Способы обработки цветных металлов

Цветные металлы и их обработка

Цветные металлы и сплавы – это практически все существующие в природе металлы и их производные за исключением железа и сплавов, созданных на его основе. В сравнении с железом в природе они встречают гораздо реже, и добыча их обходится дороже. Тем не менее, химические и физические свойства цветных металлов делают экономически оправданной добычу, производство сплавов и услуги металлообработки данных металлов. К этим преимуществам относится мягкость, пластичность, теплопроводность, малые показатели электрического сопротивления, стойкость к коррозии и иные полезные свойства.

Своё название «цветные металлы» получили благодаря специфическому цвету, например красноватому у меди. В современной промышленности наибольшее применение получили сплавы цветных металлов, имеющие лучшие физико-химические свойства. В свою очередь, в зависимости от группы используемых металлов, они подразделяются на тяжелые и легкие сплавы.

Группы цветных металлов

По своим физико-химическим признакам цветные металлы подразделяются на несколько категорий:

  • Тяжелые. В эту категорию входят цинк, олово, свинец и другие химические элементы.
  • Легкие. Это титан, магний, натрий, литий, калий и т.д.
  • Малые – сурьма, ртуть, мышьяк, кадмий и т.д.
  • Благородные – золото, серебро, палладий, платина и т.д.
  • Рассеяные — германий, рений, селен, теллур и т.д.
  • Тугоплавкие — ванадий, хром, марганец, вольфрам и пр.
  • Редкоземельные — самарий, лантан, иттербий, эрбий и т.д.
  • Радиоактивные — уран, радий, плутоний, америций, и пр.

Чаще всего, в современной промышленности обработка цветных металлов производится над алюминием, медью и цинком. Остановимся на них более подробно.

Основными свойствами алюминия являются высокая электропроводность и пластичность при низких механических характеристиках. В зависимости от способа производства может быть первичным и вторичным.

Медь является наиболее распространенной из всех цветных металлов. Наибольшее применение получила в электротехнике, машиностроении и строительстве. Характеризуется высокой пластичностью и теплопроводностью, а также низким электрическим сопротивлением. Последнее качество обуславливает её применение в электротехнике. Хорошо плавится со многими другими металлами.

Цинк – это хрупкий металл, приобретающий пластичность при температуре в 100-150°С. Обладает высокой устойчивостью к коррозии. Чаще всего используется в качестве компонентов стальных сплавов и для создания стойких антикоррозионных покрытий.

Читайте также:  Способы осуществления исключительного права

Из сотен существующих на сегодняшний день сплавов цветных металлов особого внимания заслуживает бронза. Это один из наиболее древних сплавов из известных человечеству и представляет собой соединение меди с оловом (чаще всего). Но бронза может быть и безоловянной, с кремнием, алюминием, свинцом, бериллием и другими металлами. Достоинствами бронзы являются прочность, ковкость, гибкость, пластичность, немагнитность и устойчивость к коррозии.

Особенность обработки цветных металлов

Металлообработка цветных металлов и сплавов производится с учетом следующих факторов:

  • Высокая тепловодность и удельная теплоемкость.
  • Резкое снижение механических свойств при нагреве, что может привести к легкому разрушению от ударов.
  • Химическое взаимодействие с газами окружающей среды при нагреве.

С учетом этих и иных факторов термическая и механическая обработка цветных металлов проводится в специальном режиме, согласно разработанной технологической схемы. При металлообработке на станках подбирается оптимальная скорость вращения и специальный инструмент.

Особого внимания требует защита деталей от воздействия окружающей среды. Цветные металлы устойчивы к коррозии, но со временем разрушаются под действием кислорода. Одним из наилучших вариантов защиты является использование лакокрасочных материалов. Для этого созданы три категории средств – краски, грунтовки и универсальные защитные материалы.

Грунтовые составы обеспечивают отличную защиту от атмосферного окисления. Перед окрашиванием проводится одно- или двухслойное грунтование. Кроме защитных свойств это увеличивает и сцепляемость краски с основанием. Для защиты деталей из алюминия и сплавов на его основе широко применяются специальные грунтовые составы на цинковой основе или уретановые краски.

На такие цветные металлы и сплавы как медь, латунь или бронза защитные лакокрасочные покрытия обычно не наносят. Изготовляемые из них детали и изделия поставляются с заводской обработкой, которая играет, одновременно, защитную и эстетическую роль. Медь со временем покрывается благородной патиной, которая защищает поверхность и подчеркивает красоту изделия. Более того, в определенных случаях используются и технологии искусственного старения для придания изделиям зеленоватого патинового слоя.

Охватить в одном информационном материале все особенности обработки цветных металлов просто не возможно — всегда существует целый ряд исключений и ограничений, которые обусловлены спецификой отдельно взятого изделия и его назначения. В этом смысле гораздо более правильно и проще — обратиться с вопросом в специализированную организацию. Так, например, в Петербурге можно обратиться в компанию «Промкор». Частично некоторые аспекты отражены и на сайте компании в соответствующем разделе — Обработка цветных металлов, в остальном — Вам наверняка помогут консультанты компании.

Читайте также:  Самый эффективный способ чистки лица

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

НОВОСТИ

17 Ноября 2021 14:04
Электрический мини-самосвал своими руками

Источник

Обработка цветных металлов

Производственные процессы в металлургии не могут обходиться без металлообработки. При изготовлении конечного сырьевого продукта металлическим заготовкам придают требуемую форму и размеры. Для цветных металлов, благодаря их уникальной структуре, находят обширное применение в абсолютно разных областях жизни человечества.

Преимущества цветных металлов

В металлургической промышленности металлы классифицируют на три типа:

Цветная металлургия считается наиболее значимой категорией в мировой индустрии. В свою очередь, металлы имеют собственную классификацию:

  • легкие (алюминий, кальций, литий, стронций, титан);
  • редкоземельные (селен, вольфрам, цирконий, молибден, хром);
  • тяжелые (свинец, олово, никель, цинк, медь);
  • тугоплавкие (ванадий, тантал, марганец);
  • благородные (платина, золото, серебро, осмий, иридий).

Металлообработке цветных заготовок не поддаются только железо, чугун и сталь.

Наиболее востребованными считаются изделия из цинка и меди. К их преимуществам относятся характеристики, которые обеспечивают легкость в обработке, востребованность и универсальность полученного изделия при эксплуатации. Это:

  • устойчивость к коррозии;
  • теплопроводность;
  • отсутствие намагничивания;
  • термостойкость;
  • практичность;
  • ковкость;
  • экологическая безопасность.

Цветная металлургия просто незаменима и постоянно востребована в больших количествах в следующих сферах жизнедеятельности человечества:

  • жилищно-коммунальном хозяйстве;
  • строительстве;
  • радиоэлектронике;
  • машиностроении;
  • ортопедии;
  • энергетике;
  • сельском хозяйстве;
  • мебельном производстве.

Для обеспечения надежности в эксплуатации всевозможных креплений промышленным предприятиям приходится постоянно заниматься разработками по совершенствованию обработки металлозаготовок.

Обработка цветных металлов – способы

Обработка цветных металлов – это целый комплекс производственных мероприятий, требующих применения узко специализированной техники и серьезной подготовки обслуживающего персонала.

Во избежание легкой подверженности коррозии и другим быстро разрушающим факторам на изделия из металлов наносят защитное покрытие специальными средствами.

Некоторые металлические заготовки поддаются в процессе сильному воздействию мощными источниками тепла для закаливания либо снижения упругости перед ковкой.

Следует отметить и недостатки кислородного или термического влияния, после чего изделия теряют теплопроводность, устойчивость к коррозии и прочность. Поэтому в защитных целях продукция может быть предварительно покрыта тонким слоем грунтовки или краски. Противостоять коррозии, вызываемой атмосферными факторами, помогут грунтовочные растворы различного состава. А вот покраску металлических конструкций обычно проводят в несколько слоев.

Что касается изделий из меди и бронзы, то их принято еще на начальных этапах производства подвергать необходимой обработке индивидуально предназначенными суспензиями. Поэтому в дальнейшем эти товары не нуждаются в дополнительном защитном покрытии. При длительной эксплуатации в несоответствующих условиях изделия могут разрушаться. В таких случаях хороший восстановительный эффект обеспечивает полирование.

Способы нанесения защитных покрытий

В металлургической промышленности практикуется несколько способов нанесения протекторных покрытий на изделия:

  1. Гальванический. Сводится к нанесению специальных средств, предотвращающих коррозию. Уровень слоя зависит от климатических условий, в которых придется использовать готовое изделие. При этом способе используют хромирование, анодирование и никелирование.
  2. Металлизация. Готовые изделия после переплавки и придания им нужной формы покрываются воздушными струями высокой интенсивности.
  3. Диффузионный. Защитный слой специальных компонентов (обычно в виде пенообразной суспензии) при высоких температурах наносится на поверхности готовой продукции, придавая ей дополнительные защитные качества.
  4. Плакирование. Готовое изделие для придания ему прочности покрывают дополнительным слоем из другого металла. Процесс выполняется при высоком температурном режиме, обеспечивая надежное вхождение и адгезию молекул защитного слоя в поверхности продукта.
  5. Горячий. Металлические заготовки окунают на определенное время в специальные ванны с расплавленным металлом.

Технологии металлообработки

Наиболее распространенные технологии, которые используются в производственных процессах, исходя из качественных характеристик металлов:

  • литье;
  • сварка (газовая, термическая, химическая, коллоидная, электрошлаковая);
  • деформационное воздействие давлением (прессование, штамповка, волочение, ковка, прокатка);
  • механическая обработка (шлифование, фрезерование, гравирование, строгание, на токарном станке).

Литье – самый популярный процесс для придания металлическим изделиям необходимых форм. Отливку проводят из различных сплавов. Хорошими литейными свойствами обладают следующие металлы:

Совершенствование технологических процессов в современной производственной сфере раскрывает безграничные возможности для выполнения различных видов обработки изделий из области цветной металлургии, что наделяет готовую продукцию высокими показателями качества и долговечности.

Специалисты компании Профлазермет готовы предложить любые услуги в области металлообработки. Звоните 7 (495) 928-96-58, 8 (800) 775-32-83, чтобы уточнить информацию или сделать заказ. У нас так же производится гибка металла и лазерная резка металла

Источник

Читайте также:  Анимация виды знаков по способу восприятия n 135070
Оцените статью
Разные способы