Способы крепления упаковочной ленты

Типы крепления упаковочной ленты стреппинг

При упаковке различных грузов, в зависимости от их веса и целей обвязки, используются разные типы стреппинг ленты. Так же, эти параметры влияют и на способ скрепления обвязочной ленты. Давайте попробуем разобраться во всех типах крепления, где они применяются, об их достоинствах и недостатках.

Скоба (ПП, ПЭТ, стальная ленты)

Оба конца ленты помещаются в скобу, которая зажимается специальными клещами или комбинированным инструментом. Скоба имеет на внутренней поверхности точечный протектор, который увеличивает сцепление с лентой. Под воздействием силы обжима, она деформируется вместе с лентой, либо инструмент делает просечки и загибает образовавшиеся «ушки».

• Надежность. Это один из самых надежных способов крепления любой ленты.
• Дешевый инструмент. Используются механические инструменты – самые экономичные.
• Только ручная обвязка. Скрепление скобами возможно только лишь при использовании ручного инструмента.
• Одноразовое крепление. Повторное использование скобы невозможно. Повторное использование ленты – только после среза предыдущего крепления.
• Дополнительный расходный материал. Одноразовые скобы придется, хоть и нечасто, докупать.

Сварка (ПП, ПЭТ ленты)

Скрепление способом сварки, как правило, производит автоматика или полуавтоматика: стационарные и ручные стреппинг машины. Два конца ленты способом нагрева и зажима, или быстрого трения друг об друга, привариваются в определенном месте, образуя спайку.

• Скорость. Такой способ крепления быстрее остальных.
• Простота и удобство. Работнику не приходится затрачивать физические усилия на скрепление – все делает машина.
• Нет лишних расходников. Сварка не подразумевает никаких лишних расходных материалов для скрепления.
• Цена. Осуществлять сварку можно при помощи полуавтоматики или автоматики. Самый бюджетный вариант: ручные стреппинг-машинки.
• Одноразовое крепление. Перед повторным использованием ленты, придется отрезать место спайки.

Пряжка (ПП, ПЭТ, кордовая ленты)

Скрепление пряжкой – единственный способ скрепления кордовой (бандажной) ленты. Так же, ПП и ПЭТ ленты тоже можно скрепить этим способом. Лента все так же натягивается при помощи натяжного устройства, и каждый ее конец вставляется в пряжку.

• Не требуется инструмент. Для самого скрепления не нужно покупать отдельное устройство. Оно производится вручную.
• Многоразовый расходник. Пряжки, особенно металлические, можно использовать повторно много раз.
• Не портит ленту. Для повторного использования ленты не нужно срезать место скрепления – просто снять пряжку.
• Для легких грузов. Пряжка – не самый надежный способ крепления. С легкими грузами он справится, а вот тяжелые объекты лучше упаковывать, скрепляя другим способом.
• Медленно. Ручная работа гораздо медленнее, нежели с использованием инструмента или автоматики.

Просечка (стальная лента)

Способ исключительно для металлической ленты. Края ленты просекаются и загибаются таким образом, что входят друг в друга, как в пазы.

• Обилие инструментов. Принципом просечки скрепляет и ручной инструмент, и автоматика.
• Без расходников. Данный способ не требует закупки дополнительных расходных материалов на скрепление.
• Не самый надежный способ. Во время транспортировки, лента может сместиться и соединение раскроется.
• Одноразовое крепление. Перед повторной обвязкой, место крепления придется срезать.

Надеемся, данная статья ответила на многие Ваши вопросы по поводу различий в стреппинг упаковке. Подробнее о типах упаковочной ленты Вы можете прочитать в статье «Виды упаковочной ленты и их использование».

Источник

Обвязка ПП лентой – какой способ скрепления лучше?

Скреплять стреппинг ленту ПП можно тремя способами – сваркой, с помощью скобы или пряжкой. У каждого способа свои особенности. Рассмотрим их с нескольких позиций, сравнив их между собой.

Инструмент

Для крепления сваркой нам потребуется стреппинг машинка: при помощи трения, концы ленты сплавляются вместе.

Для крепления скобой нам понадобится либо натяжитель ПП ленты и зажимные клещи, либо один комбинированный инструмент. Кроме самих скоб, разумеется.

Для крепления ленты пряжкой понадобится лишь натяжное устройство и пряжки.

Скорость

Пряжка – самый медленный способ скрепления. Он полностью ручной – концы ленты нужно особым образом вставить в пряжку и затянуть.

Скоба – средний по скорости способ. Быстрее пряжки, но медленнее сварки. Скобу устанавливаем так, чтобы она оборачивала оба конца стреппинг ленты и обжимаем клещами или специальными рычагами на комбоинструменте.

Сварка – самый быстрый способ крепления. Машинка формирует шов запайки буквально за пару секунд.

Экономия

Вопрос сложный. С одной стороны, пряжка – многоразовый крепежный материал, в отличии от одноразовой скобы или сварочного шва. Да и для крепления пряжкой требуется меньше всего инструментов.

Но если посмотреть с точки зрения производительности, то гораздо выгоднее приобрести стреппинг машинку. Она, конечно, выйдет дороже, но выполняет аналогичный объем работы в несколько раз быстрее других способов ручной упаковки. Учитывая, что работникам нужно платить зарплату, выгода в том, чтобы работа была сделана быстрее.

Удобство

Конечно, удобнее всего использовать стреппинг машинку и, соответственно, сварку. На втором месте крепеж скобой, при использовании комбоинструмента. Натяжитель+клещи+скоба или натяжитель+пряжка примерно одинаковы по хлопотности.

Источник

Типы крепления стреппинг ленты

Один из самых важных этапов в обвязочном процессе – скрепление концов ленты между собой. От выбранного способа зависит прочность упаковки. Какой же способ выбрать? Мы расскажем о самых популярных и сравним их между собой.

Скоба

Это один из самых популярных и надежных методов скрепления в ручном стреппинге. Представляет собой металлический прямоугольник с протектором с одной стороны, загнутый концами к середине. Два конца ленты помещаются внутрь скобы, и она обжимается с помощью упаковочных клещей. Если речь идет об упаковке с помощью металлической ленты, то некоторые клещи еще и прорезают и загибают скобу вместе с лентой. Тип скобы для каждого вида ленты свой.

Такой способ скрепления подходит для ПП, ПЭТ и стальной ленты.

Пряжка

Бывают пластиковые и металлические пряжки. Пластиковая представляет собой прямоугольный каркас с двумя «ножками», на которые накидываются концы упаковочной ленты и приводятся к каркасу. Металлическая же – согнутая особым образом металлическая проволока, по форме тоже напоминающая прямоугольник. Концы проволоки – то место, за которое цепляется стреппинг лента. Это тоже достаточно хороший способ крепления, не уступающий скобе, если речь идет о металлической пряжке. Пластиковая больше подходит для легковесных грузов.

При помощи пряжки можно скрепить ПП и кордовую ленту, реже – ПЭТ.

Сварка

Такой способ соединения ленты используется аккумуляторными и пневматическими ручными машинками, а также стационарными стреппинг машинами. Два конца привариваются друг к другу, образуя сварочный шов. Прочность этого шва достигает 80-90% от запаса прочности ленты.

При помощи сварки можно скрепить ПП и ПЭТ ленты.

Просечка

Способ крепления, предназначенный исключительно для стальной ленты. Реализуется некоторыми клещами, комбоинструментом и ручной автоматикой. Концы ленты просекаются особым образом, сцепляясь между собой. Просечка уступает по прочности скобе, но вполне применима, если груз не очень тяжелый или не требует долгой перевозки. Основная опасность такого способа – смещение ленты во время перевозки – лента может выскочить из сформированных пазов.

Используется только при скреплении металлических лент.

Все упомянутые расходные материалы и инструменты для стреппинга можно найти у нас в каталоге или позвонить нам по телефону! Мы поможем в выборе стреппинг устройств и расходников.

Источник

Способы крепления упаковочной ленты

Полипропиленовая лента (страп лента, стреппинг лента, лента РР, п/п лента) давно зарекомендовала себя среди упаковочных материалов, как недорогой и надежный вариант, за счет своих положительных свойств, таких как:

• малый вес — в 4 раза легче стальной ленты
• стойкость к коррозии, перепадам температуры
• безопасность и простота в использовании
• возможность утилизации, экологичность
• возможность брендирования
• высокой прочностью на разрыв и пластичностью

Отрицательные качества страп ленты выявляются при высокой температуре, воздействии УФ лучей, чрезмерном давлении, проявляющееся в удлинении ленты.

Сферы применения полипропиленовой ленты:

• строительство
• пищевая и легкая промышленность
• деревообрабатывающая промышленность
• полиграфия

Механизм упаковки грузов лентой РР достаточно индивидуален и зависит от габаритов упаковываемого груза, веса и условий перевозки.

Скрепление концов полипропиленовой ленты производят вручную или посредством автоматических или полуавтоматических инструментов; возможна также термическая сварка на ее концах.

Возможные варианты скрепления ленты:

1. при помощи пряжки:
натяжитель + п/п лента + пряжка

2. при помощи скрепы:
натяжитель + клещи + п/п лента + скрепа

комбинированный инструмент + п/п лента + скрепа

3. при помощи вибросварки, термосварки:

требуется автоматическое либо полуавтоматическое оборудование.

Крепление упаковочных полипропиленовых лент:

Существует два основных типа крепления упаковочных стрепинг лент: замковый и беззамковый.

1. Замковое крепление:

1.1. С использованием пластиковой или металлической пряжки. Концы полипропиленовой ленты продеваются в петли пряжки, затягиваются или в ручную, или с помощью натяжителя.

Такой способ крепления подходит для грузов небольшого веса и пластиковых упаковочных лент. Кроме того, пряжка – наиболее экономичный вариант.

1.2. Второй способ – крепление с использованием металлической скобы. Скоба надевается на место накладывания концов страп ленты и обжимается клещами (пломбиратор).

2. Беззамковое крепление:

Пластиковые ленты соединяются в результате термической спайки.

Точечная сварка, один из способов, подразумевает нагрев и зажим концов ленты для создания плотной спайки.

Оборудование:

Для обвязки грузов стреп лентой применяются различные виды оборудования: ручные, полуавтоматические и автоматические машины, а также обвязочные автоматы промышленного масштаба.

Весь процесс обвязки полипропиленовой лентой состоит из трех этапов: подача ленты вокруг груза, натяжение ленты, скрепление ее концов.

• Ручной механический инструмент: это натяжители и клещи (пломбираторы), с их помощью обвязка груза происходит вручную, но при небольших объемах работы.
• Ручной электрический инструмент: натяжение п/п ленты и ее крепление производится автоматически. Этот вариант прост в эксплуатации, экономичен по времени, высокопроизводителен.
• Полуавтоматические машины: снабжены рабочим столом и обладают большей производительностью. Аппарат отматывает страп ленту заданной длины, оператор обматывает ее вокруг груза и вставляет конец в специальное отверстие. Далее происходит автоматическое натяжение, спайка концов лент и ее отрезания.
• Автоматические стреппинг-машины отличаются тем, что у нее имеется арка, по которой полипропиленовая лента автоматически перекидывается через пачку. Обвязочные автоматы применяются для обработки больших объемов продукции.

Если у Вас остались вопросы позвоните нам по этому телефону: 8(8452)68-17-28, и мы обязательно поможем Вам.

Источник

Основные характеристики и способы крепления полипропиленовых лент

На основе полипропилена изготавливаются три вида лент. Первый из них, который получил наибольшее распространение — это «стреппинг-ленты». Данный расходный материал используется для фиксации (обвязки) товаров массового производства в жесткой, полужесткой и мягкой упаковке. Ко второй группе относят клейкую двухстороннюю ленту полипропиленовую применяющуюся для упаковки грузов небольших и средних габаритов. Декоративную полипропиленовую ленту покупают для украшения витрин и помещений, изготовления искусственных цветов и карнавальных костюмов.

Рассмотрим детально каждую из этих групп.

Упаковочная «стреппинг-лента»

С помощью этого недорогого обвязочного материала крепят упаковку на полиграфических товарах, пищевых продуктах, мебели. Ею фиксируют грузы, перевозимые на паллетах, такие как искусственный камень, теплоизоляция, пиломатериалы, сантехника. Отечественного ГОСТа, регламентирующего требования к качеству неметаллической упаковочной ленты нет, поэтому при ее изготовлении предприятия ориентируются на европейский стандарт DIN EN 13394-2001.

Ширина полипропиленовой ленты (ППЛ) для упаковки может варьироваться в диапазоне от 5,0 до 19 мм, толщина изделия — от 0,35 до 1,15 мм. Наматывается обвязочная лента на втулки из картона или пластика, с посадочным местом (внутренним диаметром) 200 мм; 280 мм; 406 мм.

Изготовление обвязочных лент

Производство упаковочных лент из полипропилена — достаточно сложный процесс, требующий на первых порах значительного вложения средств. Технологический цикл по изготовлению обвязочной ППЛ методом экструзии, включает в себя следующие этапы:

• Расплавление гранул полипропилена в бункере экструдера. Формирование изделия при прохождении массы через экструзионную головку.
• Охлаждение. Растягивание на валах для получения заданной ширины и толщины.
• Повторное охлаждение. Нанесение тиснения (насечки).
• Стабилизация структуры на молекулярном уровне. Сушка.
• Намотка на втулку.
• Проверка стреппинг ленты полипропиленовой на разрыв.
• Упаковка и маркировка бобин.

Способы скрепления

С помощью ручного механического или электрического инструмента стягивающие упаковочные ленты на основе полипропилена натягиваются и скрепляются одним из трех способов, которые мы опишем чуть ниже.

Способ №1. Скрепление металлическими или пластиковыми пряжками

После натяжения лента, заправленная в пряжку, образует самофиксирующееся соединение. Его надежность зависит от того, какое сырье использовалось при изготовлении материалов — первичное или вторичное, геометрии пряжки, правильности ее заправки. Важнейшую роль в качестве обвязки играет машинка для стяжки полипропиленовой ленты, а именно натяжитель. Если при соединении планируется использовать пряжки , то лучше сразу купить натяжитель для полипропиленовой ленты с носиком. Этот универсальный инструмент не только ускоряет процесс упаковки и минимизирует отходы, но и дает возможность скреплять пряжками обвязочный материал на грузах круглого сечения (трубы, обечайки).

Важно! Разрывное усилие пряжек и лент должны совпадать, или, по крайней мере, быть близкими по значению.

Для того, чтобы рассчитать какое максимально возможное усилие выдержит полипропиленовая лента и пряжка достаточно выполнить несложный расчет:

• Определить вес груза (с поддоном и упаковкой).
• Определится с количеством и шагом обвязки.
• Разделить общий вес на число обвязок. Например, вес груза — 1000 кг. Количество обвязок по его длине принимается равным 4. 1000/4=250 кГс. То есть, в характеристиках ленты (пряжки) должно быть указано, что она способна выдержать на разрыв более 250 кг.

Способ №2 Металлические скрепы (скобы)

Он является самым выгодным способом соединения ППЛ с точки зрения затрат на расходные материалы, так как скобы для ленты полипропиленовой (мягкая сталь, толщина 1,0…1,5 мм) стоят в полтора-два два раза дешевле проволочных пряжек. В зависимости от условий эксплуатации могут использоваться скобы с защитным оцинкованным покрытием или без него. Скоба изготавливается со специальными насечками по всей площади. При обжатии клещами-пломбираторами рифленая поверхность скобы вжимается в ленту, создавая прочное Z-образное соединение, устойчивое к разрывным нагрузкам. По сути, если качество обвязочного материала и металла скобы соответствует заявленным, прочность соединения не уступает прочности самой ленты.

Важно! Наиболее ходовые размеры скобы для ленты — №13,16,19. Используются они для соединения бандажа определенной ширины. Так скоба № 13 подходит исключительно для ПЛЛ шириной 12 и 13 мм, № 16 — применяется для изделий шириной 15 и 16 мм, № 19 — для ПЛЛ шириной 19 мм.

При соединении скрепами используются следующие инструменты:

• Натяжитель и клещи-пломбираторы. Эти ручные механические машинки для упаковки полипропиленовой лентой всегда используются только в паре. Натяжитель подтягивает ленту стяжную полипропиленовую до полного прилегания к упаковке и обрезает «хвосты», которые остались после ее скрепления. Клещи — обжимное устройство для деформации скрепы. Подбираются они под бандаж определенной ширины и толщины. Используя этот ручной инструмент, можно ставить несколько скоб подряд, повышая таким образом прочность соединения.
• Комбинированное устройство для полипропиленовых лент. Совмещает в себе сразу три функции: натягивает стреппинг-ленту, расплющивает скрепу, обрезает концы обвязочного материала. Используя такую упаковочную машинку для полипропиленовой ленты, можно в 2 раза ускорить процесс фиксации груза. Но здесь есть свои подводные камни. Так, комбинированное устройство может применяться исключительно для соединения ППЛ какой-то одной, определенной ширины. Плюс, такие устройства не подходят для обвязки груза круглой формы (обечайки, трубы).

Способ №3. Сварка трением или нагревательным клином.

Стоимость электроинструмента для этого вида соединения достаточно высока, поэтому этот способ используется только на крупных предприятиях, при больших объемах работ. Из преимуществ: при упаковке лентой полипропиленовой не требуется расходных материалов (скреп или пряжек), экономится время на заправку. Но, как уже упоминалось, цена самого дешевого китайского электроинструмента — 800…1000 долларов, а модели с аккумулятором, для которых отсутствие электросети — не проблема, будут стоить еще дороже. Оборудование используется при температурах выше -5 0 С.

Вспомогательное оборудование — диспенсеры или ленторазматыватели. Используются для удобства перемещения, разматывания и сматывания бобин с обвязочной полипропиленовой лентой. Выбираются по диаметру посадочного места под бухту. Могут оснащаться колесной парой и ящиком для инструмента.

• Лента упаковочная полипропиленовая изготавливается из экологически чистого сырья и после использования может быть сдана во вторичную переработку. Прочность ППЛ из переработанного полипропилена на 10…15 % ниже по сравнению с продукцией из первичного сырья, а ее стоимость на 35…40% меньше.
• На обвязку, по желанию заказчика, можно нанести логотип его предприятия, контактные телефоны или другую полезную информацию. Печать на полипропиленовой ленте —пример эффективной ненавязчивой рекламы. Яркие оттиски привлекают внимание во время перевозок и хранения груза, помогают идентифицировать товар на складе, поднимают престиж компании.

Клейкая лента на основе пенопропилена

Двухсторонняя клейкая лента на полипропиленовой основе используется для перевозки и упаковки товара, является неплохой заменой механическому крепежу, применяется при ремонтных и оформительских работах. Основой для скотча выступает полипропилен, который после полимеризации приобретает высокую прочность. Так, чтобы разорвать полиэтилен высокого давления (ПВД) потребуется напряжение в 10…17 МПа, тогда как для разрушения скотча из полипропилена нужно будет создать давление до 24..36 МПа. В качестве клеевого слоя используется натуральный или синтетический каучук.

• Упаковочный скотч шириной до 75 мм, толщиной 40…50 мкм. Используется для упаковки коробок из бумаги и картона. Скотч толщиной 50 мкм подходит для промышленного использования.
• Машинный скотч. Закупается для автоматических линий на предприятиях. Толщина — 40…50 мкм, ширина — 48…75 мм.
• Клейкая лента с логотипом. Печать бывает межслойной и поверхностной. Делает упаковку более информативной, играет роль рекламного носителя. Стандартная толщина — 42 мкм, ширина 48 …75 мм.

Изделие не подходит для оклеивания токопроводящих элементов, нагревательных приборов, ламп, других источников высокой температуры.

Декоративная полипропиленовая лента

Ленту декоративную полипропиленовую используют для украшения коробок и цветочных букетов, оформления залов во время праздников, изготовления календарей, альбомов, плакатов. Ширина — 2,3,4,5,6 см. Длина — 25,50,100,250 ярдов. Цветовая гамма самая разнообразная — от классического белого до золотистого.

Источник