Способы очистки от красителей

Способ очистки сточных вод от красителей

Использование: очистка сточных вод красильно-отделочного производства текстильной промышленности. Сущность изобретения; сточные воды механически очищают и обрабатывают предконденсатом дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5.1-30:1 и пропускают через ультрафильтрационные мембранные элементы при давлении 0,2-. 0,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищенную воду повторно используют. Способ обеспечивает возможность очистки сточных вод от анионных красителей, повышает надежность очистки путем увеличения селективности и срока службы ультрафильтрационных мембран. 1 с.п.флы, 1 табл. ё

РЕСПУБЛИК (Я)з С 02 F 1/44, 1/58

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851820/26 (22) 16.07.91 (46) 23.12.92. Бюл. AL 47 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) В,В.Козлов, Е.Н.Афанасьева, Ю.П.Осадчий, С.С.Демидов и Л.А,Трыкова (56) Способ очистки окрашенных сточных вод. Патент Швейцарии N. 668961, кл. С 02

Исследования в области вторичного использования воды, применяемой при крашении активными красителями. Сэнсаки

Тосиаки, Сэгава Йоситака. Сан и какол

1988.— 40, ЬЬ 12, с. 573-577. P.Æ.ÂÈÍÈÒÈ

«Химия», 19Ф, М 22, с. 17, 22©119, Козлов М.П., Г.И.Гасанов и др. «Ультрафильтрационная очистка сточных вод от красителя ярко-голубого». Сб. трубов ВНИИСС, M„1985, с, 42-47.

Изобретение относится к области очистки сточных вод от красителей ультрафильтрацией и может быть использовано в красильно-отделочном производстве текстильной промышленности.

Красительное производство является одним из источников загрязнения водоемов, поскольку красители, содержащиеся в сточных водах текстильных фабрик, практически не поддаются биологической очистке, а оседают на дне водоемов и адсорбируются водными растениями и животными.

Известен способ очистки от красителей методом обратного осмоса, заключающий. ся в предварительной нейтрализации до рН

4-9, нагревании до 40-80 С, осветлении фильтрованием r. последующей очисткой на Ж, 1782938 А1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ

КРАСИТЕЛЕЙ (57) Использование: очистка сточных вод красильно-отделочного производства текстильной промышленности. Сущность изобретения; сточные воды механически очищают и обрабатывают предконденсатом дициаидиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5:1-30:1 и пропускают через ультрафильтрационные мембранные элементы при давлении 0,20,4 МПа и скорости потока 3-5 м/с. Очищен- ную воду повторно используют. Способ обеспечивает возможность очистки сточных вод от анионных красителей, повышает надежность очистки путем увеличения селективности и срока службы 3 ультрафильтрационных мембран, 1 с.п.флы, 1 табл. двухступенчатой установке обратного осмоса, Рабочее давление обратного осмоса на первой ступени составляет 30-45 бар (3,04,5 МПа), на второй ступени 25-30 бар (2.53,0 Mila) (1). Этот способ очистки достаточно эффективен, не очень дорог и сложен в эксплуатации, так как связан с использованием высокого давления..

Более дешевыми и доступными являются ультрафильтрационйые методы очистки сточных вод от красителей.

Известен способ очистки сточных вод от красителей методом ультрафильтрации с помощью плоских полимерных мембран, заключающийся в том, что водные растворы активных красителей монохлортриазинового (проционы) и винилсульфонового типа

1782938 (ремазоли) концентрации от 0,1 до 2,0 подвергают ультрафильтрации через мембраны G-.05Т (высокомолекулярный электролит) и $-05Т(полисульфон) в фильтрах MC-4 с полезной поверхностью мембран 40 см2 15 при давлении 2 кг/см2 (0,2 МПа) (частота перемешиввния 800 мин 1) (2), Недостатком спосооа является очень низкая производительность, что затрудйяет его исйольэование в промышленном маСш- 10 табе. Кроме того, этот способ является периодическим.

Наиболее близким к предлагаемому является ультрафильтрационный способ очистки сточных вод от красителей 15 заключающийся в разделении с использованием трубчатых мембран (6) (3). Ультрафильтрацию проводят с использованием трубчатых ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе 20 этилцеллюлозы, полисульфонамида и частично омыленного сополимера винилацетата с винилхлоридом марки А-150; Давление над мембраной P от 0,2 до 0,47 МПа, скорость потока от 3,8 до 4,8 м/с. Однако этот 25 метод разделения имеет узкий диапазон использования, то есть он эффективен не для всех классов красителей. а только для нерастворимых в воде кубовых и дисперсных. А для таких анионных красителей, как актив-. 30 ные, метод мембранного разделенйя с помощью трубчатых ультрафильтрав не пригоден из-за низкой селективности мембран к данным классам красителей.

Целью изобретения является обеспече- 35 ние возможности очистки от анионных кра- .. сителей и упрощение способа за счет сокращения службы ультрафильтрацион ных мембранных элементов.

Поставленная цель достигается тем, что 40 в способе. очистки сточных вод от красителей, заключающимся в механической очистке и пропускании их через ультрафильтрационные мембранные элементы; сточные воды после механической 45 очистки обрабатывают уксуснокислой солью предконденсата дйциандиамида с формальдегидом при массовом соотношении с красителем 5:1-30:1. Очищенную сточную воду затем направляют на повтор- 50 ное использование, Важным положительным факторам испольэованйя предлагаемого способа очист ки .сточных вод является снижение рН, разделяемого раствора да 7-8-ед„что уве- 55 личивает срок службы трубчатых мембран . ных элементов при сохранении их высокой производительности. Это обусловлено замедлением процессов физика-химического взаимодействия материала полимерной мембраны с разделяемым коллоидным раствором, снижением интенсивности роста слоя геля над мембраной вследствие уменьшения степени электролитической диссоциации молекул красителя.

Предварительная обработка сточных вод уксуснокислой солью предконденсата дициандиамида и получение при этом нейтральных свойств раствора позволяют втечение 2 лет сохранить производительность мембранных элементов, исключая их преждевременную замену.

Сточная вода. содержащая анионный краситель, из красильного аппарата поступает на фильтр предварительной очистки, где очищается от грубодисперсных примесей, затем направляется в емкость-накопитель концентрата,. куда с помощью емкости-дозатора подается предконденсат дициандиамида с формальдегидом, Полученный коллоидный раСтвор с помощью центробежного насоса поступает в блоки разделения, откуда очищенная сточная вода (пермеат) направляется на повторное ис- пользование в качестве технической воды для приготовления красильного раствора.

Концентрат из емкости-накопителя сливается в бочкотару для утилизации.

Пример. Сточную воду с температурой

20-40 С, содержащую анионный краситель, очищают от грубодисперсных примесей на фйльтре предварительной очистки, затем направляют в емкость-накопитель, в которую с помощью емкости дозатора подают предконденсат дициандиамида с формальдегидом в массовом соотношении с красителем 5:1-30:1, рН раствора при этом составляет ?-8; Полученный коллоидный раствор с помощью центробежного насоса подают в блоки разделения, состоящие из ультрафильтров типа БТУ-0,5/2 с полупроницаемыми мембранами на основе полисульфонамида (ПСА) и фторлона (Ф-1) и разделение проводят при давлении над мембраной 0,2-0,4 МПа и скорости потока

3-5 м/с, Очищенную воду направляют на повторное использование в качестве технической воды для приготовленйя красильного раствора, а краситель сливают в бочкотару для утилизации;

Способ. по прототипу осуществляют в аналогичных условиях, но без добавки предконденсата дициандиамида с фармальдегидом, Полученные данные представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, добавка и редконденсата ди циандиа мида с.формальдегидом позволяет значительно увеличить селективность(на 29,4-61,5 ) и производительность мембран (на 52,4 — 64,7 ) по срав-

1782938 нению с известным. способом, а также сниЭить рН сточной воды с 8,5-10 до 7-8, что дает возможность увеличить срок их службы с 14 до 18-20 месяцев.

П Крас йтель, co- : Дерйацийси ° сточной, аоде —

Источник

Очистка воды от красителей с применением самых современных технологий

Повышение эффективности работы водооборотных циклов предприятий позволяет им значительно снижать затраты на потребление и сброс воды, минимизировать затраты и максимально эффективно использовать воду. Но традиционная схема водоподготовки с коагуляцией – отстаиванием – фильтрацией – обеззараживанием не всегда может обеспечить надлежащий уровень удаления загрязняющих красителей для возможности повторного использования воды. Поэтому специалисты компании разрабатывают и поставляют энергоэффективные системы водоочистки при минимальных финансовых и эксплуатационных затратах, к которым можно отнести озонирование, ультразвуковую обработку, фотокаталитические процессы, мокрое окисление, мембранные процессы нанофильтрации, электрохимические процессы и другие. Очистка воды от красителей разрабатывается и конструируется конкретно для каждого случая с применением самых современных и инновационных методов.

Современные новые окислительные технологии

Инновационные окислительные технологии способны обеспечить деградацию и минерализацию красителей в воде при действии на них гидроксильных радикалов, озона, кислорода, ферратов, пероксида водорода. Стандартный восстановительный потенциал самый высокий у гидроксильных радикалов, немного меньше он у озона. При очистке воды от красителей озон, кислород и пероксид водорода взаимодействуют непосредственно с загрязняющими органическими соединениями посредством образования гидроксильных радикалов. Также в водной среде гидроксильные радикалы и другие кислородные соединения могут образовываться в ходе ультрафиолетового облучения, плазменной или ультразвуковой обработки. Помимо разложения органических красителей, такие технологии являются достойной альтернативой или дополнением к методам обработки хлором или хлорсодержащими реагентами.

Очистка воды от красителей на основе озонирования

Очистка воды от красителей озонированием предполагает окисление и обезвреживание органических соединений растворенным в воде озоном. Превращение в воде озона в гидроксильные радикалы увеличивается в присутствии пероксида водорода, активированного угля, катализаторов, а также при совместном использовании озонирования воды и ультрафиолетового облучением или с обработкой ультразвуком. Так для озонировании при наличии пероксида водорода концентрация озона и пероксида водорода подбирается экспериментально и зависит от загрязняющих красителей и их концентрации. Причем нежелателен избыток пероксида водорода, потому что он взаимодействует с гидроксильными радикалами. Очистка воды от красителей методом озонирования может проводиться с использованием обычной установки озонирования, требуется только дополнительная дозировка пероксида водорода.

Озонирование и ультрафиолетовое облучение

Очистка воды от красителей озонированием совместно с ультрафиолетовым облучением происходит путем прямого озонирования, фотолиза и воздействия гидроксильными радикалами, которые образуются вследствие превращения озона под воздействием ультрафиолетового облучения с промежуточным образованием пероксида водорода. Процесс происходит с повышение температуры реакционной смеси, отчего уменьшается растворимость озона, поэтому необходима система охлаждения. Этот метод очень затратный, поэтому более выгодно проводить очистку воды от красителей озонированием с ультрафиолетовым облучением при наличии пероксида водорода.

Каталитическое озонирование

В подобных технологиях очистки от красителей от металла зависит скорость прохождения процесса и расход озона. Недостатком в данном процессе считается наличие ионов тяжелых металлов в воде после обработки. Озонирование совместно с применением активированного угля более перспективно и дает хорошие результаты очистки воды от красителей.

Озонирование совместно с ультразвуком

Ультразвуковые волны способствуют появлению кавитации и микротурбулентности увеличивающих образование гидроксильных радикалов, поэтому расход озона может сокращаться до 70%, а результат очистки от красителей увеличивается. Технология достаточно затратная, но на производстве используется.

Состав сточных вод и концентрация красителей в них зависит от ткани, применяемых красителей и процессов окрашивания. Перспективным направлением очистки воды от красителей является также применение мембранного процесса нанофильтрации. Такую технологию хорошо использовать для очистки горячей возвратной воды для повторного использования. В таких условиях можно применять только керамические мембраны на основе TiO2. Технологическая схема очистки воды от красителей использует комбинации электрофлотации, ультрафильтрации, нанофильтрации, обратного осмоса и обезвоживание флотоконцентрата на филтре водоочистки.

Источник

Как и чем отмыть краску с одежды: полный список средств

Краска может оставить несмываемое пятно на платье или рубашке, особенно много таких отметин остается на детских вещах. Если такое случилось, не нужно паниковать. Можно самостоятельно убрать неприятные цветные отметины. Разберемся, как очистить краску с одежды, чтобы на ней не осталось никаких следов.

Очищаем одежду от краски

Как правильно избавиться от пятна

Прежде всего, надо запомнить несколько правил, которые помогут бесследно избавиться от цветных клякс.

• Свежее загрязнение убрать проще, а отвердевшую краску смыть намного труднее. Чтобы не получать неприятных сюрпризов, стоит осматривать детские вещи после рисования, одежду после прогулок в парке или любом другом месте, где могут оказаться свежеокрашенные скамейки или что-то подобное.
• Перед чисткой надо определить тип загрязнения. Ассортимент лакокрасочных составов очень широк. Чтобы правильно выбрать подходящее средство-очиститель, надо знать тип красителя.
• Перед чисткой желательно выяснить состав ткани. Текстильные волокна по-разному реагируют на домашние средства и химические препараты. Натуральные ткани могут обесцветиться, искусственные — деформироваться и расплавиться.
• Предварительное тестирование средства обязательно. Чтобы не испортить вещь, перед чисткой наносят немного растворителя на шов или с изнаночной стороны. Хорошо, если сохранился лоскуток, который прикреплен к вещи вместе с этикеткой, тогда пробуют действие выбранного средства на нем. Если текстиль остался в неизменном виде, его можно чистить.
• Оттирают пятно всегда от краев к центру. Чтобы не «размазать» растворенное загрязнение по материалу, его как бы собирают чистой тряпочкой или ватным диском с края к середине. Если слой грязи толстый, его можно сначала соскрести любым подходящим предметом.

Источник