Способы изготовления форм высокой печати
ВОПРОС 1
Задачи и объекты криминалистического исследования бланков документов. Основы полиграфического производства. Виды полиграфической печати их криминалистические признаки и способы изготовления печатных форм.
Среди документов, направляемых на техническую экспертизу, наиболее часто встречаются те, которые оформляются путем заполнения бланков, изготовленных типографским способом (накладные, дипломы об окнчании высшего учебного заведения, справки, квитанции и т.д.)
В целях успешного решения задач, связанных с исследованием бланков, экспертам криминалистических подразделений органов МВД необходимо иметь определенное представление о технологии полиграфического производства: знать способы печатания, размножения, копирования документов и возможности их криминалистического исследования.
Задачи экспертного исследования документов, изготовленных полиграфическим способом, как и в других видах экспертизы, подразделяются на идентификационные и диагностические.
К идентификационным задачам относятся:
— идентификация печатных форм и иных печатных устройств по оттискам,
— идентификация машин и приспособлений, использованных для изготовления печатных форм,
— сравнение объектов сомнительной подлинности с экземплярами документов, изготовленных в установленном законом порядке.
К диагностическим задачам относятся:
— установление полиграфической природы документа,
-способа и вида печати по оттискам,
-определение условий, времени и места изготовления документа;
-установление квалификации и профессиональных навыков лица, осуществляющего подделку документов и т.д.
Объектами комплексного криминалистического исследования являются: — бланки документов;
— полиграфическая техника ( в т.ч. множительная);
— вспомогательные полиграфические средства (печатные формы, материалы документов).
При исследовании полигрвфической подукции часто используется термин бланк ( в переводе с французского — “ белый”)
Бланками называют листы бумаги с частично напечатанным текстом, предназначенные для составления документов по определеннной форме.
Чтобы квалифицированно проводить технико-криминалистическое исследование бланков документов эксперту необходимо иметь представление об основах полиграфической печати. В результате технической экспертизы документов можно установить:
— способ изготовления печатных форм;
— количество печатных форм, использовавшихся для изготовления документа.
Технологический процесс изготовления печатной продукции, состоит из трех основных этапов:
— изготовление печатной формы;
— отделки печатной продукции.
Сущность печатного процесса состоит в воспроизведении оттисков с печатной формы.
Оттиски наносятся печатной краской на бумагу, ткань или другие материалы.
Печатной формой служит поверхность, на которой имеются печатающие (дающие оттиск) и пробельные (не дающие оттиска) элементы.
В полиграфическом производстве в настоящее время наибольшее распространение получили три вида печати:
— высокая (типографская);
— плоская;
— глубокая.
К специальным видам печати относится трафаретная и орловская печать
Виды печати отличаются по относительному расположению печатающих и пробельных элементов печатной формы.
Способ печати— это система технологических операций, связанных с реализацией того или иного вида печати.
Рассмотрим подробнее каждый вид печати отдельно.
Высокая печать
В форме для высокой печати, печатающими элементами являются участки, возвышающиеся над пробельным материалом. Краска наносится на выступающие участки формы. (Схема)
Процесс печатания с высоких печатных форм заключается в следующем: при печатании на выступающие элементы формы наносится красящее вещество и путем контакта с бумагой переносится на нее. Для получения четкого, равномерного оттиска необходимо чтобы форма и бумага взаимодействовали под определенным давлением, т.е. выступающие элементы как бы вдавливаются в бумагу вместе с красочным слоем, от чего в местах сопрокосновения она деформируется, а красочный слой выдавливается, образуя на краях печатных элементов оттиска утолщения слоя красителя.
Признаки высокой печати
— деформация бумаги в месте расположения знаков;
-утолщение красочного слоя по краям штрихов;
— четкость оттиска внутреннего контура.
Эти признаки являются основными для данного вида полиграфическойпечати. Как правило, в штрихах изображений, полученных высокой печатью, отображаются также дополнительные признаки, обусловленные способом изготовления печатной формы.
Способы изготовления форм высокой печати
— с использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор);
— механический или гравировальный;
1. С использованием набора типографских шрифтов (ручной и машинный набор).
Это достаточно старый способ изготовления форм высокой печати. Набор может быть выполнен ручным способом и с использованием наборных машин.
Набор производится с применением шрифтов.
Типографским шрифтом называется комплект литер, необходимых для воспроизведения букв (строчных и прописных) какого-либо алфавита, цифр и иных знаков.
Литеры представляют собой металлический брусочек прямоугольного сечения, отлитый из специального типографского сплава — гарта (сплав свинца,олова и сурьмы). На верхней площадке литеры находится рельефное изображение буквы или иного знака, называемое очком. Высота ( «рост») всех литер одинакова — 25,1 мм, высота пробельных элементов — 20,3 мм.
Размер шрифта, т.е. длина и ширина печатного знака, определяется кеглем.. Кеглем называется расстояние между передней и задней стенками литеры. Кегль измеряется в типографских пунктах, 1 тип.пункт = 0,376 мм.
Внутри каждой группы шрифты делятся на гарнитуры, которые объединяют шрифты разных кеглей с одинаковым характером рисунка.
Каждая гарнитура имеет собственное наименование, например, академическая, литературная и т.д.
По назначению шрифты делятся:
а) на текстовые, предназначенные для набора текста;
б) титульные, предназначенные для набора заголовков, титульных листов, обложек:
в) акцидентные, предназначенные для набора малых типографских форм (аттестаты, дипломы, бланки, этикетки и т.п.)
Шрифты различают по следующим признакам:
— по размеру и величине засечек;
— соотношению (степени контраста) между толщиной основных и дополнительных штрихов;
— характерным особенностям рисунка отдельных букв.
При изготовлении печатных форм способом ручного набора используется верстатка — приспособление в виде металической пластины с бортиками в нее укладываются литеры из кассы букв и пробельный материал. Из печатающих элементов (литер) с рельефным изображением формируются слова, которые отделяют друг от друга пробельные элементы.
На ряду с традиционными признаками, характерными для высокой печати, в оттиске, полученном с печатной формы ручного набора, может наблюдаться:
-смещение знаков по вертикали, горизонтали либо наклон знака:
-нарушением формы линий графления;
-нарушение непрерывности линий графления;
-неравномерные пробелы между печатными знаками;
-наличие посторонних окрашенных штрихов.
б) машинный набор
При машинном наборе используют буквоотливные машины — монотипы и строкоотливные — линотипы.
В монотипах отдельно отливают буквы, а затем из них составляют слова.
В линотипах перед отливом содержание строки набирается из литейных матриц, а затем изготавливают (отливают) монолитные строки текста. При этом процесс изготовления печатающих и пробельных элементов и составление из них строк текста осуществляется одновременно. В настоящее время в основном используется линотипный набор.
Признаки линотипного набора
-ровное расположение отпечатанных знаков относительно линии строки;
-наличие посторонних штрихов между знаками, обусловленные затеком металла между матрицами;
— дефекты тонких штрихов, связанные с прогоранием матрицы.
Одна форма высокой печати выдерживает изготовление 50 тыс.оттисков. При высокотиражных работах (свыше 50 тыс. экз.) приходится либо готовить второй комплект печатных форм, либо делать стереотип.
Для получения стереотипа с оригинальной формы делают форму из специального картона. Затем форму заливают расплавленным гартом.
Для повышения тиражеустойчивости стереотипов производят наращивание их поверхностного слоя прочным металлом (хром, никель). С полученного стереотипа производят печатание тиража.
Признаки оттисков, полученных со стереотипов.
-округленность угловатых элементов;
— увеличение ширины печатных знаков, особенно их соединительных элементов, засечек;
-искажение геометрии знаков, вызванное деформацией стереотипной матрицы в процессе высыхания.
2.Механический или гравировальный способ изготовления печатной формы
Изображение переносится на формный материал ( металл, пластмасса) имеханическим способом удаляется часть формного материала с пробельных участков, таким образом углубляются пробельные элем. Раньше для этой цели использовали штихели и делали это в ручную, сейчас используют электрогравировальные установки.(Оригинал и формный материал закрепляется на синхронно вращающихся барабанах или на столах. Принцип действия гравировальной установки основан на сканировании изображения и преобразовании отраженной от него световой энергии в электрическую, которая используется для управления подвижным узлом (концевая фреза) электрогравировального аппарата).
Признаки оттисков , выполненных с форм, изготовленных способом гравирования.
-искажение или отсутствие мелких элементов;
-наличие в полутонах точечных или линейных растровых структур;
-растровые точки могут иметь вид ромбов, вытянутых в одну сторону.
Источник
Способы изготовления пФ глубокой печати и их диагностические признаки.
Занятие 4.
Традиционные виды пп: строение печатных форм.
печатная форма — представляющая собой пластину (плиту, цилиндр, сетку) на которой формируются печатающие и пробельные элементы. Печатные формы изготавливаются из разных материалов в зависимости от технологии и способа печати. Участки печатной формы, передающие краску на бумагу, принято называть печатающими, а не воспринимающие и не передающие краску — пробельными. Процесс получения изображения оригинала путем переноса краски с печатающих элементов формы на запечатываемый материал называется печатным процессом. Перенос краски непосредственно с печатной формы на запечатываемый материал называется прямым способом печати, а через промежуточную поверхность (резинотканевое полотно) получил название косвенного способа печати или офсета.
В зависимости от пространственного размещения печатающих и пробельных элементов относительно друг друга различают формы высокой печати (печатающие элементы расположены выше пробельных), формы плоской печати (печатающие и пробельные элементы лежат в одной плоскости), формыглубокой печати формы (печатающие элементы углублены относительно пробельных). Такой классификацией печатных форм обусловлено существование различных видов печати – высокая, плоская, глубокая. Различают также трафаретную печать, печатные формы которой отличаются особым строением.
Способы изготовления пФ высокой печати и их диагностические признаки.
Для изготовления форм высокой печати применяются разнообразные материалы – металлы и их сплавы (цинк, магний, сталь, гарт – типографский сплав), дерево (бук, дуб, самшит), резина, полимерные композиции.
По виду воспроизводимого изображения формы высокой печати могут быть текстовыми, иллюстрационными (штриховые, тоновые) и комбинированными (смешанные, тексто-иллюстрационные). По конструкции формы высокой печати подразделяются на наборные и монолитные.
Комплект литер, необходимых для воспроизведения букв какого-либо алфавита, а также относящихся к нему знаков и цифр, получил название типографского шрифта. Шрифты различаются по трем основным признакам: по размерам (кеглю), начертанию (характеру очка) и рисунку. Известны различные группы шрифтов, различающиеся по контрастности, наличию и форме засечек (брусковые, рубленые). Внутри каждой группы шрифты, одинаковые по характеру рисунка, но разные по кеглю и начертанию, объединяются в гарнитуры
процесса растрирования. Суть его заключается в том, что любое полутоновое изображение, черно-белое или цветное, воспроизводится посредством разбиения данного изображения на растровые элементы. Для этой цели используются регулярные и нерегулярные растры. Регулярным называется растр, имеющий четкую геометрическую структуру. Основной его параметр — линиатура (количество точек на единицу длины), т.е. плотность, измеряемая в в линиях на дюйм (lpi – «lines per inch»). Чем выше линиатура растра, тем выше качество изображения.
Одним из направлений развития способа высокой печати является использование новых материалов для изготовления печатных форм. В настоящее время печатные формы для высокой печати все чаще изготавливают из специальных материалов: фотополимеров — веществ, изменяющих свои физико-химические свойства под действием света. Печатные формы, изготовленные из таких материалов, называются фотополимерными, а разновидность способа высокой печати с таких печатных форм – флексографией.
Суть процесса изготовления флексографских печатных форм состоит в экспонировании фотополимерной композиции УФ-лучами через фотоформу. При этом участки композиции, подвергшиеся засветке, затвердевают и образуют печатающие элементы, а незасвеченные участки остаются жидкими и в дальнейшем удаляются (вымываются), образуя пробельные элементы. Главная особенность флексографских печатных форм – их упругость и эластичность, что позволяет печатать на шероховатых подложках, гофрокартоне, т.е. на материалах, печать на которых обычной высокой печатью затруднена.
Независимо от способа изготовления высоких печатных форм, в их оттисках могут отображаться следующие наиболее общие диагностические признаки:
— наличие красочного борта (каймы) по краям штрихов, что объясняется «выдавливанием» краски от центра к краям печатающего элемента при контакте печатной формы с бумагой;
— деформация бумаги в месте расположения оттиска, возникающая в результате давления при печати на печатную форму и наблюдаемая в виде вдавленного рельефа знака на лицевой стороне бумаги и выпуклого с оборотной (в большей степени наблюдается при использовании металлических печатных форм, в меньшей – при печати с эластичных форм).
В зависимости от способа изготовления формы высокой печати, кроме указанных основных диагностических признаков, в оттисках могут отображаться особенности строения печатной формы. Например, для оттисков цинкографских печатных форм свойственны неровные, как бы «изъеденные» края штрихов, нередко утрата тонких элементов знаков. Если печатная форма изготовлена способом линотипного набора, то в ее оттисках наблюдаются дефекты тонких элементов, возникшие в результате прогорания матрицы, наличие тонких вертикальных линий между буквами и словами, тонких горизонтальных штрихов, расположенных выше (ниже) букв, которые обусловлены затеканием расплавленного металла между матрицами.
Особенности эластичных (флексографских) печатных форм могут проявляются в их оттисках в виде неравномерного распределения краски в штрихах с выраженным красочным бортом и сгустками красителя в средней части штрихов, отсутствии рельефа, нечетких краев штрихов, и, как правило, закругленности контура угловатых элементов.
Способы изготовления пФ глубокой печати и их диагностические признаки.
Способ глубокой печати получил свое название благодаря особенностям строения печатной формы – печатающие элементы в ней углублены относительно пробельных. Исторически данный способ печати впервые был применен для воспроизведения изобразительного материала и для этой цели были разработаны различные приемы изготовления печатных форм – резцовая гравюра, офорт, акватинта и др.
Важно, что печатающие элементы формы глубокой печатной формы имеют разную глубину, что позволяет передавать полутона изображения различным по толщине красочным слоем. Печатающие элементы такой формы являются очень мелкими углубленными ячейками, которые разделяются тонкими перегородками. Пробельные элементы находятся на одном уровне, все связаны между собой и образуют неразрывную сетчатую поверхность. Краска наносится на всю поверхность печатной формы, а далее удаляется с пробельных элементов ракелем.
В процессе печатания жидкая краска выбирается бумагой из углублений печатной формы, причем чем насыщеннее требуется тон (цвет) оттиска, тем больше объем (площадь) печатающего элемента (ячейки). Для глубокой печати характерно, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя.
Традиционный технологический процесс изготовления печатных форм для способа глубокой печати основан на сочетании фотохимических, электрохимических и механических процессов.
Растрирование глубоких печатных форм приводит к проявлению специфических признаков изображений, полученных этим способом печати: краска распределяется в штрихах в виде регулярных графических элементов с незапечатанными участками между ними, штрихи имеют как бы «сотообразное» строение. Кроме того, для оттисков с форм глубокой печати характерна довольно большая толщина красочного слоя (более 30 мкм), четкие, но неровные, пилообразные края штрихов, а также деформация (выпуклость) бумаги в местах наложения краски.
Так, бумага должна обладать высокой гладкостью, мягкостью и незначительной степенью проклейки. Краски для глубокой печати отличаются меньшей вязкостью, чем в других видах печати. Данное свойство краски необходимо для свободного ее выхода из углубленных печатающих элементов. Нередко при печати на слабопроклеенной бумаге изображение можно наблюдать и с оборотной стороны листа, что объясняется значительным впитыванием краски в толщу бумаги. В настоящее время способ глубокой печати применяется для изготовления высокохудожественных изданий, изобразительных репродукций и упаковок. Для обычных документов (расходных кассовых ордеров, накладных и т.п.) способ глубокой печати не используется.
Одна из разновидностей способа глубокой печати – металлография. Металлографские печатные формы изготавливаются гравировкой, травлением или выжиганием лазером на плоской металлической пластине. Печать производится красками повышенной вязкости. Металлография – безрастровый способ глубокой печати и применяется для воспроизведении изображений денежных знаков и ценных бумаг, где на оттиске необходимо воспроизвести очень тонких и сложных по конфигурации непрерывных линий. Особенностью оттисков с металлографских печатных форм является рельефность изображения, образованная краской, а также наличие деформации бумаги, наблюдаемая с оборотной стороны листа.
Источник
