- ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7
- Раздел 4. Распределительные устройства и подстанции
- Глава 4.1. Распределительные устройства напряжением до 1 кВ переменного тока и до 1,5 кВ постоянного тока
- Установка распределительных устройств в электропомещениях
- Монтаж распределительных устройств
- Различные способы установки распределительных щитов
- Монтаж оборудования распределительных устройств
- Содержание материала
- Шины распределительных устройств
- Коммутационные аппараты
- Измерительные трансформаторы, аппараты защиты от перенапряжений, конденсаторные установки
- Заземляющие устройства
ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7
Раздел 4. Распределительные устройства и подстанции
Глава 4.1. Распределительные устройства напряжением до 1 кВ переменного тока и до 1,5 кВ постоянного тока
Установка распределительных устройств в электропомещениях
4.1.23. В электропомещениях (см.1.1.5.) проходы обслуживания, находящиеся с лицевой или с задней стороны щита, должны соответствовать следующим требованиям: ¶
1) ширина проходов в свету должна быть не менее 0,8 м, высота проходов в свету не менее 1,9 м. Ширина прохода должна обеспечивать удобное обслуживание установки и перемещение оборудования. В отдельных местах проходы могут быть стеснены выступающими строительными конструкциями, однако ширина прохода в этих местах должна быть не менее 0,6 м; ¶
2) расстояния от наиболее выступающих неогражденных неизолированных токоведущих частей (например, отключенных ножей рубильников) при их одностороннем расположении на высоте менее 2,2 м до противоположной стены, ограждения или оборудования, не имеющего неогражденных неизолированных токоведущих частей, должны быть не менее: ¶
1,0 м — при напряжении ниже 660 В при длине щита до 7 и 1,2 м при длине щита более 7 м; ¶
1,5 м — при напряжении 660 В и выше. ¶
Длиной щита в данном случае называется длина прохода между двумя рядами сплошного фронта панелей (шкафов) или между одним рядом и стеной; ¶
3) расстояния между неогражденными неизолированными токоведущими частями и находящимися на высоте менее 2,2 м при их двухстороннем расположении должны быть не менее: ¶
1,5 м — при напряжении ниже 660 В; ¶
2,0 м — при напряжении 660 В и выше; ¶
4) неизолированные токоведущие части, находящиеся на расстояниях, меньших приведенных в пп.2 и 3, должны быть ограждены. При этом ширина прохода с учетом ограждений должна быть не менее оговоренной в п.1; ¶
5) неогражденные неизолированные токоведущие части, размещенные над проходами, должны быть расположены на высоте не менее 2,2 м; ¶
6) ограждения, горизонтально размещаемые над проходами, должны быть расположены на высоте не менее 1,9 м; ¶
7) проходы для обслуживания щитов при длине щита более 7 м должны иметь два выхода. Выходы из прохода с монтажной стороны щита могут быть выполнены как в щитовое помещение, так и в помещения другого назначения. При ширине прохода обслуживания более 3 м и отсутствии маслонаполненных аппаратов второй выход необязателен. Двери из помещений РУ должны открываться в сторону других помещений (за исключением РУ выше 1 кВ переменного тока и выше 1,5 кВ постоянного тока) или наружу и иметь самозапирающиеся замки, отпираемые без ключа с внутренней стороны помещения. Ширина дверей должна быть не менее 0,75 м, высота не менее 1,9 м. ¶
4.1.24. В качестве ограждения неизолированных токоведущих частей могут служить сетки с размерами ячеек не более 25х25 мм, а также сплошные или смешанные ограждения. Высота ограждений должна быть не менее 1,7 м.¶
Источник
Монтаж распределительных устройств
Распределительные щитки должны быть расположены в местах, доступных для осмотра и замены предохранителей: в бытовых помещениях на высоте 1,5. 1,8 м, а в производственных – на высоте 1,2. 1,4 м в специальных нишах. Расстояние от неизолированных токопроводящих частей щитка до несгораемых (кирпичных, бетонных) стен должно быть не менее 15 мм, а до деревянных – не менее 50 мм. При установке щитков больших размеров (600 х 500 мм и более) расстояние от щитка до стены должно быть не менее 240. 250 мм. Расстояние между голыми, находящимися под напряжением частями щитка, и его металлическими не токопроводящими частями должно быть не менее 12 мм по воздуху и 20 мм по поверхности изоляции.
Распределительные щитки, как правило, помещают в стальные ящики с запирающимися стальными или стеклянными дверцами. Резервные вводные отверстия этих ящиков должны быть закрыты заглушками.
Установка щитков над оконными и дверными проемами запрещается. В отверстия для прохода проводов на фасадной и боковых панелях щитков вставляются изолирующие втулки.
На панелях щитков наносятся надписи, указывающие номер и назначение каждой отходящей линии, например: «Аварийное освещение молочного цеха», «Освещение лестничной клетки», «Освещение 2-го этажа администрации» и др.
После установки и закрепления щитка на месте к контактам его предохранителей или автоматического выключателя присоединяют провода групповых линий.
В некоторых случаях, например при очень малом расстоянии между стеной и щитком, этот порядок может быть изменен, т. е. сначала можно присоединить провода к предохранителям, а затем уже установить на месте и закрепить щиток.
Провода питающей линии и отходящие к потребителям присоединяются за щитком к контактным выводам предохранителей (фазные провода – к центральным контактам предохранителей).
В сетях напряжением 380/220 В для распределения и учета электроэнергии и в пределах одного этажа применяются этажные щитки типа ЩУЭ. Включение и отключение отходящих от них отдельных групп проводов осветительной сети производится пакетными или автоматическими выключателями, расположенными в отдельной секции щитка.
Наблюдение за показаниями счетчиков в этажных щитках осуществляется при закрытых дверцах через имеющиеся на них специальные окна. Щитки собираются на заводе и доставляются к месту монтажа упакованными в ящики. Распаковывать ящики следует осторожно, не повреждая находящихся на щитках приборов. Щиток типа ЩУЭ или ЩУР-880 устанавливается в нише размером 900 х 850 мм и глубиной 200 мм. Имеющиеся в них специальные зажимы позволяют присоединять как медные, так и алюминиевые провода с сечениями до 35 мм 2 .
Монтаж распределительных шкафов и щитов, поступивших с завода полностью собранными, начинают с установки их на фундаментной раме, заранее подготовленной в процессе строительных работ.
Шкафы и щиты должны располагаться строго вертикально и прочно прикрепляться к раме, стене или иным конструкциям в соответствии с проектом и указаниями завода-изготовителя. На время монтажа распределительных шкафов и щитов, оснащенных амперметрами, вольтметрами и другими приборами, рекомендуется эти приборы снять во избежание повреждения их от сотрясений, неизбежных при установке. По окончании монтажа ранее снятые приборы устанавливаются на место и проверяются состояние и работа всех элементов распределительных устройств.
Контактные ножи рубильников должны входить в губки без ударов и с усилием, обеспечивающим нормальное давление в контактах. Давление в контакте считается нормальным, если щуп толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм входит в пространство между ножом и губкой рубильника на глубину не более 6 мм.
Губки предохранителей должны плотно прилегать к контактным частям патронов. Патроны должны прочно удерживаться в губках для предотвращения возможности выпадения их под действием собственной массы или электродинамических усилий, возникающих при сквозных коротких замыканиях.
Фиксаторы положения приводов рубильников должны работать четко и безотказно.
Начальные и конечные точки контрольных и измерительных приборов должны находиться на одной прямой линии, параллельной продольным кромкам панели, на которой они установлены.
Заземляющая шина, идущая от контура заземления к щиту, должна быть надежно прикреплена к фундаменту (сваркой) и каркасу распределительного устройства (сваркой или болтами).
Сопротивление изоляции токопроводящих частей распределительного устройства, проверенное мегомметром на 1000 В по отношению к заземленному каркасу, должно быть не ниже 0,5 МОм.
При удовлетворительных результатах проведенной проверки всех элементов распределительного устройства к нему присоединяются питающие и отходящие провода и кабели, а затем производится проверочный осмотр под нагрузкой отходящих сетей с целью выявления местных нагревов. При осмотре следует соблюдать действующие правила по охране труда. Для выявления местных нагревов в контактах и соединениях используются термосвечи, рассчитанные на соответствующую температуру плавления.
Монтаж прожекторов
Для освещения больших площадей, спортивных сооружений, наружных технологических установок, открытых складов широко применяются прожекторы заливающего света типов ПЗС, ПЗМ, ПСМ с лампами накаливания, прожекторы типа ПЗР с дуговыми ртутными лампами, прожекторы типа ПКН с галогенными лампами мощностью 1000 и 1500 Вт, прожекторы типа ПЗИ с метал -логалогенными лампами ДРИ-700 и прожекторы типа ПЗН с натриевыми лампами серии ДНаТ. Для освещения больших открытых пространств на промышленных объектах используют также прожекторы СКсН-10000 и ОУКсН-20000 с мощными трубчатыми ксеноновыми лампами серии ДКсТ мощностью соответственно 10 и 20 кВт, однако их световая отдача и срок службы значительно ниже, чем у других газоразрядных ламп.
Прожекторы устанавливаются обычно группами на прожекторных мачтах, вышках, крышах зданий или специальных площадках и крепятся болтами к металлическим конструкциям. Основания прожекторов типа ПЗС, ПСМ, ПЗМ имеют по три отверстия для крепления, остальных – по четыре. При групповой установке прожекторы располагают в несколько рядов по вертикали. Расстояния между осями установленных рядом прожекторов должно быть 700. 1000 мм, а прожекторные площадки должны ограждаться перилами на высоте 1 м. Групповые щитки в водозащищенных кожухах рекомендуется устанавливать на прожекторных площадках. Питание прожекторов от щитка выполняется групповыми линиями (не более двух-трех прожекторов в группе) кабелем марки КРПТ вдоль перил площадки.
Вводный ящик с аппаратами защиты и управления устанавливается у основания прожекторной мачты. От него к групповому щитку проводка проводится по мачте проводом марки АПВ или кабелем АВВГ в стальной трубе. С целью защиты от грозовых перенапряжений подход питающей линии к прожекторной мачте выполняется кабелем с заземленной металлической оболочкой или кабелем в металлической трубе, проложенным в земле на протяжении не менее 10 м.
Прожекторы типа ПЗС, ПЗМ, ПСМ с лампами накаливания перед установкой следует отфокусировать путем наведения луча с расстояния 25. 30 м на какой-нибудь экран, например на побеленный участок стены размером 2 х 2 м, для получения равномерного освещения.
После установки прожекторов на мачте производится регулировка углов их наклона и поворота с помощью заранее заготовленного лимба-транспортира большого размера. Базисная линия начала отсчета поворота прожектора в горизонтальной плоскости указывается в проекте. Если база ориентирована на одну из сторон света, то ее определяют по компасу. Сначала разворачивают прожектор в горизонтальной плоскости, а затем устанавливают требуемый угол наклона.
Источник
Различные способы установки распределительных щитов
Электрощит — общее название класса оборудования, предназначенного для распределения электроэнергии между несколькими потребителями от одной или двух входящих линий. Кроме назначения, мощности и других параметров эти устройства отличаются способом установки. Какие распределительные щиты бывают и где они применяются — в этой статье.
Встроенные или встраиваемые электрощиты устанавливаются в специально предусмотренных при строительстве нишах в стенах. Такой способ монтажа позволяет защитить распределительное устройство от несанкционированного доступа. Также щит распределительный встроенный может устанавливаться в нишу оборудования или металлическую колонну. Компоновка может быть вертикальной или горизонтальной.
Распространенный пример установки встроенного электрощита — на лестничной площадке подъезда многоквартирного дома. В коммерческих зданиях это оборудование устанавливается на каждом этаже — этажный распределительный щит.
Навесные модели электрощитов универсальны. Их можно закрепить на любой вертикальной поверхности или опоре линии электропередачи. Корпус может быть выполнен из металла или ударопрочного пластика. Для эксплуатации во влажных помещениях и для уличной установки применяются модели с защитой от пыли и влаги по IP66 и выше.
Пример навесных электрощитов — распределительный бокс, который устанавливается в частных загородных домах. Это оборудование используется в складских и производственных помещениях.
В этом форм-факторе изготавливаются мощные электрошкафы. Они устанавливаются на строительных объектах, используются как вводно-распределительные устройства в многоквартирных домах. Установка возможна на пол или утрамбованный грунт.
В электрошкафах часто устанавливаются приборы для контроля качества электропитания, автоматика для диспетчеризации питания, в том числе под управление программных систем.
Электрощиты в переносном форм-факторе оснащаются розетками и силовыми разъемами для подключения электроинструментов и другого оборудования. Это широкий класс устройств, включающий:
Силовые удлинители. Распределительное устройство может комплектоваться кабелем длиной до 150 метров, намотанным на катушку.
Мощные модели с ручками для переноски. Используются в шоу-бизнесе для подключения приборов освещения сцены и аудиоаппаратуры. Эти приборы оборудуются ножками для установки на пол или землю. Допускается последовательное подключение нескольких изделий с соблюдением лимита на суммарную потребляемую мощность подключенных устройств.
Навесные модели. Сочетают преимущества переносных и навесных электрощитов. Закрепить их можно на стене, столбе, любой другой вертикальной поверхности или крюке.
Электрощиты всех описанных типов производит и продает под собственным брендом AlpenBox компания Contactica.
Источник
Монтаж оборудования распределительных устройств
Содержание материала
Шины распределительных устройств
Шины распределительных устройств (РУ) выполняются гибкими и жесткими. В качестве проводникового материала используется, как правило, алюминий. Гибкие шины представляют собой сталеалюминиевые провода, подвешиваемые к опорным конструкциям (порталам) с помощью гирлянд подвесных изоляторов.
Жесткие шины прокладываются по опорным изоляторам, устанавливаемым на различных конструкциях (рис. 1,а). Шина 1 закрепляется в шинодержателе, состоящем из планок 2 и 5 и стяжных шпилек 6. Нижняя планка 2 крепится к опорному изолятору 3 винтом 4. Для выполнения такого крепления в верхней части изолятора при его изготовлении армируется металлическая втулка с внутренней резьбой.
Шинодержатели при переменном токе более 600 А не должны создавать замкнутого магнитного контура вокруг шины. Для этого одна из накладок или один из стяжных болтов должны быть выполнены из немагнитного материала.
К оборудованию распределительного устройства шины крепятся с помощью аппаратных зажимов. На рис. 1, б показано болтовое крепление гибкой шины 1 с опрессованным наконечником 2 к аппаратному зажиму 3.
Рис. 1. Крепление и соединение шин
При монтаже жестких шин часто возникает необходимость их изгиба. Для наиболее распространенных плоских шин прямоугольного сечения радиус изгиба шины на плоскость должен быть не менее двойной толщины шины, при изгибе на ребро — не менее двойной ширины шины. При изгибе шины в штопор длина изгибаемой части должна быть не менее 2,5-кратной ширины шины.
Жесткие шины соединяют между собой сваркой или болтовым контактным соединением. Сварные соединения, выполняются, как правило, полуавтоматической сваркой на постоянном токе в среде аргона.
При затяжке болтовых соединений шин применяются средства стабилизации давления, например тарельчатые пружины (шайбы). Затяжка болтовых соединений осуществляется в два приема:
затяжка до полного сжатия тарельчатой пружины;
ослабление затяжки приблизительно на четверть оборота.
Провода гибкой ошиновки не должны иметь перекруток, расплеток, лопнувших проволок. Стрелы провеса не должны отличаться от проектных более чем на ±5%.
Соединения между смежными аппаратами должны быть выполнены одним отрезком шины (без разрезания). Присоединение ответвлений в шинном пролете должно быть выполнено без разрезания гибкой шины.
При монтаже болтовых соединений (рис. 1,в) в соединяемых шинах с помощью шаблона размечаются, а затем сверлятся отверстия. Диаметр отверстий должен быть больше диаметра болтов на 1. 2 мм. Контактные поверхности обрабатываются на специальных станках или напильником и покрываются слоем нейтральной смазки.
Коммутационные аппараты
Коммутационные аппараты (выключатели, разъединители) поставляются на монтажную площадку в собранном виде с комплектом металлоконструкций, позволяющих производить монтаж аппаратов, исключая сварочные работы.
Монтаж и регулировку коммутационных аппаратов следует производить в соответствии с монтажными инструкциями предприятий-изготовителей. Перед монтажом коммутационные аппараты освобождаются от заводской упаковки и осматриваются: проверяется состояние изоляторов, армировочных швов, прочность крепления отдельных элементов.
Выключатели и разъединители устанавливаются на опорные конструкции (фундамент). Выверяется вертикальность и горизонтальность установки аппарата. На опорную конструкцию устанавливается привод, проверяется и регулируется совместная работа привода и коммутационного аппарата.
К аппаратным зажимам полюсов подводится ошиновка. Монтаж ошиновки выполняется таким образом, чтобы в элементах выключателя и разъединителя не возникали механические напряжения от, пружинящего действия шин, температурных изменений их длины. Металлические части аппаратов, нормально не находящиеся под напряжением, подсоединяются к заземляющему устройству.
Особое внимание при монтаже разъединителя уделяется работе контактной системы. Оси контактов каждого полюса должны совпадать; полюса разъединителя должны замыкаться и размыкаться одновременно; контактное давление должно соответствовать заводским нормам.
Замеченные неисправности и дефекты в работе контактной системы устраняются специально предусмотренными в конструкции разъединителя регулировками.
Разъединители выполняются, как правило, с заземляющими ножами. Поэтому при монтаже проверяется работа блокировок от неправильных
операций с главными и заземляющими ножами разъединителя: при включенных главных ножах блокировка не должна позволять включение заземляющих ножей; при включенных заземляющих ножах блокировка не должна позволять включение главных ножей разъединителя.
Измерительные трансформаторы, аппараты защиты от перенапряжений, конденсаторные установки
Перед монтажом измерительных трансформаторов (тока, напряжения) проводится их осмотр. Проверяется целостность изоляции, исправность швов армировки, уровень масла в маслонаполненных трансформаторах, его электрическая прочность, измеряются характеристики изоляции обмоток.
Ревизия трансформаторов с выемкой активной части допускается лишь в том случае, когда имеются внешние признаки или результаты измерений, указывающие на возможные внутренние повреждения.
При монтаже измерительных трансформаторов должна быть обеспечена вертикальность и горизонтальность их установки на опорной конструкции.
В период монтажа измерительных трансформаторов напряжения их первичные и вторичные обмотки с целью безопасности закорачиваются, поскольку случайные прикосновения обмоток с временными проводами освещения, сварки, измерений могут вызвать трансформацию напряжения, опасного для жизни.
Все вторичные обмотки измерительных трансформаторов заземляются с целью безопасного обслуживания вторичных цепей при эксплуатации.
Высоковольтные вводы смонтированного трансформатора напряжения должны быть закорочены до его включения под напряжение. Корпус трансформатора должен быть заземлен.
Перед монтажом разрядников и ограничителей перенапряжений осматривается их фарфоровая покрышка, в которой не должно быть трещин и сколов, проверяется состояние швов армировки и положение герметизирующих прокладок. Легкое встряхивание или покачивание аппарата не должны вызывать внутреннего шума или позвякивания.
Аппараты в полимерных покрышках имеют меньшую массу, меньшую вероятность повреждения при транспортировке, хранении и монтаже, более надежны.
После установки аппарата защиты от перенапряжения на опорную конструкцию (фундамент) выполняется его ошиновка и подключение к заземляющему устройству. Все металлические части и швы армировки покрываются влагостойкой краской.
При монтаже конденсаторных установок должна быть обеспечена горизонтальная установка каркасов и вертикальная установка конденсаторов. Расстояние между дном конденсаторов нижнего яруса и полом помещения должно быть не менее 100 мм.
Паспорта конденсаторов (таблички с техническими данными) должны быть обращены в сторону прохода, из которого будет производиться их обслуживание.
Токоведущие шины и заземляющие проводники должны монтироваться таким образом, чтобы обеспечить удобство смены любого конденсатора во время эксплуатации. Ошиновка не должна создавать изгибающих усилий в выводных изоляторах конденсаторов.
Заземляющие устройства
Монтаж заземляющих устройств (ЗУ) состоит из следующих операций:
-подготовки земляной траншеи;
-установки заземлителей (вертикальных и горизонтальных) и соединения их между собой;
-прокладки заземляющих проводников;
-соединений заземляющих проводников с заземлителями и заземляемыми частями оборудования.
В качестве заземлителей используются в первую очередь естественные заземлители: железобетонные фундаменты зданий и сооружений, металлические трубы водопровода, металлические оболочки бронированных кабелей, проложенных в земле. Не допускается использовать в качестве естественных заземлителей трубопроводы горючих жидкостей и газов, трубопроводы канализации, алюминиевые оболочки кабелей.
При недостаточном сопротивлении естественных заземлителей устанавливают искусственные заземлители (рис. 2,а). С этой целью по периметру объекта (подстанции) роется траншея глубиной 0,7. 0,8 м. В дно траншеи заглубляются вертикальные заземлители (электроды) длиной 3. 5 м, в качестве которых используется стальной прокат:
-круглый диаметром не менее 16 мм;
-трубный диаметром не менее 32 мм;
-угловой сечением не менее 100 мм.
Рис. 2. Принципиальная схема ЗУ (а) и вертикальный заземлитель, подготовленный к заглублению вкручиванием (б):
1 -заземлитель вертикальный (электрод); 2 — заземлитель горизонтальный 3 — заземляющий проводник; 4 — металлические части оборудования, подлежащие заземлению; 5 — места сварки; 6 — ввод заземляющих проводников в здание; 7 — заземляющая шина
Заглубление электродов в грунт выполняется ударным способом, вдавливанием или вкручиванием. Для вкручивания применяется электрозаглубитель — дрель с редуктором, понижающим частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающим вращающий момент на ввертываемом электроде. Нижнему концу электродов придается форма бурава (рис. 2,б).
После заглубления в грунт верхние концы электродов, выступающие на 150. 200 мм над дном траншеи, соединяются между собой горизонтальными заземлителями. В качестве горизонтальных заземлителей используется, как правило, полосовая сталь сечением не менее 100 мм или стальная проволока диаметром не менее 10 мм.
В открытых РУ дополнительно прокладываются продольные и поперечные горизонтальные заземлители, объединенные между собой в заземляющую сетку. Это необходимо для выравнивания электрического потенциала на территории РУ при стекании с заземляющего устройства тока замыкания на землю.
Все соединения вертикальных и горизонтальных заземлителей выполняются сваркой. Места сварки покрывают битумным лаком. При высокой коррозийной активности почвы по отношению к стали в качестве искусственных заземлителей используется оцинкованный стальной прокат.
Каждая металлическая часть электроустановки, подлежащая заземлению, присоединяется к заземлителям с помощью отдельного заземляющего проводника. Не допускается последовательное соединение двух и более элементов электроустановки одним заземляющим проводником.
Присоединение заземляющих проводников к заземлителям выполняется сваркой, а к металлическим частям оборудования, как правило, с помощью болтового соединения (для обеспечения возможности проведения измерений).
По окончании монтажа ЗУ составляется акт скрытых работ с указанием привязки заземляющего устройства к стационарным ориентирам. Траншея засыпается грунтом и утрамбовывается.
Заземление оборудования, находящегося внутри зданий, выполняется присоединением этого оборудования с помощью заземляющих проводников к заземляющей шине. Эта шина должна быть соединена с наружным контуром заземления не менее чем двумя заземляющими проводниками в разных точках.
Заземляющая шина крепится непосредственно к стенам зданий и сооружений с помощью дюбелей и строительно-монтажного пистолета. Крепление выполняется на высоте 0,4. 0,6 м от уровня пола через каждые 1,5 м.
Соединения отдельных полос заземляющей шины выполняются сваркой внахлестку. Длина нахлеста должна быть не менее двойной ширины шины.
После монтажа все открыто проложенные элементы ЗУ окрашиваются чередующимися продольными или поперечными полосами желтого и зеленого цвета.
Источник