Способы изоляции жил кабеля

Способы изоляции проводов: пошаговая инструкция как правильно и качественно изолировать провода. 125 фото и видео инструктаж

Изоляция проводов должна выполняться качественно и добросовестно. Возможен риск получения короткого замыкания, приводящего собственность и жизнь окружающих людей к опасности. Совершение ошибки в соединении проводов возможно для любого человека, несущее ужасные последствия. Существует несколько различных способов изоляции проводов, с которыми сможет справиться даже новичок в этом деле.

Краткое содержимое статьи:

Подготовка

Перед началом изоляции электропроводов необходимо отключить напряжение в доме автоматическими выключателями. Следует подготовить материалы и инструменты для работы, сосредоточившись на их качественности и целостности.

Выделяются следующие типы материалов для изоляции:

• изолента (ПВХ, ХБ);
• термоусадочная трубка;
• специальные клеммы.

Электроизоляционные ленты обладают устойчивостью к влажности. Они не раскисают и не отклеиваются на протяжении длительного времени. ХБ изолента по сравнению с ПВХ является более устойчивой к влажности и механическим повреждениям. Ее применяют для подключения электропроводов в автомобилях.

Хотя самым лучшим материалом считаются термотрубки. Они используются повсеместно, поскольку удерживают изоляцию под водой или в земле. А срок службы может длиться десятилетиями. Специальные клеммы используются очень редко и только в специализированном направлении: изоляция скрутки. Но по техническим характеристикам схожи с термоусадочной трубкой.

Соответственно при существовании нескольких типов материалов для работ применяются различные способы изолирования проводков. А какая изоляция проводов покажется лучше можно понять только после ознакомления со всеми способами.

Зачистка изоляции

В процессе монтажа важным этапом считается очистка проводов от изоляции для ее обновления. Необходимо правильно зачистить провода от изоляции, так как в случае ошибки технические свойства электрического тока могут снизиться в разы.

При удалении изоляции ножом, лезвие нужно двигать почти параллельно линии кабеля. Нельзя держать нож в вертикальном положении. Есть большая вероятность нанести насечки на жилы, то есть повредить провод. После срезки изоляцию просто отводим в сторонку и снимаем.

Источник

Жилы кабелей. Материалы и виды изоляции

Токопроводящие жилы кабелей должны обладать хорошей электропроводимостью, гибкостью и достаточной механической прочностью. Наиболее подходящим материалом для изготовления кабельных жил является мягкая отожженная медная проволока; для изготовления жил находит применение и алюминиевая проволока. Основные свойства проволоки, применяемой для изготовления кабельных жил, приведены в табл. 20.

Особую конструкцию имеют коаксиальные (концентрические) кабели. Если в обычных симметричных кабелях связи двухпроводная цепь состоит из двух одинаковых жил, то в коаксиальных кабелях такую цепь образуют полая цилиндрическая гибкая трубка из медной ленты и расположенный в центре этой трубки сплошной цилиндрический проводник из медной проволоки.

Для цепей дальней связи и телевидения наибольшее распространение в системе связи получил коаксиальный кабель диаметром внутреннего проводника 2,6 мм и внутренним диаметром трубки 9,4 мм. Широкое распространение получили также кабели с диаметром внутреннего проводника 1,2 мм и внутренним диаметром трубки 4,4 мм. Эти кабели используют также для глубоких вводов в населенные пункты радиорелейных линий. Для областной телефонной связи применяют кабели с диаметром внутреннего проводника 2,1 мм и трубки 9,4 мм.

Токопроводящие жилы железнодорожных сигнальных кабелей изготовляют из медной проволоки диаметром 1 мм. Наряду с сигнальными кабелями в устройствах железнодорожной автоматики и телемеханики существуют силовые и контрольные кабели, жилы которых изготовляются из цельной медной проволоки (однопроволочные) с поперечным сечением от 0,75 до 16 мм2, однопроволочными и многопроволочными (из нескольких свитых между собой проволок) при сечении 25 и 35 мм*, а также многопроволочными при сечении до 240 мм*. Применяют также жилы из цельной алюминиевой проволоки сечением от 1 мм* и выше. Жилы из алюминиевой проволоки сечением 25 мм* и более обычно изготовляют многопроволочными.

Виды и способы изоляции жил

В зависимости от типа и назначения кабеля для изоляции кабельных жил используют кабельную бумагу (непропитанную и пропитанную), пластмассовую изоляцию (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, ранее называемый стирофлексом, фторопласт и др.), резину, пористую бумажную массу и т. п.

В кабелях для оборудования сетей местной и городской телефонной связи в качестве изоляции жил применяют ленты из кабельной бумаги, пористую бумажную массу, полиэтилен и поливинилхлорид.

Изоляция жил кабельной бумажной лентой, накладываемой на жилу в виде спиральной трубки (рисунок 13, а), носит название трубчато-бумажной изоляции. Бумажную ленту наматывают на жилу с перекрытием 20—30%, намотку ленты производят с таким расчетом, чтобы она прилегала к жиле не плотно, а с воздушным зазором. Поэтому такую изоляцию называют также воздушно-бумажной изоляцией.

Наличие воздушных зазоров приводит к уменьшению электри­ческой емкости между жилами кабеля, так как диэлектрическая проницаемость воздуха равна единице, а кабельной бумаги — 2,5. Снижение емкости кабельных цепей уменьшает затухание переда­ваемых по кабельным цепям токов тональных и высоких частот и, следовательно, увеличивает дальность телефонной передачи.

К воздушно-бумажной изоляции относится и пористобумажная изоляция. При этом способе изоляции кабельную жилу покрывают кашицеобразным слоем бумажной массы (целлюлозы). После высыхания слоя на жиле образуется пористый бумажный цилиндр (рисунок 13, б). Заполненные воздухом поры также снижают величину электрической емкости между жилами кабеля.

Широко применяется для изолирования жил кабелей местной связи полиэтилен, являющийся продуктом полимеризации жидкого этилена, и поливинилхлорид, получаемый путем переработки газа этана. Если кабельную жилу покрывают сплошным слоем пластмассы (полиэтилена или поливинилхлорида) толщиной 0,35— 0,4 мм (рисунок 13, в), то такая изоляция носит название сплошной пластмассовой изоляции. Получило распространение изолирование жил пористым полиэтиленом. Такая воздушно пластмассовая изоляция аналогична воздушно-бумажной изоляции и носит название пористо-полиэтиленовой изоляции.

Для изоляции жил симметричных кабелей, применяемых для организации дальней связи (магистральной, дорожной, отделенческой), используют бумагу, полиэтилен и полистирол.

В кабелях с кордельно бумажной изоляцией каждую жилу предварительно обвивают спиралью из корделя, который представляет собой жгут диаметром от 0,4 до 0,85 мм, скрученный из кабельной бумаги. Поверх корделя жилу спиралеобразно обертывают (рисунок 13, г) лентой из кабельной бумаги толщиной 0,08; 0,12 и 0,17 мм и шириной 8—10 мм с перекрытием 25—30%. Применяемый при этом способе изоляции кордель служит каркасом, поддерживающим трубку из навитой кабельной бумаги на некотором определенном расстоянии от жилы кабеля, и придает этой трубке большую механическую прочность на смятие.

При кордельно-бумажной изоляции жил электрическая емкость между жилами кабеля меньше, чем при воздушно-бумажной так как жилы кабеля касается только кордель, а воздушный зазор между жилой и трубкой, навитой из кабельной бумаги, больше. Электрические характеристики кордельного кабеля более стабильны, так как при свивании изолированных жил в пары или четверки кордель препятствует смятию изоляции и расстояние между свитыми жилами по всей длине кабеля выдерживается достаточно постоянным.

Кордельно-полистирольная (стирофлексная) изоляция отличается от кордельно-бумажной тем, что применяемые кордель и лента не бумажные, а из полистирола — пластмассы, изготовляемой из жидкого стирола, который получают в результате химической переработки нефти или каменного угля. Применяемая для изоляции жил кабелей полистирольная лента обычно имеет толщину 0,05 мм и ширину 10—12 мм, а кордель —диаметр 0,8 мм. В симметричных кабелях дальней железнодорожной связи широко применяется кордельно-трубчатая изоляция жил из полиэтилена. При этом способе изоляции жила кабеля обвита спиралью из полиэтиленового корделя, сверху которого на­ложена трубка из полиэтилена (рисунок 13, д).

Для изоляции жил симметричных кабелей дальней связи на­ходит применение баллонная изоляция, представляющая собой тонкостенную полиэтиленовую трубку, с толщиной стенки 0,2—0,3 мм, периодически (через 7—12 мм) обжатую полиэтиленовым корделем (рисунок 13, е) или механическим способом (рисунок 13, ж). Первый способ носит название баллонно- кордельной изоляции, а второй •— баллонной изоляции. Находят также применение изоляции из пористого полиэтилена и шайбовая изоляция (рисунок 13, з) в виде шайб толщиной 1,5—2,5 мм из твердого диэлектрика, на­саживаемых на жилу кабеля через определенные промежутки (20—30 мм) и т. п. При изготовлении коаксиальных кабелей для изоляции внутреннего проводника применяют пластмассовую шайбовую, баллонную, кордельно-трубчатую, пористую изоляцию из полиэтилена и полистирола и др.

Кабели с полиэтиленовой и полистирольной изоляцией жил выгодно отличаются от кабелей с кордельно-бумажной изоляцией, так как двухпроводные цепи этих кабелей имеют меньшую электрическую емкость и меньшие потери в диэлектрике, не зависящие от частоты тока, передаваемого по этим цепям. Эти преимущества делают выгодным применение таких кабелей при передаче по кабельным цепям токов высокой частоты в полосе до 252 кГц и более. Преимуществом пластмассовой изоляции перед бумажной является также и то, что она негигроскопична и обладает более высокой электрической прочностью.

В сигнальных кабелях, используемых в устройствах железнодорожной автоматики и телемеханики, для изоляции жил применяют сплошную (см. рисунок 13, в) полиэтиленовую или поливинилхлоридную изоляцию, находит также применение бумаго-масляная изоляция из нескольких плотно навитых на жилу по спирали слоев кабельной бумажной ленты, пропитан­ной изоляционным маслоканифольным составом (50% минерального масла и 50% канифоли по весу).

Рисунок 13- Тип изолирования жил

Для изолирования жил контрольных кабелей применяют пластмассовую и резиновую изоляцию, а для силовых кабелей.

Источник

Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

С проблемой формирования изоляционного покрытия токопроводящих жил можно столкнуться как на предприятиях, так и в быту. Рассмотрим, как правильно и эффективно выполняется изоляция проводов своими руками.

Ситуации, требующие задействования дополнительной изоляции

Изоляция проводов, как правило, необходима после выполнения соединения между отдельными линиями, чтобы обеспечить безопасность от поражения электрическим током. При этом случаются и следующие ситуации, когда понадобится изоляционный материал:

1. При повреждении отдельного участка защитного слоя кабельной линии. Это позволит не производить замену всего проводника, а только заизолировать нарушенный слой защиты.
2. При расположении в непосредственной близости от корпуса электрооборудования не защищенных токопроводящих жил.
3. Для маркировки проводов одного цвета.
4. Для жгутования отдельно лежащих тонких проводов.

Изоляция мест соединения электрических проводов

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

• прочность;
• адгезия со многими типами поверхностей;
• способность выдерживания значительных температур — до 120 градусов Цельсия;
• выдерживание повышенного значения напряжения;
• эластичность;
• высокий уровень пожарной безопасности;
• противодействие внешним факторам: влага, щелочь, кислота.

Изоляция провода ПВХ лентой

Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Обратите внимание! При необходимости допускается выполнять изоляцию высоковольтных кабелей. Согласно рекомендуемым эксплуатационным показателям, один слой способен обеспечить безопасность на уровень напряжения 660 В.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Виды изоляционной ленты из поливинилхлорида

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

• высокая прочность;
• повышенная износостойкость;
• термическая устойчивость;
• низкая стоимость.

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

• вероятность воспламенения из-за перегрева;
• впитывание жидкости.

Тканевая изолента TESA

Основной сферой применения ХБ изоленты является защита электропроводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт. Ее рекомендуется использовать исключительно в закрытых и сухих помещениях. В электроустановках большего напряжения ее применяют в качестве дополнительного средства для повышения показателя морозостойкости в месте соединения проводников.

Термические усадочные трубки

Термоусадка является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки выпускаются различного диаметра и длины (до одного метра). Они не разборные и не универсальные, поэтому должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Это обеспечивает надежную фиксацию с защищаемой поверхностью.

Для изготовления термотрубки используются специальные полимеры: полиэтилен, силикон и так далее. Для повышения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. При этом они могут легко эксплуатироваться в различных климатических условиях, выдерживая воздействие агрессивных сред.

Термоусадочные трубки для изоляции проводов

Рабочий диапазон температур стандартных термоусадок находится в пределах от — 50 до + 125⁰С, но выпускаются изделия способные выдерживать до 260⁰С. Благодаря использованию специальных полимеров, производители выпускают следующие виды термоусадок:

• термостойкая;
• с повышенной прочностью;
• полупроводниковые;
• гофрированные;
• флуоресцентные.

Сфера применения термотрубок очень обширна. С их помощью может быть восстановлена изоляция кабеля с величиной напряжения до 110 кВ.

Жидкое изоляционное покрытие

Жидкая изоляция для проводов используется для восстановления защитного слоя токопроводящих жил, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности или в непосредственном соприкосновении с водой. В качестве изоляционного материала применяется полиуретановый компаунд. Он заливается в заранее подготовленную муфту через специальный бандаж. При этом по концам муфты устанавливаются резиновые уплотнители.

Жидкая электроизоляция для проводов

Клеммы для изолирования мест соединения проводки

Изделия представляют собой контактную часть, которая помещена в диэлектрический корпус. Выпускаются в виде колодок и колпачков. Фиксация токопроводящих жил может выполняться винтами или зажимами. Данный вариант отлично подойдет для формирования контактных соединений в распределительной коробке своими руками.

Обжимная клемма с изоляцией

К недостаткам клеммного соединения относят:

• увеличение объемов проводки в месте контакта;
• незащищенность от воздействия влаги.

Предварительный этап работ

Прежде чем начать самостоятельно изолировать провода, рекомендуется тщательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами выполнения работ. Указанную процедуру можно проводить исключительно при обесточенной электросети. При этом отключенный автомат не является гарантией безопасности. Непосредственно перед началом работ следует проверить отсутствие напряжения специальным указателем. В дальнейшем понадобится очистить обрабатываемую поверхность от грязи, пыли и так далее.

Обесточивание электросети перед началом работ

Подготовка обрабатываемой поверхности

От качества проведения подготовительных мероприятий в месте будущего нанесения изоляционного слоя на проводник зависит не только срок службы, но и безопасность эксплуатации. Для удаления поврежденной изоляции лучше использовать специализированный инструмент. Это позволит не повредить защитный лак и непосредственно поверхность токопроводящей жилы, но его стоимость достаточно высока. Для осуществления разовых работ приобретать такой инструмент нецелесообразно.

Далее представлены наиболее доступные способы зачистки изоляции в домашних условиях:

1. Для очистки защитного покрытия старой проводки рекомендуется воспользоваться паяльником. После прогрева инструмента осуществляется нагрев требуемой поверхности до оплавления изоляционной оболочки. В дальнейшем она снимается с использованием перчаток.
2. Удаление изоляции с помощью ножа с острым лезвием (рекомендуется канцелярский). Нож необходимо вести параллельно токопроводящим жилам, не допуская поднятия в вертикальное положение. После проделывания продольного отверстия изоляция аккуратно отводится и срезается.

Зачистка проводов от изоляции

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если планируется заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

1. Выполнить скрутку и спаять.
2. Изолента наносится под углом с захватыванием небольшой части основной изоляции по направлению к концу скрутки.
3. На следующем этапе понадобится аккуратно загнуть скрутку, чтобы она расположилась параллельно основному защитному покрытию.
4. Наносится еще один слой изоленты, но уже по направлению к заводской изоляции.
5. Усилием руки прижимается нанесенная изолента, и срезаются излишки материала.

Для восстановления защитного покрытия на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

1. Производится укладка ленты под углом с захватом части основной изоляции по направлению к другому неповрежденному участку.
2. Далее изолирующий материал наносится в обратном направлении.
3. Изолента тщательно прижимается руками с последующим удалением лишнего материала.

Порядок формирования изоляционного покрытия посредством термоусадки

Процесс монтажа термотрубки начинается с надевания ее на один из концов соединяемых проводов. Только после этого осуществляется их скрутка. Рекомендуется подобрать размер термоусадки таким образом, чтобы была охвачена часть основной изоляции приблизительно на один сантиметр.

В дальнейшем изоляционная трубка натягивается на соединенный участок и нагревается. Для этого можно воспользоваться строительным феном или зажигалкой. Нагрев рекомендуется вести от краев к центру.

Обратите внимание! Нельзя допускать излишнего перегрева термоусадки, в противном случае она потеряет свои изоляционные свойства.

Общее представление о сопротивлении изоляции

Определяющим показателем, влияющим на образование токов утечки и формирования однофазных или междуфазных коротких замыканий проводников, является сопротивление изоляции. Оно показывает, насколько токопроводящая жила изолирована от земли и соседних проводников.

В зависимости от используемой марки кабеля предусмотрены нормативные значения по сопротивлению. Они могут варьироваться, исходя из конкретных климатических условий. Для фиксации показаний используется мегомметр. С целью выявления слабых мест периодически осуществляется контроль указанного значения. Сроки проверки устанавливаются в соответствии с ПУЭ. Внеочередные испытания изоляции осуществляются в следующих случаях:

• при вводе в эксплуатацию;
• после проведения ремонтных работ;
• в случае попадания на защитный слой воды или при его перегреве.

Измерение сопротивления изоляции

Для качественного формирования защитного покрытия токопроводящих жил рекомендуется использовать соответствующие виды изоляционного материала. При этом обязательно соблюдать правила техники безопасности. Для кратковременной изоляции проводников можно воспользоваться скотчем.

Источник