Способы монтажа измерительных приборов

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Контрольно-измерительные приборы размещают таким образом, чтобы ими было удобно пользоваться, легко их обслуживать, чтобы обеспечивались надежность и правильность их работы, а также требования технической эстетики.

До начала монтажных работ приборы хранят в сухом отапливаемом складе заказчика на стеллажах в заводской упаковке. В процессе хранения следует избегать вибрации, ударов (толчков). Сохранность приборов на объекте должна быть подтверждена подрядчику письменной гарантией заказчика. Передачу-приемку приборов в монтаж от заказчика подрядчику производят на приобъектном складе (производят наружный осмотр, как при приемке в монтаж оборудования). Вместе с приборами подрядчику временно, на период монтажа, передают комплект технической документации. Приступать к монтажу можно только после ознакомления с заводской инструкцией по монтажу и эксплуатации. В отдельных случаях силами пуско-наладочных организаций до начала монтажа проводят стендовую проверку приборов. Перед монтажом приборы проверяют, клеймят и просушивают в отапливаемом помещении не менее суток.

Рис. 1. Нещитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатого охладителя ООУ -М:
1 — теплообменный аппарат; 2 — манометр; 3 — клапан; 4 — обводная линия; 5 — датчик термометра сопротивления; 6 — исполнительный механизм; 7 — щит управления.

Различают два способа монтажа контрольно-измерительных приборов: нещитовой (по месту) — на стенах, колоннах, на машинах и аппаратах; щитовой (на щите) — на щитах и пультах управления. Способ монтажа выбирают в зависимости от конструкции приборов, а также от необходимости концентрировать показания нескольких приборов в одном месте.

Нещитовой монтаж применяют в тех случаях, когда конструкция прибора не приспособлена для щитового монтажа (расходомеры, водомеры, ротаметры, тахометры и др.), в одном месте требуется установить не более 1—2 приборов, или изготовление щита экономически нецелесообразно.

Большинство отечественных приборов приспособлено Для настенного монтажа, поэтому некоторые из них заключены в стандартные корпусы круглой, треугольной или прямоугольной формы. Такие приборы крепят к сте^ не винтами или анкерными болтами либо на ушках. Обычно на стене укрепляют деревянный, пластмассовый или металлический щиток, на который с помощью винтов устанавливают прибор.

Щитовой монтаж обеспечивает концентрацию приборов в одном месте, удобство наблюдения за работой отдельных машин и аппаратов, возможность защиты приборов от неблагоприятных условий окружающей среды, удобство наблюдения за приборами. Щит управления представляет собой вертикальную плоскостную (панельную) или объемную (шкафную) металлическую конструкцию, на которой монтируют контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Щиты управления могут быть агрегатными (пластинчатые охладители), групповыми (пастеризационно-охладительные установки), цеховыми.

Рис. 2. Щитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатой па-стеризационно-охладительной установки:
1 — термометр сопротивления; 2 — выдерживатель; 3 и 8 — мосты уравновешивающие; 4 и 9 — переключатели управления; 5 — переключатель автоматического режима; 6 — лампа сигнальная; 7—кнопка управления; 10 — ключ.

Щиты монтируют на ножках на полу или крепят к стене либо колонне (глухое или съемное). Подвесные щиты (пластинчатый охладитель) крепят на анкерных болтах, заделанных в стену. При небольшой толщине стены применяют простые болты, пропущенные сквозь стену. На колонне щиты подвешивают с помощью хомутов. Приборы на шкафных щитах обычно монтируют на заводах-изготовителях. Щитовые приборы периодически демонтируют для проверки или ремонта. Приборы устанавливают также на пультах управления (распылительные сушилки).

Следует подробнее остановиться на особенностях монтажа отдельных приборов и автоматических устройств. Термометры монтируют так, чтобы термочувствительные элементы были расположены в местах активного их обтекания измеряемой средой по всей длине. Для улучшения теплопередачи от среды к термометру защитные чехлы стеклянных термометров заливают маслом или заполняют медными или стальными опилками (если температура кипения масла ниже температуры измеряемой среды).

Рис. 2. Монтаж отдельных приборов и автоматических устройств:
а — установка регулятора давления пара РДП : 1 — манометр, 2 — трехходовой кран, 3 — сифонная трубка, 4 — регулятор давления пара; 5 — капилляр, 6 — запорный игольчатый вентиль, 7 — мановакуумметр; б —установка гильз дистанционных термометров в трубопроводе.

Манометры монтируют на сифонной трубке (для уменьшения нагрева пружины, а также для уменьшения гидравлических ударов при пульсирующей подаче жидкости). Для продувки манометра, а также для проверки его «на нуль» устанавливают трехходовой кран. Манометрические термометры типа ТС-100 устанавливают так, чтобы термобаллон был полностью погружен в измеряемую среду, а циферблат занимал строго вертикальное положение. При длине капилляра более 10 м его прокладывают в газовой трубе. Терморегуляторы прямого действия ( РПД ) располагают вертикально. Направление движения жидкости должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана. Для уменьшения вибрации и толчков регулятор крепят с помощью амортизирующих устройств. Термобаллон в контролируемой среде может занимать горизонтальное (пластинчатые установки), наклонное или вертикальное положение.

Регуляторы давления пара РДП устанавливают на горизонтальном участке паропровода в вертикальном положении. Для уменьшения гидравлических ударов и улучшения условий работы длина прямых участков до и после регуляторов должна быть не менее 10 диаметров трубопровода. Для отключения регуляторов в случае проверки или ремонта они снабжаются обводной линией с запорной арматурой. Длина горизонтального участка трубопровода этой линии должна быть также не менее 10 его диаметров. Электроконтактные термометры ЭКТ и манометры ЭКМ монтируют обычно на стене или в щите (автомат П-581, входящий в комплект пневматических прессов для сыра П-580 и Е8- ОПГ ). Большинство приборов и щитов располагают в вертикальном положении и выверяют по отвесу. Контрольно-измерительные приборы крепят на стенах, щитах, металлоконструкциях стандартными крепежными деталями, приняв в случае возможной вибрации меры против самоотвинчивания, с затяжкой до отказа. После окончания монтажа приборы заземляют. Для удобства обслуживания в труднодоступных местах устраивают лестницы, колодцы, площадки, местное освещение.

Источник

Тема лекции: «Монтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации»

Контрольно-измерительные приборы размещают таким образом, чтобы ими было удобно пользоваться, легко их обслуживать, чтобы обеспечивались надежность и правильность их работы, а также требования технической эстетики.

До начала монтажных работ приборы хранят в сухом отапливаемом складе заказчика на стеллажах в заводской упаковке. В процессе хранения следует избегать вибрации, ударов (толчков). Сохранность приборов на объекте должна быть подтверждена подрядчику письменной гарантией заказчика. Передачу-приемку приборов в монтаж от заказчика подрядчику производят на приобъектном складе (производят наружный осмотр, как при приемке в монтаж оборудования). Вместе с приборами подрядчику временно, на период монтажа, передают комплект технической документации. Приступать к монтажу можно только после ознакомления с заводской инструкцией по монтажу и эксплуатации. В отдельных случаях силами пуско-наладочных организаций до начала монтажа проводят стендовую проверку приборов. Перед монтажом приборы проверяют, клеймят и просушивают в отапливаемом помещении не менее суток.

Рис. 1. Нещитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатого охладителя ООУ-М:
1 — теплообменный аппарат; 2 — манометр; 3 — клапан; 4 — обводная линия; 5 — датчик термометра сопротивления; 6 — исполнительный механизм; 7 — щит управления.

Различают два способа монтажа контрольно-измерительных приборов: нещитовой (по месту) — на стенах, колоннах, на машинах и аппаратах; щитовой (на щите) — на щитах и пультах управления. Способ монтажа выбирают в зависимости от конструкции приборов, а также от необходимости концентрировать показания нескольких приборов в одном месте.

Нещитовой монтаж применяют в тех случаях, когда конструкция прибора не приспособлена для щитового монтажа (расходомеры, водомеры, ротаметры, тахометры и др.), в одном месте требуется установить не более 1—2 приборов, или изготовление щита экономически нецелесообразно.

Большинство отечественных приборов приспособлено Для настенного монтажа, поэтому некоторые из них заключены в стандартные корпусы круглой, треугольной или прямоугольной формы. Такие приборы крепят к сте^ не винтами или анкерными болтами либо на ушках. Обычно на стене укрепляют деревянный, пластмассовый или металлический щиток, на который с помощью винтов устанавливают прибор.

Щитовой монтаж обеспечивает концентрацию приборов в одном месте, удобство наблюдения за работой отдельных машин и аппаратов, возможность защиты приборов от неблагоприятных условий окружающей среды, удобство наблюдения за приборами. Щит управления представляет собой вертикальную плоскостную (панельную) или объемную (шкафную) металлическую конструкцию, на которой монтируют контрольно-измерительные приборы и средства автоматики. Щиты управления могут быть агрегатными (пластинчатые охладители), групповыми (пастеризационно-охладительные установки), цеховыми.

Рис. 2. Щитовой монтаж контрольно-измерительных приборов пластинчатой па-стеризационно-охладительной установки:
1 — термометр сопротивления; 2 — выдерживатель; 3 и 8 — мосты уравновешивающие; 4 и 9 — переключатели управления; 5 — переключатель автоматического режима; 6 — лампа сигнальная; 7—кнопка управления; 10 — ключ.

Щиты монтируют на ножках на полу или крепят к стене либо колонне (глухое или съемное). Подвесные щиты (пластинчатый охладитель) крепят на анкерных болтах, заделанных в стену. При небольшой толщине стены применяют простые болты, пропущенные сквозь стену. На колонне щиты подвешивают с помощью хомутов. Приборы на шкафных щитах обычно монтируют на заводах-изготовителях. Щитовые приборы периодически демонтируют для проверки или ремонта. Приборы устанавливают также на пультах управления (распылительные сушилки).

Следует подробнее остановиться на особенностях монтажа отдельных приборов и автоматических устройств. Термометры монтируют так, чтобы термочувствительные элементы были расположены в местах активного их обтекания измеряемой средой по всей длине. Для улучшения теплопередачи от среды к термометру защитные чехлы стеклянных термометров заливают маслом или заполняют медными или стальными опилками (если температура кипения масла ниже температуры измеряемой среды).

Рис. 2. Монтаж отдельных приборов и автоматических устройств:
а — установка регулятора давления пара РДП: 1 — манометр, 2 — трехходовой кран, 3 — сифонная трубка, 4 — регулятор давления пара; 5 — капилляр, 6 — запорный игольчатый вентиль, 7 — мановакуумметр; б —установка гильз дистанционных термометров в трубопроводе.

Манометры монтируют на сифонной трубке (для уменьшения нагрева пружины, а также для уменьшения гидравлических ударов при пульсирующей подаче жидкости). Для продувки манометра, а также для проверки его «на нуль» устанавливают трехходовой кран. Манометрические термометры типа ТС-100 устанавливают так, чтобы термобаллон был полностью погружен в измеряемую среду, а циферблат занимал строго вертикальное положение. При длине капилляра более 10 м его прокладывают в газовой трубе. Терморегуляторы прямого действия (РПД) располагают вертикально. Направление движения жидкости должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана. Для уменьшения вибрации и толчков регулятор крепят с помощью амортизирующих устройств. Термобаллон в контролируемой среде может занимать горизонтальное (пластинчатые установки), наклонное или вертикальное положение.

Регуляторы давления пара РДП устанавливают на горизонтальном участке паропровода в вертикальном положении. Для уменьшения гидравлических ударов и улучшения условий работы длина прямых участков до и после регуляторов должна быть не менее 10 диаметров трубопровода. Для отключения регуляторов в случае проверки или ремонта они снабжаются обводной линией с запорной арматурой. Длина горизонтального участка трубопровода этой линии должна быть также не менее 10 его диаметров. Электроконтактные термометры ЭКТ и манометры ЭКМ монтируют обычно на стене или в щите (автомат П-581, входящий в комплект пневматических прессов для сыра П-580 и Е8-ОПГ). Большинство приборов и щитов располагают в вертикальном положении и выверяют по отвесу. Контрольно-измерительные приборы крепят на стенах, щитах, металлоконструкциях стандартными крепежными деталями, приняв в случае возможной вибрации меры против самоотвинчивания, с затяжкой до отказа. После окончания монтажа приборы заземляют. Для удобства обслуживания в труднодоступных местах устраивают лестницы, колодцы, площадки, местное освещение.

Источник

Электрические станции, подстанции, линии и сети — Монтаж и эксплуатация измерительных приборов и трансформаторов

Содержание материала

Монтаж и эксплуатация измерительных приборов.

На станциях и подстанциях электроизмерительные приборы устанавливают на специальных щитах, панелях или пультах, размещаемых в закрытых помещениях. На мачтовых трансформаторных подстанциях измерительные приборы и счетчики активной энергии монтируют на панелях в закрытых шкафах на высоте 1,2 м от уровня земли. Для счетчиков в таких шкафах применяют электроподогрев. Чтобы показания приборов были правильными, стрелочные приборы должны быть установлены строго вертикально, без перекосов. Допустимые отклонения от вертикали должны быть не больше 1°. Рекомендуемая высота установки приборов от пола в помещениях 1,4—1,7 м. Щиты и панели, на которых устанавливают приборы, не должны подвергаться вибрации. В помещениях, где возможны загрязнения и механические повреждения, приборы защищают предохранительными крышками.
На станциях и подстанциях для подключения контрольно-измерительных приборов используют цепи вторичной коммутации. Их выполняют изолированными проводами марки ПР или многожильными контрольными кабелями. Последние применяются для соединения измерительных приборов с аппаратами, установленными в распределительных устройствах, например, трансформаторами тока и напряжения. Для этой цели применяют многожильные кабели марок АВРГ, АКСРБ, АКСБ и другие, прокладывая их в кабельных каналах или углублениях пола. Для выполнения цепей вторичной коммутации открытых распределительных устройств используют бронированные кабели марок КСРБ и КСБ.
Крепление проводов к панелям, на которых устанавливают приборы, осуществляют скобами, под провода подкладывают изоляционные прокладки из электрокартона пли лакоткани. В местах выхода проводов через щит устанавливают круглые изоляционные втулки.
Ответственной операцией при монтаже измерительных приборов является присоединение к ним проводов и кабельных жил. От качества этой операции зависит надежность контактных соединений, а следовательно, и правильная работа приборов. Присоединяют медные однопроволочные жилы без каких-либо приспособлений. Кольца на концах проводов подготавливают круглогубцами. При присоединении алюминиевых жил к контактам приборов, не предназначенных для алюминиевых проводов, дополнительно поверх кольца жилы устанавливают ограничивающие шайбы, звездочки и стандартную пружинную шайбу. Лапки шайб-звездочек при завертывании винта не должны касаться поверхности зажима в целях падежного нажатия только кольца присоединяемого провода. Для подключения к приборам проводов с многопроволочными жилами применяют наконечники, напаиваемые на концы проводов. Для пайки алюминиевых проводников используют припой марки ПЦК60 и флюс марки X. Контактные поверхности проводников зачищают и покрывают слоем нейтрального технического вазелина или слоем специальной вазелиновой пасты. Затягивают контактные винты в два приема. Сначала затягивают с максимально допустимым усилием, затем ослабляют его и после этого окончательно затягивают с нормальным усилием.
В процессе эксплуатации приборов следят за тем, чтобы избежать их перегрузки, а также возникновения коротких замыканий в цепях питания приборов. Все приборы необходимо периодически проверять. Первую проверку счетчиков проводят через два года после их ввода в эксплуатацию, а затем один раз в четыре года.

Монтаж и требования к эксплуатации измерительных трансформаторов.

Установку и монтаж измерительных трансформаторов выполняют в соответствии с проектной схемой и рабочими чертежами. Перед монтажом трансформаторы тока распаковывают и осматривают. Металлические части очищают от грязи и пыли, а фарфоровые изоляторы протирают чистой тряпкой, смоченной в бензине. При этом обращают внимание на целостность заводской пломбировки и зажимов вторичных выводов. Перед монтажом замеряют сопротивление изоляции между первичной и вторичной обмотками; оно должно быть не ниже 20—25 МОм для трансформаторов тока на 6 кВ и 25—30 МОм для трансформаторов на 10 кВ. Сопротивление изоляции между обмотками низкого напряжения и корпусом должно быть порядка 6 МОм, а между обмотками высокого напряжения и корпусом 25—30 МОм. При необходимости обмотки трансформаторов просушиваются струей горячего воздуха.
Трансформатор тока устанавливают на место и крепят к раме болтами, которые затягивают окончательно лишь после присоединения к трансформатору ошиновки; она должна соответствовать имеющимся меткам на зажимах: ввод — Л1, отходящая линия Л2. Выполнять соединения следует очень тщательно, предварительно необходимо зачистить и смазать контактные поверхности техническим вазелином. Корпуса трансформаторов тока заземляют через специальный болт (см. рис. 81). Свободные контакты вторичной обмотки следует закоротить и соединить с шиной заземления.
Трансформаторы напряжения обычно монтируют в ячейках вместе с предохранителями, разъединителями, а иногда и разрядниками, так как трансформатор занимает сравнительно мало места. После того как осмотрят трансформатор и проверят нет ли течи масла, мегомметром на 1000—2500 В проверяют состояние изоляции его обмоток. Между обмоткой высшего напряжения и корпусом, а также между обмотками высшего и низшего напряжения сопротивление должно быть не ниже 50—100 МОм, а между обмоткой низшего напряжения и корпусом — не ниже 6 МОм.
Поднимать трансформатор при его установке следует только за специальные кольца (рым-болты) или крюки с последующим его закреплением на опорной конструкции в ячейке. Выполняя присоединение ошиновки надо следить за тем, чтобы контакты аппарата и ошиновка не испытывали механических нагрузок. Бак трансформатора и подлежащие заземлению точки обмотки присоединяют к общему заземлению. Правильность присоединения трансформатора проверяют по измерительным приборам.
В эксплуатации трансформатор тока не должен работать с разомкнутой вторичной обмоткой. При размыкании вторичной обмотки вторичный ток и намагничивающая сила будут равны нулю, что вызовет резкое увеличение магнитного потока в сердечнике трансформатора и его недопустимый нагрев. Кроме того, возросший магнитный поток создаст во вторичной обмотке большую э. д. с., величина которой может быть опасной для обслуживающего персонала. Поэтому разрыв вторичной цепи трансформатора тока является для него аварийным режимом (в противоположность силовым трансформаторам здесь допустимо короткое замыкание вторичной обмотки и недопустим холостой ход).
При необходимости подключить или отключить измерительные приборы от трансформатора тока его вторичную обмотку предварительно надо закоротить и снять закоротку лишь после окончания всех переключений во вторичной цепи.
Следует помнить, что перегрузка, так же как и короткое замыкание во вторичной цепи, не опасны для трансформаторов тока, поэтому их не защищают предохранителями.
Для измерительных трансформаторов напряжения режим короткого замыкания, наоборот, является опасным, поэтому их защищают предохранителями: кварцевыми со стороны ВН и обычными — со стороны НН для защиты измерительных приборов. Трансформаторы напряжения класса точности 0,5 используют для подключения счетчиков, остальные приборы можно подключать к трансформаторам напряжения класса 1,0, а вольтметры — к трансформаторам класса 3, 0.
При выполнении работ с измерительными трансформаторами напряжения должна быть исключена «обратная трансформация», т. е. подача напряжения со стороны низшего напряжения и возникновение высокого напряжения на отключенном трансформаторе.

Контрольные вопросы

1. Для чего на станциях и подстанциях применяются измерительные приборы?
2. Как включаются амперметры и вольтметры при малых и больших токах, при низких и высоких напряжениях?
3. Как включаются счетчики электрической энергии при больших токах и напряжении ниже 1000 В?
4. Как устроены трансформаторы тока и трансформаторы напряжения?
5. Объясните, почему нельзя размыкать вторичную обмотку трансформатора тока при его работе? Как делают переключения во вторичной цепи трансформатора тока в процессе эксплуатации?

Источник