Способы борьбы с производственной пылью

Мероприятия по борьбе с пылью на производстве

Основой проведения мероприятий по борьбе с пылью является гигиеническое нормирование содержания аэрозолей в воздухе рабочей зоны. Так, например, для аэрозолей, способных вызвать выраженный пневмокониоз, ПДК не превышает 1 – 2 мг/м 3 ; для аэрозолей, оказывающих фиброгенное действие средней выраженности, 4 – 6 мг/м 3 , для аэрозолей с незначительной фиброгенностью 8 – 10 мг/м 3 . Уровень допустимого содержания пыли с выраженным токсическим действием для большинства веществ значительно меньше 1 мг/м 3 . В настоящее время установлены ПДК более чем для 100 видов пыли, оказывающих фиброгенное действие.

В борьбе с образованием и распространением пыли наиболее эффективны технологические мероприятия – средства коллективной защиты (СКЗ).

К ним относятся:

– внедрение непрерывной технологии производства, при которой отсутствуют ручные операции;

– автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением пыли;

– рационализация технологического процесса, обработка пылящих материалов во влажном состоянии, например, внедрение мокрого бурения в горнорудной и угольной промышленности (бурение с промывкой канала водой);

– устройство искусственной общеобменной вентиляции, местных вентиляционных отсосов, вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции.

Удаление пыли происходит непосредственно от мест пылеобразования. Перед выбросом в атмосферу запыленный воздух очищается с помощью пылеуловителей различной конструкции.

— использование инертных видов пыли (толченый кирпич – кирпичная пудра).

Средства индивидуальной защиты (СИЗ) – респираторы, специальные шлемы и скафандры с подачей в них чистого воздуха применяются в тех случаях, когда не удается снизить запыленность воздуха в рабочей зоне до допустимых пределов более радикальными технологическими мероприятиями. К индивидуальным средствам защиты от пыли относятся также защитные очки, специальная противопылевая одежда, защитные пасты и мази.

Практическая часть

В помещении лаборатории запыленность воздуха определяется весовым методом с помощью аспиратора (рис. 7) с фильтром АФА-ВП-10 эффективностью 100 %. В лаборатории опыт проводится в течение 10 минут (в условиях производства в течение 35 минут).

Весовой метод заключается в том, что определенный объем запыленного воздуха пропускается через высокоэффективный фильтр и по увеличению массы фильтра и объему профильтрованного воздуха рассчитывается массовая концентрация пыли по формуле:

где – массовая концентрация пыли, мг/м 3 ;

– масса пыли, осевшей на фильтр, мг;

– температура воздуха в месте отбора пыли, 0 С;

ɷ– объемная скорость просасывания воздуха через фильтр, л/мин;

t– продолжительность отбора пробы, мин;

– барометрическое давление

Взвесить высокоэффективный фильтр на рабочих весах, предварительно освободив его от фильтродержателя.

Экспериментальные данные для расчета концентрации пыли

№ опыта	Значения
Объемная скорость воздуха профильтрованного через фильтр, ɷ, л/мин
Продолжительность отбора пробы пыли, мин
Масса фильтра до отбора пробы пыли,, мг
Масса фильтра после отбора пробы пыли, , мг
Масса пыли, осевшей на фильтр, , мг
Массовая концентрация пыли, , мг/м³
Превышение ПДК

Описание лабораторной установки

5 4 1

2

Рисунок 7 — Аспиратор

1-аспиратор, 2-ротаметр, 3-штуцер, 4-ёмкость с цементной пылью, 5-фильтрпатрон, 6-резиновая трубка

Оформление отчета

В отчете необходимо привести:

1. Схему лабораторной установки;

2. Исходные данные исследуемого вида пыли: наименование ПДК, пыли, класс опасности;

3. Расчет массовой концентрации пыли;

4. Результаты измерений и расчетов представить в табл. 4.

Контрольные вопросы

1. Что такое пыль?

2. Что такое ПДК?

3. Назовите методы определения запыленности воздуха в рабочей зоне.

4. Назовите классы опасности пыли на производстве.

5. Назовите заболевания, которые могут вызвать пыли.

6. Назовите средства коллективной защиты от пыли

7. Назовите средства индивидуальной защиты от пыли. Когда они используются?

ГЛАВА 6 ОПРЕДЕЛЕНИЕКОНЦЕНТРАЦИИ ВРЕДНЫХ ПАРОВ И ГАЗОВ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

1.Ознакомиться со свойствами и местами возможного появления наиболее распространенных вредных и токсичных газов;

2. Изучить методы и средства определения вредных веществ.

Содержание работы

Изучить устройство и принцип действия имеющихся газоанализаторов.

Теоретическая часть

Одним из наиболее опасных факторов, воздействующих на человека в производственных условиях, являются вредные вещества (ВВ).

Вредные вещества — вещества, для которых органами СанПина, установлена предельно допустимая концентрация (ПДК).

ПДК— это концентрация, которая при ежедневной работе в течение 8 часов, но не более 41 часа в неделю, на протяжении всего рабочего стажа, не может вызвать профессиональных заболеваний или отклонений состояния здоровья.

ПДК для большинства веществ являются максимально разовыми, т. е. содержание вещества в зоне дыхания работающих усреднено периодом кратковременного отбора проб воздуха: 15 мин для токсических веществ и 30 мин для веществ, преимущественно фиброгенного действия. Для высококумулятивных веществ, наряду с максимально разовой, установлена среднесменная ПДК. Средняя концентрация – это концентрация, полученная при непрерывном или прерывистом отборе проб воздуха при суммарном времени не менее 75 % про­должительности рабочей смены или концентрация средне­взвешенная во времени длительности всей смены в зоне дыхания работающих на местах постоянного или временного их пребывания.

Кроме ПДК на рабочем месте могут возникать следующие виды концентрации:

1. Опасная концентрация – это такая концентрация, которая допускает проведение кратковременных аварийных работ только при наличии средств индивидуальной защиты (СИЗ);

2. Смертельная концентрация – это концентрация, когда человек без средств индивидуальной защиты (СИЗ) через 2-3 вдоха получает смертельное отравление.

Другой важнейшей величиной, характеризующей уровень загрязнения воздуха рабочей зоны, является предельно допустимый выброс (ПДВ). В отличие от ПДК, ПДВ является научно-техническим нормативом. Его измеряют во времени и устанавливают для каждого источника организованного выброса при условии, что выброс вредных веществ от данного источника и от совокупности источников района (с учетом перспективы развития промышленных предприятий и рассеивания вредных веществ в атмосфере) не создает приземной концентрации, превышающей ПДК для атмосферного воздуха.

Под воздействием применяемого оборудования и техно­логических процессов в рабочей зоне создается определенная внешняя среда. Ее характеризуют микроклимат, содержание вредных веществ, уровень шума, вибраций, излучений, освещенность рабочего места. Вредные вещества (ВВ) образуются в воздухе рабочей зоны при выполнении следующих видов работ:

— электросварочных (СО – окись углерода);

— газопламенных(SO₂ – сернистый газ);

— строительство дорог в летнее время (выделяются пары битума, асфальтобетонной смеси);

— при прогреве техники.

Классификация вредных веществ (ВВ):

По агрегатному состоянию (по способу проникновения в организм человека):

— газы;

— пары;

— аэрозоли;

— жидкие;

— твердые;

— смешанные.

По химическому строению:

— органические;

— неорганические;

— смешанные.

По растворимости:

— нерастворимые;

— растворимые в воде, в жирах, в органических растворителях.

По дисперсности:

— крупнодисперсные;

— средне дисперсные;

— мелкодисперсные.

Согласно ГОСТ 12.1.007-76* «Классификация и общие требования безопасности» все вредные вещества по степени воздействия на организм человека подразделяют на четыре класса опасности:

— Первый класс — чрезвычайно опасные с ПДК З );

— Второй класс— высокоопасные с ПДК = 0,1 – 1,0 мг/м З (хлор – 0,1 мг/м З ; серная кислота – 1 мг/м З );

— Третий класс– умеренно опасные с ПДК = 1,1 – 1,0 мг/м З (спирт метиловый – 5 мг/м З ; дихлорэтан – 10 мг/м З ));

— Четвертый класс– малоопасные с ПДК > 1,0 мг/м З (например, аммиак – 20 мг/м З ; ацетон – 200 мг/м Зз ; бензин, керосин – 300 мг/м З ; спирт этиловый ­ 1000 мг/м З ).

По характеру воздействия на организм человека вредные вещества можно разделить на группы:

— Раздражающие(хлор, аммиак, хлористый водород и др.);

— Удушающие(оксид углерода, сероводород и др.);

— Наркотические(азот под давлением, ацетилен, ацетон, четыреххлористый углерод, бензол, фенолы (входят в состав асфальтобетона) и др.);

— Соматические, вызывающие нарушения деятельности организма (свинец, бензол, метиловый спирт, мышьяк).

Источник

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Меры борьбы с производственной пылью
Вредные факторы производственной среды. Профилактика профессиональных заболеваний

Мерами борьбы с производственной пылью являются: организация общей и местной вентиляции, замена токсичных веществ нетоксичными, механизация и автоматизация процессов, влажная уборка помещений и др.

Для перевозки порошковых и сыпучих материалов необходимо использовать специальные железнодорожные вагоны и автомашины типа цементовоза, обеспечивающие беспыльную загрузку, транспортировку и разгрузку этих материалов.

В качестве индивидуальных средств защиты от вредных веществ в виде аэрозолей используют фильтрующие противогазы, респираторы, марлевые повязки. Специальная одежда из пыленепроницаемой ткани (халаты, перчатки, спецодежда и спецобувь) предохраняет от попадания вредных веществ на кожу. Для защиты глаз используют очки. К индивидуальным средствам защиты относятся также защитные пасты, мази, смывающие растворы.

Людям, работающим в респираторах, должна быть организована выдача фильтров для замены по мере загрязнения, но не реже одного раза в смену, а также замена респираторов по действующим нормам.

При отсутствии технических возможностей снизить концентрацию пылей до безопасного уровня условия труда оцениваются по методикам и нормативам, содержащимся в документе «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» Р 2.2.2006-05

Класс условий труда и степень вредности при профессиональном контакте с аэрозолями определяют на основе фактических величин среднесменных концентраций и кратности превышения среднесменных ПДК.

Показателем оценки степени воздействия аэрозолей на органы дыхания работающих является еще и такой показатель, как пылевая нагрузка за весь период контакта с данным фактором. Пылевая нагрузка — это реальная величина дозы пыли, которую рабочий вдыхает за весь период фактического профессионального контакта с пылевым фактором.

По значению фактической пылевой нагрузки условия труда относят к определенному классу. При превышении контрольных пылевых нагрузок рекомендуется использовать принцип «защиты временем».

Источник

Мероприятия по борьбе с пылью на производстве

1)Максимальная механизация и автоматизация производственных процессов.

2)Замена технологич. процессов, связанных с выделением пыли на экологически чистые.

3)Применение герметичного оборудования, герметичных устройств.

4)Использование увлажненных сыпучих материалов.

5)Применение эффективных аспирационных установок.

6)Очистка от пыли вентиляционного воздуха при его подаче в помещения и выбросе в атмосферу.

7)применение закрытых способов транспортировки пылящих материалов (пневмотранспорт).

8)установление сокращенного раб. дня, дополнительного отпуска, выхода на пенсию в возрасте 50.

Защита расстоянием и временем под воздействием аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД). Для оценки степени воздействия пыли на органы дыхания рабочих рассчитывается пылевая нагрузка за весь период реального или предполагаемого контакта с пылью. Если превышается средняя сменная ПДК фиброгенной пыли, расчет пылевой нагрузки является обязательным.

Пылевая нагрузка (ПН) на органы дыхания рабочего – это реальная или прогнозная величина суммарной экспозиционной дозы пыли, которую рабочий вдыхает за весь период фактического или предполагаемого проф.контакта с пылью.

ПН=К·N·T·Q , где К – фактич. средне сменная конц. АПФД в воздухе раб. Зоны [мг/м3]; N – число смен в календарном году; Т-кол-во лет контакта с АПФД; Q-объем легочной вентиляции за смену, м 3 . Усредненные велечины объемов легочной вентиляции определены по СанПиН для микроклимата для работ категории Iа, Iб – 4 м3; IIа, IIб – 7 м3; III – 10 м3.

Полученные значения фактич. ПН сравнивают с величиной контрольной пылевой нагрузки КПН. Ее значение рассчитывают в зависимости от фактич. или предполагаемого стажа работы, ПДК пыли, категории работ.

Для расчета допустимого стажа работы в условиях запыленности необходимо сопоставить фактические и контрольные уровни пылевой нагрузки. В случае превышения КПН рассчитывают стаж работы, при котором ПН не будет превышать КПН.

При этом КПН рекомендуется определять за средний рабочий стаж, равный 25 годам, тогда допустимый стаж работы в данных условиях определ. По ф-ле: Т=КПН₂₅/(KNQ).

10. Приборы и методы контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Вредными веществами называются такие вещества, которые при контакте с организмом человека, в случае нарушения требований безопасности, могут вызвать производственные травмы, проф. заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений ( ГОСТ 12.1.007-76 « ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности»)

Методы контроля содержания ВВ подразделяются на:

1)лабораторный – является самым точным, позволяет определить кол-во токсичных веществ в воздухе, требует значительного времени, применяется в исследовательских и контрольных работах.

2)Экспресс-метод — служит для точного определения концентрации вредных паров и газов в воздухе производственных помещений и на территории предприятия. Для проведения контроля применяют универсальные газоанализаторы УГ-1, УГ-2 и хромотографы

4)автоматический или непрерывный – применяют автоматические газоанализаторы непрерывного действия.

Источник