Способы металлографического травления справочник

Способы металлургического травления: Справ. изд.: Пер. с нем. Беккерт М, Клемм Х. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1988, 400 с.

Во втором издании (первое – в 1979 г.) изложены методики для изучения и выявления структур различных металлов и сплавов способами металлографического травления. Рассмотрены составы реактивов и описана технология травления. Приведены типичные макро- и микроструктуры металлов и сплавов.
Для инженерно-технических работников и специалистов предприятий и научно-исследовательских организаций металлургической и машиностроительной промышленности.

Способы металлургического травления скачать книгу бесплатно

Предисловие к русскому изданию
Предисловие к третьему и четвертому изданиям

Глава I. Металлография и ее задачи

1. Историческое развитие
2. Приготовление и просмотр металлографических шлифов

Глава II. Вид и условия травления

1. Вид травления
2. Условия травления
3. Предварительная и конечная обработка металлографических
шлифов

Глава II. Методы и природа травления

1. Методы травления
2. Природа травления

Глава IV. Химия металлографического выявления структуры

1. Электрохимические процессы при травлении
2. Природа электрохимического травления

Глава V. Макротравление нелегированных сталей

1. Методы глубокого травления
2. Поверхностное травление
3. Методы отпечатков
4. Методы травления для выявления трещин

Глава VI. Микротравление нелегированных сталей

1. Общее выявление структуры
2. Выявление цементита (карбидов)
3. Специальные методы выявления

Глава VII. Макротравление специальных сталей

1. Методы глубокого травления
2. Методы поверхностного травления
3. Методы отпечатков для специальных сталей

Глава VIII. Микротравление специальных сталей

1. Реактивы для общего выявления структуры
2. Выявление карбидов
3. Выявление специфических структур

Глава IX. Микротравление вольфрама, хрома, молибдена, кремния, ванадия и их сплавов

1. Вольфрам и сплавы вольфрама
2. Хром и сплавы хрома
3. Молибден и ванадий
4. Кремний

Глава X. Макро- и микротравление титана и титановых сплавов

Глава XI. Макро- и микротравление чугунов

1. Макротравление
2. Микротравление

Глава XII. Выявление включений

1. Общие сведения
2. Способы травления для выявления включений

Глава XIII. Макро- и микротравление меди

1. Макротравление
2. Микротравление
3. Выявление включений в меди

Глава XIV. Макро- и микротравление медных сплавов

1. Макротравление
2. Микротравление
3. Специальные выявления

Глава XV. Макро- и микротравление никеля и никелевых сплавов

1. Никель
2. Никелевые сплавы

Глава XVI. Макро- и микротравление цинка и цинковых сплавов

1. Цинк
2. Цинковые сплавы

Глава XVII. Макро- и микротравление кадмия и его сплавов

1. Реактивы дли выявления общей структуры
2. Выявление субструктуры кадмия

Глава XVIII. Макро- и микротравление олова и его сплавов

1. Олово
2. Сплавы олова

Глава XIX. Макро- и микротравление свинца и его сплавов

1. Свинец
2. Сплавы свинца

Глава XX. Микротравление благородных металлов

1. Золото и сплавы золота
2. Серебро и сплавы серебра
3. Металлы платиновой группы

Глава XXI. Макро- и микротравление алюминия и его сплавов

1. Алюминий
2. Алюминиевые сплавы

Глава XXII. Макро- и микротравление магния и его сплавов

1. Магний
2. Магниевые сплавы

Глава XXIII. Способы травления некоторых специальных металлов и их сплавов

1. Бериллий и сплавы
2. Ниобий
3. Германий
4. Индий
5. Тантал
6. Уран
7. Плутоний
8. Цирконий
9. Сплавы германий — теллур
10. Сплавы тантал — кремний

Глава XXIV. Способы травления для выявления дислокаций

1. Введение
2. Чистое железо и стали
3. Цветные металлы

Библиографический список
Предметный указатель

Способы металлургического травления скачать книгу бесплатно

Источник

Способы металлографического травления справочник

Во втором издании (первое — в 1979 г.) изложены методики для изучения и выявления структур различных металлов и сплавов способами металлографического травления. Рассмотрены составы реактивов и описана технология травления. Приведены типичные макро- и микроструктуры металлов и сплавов.
Для инженерно-технических работников и специалистов предприятий и научно-исследовательских организаций металлургической и машиностроительной промышленности. Ил. 100. Табл. 11. Библиогр. список: 1112 назв.

Размер: 6,75 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с letitbit.net
Скачать книгу с depositfiles.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие к русскому изданию.
Предисловие к третьему и четвертому изданиям.

Глава I. Металлография и ее задачи.
1, Историческое развитие.
2. Приготовление и просмотр.металлографических шлифов.

Глава II. Вид и условия травления.
1. Вид травления.
2. Условия травления.
3. Предварительная и конечная обработка металлографических шлифов.

Глава III. Методы и природа травления.
1. Методы травления.
2. Природа травления.

Глава IV. Химия металлографического выявления структуры.
1. Электрохимические процессы при травлении.
2. Природа электрохимического травления.

Глава V. Макротравление нелегированных сталей.
1. Методы глубокого травления.
2. Поверхностное травление.
3. Методы отпечатков.
4. Методы травления для выявления трещин.

Глава VI. Микротравлеиие нелегированных сталей.
1. Общее выявление структуры.
2. Выявление цементита (карбидов).
3. Специальные методы выявления.

Глава VII. Макротравление специальных сталей.
1. Методы глубокого травления.
2. Методы поверхностного травления.
3. Методы отпечатков для специальных сталей.

Глава VIII. Микротравление специальных сталей.
1. Реактивы для общего выявления структуры.
2. Выявление карбидов.
3. Выявление специфических структур.

Глава IX. Микротравление вольфрама, хрома, молибдена, кремния, ванадия и их сплавов.
1. Вольфрам и сплавы вольфрама.
2. Хром и сплавы хрома.
3. Молибден и ванадий.
4. Кремний.

Глава X. Макро- и микротравление титана и титановых сплавов.

Глава XI. Макро- и микротравление чугунов.
1. Макротравление.
2. Микротравление.

Глава XII Выявление включений.
1, Общие сведения.
2. Способы травления для выявления включений.

Глава XIII. Макро- и микротравление меди.
1. Макротравление.
2. Микротравление.
3. Выявление включений в меди.

Глава XIV. Макро- и микротравление медных сплавов.
1. Макротравление.
2. Микротравление.
3. Специальные выявления.

Глава XV. Макро- и микротравление никеля и никелевых сплавов.
1. Никель.
2. Никелевые сплавы.

Глава XVI. Макро- и микротравление цинка и цинковых сплавов.
1. Цинк.
2. Цинковые сплавы.

Глава XVII. Макро- и микротравление кадмия и его сплавов.
1. Реактивы для выявления общей структуры.
2. Выявление субструктуры кадмия.

Глава XVIII. Макро- и микротравление олова и его сплавов.
1. Олово.
2. Сплавы олова.

Глава XIX. Макро- и микротравление свинца и его сплавов.
1. Свинец.
2. Сплавы свинца.

Глава XX. Микротравление благородных металлов.
1. Золото и сплавы золота.
2. Серебро и сплавы серебра.
3. Металлы платиновой группы.

Глава XXI. Макро- и микротравление алюминия и его сплавов.
1. Алюминий.
2. Алюминиевые сплавы.

Глава XXII. Макро- и микротравление магния и его сплавов.
1. Магний.
2. Магниевые сплавы.

Глава XXIII. Способы травления некоторых специальных металлов и их сплавов.
1. Бериллий и сплавы.
2. Ниобий.
3. Германий.
4. Индий.
5. Тантал.
6. Уран.
7. Плутоний.
8. Цирконий.
9. Сплавы германий — теллур.
10. Сплавы тантал — кремний.

Глава XXIV. Способы травления для выявления дислокаций.
1. Введение.
2. Чистое железо и стали.
3. Цветные металлы.

Библиографический список.
Предметный указатель.

Источник

Способы металлографического травления

Беккерт М., Клемм Х. Способы металлографического травления. – М.: Металлургия, 1988. – 400 с.

Справочник «Способы металлографического травления» написан хорошо известными авторами М. Беккертом и X. Клеммом и предназначен для металлографов — прак­тиков, научных сотрудников и студентов. Справочник пользуется широкой популярностью и выдержал четыре издания. Третье издание, вышедшее в 1976 г., было пере­ведено на русский язык в 1979 г. Новое четвертое издание выпущено в 1984 году.

Справочник охватывает практически все существующие методы исследования от самых ранних (отпечатков на шелке) до новейших (фазового контраста, выявления ди­слокаций, штрихового травления).

В вводных главах приведены общие сведения о мето­дах полирования и травления, способах нанесения реак­тива и видах травления. Даны теоретические основы вы­явления структуры при химических и электрохимических способах травления. При описании метода травления ука­заны его достоинства, недостатки и области применения. Большое внимание уделяется подготовке поверхности шлифов.

В специальных главах рассмотрены виды металлогра­фического исследования сталей, чугунов, цветных металлов и их сплавов. В каждой главе дана небольшая вводная часть, где указаны характерные свойства данного мате­риала и особенности выявления структуры. Реактивы, как правило, подразделены на травитсли для выявления мак­ро- и микроструктуры, среди которых выделены реагенты для выявления общей структуры, границ и поверхностей зерен, отдельных фаз, неметаллических и оксидных вклю­чений, дислокаций, фигур травления и т. д.

Способы металлографического травления скачать книгу бесплатно

Источник

Металлографические реактивы – часть 1

МОСКВА «МЕТАЛЛУРГИЯ» 1981

Издание третье, переработанное и дополненное

Рецензент канд. техн. наук. Г. А. Свешникова

Металлографические реактивы. Справ, изд. Коваленко В. С. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1981. 120 с.

Справочник содержит составы реактивов для химического трав­ления металлографических шлифов, применяемых для изучения мик – ро – и макроструктуры металлов и сплавов. Приведены данные по особенностям составления и применения реактивов; сравнивается действие различных реактивов, применяемых для одной и той же цели.

Справочник предназначен для работников металловедческих лабо­раторий заводов, научно-исследовательских и учебных институтов и может быть полезен исследователям, работающим на электронных микроскопах, рентгеновских микрозондах и т. д., а также студентам- металловедам и металлофизикам. Табл. 2. Библногр. список: 234 назв.

Владимир Сергеевич КОВАЛЕНКО МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ РЕАКТИВЫ

Редактор издательства Г. А. Карцева Художественный редактор А. И. Гофштейн Технический редактор Н. А. Сперанская Корректоры М. Д. Носова, Е. В. Якиманская Обложка художника В. Н. Забайрова

Сдано в набор 20.10.80 Подписано в печать 23.01.81 Т-05203 Формат бумаги 84Х108′/з2 Бумага типографская N° 2 Гарнитура литературная Печать высокая Усл. печ. л. 6,72 Уч.-изд. л. 8,09 Тираж 10 700 экз. Заказ № 549 Цеиа 40 к. Изд. № 0245

Издательство «Металлургия», 119034, Москва, Г-34, 2-й Обыденский пер., д. 14

Владимирская типография «Союзполнграфпрома»

при Государственном комитете СССР по делам издательств,

полиграфии и книжной торговли

600000, г. Владимир, Октябрьский проспект, д. 7

К 31100 065 50—81 2605000000 040(01)—81

© Издательство «Металлургия», 1981

Непрерывное увеличение производства металла и повышение качества выпускаемой металлопродукции является одной из главных задач народного хозяйства, поставленных XXV съездом КПСС. Важ­ное место в решении этой задачи занимает совершенствование всех методов исследования структуры металлов и сплавов.

Одним из преобладающих методов изучения структуры является металлографический, связанный с химическим травлением макро – и микрошлифов. Это один из наиболее «старых» методов исследования металлов и его постоянное совершенствование и обогащение новыми методиками (например, все шире применяемое электролитическое травление или использование фазового контраста) лишь подтверж­дает прочность позиций металлографии как метода исследования структуры в современной науке о металлах.

Преимущество металлографического метода заключается не только в простоте, доступности, относительной несложности приме­няемого оборудования и кажущейся легкости освоения (хотя эти причины сыграли немаловажную роль в исключительной популярнос­ти металлографии у металловедов и металлофизиков), но и в высо­кой ценности информации, получаемой при прямом изучении макро – и микроструктуры.

Взаиморасположение структурных составляющих, распределение неметаллических и интерметаллидных фаз, ориентировка первичных или вторичных зерен в зависимости от внешних или внутренних фак­торов, распределение макродефектов по сечению, особенности денд­ритной структуры в разных зонах слитка, топография выделения из­быточных фаз или других структурных результатов при диффузион­ных процессах, полнота превращений при термической обработке, строение излома, дислокационная структура — вот только некоторые из тех задач, которые успешно решаются именно металлографичес­ким методом.

Ранее существенным недостатком оптической металлографии был ее описательный, качественный характер, несмотря на достаточ­ную разработанность количественных методов. Основным препят­ствием для широкого применения количественных методов была их практическая трудность: необходимость утомительного наблюдения под микроскопом и связанные с этим ошибки, низкая производитель­ность.

Положение существенно изменилось с появлением микроскопов – анализаторов типа «Квантимет», «Микровидеомат», «Классимат», «Эпиквант» и т. д. Стала возможной количественная оценка и мик­роструктуры металлов в исследовательских и контрольных целях.

Использование микроскопов-анализаторов привело к повышению требований к качеству микрошлифов до и после травления, что выз­вало необходимость стабилизации режима травления в отношении состава, температуры и времени действия реактива. Операции про­мывки и сушки шлифов должны обеспечивать быстрое прекращение действия реактива, удаление его остатков без повреждения по­верхности.

Пределы использования метода химического травления микро – и макрошлифов нельзя считать окончательно установленными. Если на заре металлографии назначением реактива было выявление глав­ным образом общей структуры металла, то многие новые рецепты предназначены уже для селективного травления вполне определен-

ных фаз с учетом колебаний их состава, кристаллографической ори­ентировки и др. Появились реактивы для выявления ликвации неко­торых элементов в сплавах, дислокационной структуры, цветового разделения фаз и других целей. Этому способствует создание новых сплавов сложного состава, испытывающих превращения с изменением микроскопической структуры, а также развитие техники мик­роскопии.

Постоянно расширяется область применения многих известных реактивов, предлагаются новые режимы нх употребления.

Практика металлографического исследования требует быстрого поиска и выбора реактива с использованием-имеющихся сведений по его приготовлению, режиму, особенностям и результатам травления. В фундаментальной книге «Лаборатория металлографии» описаны многие методы исследования и уже в силу своей универсальности она не рассчитана на указание достаточно полных данных по применению того или иного реактива. Сведения о новых рецептах и режимах травления содержатся в многочисленных статьях, докладах, в том числе в таких, где методика травления описана в самых общих чер­тах, так как была лишь одним из инструментов исследования [88, 130, 146]. В то же время факт применения реактива для конкретных целей сам по себе нов и имеет большое методическое значение, но коллективный практический опыт многих металлографов мало до­ступен для распространения и использования.

В справочнике содержится описание реактивов для химического травления металлографических шлифов. Реактивы вместе с вариан­тами состава расположены под порядковыми номерами с указанием имеющихся данных о составе, приготовлении и свойствах реактива. Автор стремился сохранить те данные, которые проверены исследо­вателями и приведены в опубликованной литературе. Предметный указатель, в котором приведены номера реактивов по справочнику, должен облегчить поиск и выбор реактива в зависимости от объекта и цели исследования. В связи с тем что общие для большинства слу­чаев методы составления раствора, травления, промывки и сушки шлифов достаточно подробно описаны во многих изданиях, в тексте справочника указаны лишь особенности применения того или иного реактива. Следует заметить, что указываемое в справочнике назна­чение реактива, особенно если оно единственное, зачастую означает, что он просто еще не был испытан для других целей. В целом ряде случаев круг применения реактива может быть шире.

В настоящем справочнике сохранена структура предыдущих из­даний. Материал дополнен, изменен или уточнен в соответствии с новыми данными. Включен, в частности, раздел о свойствах ряда ре­активов, требующих соблюдения мер безопасности при хранении и применении.

Автор пользуется случаем выразить благодарность всем лицам, сделавшим замечания по третьему изданию, а также коллективу ме­таллографической лаборатории ДонНИИчермета за ценные советы при подготовке переиздания.

РЕАКТИВЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ

Азотная кислота, мл… . 100 Этиловый спирт, м 0—100

Наиболее употребительным является раствор 0,5—6%-ной кон­центрации. Этот реактив предложен давно [1] и до настоящего вре­мени является одним из наиболее широкопрпмепяемых в металлогра­фической практике. Он хорошо выявляет микроструктуру углеро­дистых и низколегированных сталей в различном состоянии, а также обычных чугунов и ферросплавов.

При составлении рекомендуется пользоваться только химически чистой кислотой. Продолжительность травления — от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от природы и состояния металла и концентрации реактива. Для замедления травления в ка­честве растворителя применяют амиловый спирт нли глицерин.

В малоуглеродистой стали реактив травит границы зерен фер­рита, а при кратковременном травлении в течение нескольких секунд хорошо выявляет третичный цементит, позволяя отличить его от феррита. Травит весьма контрастно. Применяя многократную перепо­лировку с травлением в течение нескольких секунд, можно выявить ориентировку отдельных зерен или их участков и фигуры травления на феррите. 2%-ный раствор можно использовать для определения дислокационной структуры деформированных монокристаллов железа.

В термически обработанных сталях выявляет структуру перлита, сорбита и т. д.; карбиды не травятся. В быстрорежущей и высокомар­ганцовистой сталях выявляет карбидную фазу и границы аустенит – ных зереи. Реактив используют для изучения фигур травления в трансформаторной и нержавеющей сталях. Выявляет общую струк­туру немагнитной стали с большим содержанием алюминия и мар­ганца. При травлении закаленных углеродистых сталей рекоменду­ется использовать амиловый спнрт; в этом случае аустеннт окраши­вается в желтоватый цвет, сорбит и троостит — в коричневый, а мартенсит не травится. Для установления разницы между аустени- том и мартенситом можно заменять спирт глицерином.

Реактив широко применяют для травления различных покрытий на стали: цинковых, оловянных и др., а также при изучении струк­туры поверхностного слоя после химико-термической обработки: азотирования, цементации и т. д. В течение 20—30 с окрашивает браунит и нитрид железа Fe4N.

При травлении чугунов хорошо выявляется структура металли­ческой основы: фосфидная эвтектика не травится. Для кремнистых чугунов рекомендуется 2%-ный раствор кислоты в амиловом спирте. Для разделения цементита и фосфида в фосфидиой эвтектике ^шлнф следует сначала слегка протравить 3%-ным раствором азотной кис­лоты в этиловом спирте в течение 10—15 с, затем быстро (за 3—5 мин) нагреть до 250—350° С и быстро охладить в ртутной ванне. В результате фосфид окрашивается в более темный цвет по сравнению с цементитом. Для разделения карбидных фаз в сплавах Fe—Сг—С рекомендуется после травления 2%-ным раствором поместить шлиф в печь при 520° С и после 25-мин выдержки охладить на металличес – кой плите. В результате продукты распада аустенита получаются голубовато-серыми, орторомбическнй карбид (Fe, Сг)3С окрашива­ется в кирпичный цвет, тригональный карбид (Fe, Сг)7С3 остается светлым. Темный цементит легко отличить от светлого хромистого карбида [4].

Комбинированный метод травления рекомендуется также для выявления структурных составляющих и химической неоднородности в марганцовистых чугунах [2]. Шлиф после слабого травления 2%-ным раствором нагревают до 250—300° С до окраски поверхности в желто-фиолетовый или желто-синевато-фиолетовый цвет. При этом цементит приобретает фиолетовый или снне-фиолетовый цвет, снликокарбид железа — светло-желтый, перлит — коричневый или синеватый, мартенсит — темно-коричневый, аустенит — желтовато-ко­ричневый цвет. Феррит не травится.

Двукратным травлением можно выявить границу между эвтек­тическим и вторичным цементитом в белых чугунах [5]. Реактив хо­рошо выявляет общую структуру многих цветных металлов и спла­вов, в частности олова, висмута, свинца и сплавов типа Sn—Pb, Sn—Zn, Sn—Cd баббитов и др. При этом основа с большим коли­чеством олова темнеет, интерметаллические выделения остаются светлыми, 2—5%-ный раствор применяют также для обнаружения соединений мышьяка, висмута, вольфрама, магния, церия, лантана и других металлов, в том числе таких, как иридий и рубидий. В боль­шинстве случаев выявляет и макроструктуру, а также структуру литых и термически обработанных сплавов алии, алнико, анко [154]. При этом шлиф лучше промывать метиловым спиртом и ацетоном. Для штрихового травления монокристаллов алюминия применяют 33%-ный раствор [145]. Окислительные свойства азотной кислоты используют при выявлении дислокаций в монокристаллах вис­мута [63].

3—10%-ный спиртовый раствор азотной кислоты применяют для травления ферросилиция, ферроникеля, ферроалюминия и дру­гих ферросплавов. В этом случае продолжительность травления уве­личивается до нескольких минут.

Реактив хорошо пассивирует поверхность шлифов из лантана, что облегчает микроскопические исследования. В этих случаях реко­мендуется травить 2—3 с в 2—5%-ном растворе для выявления включений примесных фаз и 15—40 с в 10—15%-ном растворе для выявления структуры (а+|3) – модификаций [194].

Концентрированная азотная кислота контрастно травит никель и его сплавы. При выявлении дислокаций в структуре никеля и его сплавов рекомендуется двух-трехкратное травление в концентриро­ванной кислоте с промежуточной промывкой водой. Продолжитель­ность травления устанавливается опытным путем. Подогретая азот­ная кислота в течение 2—3 мин выявляет структуру сплавов палладия.

2—6%-ный раствор азотной кислоты в этиловом спирте в оте­чественной и зарубежной литературе иногда называют «ниталем».

10—25%-нын водный раствор широко используют для выявле­ния макроструктуры углеродистых и легированных сталей. Травле – № 2

Азотная кислота, мл………………….. 100

ние следует проводить-на холоду с помощью тампона (для больших поверхностей) или погружением в течение 3—30 мин с последующей тщательной промывкой. Реактив хорошо выделяет неоднородность, возникшую в результате литья, сварки, поверхностной термической обработки и др., а также дефекты типа трещин и пузырей.

10—50%-ный раствор используют для травления макро – и мик­рошлифов меди и ее сплавов — латуней и бронз. Время травле­ния от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от кон­центрации раствора. С уменьшением концентрации уменьшается контраст изображения.

В двухфазной латуни а-фаза не травится, (3-фаза темнеет. Реак­тив дает четкий рисунок дендритной структуры литой бронзы. Для ликвидации потемнения структуры эвтектоида следует после травления протереть шлнф тампоном, смоченным аммиаком и пере­кисью водорода.

Выявление дислокаций в монокристаллах а-латуни производится в 70%-ном свежеприготовленном растворе. Температура раствора 30—40° С, продолжительность травления до 5 с.

Для рельефного травления меди и ее сплавов рекомендуется по­переменное травление в течение 20—30 с с полировкой шлифа.

Алюминиевые сплавы с магнием, медью, марганцем, кремнием и др. следует травить погружением на 10—40 с в нагретый до 70° С раствор невысокой концентрации (10—25%), после чего шлиф быст­ро охладить в холодной воде. В результате травления СиА1г, №зА13, Mg2Si чернеют, FeA^ принимает пурпурный цвет. Если травить

2— 3 с, то фаза СиА12 в сплавах Си—А1 окрашивается в цвет от голу­бого до коричневого. Остальные иитерметаллиды, как правило, остаются светлыми.

Реактив применяют также для травления микро – и макрострук­туры магниевых сплавов и свинца. Для сплавов магния травить на холоду в течение 5—20 с в 1—5%-ном растворе, 10—30%-иый рас­твор при 50—80° С можно использовать для травления микрострук­туры медных и никелевых покрытий на стали (травить несколько секунд), а также структуры сплавов спекания с МоС—Со и С—Со (травить несколько минут). Травление в течение 15—40 мин позволя­ет выявить дендритное строение сплавов алнико, анко, ални [154]. Травление 3%-ным водным раствором азотной кислоты в течение

3— 5 мин выявляет микроструктуру сплавов типа Mo—Zr; окислы циркония не травятся.

Заслуживает внимания применение 10%-ного водного раствора азотной кислоты для выявления линий сдвига на феррите и фигур травления. Травление длится 5—8 мин с последующей тщательной промывкой в воде. Во избежание разъедания структуры можно при­менять 5%-ный раствор в воде, разбавленный равным количеством спирта. В этом случае продолжительность травления составляет I—3 мин при 40—50° С. Концентрированная азотная кислота выявля­ет дислокации в монокристаллах теллура и селена.

Глубокое травление в 20—25%-ном растворе применяют для выделения вторичного цементита с целью его непосредственного изучения под микроскопом [173]. На протравленную поверхность накладывают и прижимают влажную черную бумагу, после чего об­разец перемещают в прямом и обратном направлениях относительно бумаги на 1—2 мм. В зависимости от структуры матрицы время травления составляет 40—60 мин для перлита и 60—80 мин для мартенсита.

5—15%-нЬ1й раствор выявляет структуру карбидов тория и ура­на с покрытием из пирографита. Время травления 5 мин [47].

Источник