Способ установки строительных лесов

Монтаж строительных лесов по шагам

Строительные, ремонтные и монтажные работы практически всегда требуют использования строительных лесов. Это оборудование для работ на высоте, которое должно быть устойчивым, безопасным и правильно собранным. Если установка лесов на объекте произведена не по правилам, то все последующие работы будут проводиться с большим риском для рабочих, прораба и инженера по технике безопасности. Ниже вы узнаете, как правильно производить монтаж строительных лесов на объекте.

Виды строительных лесов

Деревянные строительные леса постепенно уходят в прошлое и все меньше людей используют их в виду трудозатратности сборки-разборки. Металлические сборно-разборные конструкции практичней и дешевле своих деревянных собратьев.

Стальные строительные леса делятся на несколько видов по типу крепления:

1. Строительные леса рамного типа . Состоят из жестких металлических рам, которые соединяются с помощью горизонтальных и диагональных связей. Связи крепятся к рамам флажковыми замками, а второй и последующий ярусы методом труба в трубу.
2. Штыревые строительные леса соединяются с помощью штырей на горизонтальных трубах и проушин в вертикальных стойках. Это более дорогой вид сборных конструкций на высоте, чем леса рамного типа. Используются при необходимости соорудить конструкцию сложной геометрии.
3. В хомутовых лесах крепление элементов проводится с помощью специальных хомутов. Это самый дорогой вид строительных лесов, но благодаря особенностям крепежа, из них можно соорудить конструкцию любой формы.

Далее в статье будем рассматривать процесс сборки рамных строительных лесов, так как это самый популярный вид оборудования на строительных объектах. Благодаря небольшой цене и удобству монтажа, рамные леса используют в работе более 80% организаций и частных лиц.

Сборка рамных строительных лесов

Перед сборкой строительных лесов необходимо подготовить площадку. Производится уборка мусора и выравнивание грунта в местах, где есть большие отклонения по уровню. Почва трамбуется и сооружаются водоотводы, иначе во время обильных дождей вся конструкция может «поплыть» и произойдет обрушение или перекос. В таком случае придется разбирать леса и выполнять подготовку площадки вновь, а это потери времени и денег.

Общие требования к монтажу

Монтаж строительных лесов включает в себя несколько этапов:

• подготовительный этап;
• сборка и установка строительных лесов;
• заключительный этап — приемка.

Рассмотрим, как осуществляются работы во время каждой из стадий правильного монтажа высотных конструкций из рамных лесов.

Подготовительный этап

Перед началом работ на объекте, назначается ответственное лицо. Человек, который отвечает за правильность выполнения всех работ, обязан:

1. Изучить особенности конструкции строительных лесов и проверить готовность площадки для их установки.
2. Принять комплекты лесов со склада.
3. Проверить наличие допуска для работ на высоте у рабочих.
4. Провести целевой инструктаж: ознакомить бригаду с правилами сборки данной конструкции и ее особенностями, а также проверить усвоили ли монтажники полученные знания.

Площадка для монтажа должна быть не менее 3-х метров в ширину, а также ровная по горизонтали. При больших отклонениях по уровню, необходимо использовать бетонные плиты или деревянные брусья толщиной не менее 40 мм.

Если не используется защитная сетка на лесах выше 30 метров, место работ необходимо оградить на расстояние от строительных лесов не менее 7 м.

Порядок сборки и установки строительных лесов

Когда рабочая площадка готова к монтажу строительных лесов, приступаем к сборке. Выполнять работы необходимо в следующей последовательности:

1. Устанавливаем опорные башмаки (пятки).
2. В башмаки вставляем раму с лестницей (крайняя) и проходную раму.
3. Соединяем рамы секции диагональными и горизонтальными связями.
4. Выставляем таким образом первый ярус по всей длине выполняемых работ.
5. Устанавливаем ригеля и настилы на первый ярус.
6. В таком же порядке собираем второй ярус и закрепляем его анкерными кронштейнами.
7. Повторяем действия до необходимой высоты (максимальная высота для сборки строительных рамных лесов ЛРСП-200 и ЛСПР-40 — 40 метров).

Заключительный этап — приемка

Приемку после монтажа строительных лесов должна осуществлять специальная комиссия. В ее состав входят: главный инженер компании, ответственный по монтажу и специалист по технике безопасности организации, которая проводит работы. Комиссия оформляет акт сдачи-приемки работ.

Только после всех вышеописанных мероприятий можно приступать к работе на лесах.

Консультация и инструкции по сборке строительных лесов

Все клиенты, которые покупают строительные леса на заводе МВК, получают экспертную консультацию по монтажу-демонтажу лесов. Также в комплекте с оборудованием идет паспорт изделия, где есть подробная схема сборки-разборки рамных металлических конструкций.

Мы ждем вас по адресу в Екатеринбурге: проспект Космонавтов, д.15, литер «О», офис №2. Приезжайте!

Вы также можете позвонить по нашим номерам телефонов и узнать цену комплекта лесов для сборки на своем объекте:

В Екатеринбурге: 221-14-95, 221-14-96, 221-14-02 и 8-912-280-05-65.

В Уфе: (347) 246-74-04, 274-65-78.

В Тюмени: (3452) 693 340, 607-324.

Во Владивостоке: (423) 236-38-05.

В Челябинске: (351) 790-07-07, 270-11-44.

Или заказывайте звонок на сайте и мы вам перезвоним через несколько секунд!

Другие новости

Когда оговорены время, объем заказа и вопросы по документам, чтобы узнать что-то новенькое о нас, клиент из интереса спрашивает.

После ряда повышений цены на строительные леса и вышки, вызванное ростом стоимости металла, мы впервые за 2 года снижаем цены. Теперь комплект одна вышка стоит в среднем на 10 000 рублей меньше, чем в августе. Успейте воспользоваться моментом, что будет с металлом и ценами на леса и вышки строительные — предвидеть сложно. Долго ли удержится сниженная цена вышек и лесов.

Источник

Монтаж и установка строительных лесов

Ремонтно-строительные работы, проводимые внутри и снаружи зданий на высоте, осуществляют с помощью строительных лесов различных типов. При соблюдении всех правил выбора, установки и эксплуатации такого оборудования гарантируется полная безопасность.

Общие правила монтажа

Для надежной установки строительных лесов необходимо:

• Знать и применять нормативную документацию, регламентирующую правила безопасности.
• Перед тем как собрать строительные леса, — изучить устройство конкретной конструкции, правила ее сборки и монтажа, составить план проведения работ, определить все элементы, которые понадобятся для установки конструкции.
• Ознакомить всех рабочих, которые будут осуществлять монтажные работы, с конструктивными особенностями оборудования, правилами техники безопасности, порядком установки и крепления строительных лесов к стене.
• Подготовить площадку, удалить мусор, выровнять, утрамбовать. Грунт должен гарантированно выдержать нагрузку от лесов, людей, материалов и инструмента.
• Подготовить подъемные механизмы, инструменты для монтажа, уровни и отвесы.
• Проверить комплектацию в соответствии с заявкой и ведомостью завода-производителя.
• Перед тем как сделать строительные леса, осмотреть все элементы конструкций. Нельзя использовать детали, имеющие ржавчину в местах сварных соединений.
• Монтажные работы должны производиться только в присутствии лиц с опытом проведения подобных работ.

Запрещено использовать фанерные и алюминиевые настилы с трещинами, расслоениями, заломами, и загибами.

Сборка и установка рамных строительных лесов

Это оборудование устанавливается достаточно быстро и просто.

• На подготовленную площадку укладывают деревянные подкладки толщиной примерно 40 мм с шагом, зависящим от шага рам (обычно — 3,0 м). На подкладки устанавливают башмаки (пятки).
• В башмаки устанавливают две расположенные рядом рамы первого уровня.
• Рамы соединяют диагональными и горизонтальными связующими элементами. Рамы должны стоять строго вертикально. Для скрепления составляющих строительных лесов между собой используются поворотные флажковые замки, которые являются частью рамы (возможны другие системы крепления).
• Полностью монтируют первый ярус рам. Полученную конструкцию надежно крепят анкерами к стене.
• Укладывают настилы. Расстояние между досками должно быть не более 5 мм. Стыковать доски (щиты) по длине можно только на опорах.
• Рамы второго уровня устанавливают по принципу «труба в трубу». Между собой их скрепляют диагональными и горизонтальными элементами. Диагонали могут располагаться в каждой ячейке. При невысоких нагрузках допускается их использование в шахматном порядке.
• Ярус закрепляют кронштейнами к стене.

Все остальные ярусы монтируют аналогичным образом.

Монтаж клиновых строительных лесов

Оперативная сборка оборудования обеспечивается наличием самотормозящих элементов — клиньев.

• После подготовки площадки укладывают деревянные подкладки толщиной не менее 40 мм, устанавливают башмаки или винтовые опоры (используются при необходимости выравнивания поверхности).
• В башмаки или домкраты монтируют стартовые элементы, которые соединяют диагональными и поперечными фрагментами.
• В стартовые элементы устанавливают вертикальные стойки.
• На высоте 260 см размещают продольные и поперечные связи, для закрепления которых используются клиновые замки и фланцы.
• Стойки крепят к стене анкерами.
• На продольные горизонтальные элементы укладывают настил, устанавливают борта.
• Навесная лестница монтируется с использованием крюков.

Все последующие ярусы монтируются аналогично. На рабочем уровне устанавливают ограждения, которые должны сохранять рабочие параметры при статическом перпендикулярном усилии величиной 70 кгс, приложенном в середине.

Источник

ВВЕДЕНИЕ

В мегаполисах России отмечается рост объемов возведения высотных (от 30 этажей и выше) монолитных железобетонных жилых и общественных зданий. На фасадах этих зданий выполняются с помощью строительных лесов различные работы: отделочные, утеплительные и другие.

Леса применимы для зданий с разнообразными архитектурно-планировочными и конструктивными параметрами, конфигурацией, высотой и протяженностью.

Леса незаменимы в стесненных условиях городской застройки, где они используются как универсальное средство подмащивания, а также для размещения строительных материалов и фасадных конструкций.

Трудоемкость монтажа лесов не превышает, как правило, 0,6 чел.-ч, приходящихся на 1 м 2 площади фасада.

Проекты производства работ на монтаж лесов входят в состав основных организационно-технологических документов на строительство и являются востребованными местными органами государственного надзора при оформлении разрешительных документов на строительные работы.

Настоящий документ содержит рекомендации и методический пример в виде типового проекта производства работ на монтаж лесов, из которого видны требования к составу и содержанию разделов, а также к их изложению и оформлению.

Документ применим напрямую к монтажу наиболее широко используемых лесов, изготовленных по техническим условиям ГОСТ 27321-87. В настоящем проекте производства работ использованы трубчатые, хомутовые леса, стойки которых стыкуются при помощи патрубков.

Проект производства работ состоит из текстовой и графической частей. Графическая часть представлена схемами узлов, последовательности монтажа, крепления лесов к стене, опорного устройства лесов на перекрытии здания.

Настоящий методический документ предназначен для оказания помощи проектной, проектно-технологической и строительной организациям в разработке проекта производства работ на монтаж высотных лесов.

В основу методического документа положены результаты работ ЗАО «ЦНИИОМТП» и других проектно-технологических институтов, а также обобщение практического опыта монтажа лесов ООО «РЕМСТРОЙСЕРВИС-Р» и других московских строительных организаций.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ

Здание жилое монолитное железобетонное в плане имеет сложную форму с прямоугольными и овальными очертаниями стен, габаритные размеры: длина по фасаду не менее 50 м , ширина — 30 м , высота — до 160 м . Толщина стен и междуэтажных перекрытий — не менее 200 мм , оконные и другие проемы позволяют монтировать в них опорные устройства для установки лесов на высоте.

Проект производства работ на монтаж лесов разработан на основании договора, технического задания и представленных исходных данных. В составе технического задания и исходных данных: рабочая документация на строительные работы на фасаде, паспорт и инструкция по монтажу строительных лесов, чертежи на здание (в объеме, необходимом для монтажа лесов).

Данный проект производства работ разработан при следующих исходных данных.

Конструкция хомутовых лесов — инвентарные, легкие, сборно-разборные, многоразового применения. Оборачиваемость лесов составляет не менее 60 раз, а срок службы — не менее 5 лет.

Леса, например: ЛСПХ-200-60 фирмы «Метакон», стоечные приставные хомутовые по ГОСТ 27321. Шаг яруса по высоте — 2 м , шаг стоек вдоль стены — 2,5 м , ширина прохода между стойками — 1,25 м . Щиты настила могут укладываться на все ярусы одновременно. Нормативная нагрузка не более 200 кгс/м 2 . Максимальная высота лесов — 60 м .

Леса монтируются из трубчатых элементов — стоек и полустоек диаметром 60 мм , устанавливаемых в опорные башмаки с деревянными подкладками, из продольных связей диаметром 48 мм , соединяемых со стойками при помощи хомутов, поперечин, крепящих леса к стене при помощи металлических или полимерных пробок (дюбелей). На крайних секциях лесов при помощи поворотных хомутов устанавливаются диагональные связи.

Стойки и полустойки стыкуются при помощи патрубков.

Связи соединяются между собой при помощи болтов.

Пробки вставляют в просверливаемые в стене отверстия. В пробки ввинчивают крюки, при этом производится расклинивание пробок. На крюки надевают проушины поперечин, после этого поперечины крепятся хомутами к стойкам.

Хомут неповоротный соединяет под прямым углом стойки и полустойки с поперечинами и перилами. Хомут поворотный соединяет под острым или тупым углом стойки с диагональными связями.

Крайние ряды стоек крепят через один ярус по высоте, внутренние ряды стоек крепят в шахматном порядке через два яруса по высоте и через две стойки по горизонтали.

При использовании лесов по ГОСТ 27321, например типа ЛСПХ-200-60 фирмы «Метакон», для монтажа на высотные здания выполняется ряд обоснованных расчетами мероприятий, не предусмотренных заводом-изготовителем.

Для повышения несущей способности высотных лесов применяют так называемые сдвоенные стойки из трубы с наружным диаметром 60 мм , которые являются главным элементом высотных лесов и основным условием монтажа стандартных лесов на высотные здания. Несущая способность стойки должна быть проверена расчетом, нагрузка на стойку не должна превышать 3 тс. Фактическая нагрузка на наиболее нагруженные стойки должна выборочно определяться экспериментально, с помощью приборов, например специальных весов, и записываться в журнал производства работ.

Кроме этого основного проводятся также следующие мероприятия.

Так, нормативная нагрузка на леса устанавливается не 200 кгс/м 2 , а уменьшенной, например не более 100 кгс/м 2 .

Для уменьшения нагрузки на леса сокращается, согласно расчету, количество рабочих и защитных настилов. Щиты настила при этом могут укладываться не на все ярусы одновременно, а по очереди и вразбивку.

В зависимости от местных условий может потребоваться изменить шаг стоек вдоль стены: например, не 2,5 м , а 2,6 м или 2,4 м .

Ширина прохода между стойками может быть принята не 1,25 м , а, например, 1,31 м .

Может быть изменена схема крепления лесов к стене, указанная в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Леса могут монтироваться не на грунтовой площадке (без или с асфальтобетонным покрытием), а на высоте — на опорных устройствах из консольных балок.

При простых архитектурно-строительных решениях здания осуществляются одно-два из приведенных выше мероприятий. Современные архитектурно-строительные решения здания отличаются сложностью, что требует разработки почти всех или всех приведенных выше мероприятий и соответствующего отражения их в проекте производства работ на монтаж лесов.

Все указанные мероприятия, как было сказано, должны быть обоснованы расчетами и согласованы с заводом-изготовителем.

Выполнение указанных выше мероприятий позволяет применять различные схемы монтажа высотных лесов в зависимости от конфигурации стен, высоты здания и других местных условий.

В проекте изложены положения по организации и технологии монтажа лесов, требования к качеству и приемке работ, определена потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях, указаны требования техники безопасности и охраны труда.

При разработке проекта использованы нормативные, методические и справочные документы, указанные в Перечне использованных документов.

2 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ДОКУМЕНТОВ

СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление.

ГОСТ 12.1.046-85. ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.

ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

ГОСТ Р 12.4.026-2001. ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

ГОСТ 12.4.059-89. ССБТ. Строительство. Ограждения защитные инвентарные. Общие технические условия.

ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 7948-80. Отвесы стальные строительные. Технические условия.

ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.

ГОСТ 24258-88. Средства подмащивания. Общие технические условия.

ГОСТ 26887-86. Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия.

ГОСТ 27321-87. Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия.

РД-11-06-2007. Методические рекомендации о порядке разработки ППР грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ.

ППБ-01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

ПОТ РМ-016-2001. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

МДС 12-25.2006. Леса строительные. Монтаж, расчет, эксплуатация. — М.: ОАО «ЦПП», 2006.

МДС 12-40.2008. Рекомендации по составлению проекта производства работ на монтаж строительных лесов. — М.: ОАО «ЦПП», 2008.

МДС 12-41.2008. Монтажная оснастка для временного закрепления сборных элементов возводимых и разбираемых зданий. — М.: ОАО «ЦПП», 2008.

3 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1 Подготовительные работы

3.1.1 До начала монтажных работ проводятся подготовительные работы:

— зона монтажа лесов (а также подходы к ней и близлежащие территории) освобождается от строительных конструкций, материалов, механизмов и строительного мусора и ограждается согласно требованиям СНиП 12-03. Ограждения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23407; устанавливаются предупреждающие знаки по ГОСТ Р 12.4.026;

— производится инструктаж рабочих-монтажников о порядке, приемах и правилах сборки и крепления лесов к стене.

План зоны монтажа лесов приводят в проекте производства работ на листах, как правило, формата А2 (420×594) или A3 (297×420).

На рис. 1 приведен в качестве примера фрагмент плана зоны монтажа лесов на захватке, соответствующей заводскому комплекту лесов. Условными обозначениями по РД-11-06 показаны леса, граница опасной зоны при падении предмета с яруса лесов, временное ограждение зоны монтажа.

Граница опасной зоны устанавливается расчетом по РД-11-06 в зависимости от высоты яруса лесов.

— несущие наружные стены

— строительные леса

граница опасной зоны при падении предмета с яруса лесов

временное ограждение зоны монтажа лесов

3.1.2 Производятся осмотр, контроль и оценка технического состояния составных частей монтируемых лесов.

Поврежденные составные части подлежат выбраковке.

Рассортированные по деталям составные части укладывают вдоль стен.

3.1.3 Производятся подготовка к работе, установка и запуск грузоподъемных механизмов (крышевого крана, консольного крана, лебедки) для подъема и спуска составных частей лесов.

Эти работы выполняются согласно инструкциям заводов-изготовителей грузоподъемных механизмов.

3.1.4 Производится подготовка средств механизации (ручных сверлильных машин, перфораторов, трамбовок и т.п.) и инструмента, проверяются их комплектность и готовность к работе.

3.1.5 Для опоры лесов вдоль фасада подготавливается площадка шириной не менее 3 м с асфальтобетонным покрытием или спланированная и утрамбованная грунтовая площадка. Несущая способность площадок проверяется расчетом. От площадки должен быть устроен отвод воды. Если грунт влажный, то трамбование производят с подсыпкой щебня, битого кирпича, бетона.

Если имеет место перепад высоты, то площадка под леса по фасаду выравнивается по горизонтали в продольном и поперечном направлениях.

Для выравнивания перепада высоты могут применяться стандартные бетонные плиты и доски толщиной не менее 40- 50 мм .

3.1.6 Разметка точек установки анкерных пробок на стене здания проводится в соответствии с рабочим чертежом на стену или «по месту».

На начальном этапе определяют маячные точки разметки стены с таким расчетом, чтобы точки не совпали с проемами окон. При совпадении точки крепления с проемом в стене леса крепят к несущим конструкциям (стенам, колоннам, перекрытиям) с внутренней стороны здания при помощи крепежных устройств и приспособлений; не допускается крепить леса к балконам, карнизам, парапетам.

Расстояние точки установки анкерной пробки до проема должно быть не менее 150- 200 мм . Горизонтальность крайних точек определяют с помощью нивелира, точки отмечают несмываемой краской. По двум крайним точкам, используя лазерный уровень и рулетку, определяют и отмечают краской промежуточные точки установки анкерных пробок. Затем, по крайним точкам горизонтальной линии, определяют вертикальные линии. Несмываемой краской отмечают точки установки анкерных пробок на крайних вертикальных линиях.

3.2 Основные работы

3.2.1 Монтажные работы с нулевой отметки производятся захватками с учетом, как правило, использования для захватки одного комплекта лесов, поставляемого заводом-изготовителем. Объем захватки устанавливается обычно не более 50 м по фасаду здания и высотой не выше 60 м . При монтаже лесов с отметки 60 м и выше высота захватки принимается не выше 20 м .

Для ускорения монтажа лесов (при наличии нескольких комплектов лесов) работы могут производиться несколькими параллельными захватками.

Самостоятельная параллельная захватка может быть организована при монтаже лесов на опорное устройство из консольных балок, которое устанавливается на междуэтажном перекрытии на высоте, как правило, выше 60 м .

3.2.2 При применении сдвоенных стоек до высоты 80 м , а выше — одинарных леса монтируют на высоту до 160 м . Расстояние между сдвоенными стойками принимается, как правило, 300 мм (рис. 2)

Если конфигурация стены не позволяет применить такую схему, то леса устанавливают на указанные выше опорные устройства на перекрытии здания. Высота захватки при этом принимается не выше 20 м .

3.2.3 Монтаж лесов производится, согласно инструкции завода-изготовителя, по ярусам на длину захватки.

Технологический процесс монтажа состоит из сборки первого, второго, третьего и других ярусов, крепления лесов к зданию и монтажа опорных устройств на высоте.

3.2.4 Сборку ярусов лесов производят следующим образом. На подготовленную, ровную в горизонтальной плоскости площадку (см. раздел 3.1) устанавливают башмаки с винтовым регулированием высоты.

Перепад высоты в направлении вдоль стены выравнивают путем укладки бетонных плит и подкладок из досок.

Под башмаками каждой пары стоек укладывают в поперечном направлении подкладку из доски толщиной не менее 40- 50 мм . Установка башмаков показана на рис. 3, а.

Сборка основных частей ярусов производится в следующей последовательности.

Устанавливают в башмаки сдвоенные стойки внутреннего и наружного рядов лесов (рис. 3 б).

Устанавливают поперечные и продольные связи на внутренние и наружные ряды стоек для опор первого монтажного яруса (рис. 3, в).

У каждой стойки укладывают щиты на продольные связи-опоры первого монтажного яруса.

С площадок первого монтажного яруса устанавливают продольные связи первого рабочего яруса и сверлят в стене отверстия для пробок (дюбелей) под крепления поперечных связей первого рабочего яруса.

В отверстия вставляют пробки (дюбели) и крепят поперечные связи к стене.

С площадок первого монтажного яруса устанавливают ограждения первого рабочего яруса, наращивают угловые стойки, перекладывают щиты монтажного яруса в настил первого яруса. Настил обустраивают бортовым ограждением высотой 150 мм .

С настила первого яруса наращивают стойки, устанавливают второй монтажный ярус, с которого собирают второй рабочий ярус.

Операции по сборке последующих ярусов повторяются.

3.2.5 Крепление лесов к зданию осуществляется к железобетонной стене толщиной не менее 200 мм с помощью заводских металлических пробок или полимерных дюбелей и через проемы (оконные, дверные, балконные).

Крепление лесов с помощью дюбелей показано на рис. 4.

Дюбели, например типа MGD 14×100, болтом MUNGO MGV 12×350 с кольцом укрепляют в стене через четыре метра в шахматном порядке согласно намеченным точкам крепления. Диаметр и глубина отверстия в стене должны соответствовать значениям, указанным в заводской инструкции.

Прочность крепления дюбелей в стене проверяется расчетом и должна быть испытана выборочно с помощью прибора (приспособления) для выдергивания пробки из стены. Выдергивающее усилие из бетона должно быть обеспечено не менее 300 кгс.

Если отверстие просверлено ошибочно не в том месте и требуется просверлить новое, то последнее должно находиться от ошибочного на расстоянии как минимум одной глубины просверленного отверстия. Это правило не обязательно в том случае, если ошибочное отверстие предварительно бетонируется или заполняется аналогичным по прочности полимерным составом.

Очистка отверстий от отходов сверления (пыли) производится сжатым воздухом.

Дюбель вставляется в подготовленное отверстие и подбивается монтажным молотком.

Крепление лесов к стене через оконный проем показано на рис. 5.

Инвентарное устройство крепления изготовляется, как правило, из тех же трубчатых элементов, что и леса.

Удлиненные поперечные связи лесов заводят в проем, затем на них укладывают впритык к стене продольные трубы. Крепление связей и труб осуществляется при помощи хомутов или иным способом.

3.2.6 Опорное устройство на высоте монтируют из двух консольных балок и распорных стоек. Балки укладывают на перекрытие через листовые металлические подкладки так, чтобы длина их консольной части позволяла устанавливать леса на расстоянии 600 мм от стены до оси внутренней стойки. Затем на противоположные концы балок устанавливают стойки с винтовыми механизмами. Верхние опоры стоек с деревянными прокладками подводят к перекрытию. При помощи винтовых механизмов с моментом затяжки не менее 5 кгс·м стойки упирают в перекрытие и в балки, прижимая их к перекрытию и закрепляя при этом в проеме опорное устройство.

Для закрепления лесов на опорном устройстве используются петли, приваренные к балкам.

В качестве консольных балок чаще всего применяется швеллер по ГОСТ 8240. Номер швеллера (от № 12 и больше) подбирается путем расчета в зависимости от нагрузки от лесов, которая определяется прямым суммированием веса деталей лесов (высотой не более 20 м ) и рабочей нагрузки. Вес консольной балки не должен превышать 140-150 кгс из условия, что бригада монтажников выполняет монтажные операции вручную. Поэтому номер швеллера должен соответствовать минимально допустимому запасу прочности консольной балки.

Для распорных стоек применяются монтажные стойки телескопической конструкции с винтовым механизмом регулирования высоты опор. Основные параметры стоек: высота до 3100 мм , распорное усилие от 3000 до 5000 кгс (см. МДС 12-41).

Значения распорных усилий от стоек, передающихся на межэтажные перекрытия, должны быть определены расчетом и выборочно проверены экспериментально. Значения и места приложения этих усилий от стоек должны быть согласованы с организацией-проектировщиком здания и внесены в журнал производства работ. В случае необходимости временного усиления перекрытий монтажные телескопические стойки устанавливаются на нижележащих перекрытиях.

3.2.7 Подъем составных частей лесов на монтажный горизонт производится с помощью лебедок, устанавливаемых на земле, крышевых кранов и консольных кранов, устанавливаемых на межэтажных перекрытиях в проемах зданий.

Скорость перемещения грузового каната при этом должна быть не менее 50 м/мин. Для исключения динамических нагрузок при разгоне и торможении груза скорость перемещения грузового каната должна иметь плавное частотное регулирование.

Демонтаж лесов для их перестановки на новую захватку производится в порядке, обратном их монтажу, то есть начиная с верхнего яруса. С настилов убирают остатки строительных материалов, инвентарь и инструменты. Спуск демонтированных составных частей лесов осуществляется с помощью указанных выше лебедок и кранов.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКА РАБОТ

4.1 Качество монтажа лесов обеспечивается текущим контролем технологических операций подготовительных и основных работ, а также при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических операций составляются акты освидетельствования скрытых работ: на прочность крепления в стене пробок для анкеров лесов, на устойчивость и прочность крепления опорных устройств лесов на высоте.

4.2 В процессе подготовительных работ проверяют:

— готовность стены и конструктивных элементов здания, средств механизации и инструмента к выполнению монтажных работ;

— состояние деталей лесов (размеры, отсутствие вмятин, изгибов и прочих дефектов деталей лесов);

— состояние деталей опорных устройств (отсутствие дефектов в консольных балках и стойках, надежность петель балок);

— ровность и равнопрочность точек основания, на которые устанавливаются башмаки.

4.3 В процессе монтажных работ проверяют:

— точность разметки стены;

— правильность и надежность установки башмаков лесов на основание;

— диаметр, глубину и чистоту отверстий под анкерные пробки;

— прочность крепления анкеров;

— вертикальность стоек и горизонтальность связей, настила лесов.

Горизонтальность лесов в продольном и поперечном направлениях обеспечивается по уровню, вертикальность — по отвесу.

При сборке лесов необходимо следить, чтобы стойки входили в патрубки на проектную длину.

При укладке настила проверяются прочность закрепления и отсутствие возможности сдвигов.

4.4 При приемке работ приемочной комиссией производится осмотр смонтированных лесов в целом и особенно тщательно мест крепления и сопряжений.

Горизонтальность и вертикальность лесов проверяются с помощью геодезических приборов.

Обнаруженные при осмотре дефекты устраняются.

Леса подлежат в присутствии приемочной комиссии испытанию нормативной нагрузкой в течение двух часов. При этом оцениваются их прочность и устойчивость, надежность крепления к стене и к опорным устройствам, настила и ограждений, заземления.

Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную нагрузку 70 кгс, приложенную к ним посередине и перпендикулярно.

Несущие горизонтальные связи должны выдерживать сосредоточенную нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.

4.5 Приемка смонтированных лесов оформляется актом сдачи-приемки работ. К акту сдачи-приемки работ прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (по пункту 4.1).

4.6 Качество монтажа лесов оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик проектным, указанным в проектной и нормативно-технической документации.

Основные контролируемые параметры и характеристики, способы их измерения и оценки приведены в таблице 1.

Контролируемый параметр, характеристика

Допускаемое значение, требование

Способ контроля и инструмент

Разметка крайних точек по горизонтали

Разметка крайних точек по вертикали

Разметка промежуточных точек крепления

Нивелир, отвес, рулетка

Сверление отверстий под анкерные пробки (дюбели)

Источник