Способы крепления композитных панелей

Крепление алюминиевых композитных панелей

Выполняя монтаж навесных вентилируемых фасадов, или создавая элементы дизайна интерьера или рекламные конструкции необходимо задуматься о способе крепления композита.

Таких способов насчитывается несколько, и каждый из них имеет свои особенности.

Если необходимо выполнить монтаж навесных вентилируемых фасадов рекомендуется использовать крепление алюминиевых композитных панелей в качестве специально разработанного металлического каркаса, который бывает стальной, оцинкованный и алюминиевый. Некоторые привыкли называть каркас подсистемой.

Сам металлический каркас прикрепляется при помощи анкеров к стенам дома. Глубина и размер «посадки» анкеров подбираются индивидуально с оглядкой на материал стен.

Каждый обыватель и специалист должны чётко понимать, что от правильности выбора крепления для соединения подсистемы и композитных панелей зависит не только долголетие и целостность фасада, но и даже безопасность и жизнь людей.

Чтобы крепление композита на подсистему прошло на «совесть», в работе нужно использовать специальные шурупы из оцинкованной или нержавеющей стали, на конце которых есть сверло из закалённой стали. Конечно, оцинкованные шурупы по цене более доступны, но у них и короче срок службы.

Объяснение простое – при закручивании шурупа нарушается слой цинка, вследствие чего теряется защита от коррозии. А вот шурупы из нержавеющей стали славятся небывалым долголетием, сравнимым со сроком службы самих композитных панелей.

Второй, не менее популярный способ монтажа композита – использование при креплении заклёпок. Важно: перед тем как покупать те или иные заклёпки, необходимо обратить внимание на материал заклёпок и полностью исключить в местах их соединения с алюминием возможность появления коррозии. Зачастую строители используют заклёпки из того же алюминия или нержавеющей стали.

Кроме того заклёпки бывают с потайной головкой и «глухими». Какой именно вид предпочесть зависит от условий эксплуатации конструкций из композита.

Например, «глухие» заклёпки в основном используются в креплениях вне зданий, а заклёпки с потайной головкой – при монтаже композитных конструкций внутри зданий.

Источник

Методы соединения и крепления композитных панелей

В рекламных конструкциях алюминиевые композитные панели используются довольно часто. Это легкий и универсальный материал, который очень функционален и удобен в монтаже. Существует несколько способов крепления и соединения панелей. Рассмотрим каждый из них.

Метод сварки

Сварку можно назвать одним из самых часто применяемых методов крепления композитов. В этом способе проще и удобнее всего использовать сварку горячим воздухом, температура которого должна варьироваться в пределах 260-280 градусов. В качестве соединительного материала выступает специальная проволока (припой). В процессе такой сварки происходит очень прочное соединение листов композита.

Но используя данный метод важно учитывать следующие факторы:

• Свариваемые поверхности необходимо тщательно подготовить, убрать с них весь мусор, пыль, обезжирить;
• Проволока должна быть качественной, иначе скрепление может оказаться ненадежным;
• Подача горячего воздуха не должна содержать никакие посторонние примеси;
• Важно соблюдать уровень температуры и силу прижима;
• Необходимо иметь навыки сварки, чтобы соблюдать скорость и точность работы.
• Для более прочного соединения торцы панелей лучше сделать скошенными (оптимальный угол скоса определяется в зависимости от ширины припоя);
• Подготовленные композиты нужно сварить как можно скорее, в течение 24 часов, иначе наполнитель панелей вступит в реакцию с кислородом и это негативно повлияет на качество сварки.

Мастера часто применяют сварку композитов ускоренного типа. Для этого используется приспособление «волока», которое позволяет быстро протянуть проволоку. Преимущество способа в равномерном нагреве и оптимальном прижиме, который происходит благодаря волоке. Метод гарантирует прочное сцепление композитов.

Совет: если композитная панель имеет наполнитель из полиэтилена, то припой лучше использовать тоже полиэтиленовый, мягкий, который нужно слегка зашкурить перед сваркой.

После сварки неизбежно остается сварочный наплыв. Избавиться от него можно при помощи фасонного ножа. Чтобы не повредить поверхность панелей, держать нож необходимо под максимальным наклоном. Чистка швов производится только после полного их остывания.

Важно: Наполнитель композитов бывает разным. Если внутренний полимерный материал имеет неплотный сплошной слой, а состоит из тонких листов с воздушными прослойками, то такие панели невозможно соединить сваркой или склеиванием, так как у них слишком маленькая контактная поверхность.

Метод склеивания

Между собой алюминиевые панели легко склеиваются клеем для металлов. Можно также применять и универсальный высокопрочный клей. Когда необходимо соединить композит с другим видом материала, то тут лучше использовать высокоэластичный клей. Хорошо зарекомендовали себя в этом клеи на полиуретановой основе.

Важно: Перед тем, как начать склеивание материалов, которые имеют разный химический состав и структуру, необходимо провести тест на небольшом участке. Панели могут обладать различными коэффициентами линейного растяжения, что приведет в процессе склеивания к деформации.

Композиты, которые имеют полиэтиленовый наполнитель очень трудно склеить ровно встык, так как они обладают низкой поверхностной энергией. Раньше клеевой способ к ним вообще не применялся, но сейчас в продаже есть специальный клей, предназначенный для полипропилена и полиэтилена. Когда площадь соединяемых панелей большая, все же лучше применить сварку или обычное механическое сцепление.

Клеевой способ соединения может быть ненадежным, если панели имеют минеральный или полиуретановый наполнитель. Даже при использовании специального клея, шов все равно может не выдержать усиленных механических нагрузок.

Когда соединяемая конструкция не предполагает подверженность каким-либо нагрузкам и имеет небольшие размеры, то возможно использование таких экспресс-соеденителей для монтажа, как самоклеящиеся «липучки» и «застежки». Допустим также двусторонний скотч максимальной клейкости.

Метод клепания

Механическое соединение заклепками является прекрасным вариантом для алюминиевых композитов. Метод подходит для объемных конструкций и в случаях, когда предполагается повышенная нагрузка на панели.

Если рекламный носитель размещается на улице или в помещении с повышенной влажностью, то применяются глухие заклепки из «нержавейки» или того же алюминия. Необходимо учитывать, что под воздействием погодных условий панели будут расширяться и «ходить», поэтому при клепании следует оставлять небольшие зазоры, которые позволят материалу двигаться без деформации.

Клепки с потайной головкой можно использовать только тогда, когда конструкция устанавливается в помещении. Они не позволяют материалу двигаться, и при нагрузках он просто прогнется.

Чтобы клепочная шляпка не повредила поверхность композитной панели, используются специальные амортизирующие прокладки. Важно соблюдать силу нажима клепки, чтобы алюминий не прогнулся.

Профильное соединение

Профильное скрепление также является одним из самых надежных и удобных методов соединения панелей. Профили бывают разные. Для конструкций, которые устанавливаются внутри помещений, чаще используют профили из пластика или алюминия. Для уличных установок применяются профильные системы из более прочных, нержавеющих металлов. Также в последнем случае необходимо соблюдать зазор при скреплении, чтобы материал мог спокойно расширяться и амортизировать при воздействии ветра и солнца.

Если конструкция крупных размеров, то для надежности следует в нескольких местах дополнительно зафиксировать профиль винтами, а полочки плотно прижать к панелям.

На заметку: Когда приходится соединять между собой большое количество одинаковых композитных панелей, важно установить их так, чтобы они находились в одном направлении. Если не соблюдать это правило, то конструкция потеряет эстетический вид, так как каждая панель будет отличаться от соседней под разным освещением и углом обзора.

Когда рекламный носитель устанавливается на вентилируемый фасад, то применяются специальные профильные системы. В целом профильное крепление можно считать одним из самых оптимальных вариантов соединения композитов, который подходит для эксплуатации в любых условиях.

Метод винтового соединения

Винтовое крепление требует определенных навыков монтажа, поэтому в качестве работы можно быть уверенным, только если она производилась специалистом. При скреплении винты очень легко перетянуть, что негативно отразится на конструкции.

Для уличных установок применяются специальные фасадные винты, которые крепятся вместе с прокладками. Ни в коем случае нельзя перетягивать винты, иначе это деформирует панель при эксплуатации. Потайные головки тут недопустимы. Придать эстетический вид винтовым соединениям совсем несложно. Можно приобрести колпачки для головок, которые продаются в широкой цветовой гамме, их очень легко надевать и снимать. Расстояние между точками крепления рассчитывается в зависимости от площади панелей.

Немного упрощается винтовое крепление, если рекламная конструкция устанавливается в помещении. Тут можно применять даже деревянные винты и крепления с потайными головками. Чтобы ослабить локальное внутреннее напряжение при использовании винтов с потайными головками, лучше заранее расширить отверстие зенкером. Если температура в помещении непостоянная, то необходимо оставить небольшие зазоры при креплении, чтобы материал свободно расширялся.

Механический метод соединения

Механическое крепление производится при помощи винтов, болтов или шурупов. Лучше всего, конечно, работать с нержавеющими деталями крепежа, но если это невозможно по каким-то причинам, тогда можно просто покрыть места соединений защитным лаком, что предотвратит коррозию материала. Если пренебречь этим, элементы крепежа будут разрушаться и конструкция потеряет прочность и эстетический вид.

Когда монтируется объемная рекламная конструкция, то стоит проявить особую ответственность при выборе крепежных деталей. Установленный на высоте рекламный носитель, при недобросовестном соединении панелей может сорваться и причинить вред окружающим.

Одним из самых надежных механических креплений является специально разработанный для таких целей шуруп-саморез. Его основание сделано из сверхпрочной закаленной стали, которая рассчитана на большие нагрузки. Головка элемента состоит из нержавеющей стали или оцинкованного металла. Если есть выбор, то лучше отдать предпочтение «нержавейке», оцинкованный металл больше подвержен влиянию окружающей среды. К тому же нержавеющая сталь более крепкая и не деформируется в процессе крепежа.

Чтобы осуществить качественное механическое соединение, необходимо использовать шурупы со следующими параметрами:

• Часть шурупа, закрепляемая в несущей основе, должна иметь меньший диаметр, чем подшайбовая часть. Это обеспечит прочное скрепление в тонком слое композитной алюминиевой панели;
• Резьба под шляпкой шурупа должна быть более крупной и уменьшаться с середины. Такой шуруп гарантирует дополнительное уплотнение.

Крепления стоит загерметизировать специальной шайбой из EPDM. Она имеет износостойкие характеристики и незаменима для уличных установок.

При любом соединение панелей механическим способом нужно учитывать, что под воздействием тепла материал расширяется и сжимается на холоде. То есть на любом стыке должны оставаться зазоры, которые позволят композитам свободно двигаться без деформации. Коэффициент линейного расширения панелей разнится в зависимости от марки производителя. Поэтому очень важно иметь под рукой документ, в котором указаны все характеристики приобретенного материала. Продавец обязан предоставить такой паспорт к панелям. Лишь грамотный специалист может рассчитать уровень глубины, на которую нужно завинчивать шурупы, их частоту и ширину зазоров.

Источник

Композитные панели для фасада

При обустройстве вентилируемых фасадов особое внимание уделяется материалам обшивки. Именно от них зависит долговечность покрытия, защита здания от негативных факторов и, разумеется, внешняя привлекательность фасада. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели, обладающие массой замечательных свойств. Еще совсем недавно сфера их применения ограничивалась общественными и промышленными строениями, но сейчас такие панели начинают использовать и для отделки частных домов.

Композитные панели для фасада

Применение алюминиевых композитных панелей

Фасадные композитные панели

Что представляют собой композитные панели

Термином «композит» обозначают соединение нескольких разнородных материалов в одно целое. Что это дает: новый материал приобретает улучшенные характеристики, которые по качеству и количеству значительно превышают свойства каждого из составляющих компонентов. Любой композит имеет пластичную основу (матрицу) и наполнитель, выступающий в качестве армирующего слоя.

Структура композитных панелей Goldstar

Структура композитных панелей более сложная, поскольку включает еще металлические пластины (чаще всего алюминиевые) и дополнительные слои для защиты и декорирования отделочного материала. У каждого производителя панели могут отличаться по составу наполнителя, количеству слоев и виду покрытия, но общие характеристики остаются неизменными: небольшой вес при высокой жесткости и прочности, устойчивость к негативным факторам и долговечность.

Алюминиевые композитные панели «Алюматрикс»

Внешне панели представляют собой тонкие металлические пластины с теплоизоляционной прослойкой, квадратной или прямоугольной формы. Лицевая сторона панелей покрывается специальными лакокрасочными составами широкой цветовой гаммы с глянцевым и матовым эффектом. Более дорогие варианты имеют ламинированное покрытие с имитацией текстур натуральных и искусственных материалов. Разнообразие расцветок и фактур дает возможность полностью преобразить фасад любого здания, независимо от его размеров, конфигурации, архитектурного стиля.

Структура композитных панелей winbond

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

• защитная пленка;
• лакокрасочный слой;
• алюминиевый лист;
• клеевая прослойка;
• наполнитель;
• клеевая прослойка;
• лист алюминия;
• антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Вид наполнителя	Основные свойства
Минеральный	Многокомпонентный состав, включающий вспененный полиэтилен и большое количество антипиренов. Имеет низкий класс горючести – Г1, не выделяет едкого дыма, при плавлении не растекается. В изделиях немецкого производства применяется наполнитель, изготовленный на основе гидроокиси алюминия, который еще меньше склонен к возгоранию. Панели с минеральной прослойкой предназначены для фасадной отделки
Полимерный	Изготавливается из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена. Такой наполнитель обеспечивает легкость облицовочному материалу, что позволяет использовать его при облицовке тонких перегородок и конструкций со слабой несущей способностью. Панели с полимерной прослойкой используются преимущественно внутри помещений
Алюминиевый	В качестве наполнителя используются очень тонкие алюминиевые пластины, собранные в соты или сетку. Это обеспечивает наибольшую легкость облицовки и самую высокую жесткость. Такие панели выдерживают огромные ветровые нагрузки, а потому идеально подходят для отделки высотных домов

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Вид покрытия	Основные характеристики
Полиэфирные краски и лаки	Самый недорогой тип покрытия. Образует прочную и эластичную пленку с приятным глянцевым блеском. Обладает хорошей устойчивостью к выгоранию и влаге. Панели с таким покрытием рекомендуется использовать для внутренней отделки, поскольку снаружи они теряют внешнюю привлекательность уже через 5-6 лет
Краски и лаки PVDF	Покрытия этого типа обладают грязеотталкивающими свойствами, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ультрафиолету. Средний срок их службы 20-25 лет без потери первоначального вида. Панели с этим покрытием отлично подходят для наружной облицовки
Оксидные пленки	Покрытие, образующееся в результате электрохимической обработки алюминия. Оно создает надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, негативного воздействия осадков и механических повреждений, придает поверхности зеркальный эффект. Средний срок службы такого покрытия составляет 15-20 лет
Ламинирующие пленки	Эти синтетические покрытия выполняют и защитные, и декоративные функции. Они создают искусную имитацию разнообразных фактур: мрамор, гранит, полированный метал, различные породы древесины. Ламинированные панели дороже остальных, но зато и смотрятся наиболее эффектно. Срок службы этих покрытий составляет 15-20 лет

Лучшие производители

Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.

Alukobond

Alucobond — алюминиевые композитные панели

Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.

Goldstar

Композитные панели «Голдстар»

Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.

ALLUXE

Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.

Алюминиевые композитные панели ALLUXE

Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.

Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»

Цены на композитные панели

Видео — Изготовление панелей «Алюкобонд»

Технология облицовки композитными панелями

Данный вид облицовки является весьма дорогостоящим, но результат того стоит. Во-первых, вы получаете надежную и долговечную конструкцию, которой не страшны ни ветер, ни осадки, ни перепады температур. Во-вторых, такая отделка выглядит невероятно эффектно и стильно, выгодно выделяясь среди оштукатуренных или обшитых сайдингом домов. Все работы можно выполнить самостоятельно, главное – четко придерживаться инструкции.

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Облицовка колонн композитным панелями

Инструменты и материалы

Композитные панели крепятся на подсистему из металлического каркаса. Поэтому помимо облицовочного материала понадобится приобрести крепежные кронштейны и оцинкованный профиль, двухступенчатые сверла для алюминия, дрель, строительный уровень.

Короткие двухступенчатые сверла

Для резки панелей используют ножницы по металлу, ручной лобзик или дисковую пилу, а крепление обшивки к подсистеме выполняется при помощи заклепок либо оцинкованных саморезов.

Инструмент для монтажа

• утеплитель (желательно в виде плит);
• гидроизоляционная мембрана;
• грунтовка для стен;
• валик;
• перфоратор;
• маркер.

Цены на популярные модели перфораторов

Подготовка стен

Облицовка из композитных панелей подходит для всех типов стен – кирпичных, газобетонных, деревянных и так далее. Перед установкой каркаса под облицовку поверхность должна быть очищена от загрязнений и отремонтирована. Не допускается наличие сквозных щелей, трещин, крошащихся или пораженных плесенью участков. Поэтому все обнаруженные дефекты нужно устранить, заделать раствором трещины и большие выемки, при необходимости можно заново оштукатурить стены.

Стена, требующая ремонта

После высыхания раствора обязательно прогрунтовать основание, подобрав соответствующий состав: для дерева используют грунт-антисептик, и наносят его в 2-3 слоя, для оштукатуренных стен – укрепляющий грунт глубокого проникновения. Мелкие неровности устранять не нужно, поскольку навесной фасад их полностью закроет.

Грунтовка антисептик для дерева

Цены на грунтовку глубокого проникновения

Монтаж обрешетки

Шаг 1. Выполняют разметку под крепежные отверстия для кронштейнов. Направляющие каркаса должны устанавливаться вертикально, поэтому и разметку делают по вертикали. Отступив от угла 10-15 см, определяют по уровню вертикаль, и на этой линии ставят маркером точки с шагом, равным ширине панели. Расстояние между линиями составляет 50-60 см.

Шаг 2. При помощи перфоратора или дрели (в зависимости от материала стен) высверливают отверстия по разметке, затем очищают их от пыли и вставляют дюбели. После этого собирают кронштейны и поочередно прикручивают их к стене.

Сверление отверстий по разметке

Продуйте отверстия, удалите из них пыль

Монтаж кронштейнов (установка дюбелей)

Дюбели забивают молотком, болты закручивают

Установка удлинителей на кронштейны

Шаг 3. Берут плиты минеральной ваты, прикладывают их к стене и намечают места под прорези для кронштейнов. Прорези легко сделать острым монтажным ножом. Снова прикладывают утеплитель к стене, нанизывая на выступающие крепежные пластины. Таким же образом устанавливают остальные плиты, плотно стыкуя их между собой и обязательно смещая швы по вертикали.

Прорезаем отверстия в утеплителе

Устанавливаем плиты утеплителя

Шаг 4. Поверх минеральной ваты крепят гидроизоляционную мембрану, в которой тоже делают прорези для кронштейнов. Мембрану закрепляют горизонтальными полосами снизу вверх, с нахлестом не менее 10 см.

Шаг 5. Для фиксации утеплителя и мембраны просверливают отверстия по центру каждой плиты и в 2-3 точках по углам, и вставляют тарельчатые дюбели.

Шаг 6. Далее монтируют направляющий профиль П-образной формы. В полость профиля заводят специальные распорные салазки – небольшие подвижные пластины, служащие зацепом для панелей. Приставляют профиль к кронштейнам, ровняют по вертикали, просверливают в боковой части отверстия и фиксируют заклепками – по 2 штуки на каждый кронштейн. На стыке профили соединяют крепежной шиной, которая также фиксируется заклепками.

На этом монтажа каркаса считается завершенным. Убедитесь, что все элементы находятся одной плоскости и надежно закреплены. Каркас не должен шататься и скрипеть при нажатии рукой.

Монтаж облицовки

Шаг 1. Первая панель прикладывается к направляющим в нижней части обрешетки, выравнивается по нижнему краю и по горизонтали. Фиксируют ее верхние углы к направляющему профилю саморезами.

Цены на ручные заклепочники

Шаг 2. Подвигают отверткой салазки к верхней боковой скобе панели и прикручивают саморезом к профилю. Далее точно так же укрепляют салазки у нижней скобы и с другой стороны панели.

Шаг 3. Выставляют вторую панель. На стыке панелей зазоры должны быть одинаковыми по ширине и не превышать 12 мм. Поэтому при установке понадобится линейка. Панель выравнивают, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки, прикручивают по углам саморезами.

Панели после снятия пленки

Верхние панели монтируют точно так же, контролируя горизонталь и ширину зазоров. Для оформления углов применяют 2 способа: стыкуют панели точно по углам фасада, оставляя зазор по всей высоте, либо монтируют выгнутые панели, придавая традиционную угловую форму или полукруглую. Для гибки применяют простой гибочный станок, состоящий из стола, прижимной пластины, струбцин и металлической трубы нужного диаметра. Прижимная пластина изготавливается из жесткого металла, а затем покрывается защитной войлочной прокладкой, чтобы избежать повреждения панелей при гибке.

Облицовка фасадов алюминиевыми композитными панелями

Видео — Установка прокладок

Видео — Наклеивание декоративной пленки на панели

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Видео – Композитные панели для фасада

Источник