всего периода обучения.

Заключительный инструктаж можно провести в учебном заведении или в службе подземных газопроводов. Во время инструктажа разбираются недостатки, имевшие место в ходе изучения материала, даются ответы на возникшие вопросы. Можно провести опрос, затем дать домашнее задание и указания по подготовке к следующим занятиям. Периодичность проведения заключительного инструктажа зависит от содержания работы, степени фронтальности обучения.

Определение технического состояния газопроводов

Цель занятий: формирование у учащихся навыков, умений, компетенций определения технического состояния газопроводов, практическое ознакомление с приборами для проверки герметичности газопроводов и качества изоляции.

Наглядные пособия и оборудование: техническая документация на подземные газопроводы, инструкции, плакаты № 20, 21, 23 [18], переносной индикатор утечки газа, аппарат для нахождения мест повреждения изоляции, средства индивидуальной защиты, учебный кинофильм [16].

Вводный инструктаж рекомендуется проводить совместно с работником службы подземных газопроводов. Начать его следует с изучения инструкции по определению технического состояния газопроводов. Затем мастер, объяснив цель занятия, знакомит учащихся с инструментами, оборудованием и приспособлениями, с содержанием предстоящей работы. Основными показателями, определяющими техническое состояние подземных газопроводов, являются плотность (герметичность) газопроводов, состояние изоляционных покрытий, состояние металла труб, удельная плотность защитного тока.

Учащиеся выполняют работу в составе бригады квалифицированных рабочих.

До начала работ выполняется ряд подготовительных мероприятий: учащиеся знакомятся с технической документацией на обследуемый газопровод, результатами буровых и шурфовых работ, состоянием электрозащитных установок, результатами ремонтных и профилактических работ.

Далее учащиеся должны ознакомиться с трассой газопровода, уточнить расположение других подземных коммуникаций, проверить комплектность и исправность приборов, спецодежды, средств индивидуальной защиты.

Учащимся необходимо сообщить, что в отечественном газовом хозяйстве широкое применение находят полиэтиленовые технологии, как в строительстве, так и в производстве ремонтных работ. Внедрение полиэтиленовых труб – одно из актуальных направлений повышения эффективности капитального строительства и снижения ее материало– и трудоемкости. Зарубежный и отечественный опыт строительства и эксплуатации полиэтиленовых газопроводов выявил следующие преимущества полиэтиленовых труб:

– удешевление строительно-монтажных работ и увеличение его темпов (из 1 т металлических труб диаметром 100 мм можно проложить трубопровод длиной до 80 м, а из 1 т полиэтиленовых труб наружным диаметром 110 мм можно смонтировать трубопровод длиной более 1 км);

– отсутствие необходимости в изоляционных работах и сооружении систем защиты газопроводов от коррозии;

– долговечность газопроводов (физические и химические свойства полиэтилена обеспечивают прекрасную герметичность и высокую стабильность в течение всего срока эксплуатации газопроводов);

– повышение пропускной способности газопроводов благодаря гладкой внутренней поверхности полиэтиленовых труб;

Источник

Билет №1

1 Преимущества и недостатки природного газа

ПРЕИМУЩЕСТВА: Отсутствие золы, шлака, выброса твердых частиц в атмосферу, меньше токсичных выбросов, высокая теплота сгорания, удобство транспортировки и сгорания, облегчение труда обслуживающего персонала котельной, большое КПД, улучшение санитарно – гигиенической обстановки в котельной и вокруг нее.

НЕДОСТАТКИ: Взрывоопасность смеси, способность оказывать наркотическое и удушающее действие на человека, способность вытекать через неплотности в соединениях, при неполном сгорании образуется угарный газ.

2 Способы обнаружения утечек газа

А) Визуальный – по внешним признакам:

— запах – газ одорирован

— вспенивание мыльной эмульсии

— звук – на среднем и высоком давлении газ выходит с шипением

— наледь или снежная шуба

— желтая трава летом и бурый снег зимой – при утечке из подземных резервуаров

— пузырьки на поверхности водоемов, которые при поджигании горят

— газоанализаторы – это приборы, определяющие концентрацию определенного газа.

— газоиндикаторы – это приборы, констатирующие факт загазованности и реагируют на любой газ.

Все приборы должны подвергаться государственной поверке каждые 6 месяцев.

Определять утечку газа открытым огнем категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

5 Оказание первой помощи пострадавшему от удушья природным газом

— вынести пострадавшего на свежий воздух

— в случае отсутствия сознания и пульса на сонной артерии – приступить к комплексу реанимации

— с влучае потери сознания более 4 минут – перевернуть на живот и приложить холод к голове

— во всех случаях вызвать скорую помощь

Билет №2

1 Физико-химические свойства природного газа

Природный газ не имеет цвета, запаха, вкуса, для запаха добавляют одорант 16 грамм на 1000м 3 .

Природный газ состоит из: метан СН₄— 96-98%., пропан С₃Н₈– 1-3%, бутан С₄Н₁₀– 1-3%

Природный газ по сравнению с другими видами топлива имеет ПРЕИМУЩЕСТВА: Отсутствие золы, шлака, выброса твердых частиц в атмосферу, меньше токсичных выбросов, высокая теплота сгорания, удобство транспортировки и сгорания, облегчение труда обслуживающего персонала котельной, большое КПД, улучшение санитарно – гигиенической обстановки в котельной и вокруг нее.

2 Типы соединений газопроводов

Сварные соединения относятся к числу ответственных элементов сооружения и требуют контроля. Проверка должна осуществляться строительно-монтажной организацией и контролироваться техническим надзором заказчика и предприятием газового хозяйства.

Разборные соединения следует устанавливать в местах, доступных для осмотра, а так же для монтажных и ремонтных работ. Вся газопроводная система линий располагается в лотках, перекрытых съемными, не дающими искр щитами.

Фланцевые соединения газопроводов с аппаратами, компенсаторами и др, должны иметь точеную поверхность с уплотняющими рискам для прокладок.

Все соединения стальных труб газопроводов следует выполнять с помощью сварки. Резьбовые и фланцевые соединения могут применяться только в местах установки запорной арматуры, контрольно – измерительных приборов, регуляторов давления и др оборудования. Эти соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и производства ремонтов. Все газовые приборы и газогорелочные устройства следует присоединять к газопроводам жествим соединением.

Источник