Способы обработки стекла скульптором

Обзор современного оборудования и технологий обработки стекла

Что хочет современный, уважающий себя человек? А тем более, если Вы бизнесмен, менеджер высшего звена и т. д. Конечно, держать руку на пульсе и быть в курсе современных достижений. Ведь информация поможет Вам существенно сократить временные и финансовые затраты. «Биография» стекла началась в древних времен. Его применение, конечно же, требовало определенной обработки. Нужно отметить, что данный материал одновременно пластичен и хрупок. Поэтому, его обработка достаточно сложна. Что же на сегодняшний день представляет собой современная обработка стекла? Разберемся с этим вопросом и выясним способы, технологии и средства. Итак, по порядку.

Способы обработки стекла

• Механический – заключается в абразивной обработке, т.е. гранение, шлифовка, нанесение рисунка с помощью абразивных материалов. Такими материалами служат кварцевый песок, корундовые порошки, окислы железа, хрома и редкоземельных элементов.
• Термический – представляет собой структурное изменение материала, по средством перепада температур. Стекло вначале нагревают до температуры свыше 6000 С, а затем резко его охлаждают. Результатом такого способа является повышение прочности стекла, устойчивости к перепаду температур и ударам.
• Химический – способ, при котором нанесение на поверхность изделия матовых рисунков осуществляется с помощью плавиковой, серной и других активных кислот, растворяющих стекло.
• Термохимическое упрочнение – закалка изделия в подогретых кремнийорганических жидкостях. Прочность закаленного таким способом стекла намного превышает прочность обычного. Это объясняется образованием полимерных пленок на поверхности материала.
• Ультрафиолетовая склейка – это склеивание различных элементов из стекла под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Технологии обработки стекла

Резка стекла: производится автоматизированным способом, кроме стандартного раскроя при помощи режущей головки, очень тонко, с волос, режется жидкостно-абразивной струей. К достоинствам гидрометода можно отнести низкую температуру при обработке, что исключает деформацию материала и пригорание к прилегающей зоне; высокая скорость обработки; линия реза может иметь любую сложность и кривизну; уровень шума около 85-95дБ; исключена возможность вылета шлаковых и мелкодисперсных частиц. Применяется также пескоструйный метод: резка стекла производится струей воздуха с частицами абразива. Конечно, он уступает гидрометоду, но экономичен – нет затрат на водный ресурс.

По данным маркетинговых исследований, широкое применение нашло оборудование гидроабразивной резки производства России типа: ALBA 3-2515, ALBA 3-3018, ALBA 4-2515, ALBA 4-3018. Обратите внимание на технические характеристики, приведенные ниже в таблице:

Модель	ALBA 3 — 2515	ALBA 4-2515	ALBA 3-3018	ALBA 4-3018
Макс. давление 300 мПа	Макс. давление 400 мПа	Макс. давление 300 мПа	Макс. давление 400 мПа
Размеры стола, м	3,0х1,8		3,6х2,1
Зона обработки, м	2,5х1,5х0,15		3,0х1,8х0,15
Тип станка	консольный
Система управления	AC Servo
Скорость хода, м/мин	0-10
Точность управления, мм	+/- 0,002
Точность реза, мм	+/- 0,1
Рабочее давление, мПа	300	400	300	400
Расход воды, л/мин	3	3,8	3	3,8
Мощность двигателя насоса, кВт	22	30	22	30
Электропитание, В/Гц	380 /50
Габариты, м	4,0х2,9х1,6		4,6х3,2х1,6

Фацетирование – это специальная технология обработки кромки стекла. Процедура достаточно точная, позволяет каждой модели придать индивидуальный характер, производится в четыре этапа: грубое шлифование; чистое шлифование; предварительное полирование; окончательное полирование. Такая технология делает углы кромки смягченными, избавляет стекло от жесткой геометричности форм. Из обычного строительного материала стекло превращается в стильный элемент декора. Таким образом, дизайн изделия обретает свое логическое завершение.

Оборудование для фацета имеет свои особенности. Так, «Пекин 8» и «Пекин 9» китайского производства имеют возможность обрабатывать кромку прямого стекла.

Пекин 8	Пекин 9
Скорость подачи стекла	0,5-3 м/мин	0,5-3 м/мин
Толщина стекла	3-25мм	3-25мм
Минимальные размеры стекла	80х80мм	80х80мм
Потребляемая мощность	17,45 кВт	19,2кВт
Масса	2750кг	2800кг

Матирование (пескоструйная обработка) – современная сложная технология обработки, применяемая для декорирования стекла, хрусталя и изготовления красивых сувениров. Механический процесс: в струе сжатого воздуха частицы кварцевого песка или частицы абразива наносятся на стекло. Под их сильным воздействием поверхность приобретает матовость. Пескоструйная обработка позволяет получить на стекле надписи, рисунки, логотипы, узоры и т.д. Зернистость такого произведения искусства регулируется типом абразива и давлением струи воздуха. Обработанное пескоструйным методом стекло сейчас очень модно использовать в качестве вставок для дверей.

Проконсультировавшись у ведущих специалистов, www.Equipnet.ru сообщает, что матирование бывает двух видов: сплошное и художественное. На данный момент цены на сплошное матирование ≈ 455 руб./кв.м., художественное (нанесение рисунка) ≈ 1240 руб./кв.м.

Закалка стекла направлена на повышение его прочности. Непосредственный процесс происходит в печи, разогретой до температуры размягчения стекла от 6200 °С до 6500 °С. В процессе нагревания ролики конвейерного стола двигают стеклянные изделия предохраняя от перегрева определенного края. После выхода из печи, изделия очень быстро охлаждаются при помощи мощных потоков холодного воздуха. Температурная закалка создает на поверхности стеклянных изделий механические силы сжатия. Это и делает закаленное стекло прочнее более чем в пять раз, в сравнении с обычным. Безопасность – главное отличие и достоинство закаленного стекла! К преимуществам можно отнести: повышенную термостойкость (18000° С против 4000° С у обычного стекла); устойчивость к вибрационным нагрузкам; повышение прочности на удар, при разрушении закаленного стекла отсутствуют острые края.

Следует обратить особое внимание на то, что вся механическая обработка стекла должна быть осуществлена до процесса закаливания, поскольку закаленное стекло невозможно обработать механическим способом. Рассмотрим, в приведенной ниже таблице, технические характеристики некоторых линий для закалки стекла производства России.

Модель	Максимальный размер стекла, мм	Минимальный размер стекла, мм	Толщина стекла, мм	Установленная мощность, кВт
S-1C09	600х900	60х100	3-8	75
S-1А25	1250х2500	100х250	3-12	330
S-1H50	2000х5000	100х250	3-19	750
S-1B80	2440х8000 4мм2440х3800	100х300	4-25	1300
S-1F120	3500х12000 5мм3500х5500	200х400	5-25	2450

Моллирование (изгибание) – заключается в термической обработке уже готового стекла. Это достаточно креативный метод протекает в печи при температуре 550-6500 °С. Для того, что бы получить необходимую форму, изготавливается металлическая матрица, плоское листовое стекло укладывается на нее, и при достижении температуры пластичности, под собственным весом, принимает заданную форму. Сам процесс моллирования длится от 2 до 20 часов, на время влияет толщина стекла и конфигурация гиба. Минимальный радиус гиба зависит также от толщины материала. Для стекла в 4 мм этот радиус составляет 50 мм, для стекла в 10 мм – 150 мм. Так же имеется возможность конусного моллирования.

Самый ответственный этап процесса – это охлаждение стекла. Необходим правильный график режима охлаждения, который обеспечит отсутствие внутренних напряжений. Наличие же их может привести к самопроизвольному разрушению изделия в процессе эксплуатации.

Хорошо зарекомендовали себя, на рынке современного оборудования для обработки стекла, линии для моллирования и закаливания плоского и гнутого стекла различных размеров модели типа «S-2», «S-12» (Россия).

Модель	Макс. размер плоского стекла, мм	Макс. размер гнутого стекла, мм	Кол-во загрузок, час плос-го стекла.	Кол-во загрузок, час гнутого стекла	Мин. размер прямого стекла, мм	Мин. размер гнутого стекла, мм	Мин. радиус, мм	Толщина стекла, мм	Мощность, кВт
S-2A08 I I I	—	1250х850	—	42	—	200х350	1000	3,2-8	400
S-2H08 I I I	—	2000х850	—	42	—	200х400	1000	3,2-12	650
S-2B17	—	2440х1700	—	30	—	200х500	800	4-19	680
S-2F 25	—	3500х2500	—	15	—	300х600	1000	5-19	800
S-12A 3608	1250х3660	1250х850	69	42	150х250	200х350	1000	3,2-15	400
S-Z12F 5025	2500х5000	3500х2500	263	15	200х300	200х500	1000	5-19	1200

Химическое травление – направлено на получение матового покрытия стекла, подлежащего последующей закалке (полученный «рисунок» не боится слабого температурного размягчения). Процесс заключается в следующем: при взаимодействии со стеклом пары плавиковой или другой активной кислоты образуют нерастворимые соли. В зависимости от режима обработки, травление позволяет получить на местах, незащищенных кислотостойкой мастикой, равномерно матовый, возможно прозрачный рисунок с различной глубиной обработки. Данный процесс очень длительный и трудоемкий, как правило, используется только для декора дорогостоящих высокохудожественных изделий.

Ультрафиолетовая склейка – подразумевает склеивание различных элементов из стекла при помощи специального клея. Так можно склеить стекло и металл. При воздействии УФ-лучей на клей, происходит полимеризация, которая и образует прочное соединение. Такая обработка становится более популярной с каждым днем. Неудивительно, ведь можно из стекла изготавливать практически любое изделие. Для дизайнеров – это настоящая находка для воплощения творческих идей.

Подводя итог, отметим, что из перечисленных технологий обработки стекла, наиболее востребованной остается закалка. Безопасность всегда будет важнее любой красоты!

Источник

Декорирование стекла – виды и сферы применения

Сегодня окна это не только функциональное средство для поступления дневного света, но и декоративный элемент помещения, который способен придать неповторимую яркость интерьеру. Декорирование стекла с развитием технологий приобретает все новые формы. Какие виды и способы декорирования стекла существуют, рассказывает портал ОКНА МЕДИА.

Фото: Декорированное стекло

Декорирование стекла – сферы применения

Декорирование стекла стало одним из средств достижения эстетичного вида здания как изнутри, так и снаружи. В настоящее время, благодаря различным технологиям обработки стекла, стало возможно его разнообразное декорирование. Такое стекло может быть использовано в оконных конструкциях, для остекления дверных проемов, перегородок, стеклянных душевых, лестниц, пола и потолка, кухонных фартуков и так далее. Оригинальные художественные эффекты декора на стекле способны придать интерьеру недостающую изюминку.

С развитием и совершенствованием технологий изготовления самого стекла и повышением его технических характеристик стало возможно создавать самые разнообразные узоры на стекле – все, на что только хватит фантазии дизайнера или заказчика.

Фото: Декоративное стекло как вставка на потолке

Технологии художественной обработки стекла

Художественная обработка стекла может представлять собой два варианта – декорирование стекла в ходе его производства, то есть обработка его как материала, и декорирование стекла, его поверхности путем нанесения рисунка, трафарета, пленки и т.д.

Художественная обработка может быть выполнена по «горячей» или «холодной» технологиям. Различные виды обработки стекла могут применяться как по отдельности, так и вместе для достижения нужного рисунка.

Применение одного из видов технологий обработки стекла или их комбинаций еще на стадии изготовления стекла способно придать поверхности стекла разнообразную фактуру, например, рельефную или, наоборот, безупречно гладкую. Для придания рельефности в процессе изготовления добавляются в поверхность стекла металлические или керамические элементы. Оксиды металлических элементов (меди, никеля, титана, ванадия и др.) добавляют в процессе плавления стекольной массы, тем самым получая стекло самых разных цветов, насыщенность которых зависит от концентрации элементов-красителей.

Фото: Цветное стекло в остеклении фасада здания

Декорирование стекла в процессе его изготовления

Декорирование стекла в процессе производства самой стекольной массы заключается в добавлении в стекольную массу различных дополнительных компонентов для придания стеклу особой формы, вида и для улучшения его физических показателей (прочности, безопасности и т.д.)

Метод «горячей» обработки стекла

«Горячая» технология художественного декорирования стекла подразумевает обязательный процесс нагревания в печи при температуре плавления стекла. «Горячую» обработку также применяют для улучшения прочности самого стекла. Такая технология при различных температурах позволяет придать стеклу любую форму – это называется процессом моллированния стекла. В результате моллирования получается гнутое стекло, также процесс моллирования используют для изготовления витражей для нестандартных оконных проемов. После этого готовый продукт обрезают и шлифуют для придания законченного вида.

Фото: Моллированное стекло

Фото: Стеклянный стол с моллированным стеклом

Фото: Душевая кабина с применением моллированного стекла

Кроме того, с помощью «горячей» технологии получают узорчатое стекло. Путем «проката» валиков с различными рисунками по материалу, доведенного до размягченного состояния, получается стекло с различными фактурными рисунками. Таким образом, можно создать рельеф рисунка глубиной 0,5-2 мм, причем с обратной стороны поверхность стекла может оставаться гладкой. Но узорчатое стекло будет иметь небольшой процент светопропускания, обычно от 30 до 65 %, потому оно идеально подойдет для остекления перегородок, как элемент вставки в пол или в двери, декорирования шкафов, столов, полок, а также для кухонных фартуков.

Фото: Узорчатое стекло

Фото: Применение узорчатого стекла в интерьере

Метод «холодной» обработки

В «холодную» обработку стекла входят механические, химические и физические процессы обработки. Каждый из них способен придать стеклу необычный узор.

Прежде всего, «холодная» технология – это процессы резки стеклорезом (алмазным или роликовым), фацетирование (придание краям стекла декоративного скоса, что делает углы сглаженными) и высверливание отверстий для последующего крепления фурнитуры.

Механический способ декорирования

Механический способ декорирования позволяет сделать рисунок, орнамент или надпись на стекле с помощью воздействия абразивного материала путем удаления с поверхности частиц стекла и, тем самым, делая стекло матовым. Такой способ включает в себя гравирование, шлифовку и пескоструйную обработку.

Пескоструйная обработка в настоящее время с развитием технологических возможностей приобрела наибольшую популярность. Суть этой технологии заключается в том, что на стекло приклеивают подготовленный заранее шаблон рисунка с прорезями, на которые и распространяется действие абразивных материалов. Они образуют на поверхности стекла микроскопические сколы под произвольным углом к нему, что придает матовый непрозрачный оттенок стеклу. Так, использование одновременно нескольких шаблонов, закрывающих рисунок или орнамент по-разному способно создать рельефное изображение. Метод пескоструйной обработки применяется в основном для декорирования стеклянных перегородок в офисах, ванных комнат и душевых кабин, шкафов-купе и дверей, витрин магазинов.

Фото: Пескоструйный объемный рисунок

Процесс гравирование может быть выполнен физическим способом с помощью лазерного гравирования и гравированием ультразвуком.

Фото: Пример лазерного гравирования

Химический способ

Химический способ художественного декора позволяет создать рисунок разной глубины и сложности, а также придать оттенок от слегка матированного до глубокого непрозрачного матового. Считается самым трудоемким и дорогим методом декорирования.

Метод травления (или матирования) заключается в нанесении на поверхность стекла специальных паст, содержащих плавиковую (фтороводородную) кислоту, которая вступает в реакцию с диоксидом кремния, основным компонентом стекла, и разрушает его поверхность, тем самым создавая рисунок.

Фото: Декор шкафа-купе путем химического травления

Травление довольно длительный и дорогостоящий процесс, особенно многослойное травление. Химическое декорирование, выполненное путем травления в один прием, то есть с использованием одного трафарета и без нанесения защитного покрытия на стекло, является одним из простых способов травления. Травление, выполненное в несколько слоев (многослойное), является длительным и сложным процессом. Суть его в том, что многослойное стекло протравливается на разную глубину, за счет чего достигается эффект акварельного изображения. Причем на стекло наносится защитное покрытие восковым составом, который не пропускает кислотное воздействие. Многослойное травление позволяет добиться максимально рельефного и объемного изображения рисунка.

Фото: Декор стекла посредством травления

Способы декорирования поверхности стекла

Декор поверхности стекла, независимо от методов, которые применяются, не нарушает внутреннего содержания стекла, то есть декор происходит только на поверхности. К таким способам относятся печать на стекле и живопись

Живопись – наиболее трудоемкий процесс, который требует мастерского владения техникой от специалиста. Для живописи по стеклу применяются специальные краски, так как стекло имеет довольно низкую адгезию. После нанесения рисунка специальными чернилами стекло помещается в печь для обжига и закрепления красок. Живопись часто применяют для изготовления витражей.

Фото: Живопись на стекле

Витражи – наиболее распространенный вид декора. Классическая технология изготовления витражей довольно сложный и кропотливый процесс. Вначале создается эскиз будущего витража, затем он переносится в натуральную величину на шаблон с прорисовкой всех деталей, затем осуществляется резка стекла различных цветов на маленькие кусочки, из которых впоследствии и собирается витраж. Стеклянные детали вставляются в латунный или свинцовый П-образный профиль, а его стыки запаиваются. Это очень длительный, трудоемкий и дорогостоящий процесс и потому, применяемый только при реставрации исторических объектов или по индивидуальному заказу. Стоимость классического витража начинается примерно от 800 евро за 1 м 2 .

Фото: Традиционные витражи

Фото: Классический витраж

Потому в настоящее время пользуется популярностью технологии имитации витража (пленочный, печатный и заливной витраж).
Пленочный витраж – одна из технологий имитации классического витража. Эта технология заключается в нанесении на цельное стекло пленки похожей на цветное стекло. Изображение, нанесенное с помощью пленки, обрамляется самоклеящейся свинцовой протяжкой различной ширины и цвета. С небольшого расстояния пленочный витраж выглядит совсем как настоящий.

Фото: Пленочный витраж

Заливной витраж – востребованный и «авторский» процесс изготовления. Рисунок наносится вручную специалистом. Сначала создается эскиз, выбираются цвета будущего рисунка, затем прорисовываются контуры будущего витража с помощью специальных контурных полимерных красок, затем контуры рисунка заполняются красками, а после готовый заливной витраж отправляется в печь и сушится при температуре 200 С˚.

Фото: Заливной витраж

Печатный витраж – наиболее распространенный вариант изготовления имитации витража. Нанесения изображения, копирующего подлинный витраж, осуществляется специальными красками с помощью УФ-принтера. Основные плюсы такой технологии – быстрое изготовление, возможность выбрать абсолютной любой рисунок витража и дешевизна исполнения. Печатный витраж можно отнести к технологии печати на стекле.

Фото: Печатные витражи

Фото: Витражи в интерьере

Печать на стекле наиболее популярный вид декорирования в силу своих характеристик и приемлемой стоимости. Печать на стекле может быть выполнена путем нанесения на поверхность стекла полимерной пленки, с заранее напечатанным на ней рисунком или узором, и печать на самом стекле посредством УФ-принтера.

Фото: Печать на стекле

Пленки – простой и недорогой способ декорирования стекла. Нанесение пленок позволяет добиться визуальной схожести с другими методами декора стекла, например, матирования, живописи или витражей. Кроме этого, пленки могут обеспечить дополнительную безопасность стеклу, т.к. в случае если оно разобьется, осколки просто «повиснут» на пленке, не причинив вреда окружающим.

Фото: Декор стеклянной перегородки пленкой

УФ-печать позволяет декорировать стекло полноцветным изображением с применением специальных УФ-отверждающих чернил, которые образуют полимерное изображение. Стекло для УФ-печати может быть любое – прозрачное, полупрозрачное, цветное, матовое и триплекс.

При декорировании триплекса рисунок помещается между стеклами, таким образом, он еще надежнее защищен от воздействий внешней среды (дождя, солнца, перепадов температур), что отлично подходит для декорирования светопрозрачных конструкций, находящихся на открытом воздухе. Кроме того, посредством УФ-принтера можно создать объемное изображение рисунка, орнамента или фотографии. Использование УФ-печати позволяет нанести любимые изображения на любой предмет интерьера, будь то шкаф, перегородка, душевая кабина, стеклянный стол или кухонный фартук.

Фото: Изображение Мерлин Монро на шкафе с помощью уф-печати

Фото: УФ-печать фотографии на стекле

Печать на стекле – один из современных способов декорирования стекла, набирающий все большее распространение. В частности потому, что автоматизированная печать позволяет быстро создавать одинаковые изображения для серийного выпуска, а также для изготовления уникального единичного рисунка. С помощью печати можно декорировать любые предметы интерьера собственными фотографиями из отпуска, семейными фото, изображением любимых актеров или запечатлеть полюбившуюся картину художника в собственном доме. Кроме того, стоимость печати на стекле делает ее одной из самых демократичных технологий декора стекла.

Техники декорирования стекла с каждым годом совершенствуются, появляются новые методы нанесения рисунков на стекло. Путем комбинации различных видов декора можно создавать совершенно уникальные изображения, совмещая, например, пескоструйную технику с пленочной или с витражной, каждый раз добиваясь различного эффекта. Изображение может стать невероятно реалистичным или похожим на классический витраж, вплоть до ощущения на ощупь. Все зависит исключительно от фантазии заказчика и компетентности специалиста по декорированию стекла.

Сейчас декорирование стекла является незаменимым элементом в дизайне всего здания. Развитые технологии, многообразие способов и доступная стоимость художественной обработки стекла дают возможность придать уникальный, неповторимый образ каждому интерьеру, воплощая в жизнь самые смелые идеи дизайнеров и архитекторов.

Источник