- Пропорции раствора для кладки кирпича
- Виды кладочного раствора
- Цементный кладочный раствор
- Цементно-глиняный
- Цементно-известковый
- Известковый раствор
- Соотношение цемента и песка в растворе
- Требования к кладочной смеси
- Определение подвижности раствора
- Растворы для кладки кирпича
- Требования к раствору для кладки кирпича
- Какие бывают растворы для кладки
- Цементный кладочный раствор
- Известковый раствор для кладки
- Цементно-известковые кладочные растворы
- Цементно-глиняные кладочные растворы
- Рецептуры кладочных растворов
- Как замесить кладочный раствор своими руками
- Сколько раствора потребуется
Пропорции раствора для кладки кирпича
Прочность и долговечность кирпичной кладки зависит не только от качества блоков, но и от качества связующего раствора. В зависимости от типа используемого кирпича и особенностей кладки, могут применяться различные виды связующих составов.
В статье будут проанализированы основные типы растворов для кладки кирпича, определена область их применения, рассмотрены состав и методика приготовления различных смесей. Особое внимание будет уделено эксплуатационным свойствам и особенностям применения.
Виды кладочного раствора
Кладочный раствор позволяет обеспечить надежное скрепление кирпичей в монолитную кладку. Именно от качества связующей смеси зависит прочность и долговечность кирпичной кладки. Существует несколько видов кладочного раствора:
- цементный;
- цементно-глиняный;
- цементно-известковый;
- известковый.
Каждая из этих смесей имеет свою область применения и характерные особенности.
Цементный кладочный раствор
Благодаря простоте приготовления и минимальному количеству ингредиентов, цементная смесь часто применяется для кладки кирпича, штукатурки и в устройстве половой стяжки. Перед замешиванием рекомендуется произвести просеивание песка и цемента, это позволит избежать инородных включений. Этот вид кладочного раствора отличается высокой прочностью, жесткостью и малой подвижностью.
Цементно-глиняный
Эта разновидность кладочной смеси обладает способностью удерживать влагу дольше чем цементный раствор, что позволяет использовать ее при более низких температурах. Входящая в состав глина мелко перемалывается и очищается от нежелательных примесей. Прежде чем добавить этот компонент, ее тщательно перемешивают до получения однородного теста.
Цементно-известковый
Прочность и пластичность цементно-известковой смеси позволяет применять ее при кладке любого кирпича. Наличие известкового теста существенно упрощает нанесение раствора и способствует хорошему сцеплению с поверхностью блоков. Для приготовления цементно-песчаная смесь затворяется известковым молоком, полученная смесь тщательно перемешивается.
Известковый раствор
Невысокая прочность и хрупкость известковых кладочных смесей ограничивают область их применения штукатурными работами и возведением одноэтажных построек. В качестве ингредиентов используют просеянный песок и молотую негашеную известь. Соотношение извести и песка определяется жирностью последней и может быть от 1:2 до 1:5.
В настоящее время на рынке строительных материалов можно приобрести готовые сухие смеси для приготовления различных типов кладочных растворов. Для того чтобы получить готовый к применению состав, достаточно смешать содержимое упаковки с указанным количеством воды и тщательно перемешать.
Соотношение цемента и песка в растворе
Цемент и песок являются главными составляющими любого кладочного раствора, именно от их соотношения зависят его прочность и срок службы. Кладочный раствор должен содержать цемент и песок в строго определенном соотношении, обусловленном маркой цемента, типом используемого кирпича и механической прочностью кладки. Кроме того, количество песка в готовой смеси зависит от наличия дополнительных компонентов, в частности – извести.
В таблице приводится соотношение ингредиентов в зависимости от марки цемента.
М400 (с добавлением извести)
М500 (с добавлением извести)
Соблюдение указанных в таблице пропорций обеспечит длительный срок службы и высокие прочностные характеристики кирпичной кладки.
Требования к кладочной смеси
Подробно, требования, предъявляемые к кладочным растворам, описаны в ГОСТе 28013-98. Согласно этому документу, к растворным смесям предъявляются следующие требования:
- состав должен обладать высокой степенью адгезии к кирпичу и другим основаниям;
- выдерживать большое количество заморозки и разморозки;
- для того чтобы кладка не разрушалась под воздействием атмосферных воздействий и перепадов температуры, кладочные смеси должны иметь высокие показатели водонепроницаемости;
- благодаря пластичности раствора, в процессе кладки, появляется возможность своевременной корректировки положения кладочного материала, что значительно увеличивает качество и производительность работ;
- водоудерживающие свойства предотвращают разложение смеси и выпадение в осадок тяжелых фракций;
- прочностные характеристики состава являются определяющими при расчете строительных конструкций. Этот параметр показывает какие максимальные нагрузки может выдержать материал. Марка раствора отражает его прочность в кгс/см 2 .
Несоблюдение этих требований приводит к образованию трещин в кирпичной кладке, повышенному расходу растворной смеси, увеличению толщины швов и снижает производительность работ.
Определение подвижности раствора
Под подвижностью кладочной смеси подразумевают ее способность растекаться под воздействием собственного веса. Для определения подвижности готового раствора используется конус Абрамса. Это приспособление представляет собой конус массой 0,3 кг, высота которого составляет 150 мм, а угол при вершине – 30 0 .
Определение подвижности раствора производится следующим образом:
- Рабочую емкость 1 заполняется готовой смесью таким образом, чтобы расстояние от края сосуда до поверхности раствора составляло 10 – 15 мм.
- Уложенная смесь штыкуется 25 – 30 раз и встряхивается путем легкого постукивания.
- Конус устанавливают таким образом, чтобы его вершина касалась поверхности смеси, и фиксируют с помощью зажимного винта 3, после чего отмечается расположение указателя на шкале 4.
- Стопорный винт 3 отпускается, вследствие чего конус начинает свободно погружаться в раствор. Как только погружение конуса прекращается, стопорный винт снова зажимается, а показания указателя на шкале 4 снова отмечаются в лабораторном журнале.
- Глубина погружения конуса определяется как разность между первичным и вторичным замерами, а подвижность состава – как среднеарифметическое значение по результатам двух опытов.
Рекомендуемые значения подвижности раствора в зависимости от назначения приведены в таблице.
Источник
Растворы для кладки кирпича
На сегодняшний день строительство зданий может производиться из различных материалов. Набирают популярность новые, экономически выгодные технологии строительства из комбинированных материалов, но, несмотря на все новинки, строительство из кирпича считается наиболее надежным, а здания — более теплыми и долговечными.
Важным элементом кирпичной кладки является раствор, который используется для создания прочной конструкции из отдельных элементов.
Требования к раствору для кладки кирпича
Основные требования, которые предъявляются к раствору — это требования по прочности и долговечности.
По прочности растворы маркируют от М4 до М200. По морозостойкости — от F10 до F200.
По прочности раствор должен соответствовать требованиям проекта, а по долговечности — условиям эксплуатации сооружения.
Интересно, что прочность кирпичной кладки на свежем, не отвердевшем растворе в 3 раза меньше, чем прочность той же кладки на отвердевшем растворе марки М100.
Помимо прочности и долговечности, важным требованием является достаточная подвижность раствора и его влагоудерживающая способность.
Дело не только в том, что подвижный и не склонный к расслаиванию раствор удобнее в работе и экономит время, но и в том, что такой раствор более качественно уплотняется и заполняет швы, в результате чего прочность кладки может повыситься в 1,5–2 раза.
Какие бывают растворы для кладки
В кладочном растворе главный компонент — вяжущее вещество. Растворы могут приготавливаться на основе цемента, извести, глины, гипса. В малоэтажном строительстве, а также в тех случаях, когда нет необходимости применять растворы высоких марок, применяются местные вяжущие, широко доступные в регионе, к примеру, известково-шлаковый или известково-зольный цемент.
Поскольку каждому вяжущему присущи свои достоинства и недостатки, приготавливают и сложные растворы на нескольких типах вяжущих, например, цементно-известковые, цементно-глиняные растворы.
Помимо вяжущего, в состав раствора для кладки входят:
- песок,
- вода,
- добавки минеральной или химической природы.
Для кирпичной кладки используют растворы, замешанные на песках с максимальной крупностью 2,5 мм.
Состав раствора выбирается в зависимости от следующих факторов:
- несущая способность конструкции,
- условия эксплуатации изделия.
Рецептура раствора учитывает эти факторы и подбирается в зависимости от выбранного вида вяжущих и песков.
Основные типы растворов для кладки:
- цементный;
- известковый;
- цементно-известковый;
- цементно-глиняный.
Цементный кладочный раствор
Цементный раствор приготавливается на основе цемента (портландцемента), который является вяжущим водного твердения. Цемент образует прочный материал в присутствии воды, в процессе реакций гидратации.
Обычно цементные растворы применяют там, где конструкция подвергается воздействию агрессивных сред (в том числе, влажности). Фундаменты, цоколи всегда выполняют на цементном растворе.
Преимуществами цементных кладочных растворов являются:
- прочность;
- долговечность;
- водостойкость, морозостойкость;
- устойчивость к развитию грибка и плесени;
- отсутствие ограничений по использованию (можно применять, например, для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности, воздействия низких температур или агрессивных сред);
- быстрый набор прочности, что особенно важно в многоэтажном строительстве.
Среди недостатков цементных растворов можно назвать их большой удельный вес, жесткость, низкую подвижность, что влияет не только на удобство в работе, но и на то, насколько качественно будут проведены работы и, в итоге, насколько прочной будет конструкция.
Чтобы сделать цементный раствор более подвижным и удобоукладываемым без добавления лишней воды (что влечет потерю прочности), используют пластифицирующие добавки.
Глубина погружения конуса в цементные растворы для кирпичной кладки составляет от 9 до 13 см.
Самыми дешевыми добавками такого рода являются гашеная известь и глина. Но их использование не всегда удобно. Известь нужно гасить, то есть, смешивать с водой и оставлять на несколько суток, пока протекает реакция. Глина должна обладать определенными характеристиками.
Очень удобны в работе специальные пластифицирующие добавки, например, CemStone, которая полностью заменяет в цементных кладочных растворах глину и известь. Добавка протестирована в лаборатории и снабжена четкими инструкциями по дозированию и применению. Она обеспечивает кладочным растворам все необходимые свойства:
- увеличивает срок «жизни» раствора (до 5 часов), таким образом, позволяя замешивать его сразу в большом количестве и экономить время либо заказать на растворном узле;
- устраняет расслаивание раствора, вследствие чего он не нуждается в постоянном перемешивании;
- повышает эффективность цемента, позволяя использовать даже лежалый цемент;
- не вызывает коррозии металлических закладных деталей и арматуры;
- сокращает время полного набора прочности (7 суток вместо 28 суток, которые требуются раствору без добавок);
- придает раствору повышенные характеристики по водостойкости и морозостойкости.
Отвердевание цементного раствора происходит в течение 28 суток, по истечении которых раствор набирает расчетную прочность. Набор прочности происходит не линейно: самый быстрый темп отвердевания наблюдается непосредственно после укладки раствора, затем он постепенно замедляется. Поэтому, чем больше времени прошло, тем меньше влияют на процесс отвердевания неблагоприятные внешние воздействия.
К неблагоприятным воздействиям относятся слишком высокие или слишком низкие температуры окружающего воздуха и низкая влажность воздуха. Оптимальными же являются температура воздуха +18–22° С и почти стопроцентная влажность.
Чем ниже температура окружающего воздуха, тем более замедляются темпы набора прочности, что видно в таблице. При температуре ниже +5° С набор прочности останавливается. Впоследствии, когда температура воздуха повышается, раствор набирает прочность, но получается менее прочным, чем при отвердевании в оптимальных условиях.
Очевидно, что избежать производства работ по укладке кирпича при низких и отрицательных температурах невозможно, ведь в этом случае пришлось бы откладывать строительство на несколько месяцев, что экономически не целесообразно.
В этих условиях производить кладочные работы можно без ущерба для прочности конструкции, если использовать противоморозные добавки, например, CemFrio и HotIce от CEMMIX, которые не только позволяют работать при отрицательных температурах (до –20°С), но и имеют свойства пластификатора, а также обеспечивают следующие преимущества:
- экономия цемента до 10% без потери прочности;
- увеличение подвижности раствора;
- устранение расслаивания раствора при транспортировке и хранении.
Добавки CemFrio и HotIce совместимы с любыми видами цемента и безопасны для человека.
Известковый раствор для кладки
Известковыми кладочными растворами пользовались еще наши далекие предки, возводя великолепные здания, которые стояли веками и стоят до сих пор.
Дело в том, что гашеная известь — вяжущее вещество воздушного твердения — набирает прочность на воздухе, и этот процесс продолжается в течение длительного времени. Даже спустя годы такой раствор продолжает набирать прочность.
Но для строительных работ такой медленный набор прочности является, скорее, недостатком, ведь мы хотим получить прочную конструкцию не через 100 лет, а через несколько недель. Особенно неудобно применение известковых кладочных растворов в многоэтажном строительстве, поскольку приходится долго ждать, прежде чем приступать к возведению следующего этажа.
К достоинствам известковых растворов относят их низкую теплопроводность, хорошую пластичность, высокие гигиенические свойства (они «дышат»). Однако они довольно хрупкие и неустойчивы к высокой влажности.
Их применяют только для кладки, которая находится выше уровня земли и не контактирует с грунтом.
Цементно-известковые кладочные растворы
Цементно-известковые растворы готовят из цемента, песка и известкового теста с добавлением воды.
В результате получаем раствор более пластичный, чем цементный (поскольку известь работает как пластификатор) и более прочный, водостойкий, устойчивый к грибку, чем известковый. Цементно-известковые растворы также отличаются морозостойкостью.
Пропорции цемента и извести в растворах могут быть разными; в зависимости от рецептуры, такие растворы можно применять как для надземных, так и для подземных частей зданий.
В цементно-известковых растворах пластификаторы также применяются для снижения расхода цемента и извести.
Советуем изучить: Пластификаторы
Цементно-глиняные кладочные растворы
Цементно-глиняные кладочные растворы более прочные, чем цементно-известковые и быстрее схватываются. Обычно в таких растворах цемент смешивают с тонко смолотой глиной в различных пропорциях, также в состав раствора входят песок и вода.
Благодаря тому, что глина хорошо удерживает воду, таким раствором можно работать и при низких температурах.
Кладочные растворы, в зависимости от состава, могут обладать специальными свойствами, например, они могут быть теплоизоляционными, жаростойкими или декоративными, цветными, позволяющими добиваться эстетического эффекта.
Рецептуры кладочных растворов
Рецептура раствора подбирается в зависимости от желаемых характеристик и определяется проектной документацией.
Один из наиболее распространенных в строительстве цементных растворов марки М100 для кирпичной кладки включает (на 1м 3 ):
- цемент – 250 кг;
- песок – 1580 кг;
- воду – 140 л;
- добавку CemStone – 1,25 л.
Растворы разных марок используются для различных типов конструкций. Марки М150 и М200 применяются для гидротехнических сооружений.
Как замесить кладочный раствор своими руками
В отличие от крупного строительства, для которого кладочные растворы заказывают на растворных узлах, в частном строительстве нередко предпочитают замешивать растворы самостоятельно.
Для замешивания растворов используют строительные миксеры, бетономешалки. В этом случае особенно важно применять пластификаторы, чтобы добиться получения идеального раствора и по возможности нивелировать недочеты.
Порядок смешивания компонентов может быть различным. Некоторые мастера смешивают сухие компоненты и доливают к ним воду, другие сначала заливают в бетономешалку воду, затем в воду добавляют песок и лишь затем — цемент. Известковое тесто смешивают с водой до получения известкового молока, затем используют его вместо воды.
Одной из ошибок при замешивании кладочных растворов своими руками является добавление в них моющих средств вместо пластификатора. Поскольку точный состав и рецептура жидкого мыла нам не известны, мы, по сути, не знаем, что добавляем в раствор, и как это скажется на прочности будущей конструкции. Добавление пластификатора в этом случае — правильный шаг, который приводит к предсказуемо хорошим последствиям.
Сколько раствора потребуется
До начала строительных работ необходимо тщательно посчитать, сколько потребуется материалов. Расход раствора для кирпичной кладки рассчитывается на 1 м 2 и зависит также от толщины кирпича и от толщины стен в кирпичах. Его можно посмотреть в таблице.
Исходя из необходимого количества раствора, можно рассчитать и количество необходимых расходных материалов.
Источник