Разметка по чертежу
Разметка по чертежу представляет собой перенесение точек, линий, контуров и размеров с рабочего чертежа на размечаемый материал.
Прежде чем приступить к выполнению разметки, тщательно изучают рабочий чертеж детали, определяют материал и выясняют последовательность технологического процесса изготовления детали. Затем составляют план разметки, т. е. устанавливают способ и порядок нанесения линий и кернов на размечаемом материале.
При разметке по чертежу размеры, указанные на чертеже, откладывают на размечаемом материале при помощи разметочных и измерительных инструментов. Нельзя брать размеры циркулем или каким-либо другим инструментом непосредственно с чертежа для перенесения их на размечаемый материал даже в тех случаях, когда деталь показана в натуральную величину, т. е. в масштабе 1:1. Это объясняется тем, что рабочие чертежи укорачиваются при высыхании и реальные размеры становятся уменьшенными, не соответствующими цифровым размерам.
Листы, полосы или ленты, предназначенные для разметки, предварительно осматривают и проверяют их размеры. Осмотр необходим для выявления возможных пороков: выпучин, раковин, трещин, царапин и др. Далее листы, полосы и ленты очищают от грязи и остатков масла, после чего выправляют. Убедившись, что лист, полоса или лента взяты той марки материала и толщины, какие указаны на чертеже, и не имеют пороков, подготовив необходимый инструмент и проверив его исправность, приступают к выполнению разметки.
Поверхности листов, полос и лент из стали и жести перед разметкой окрашивают разными способами. Окрашивание необходимо для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны при обработке.
Поверхности размечаемых материалов, а также грубо обработанные поверхности окрашивают скоросохнущими светлыми красками. Часто применяют краску, изготовленную из порошка мела и столярного клея, например к 5 кг мела прибавляют 200 г столярного клея (для связи). Клей разводят отдельно, затем его смешивают с разведенным в воде до консистенции густого молока мелом и кипятят.
Для ускорения высыхания краски в нее добавляют немного скипидару. Когда краска высохнет, на размечаемой поверхности получаются отчетливые риски.
Для окрашивания чисто обработанных поверхностей применяют раствор медного купороса (25—30 г медного купороса на 200 г воды). При этом поверхность материала покрывается тонким и прочным медным слоем, на котором отчетливо видны разметочные линии. Окрашивание поверхностей размечаемых материалов выполняют на специальных стеллажах или на полу около разметочного стола. Краску наносят на поверхность размечаемого материала обычными малярными кистями или пульверизатором.
Поверхности размечаемых листов, полос и лент из алюминиевых сплавов не окрашивают красками.
Перед нанесением на окрашенную поверхность разметочных линий определяют базу детали, от которой ведут разметку. При разметке по чертежу базой могут служить наружные кромки листов, полос и лент, а также различные линии, нанесенные на поверхность, например центровые, средние, горизонтальные, вертикальные или наклонные. Если базой является наружная кромка (нижняя, верхняя или боковая), то ее предварительно выравнивают. Когда базой являются две взаимно перпендикулярные кромки листа, полосы или ленты, то до разметки их обрабатывают под прямой угол. Если базой являются центровые (осевые) линии, то от них наносят все остальные. Обычно сначала прочерчивают все горизонтальные линии, затем все вертикальные, а после них прочерчивают скругления и окружности, которые соединяют прямыми и наклонными линиями (рис. 30).
Рис. 30. Разметка по чертежу
Разметочные риски на поверхность стальных деталей наносят чертилкой, которую держат в руке, как карандаш, плотно прижимая к линейке и немного наклоняя ее в направлении движения. При разметке деталей из алюминиевых сплавов разметочные риски наносят мягким графитовым карандашом и только контурные линии, по которым материал будет разрезаться на части, наносят чертилкой. Это необходимо во избежание нарушения антикоррозийного покрытия.
Разметочную риску как чертилкой, так и карандашом проводят по одному месту только один раз, тогда она получается чистой и правильной.
Разметка считается законченной, если изображение на поверхности размечаемого материала полностью соответствует изображению на чертеже. Нанесенные на поверхность материала разметочные линии при дальнейшей обработке детали могут стереться. Поэтому после нанесения разметочных линий на них кернером набивают углубления.
Центры кернов (углублений) должны располагаться точно на разметочных линиях, чтобы после опиливания по разметочной линии на обработанной детали осталась половина керна. Керны не должны быть глубокими, так как их трудно будет вывести при дальнейшей обработке.
При набивке на разметочных линиях углублений кернер держат тремя пальцами. Острие кернера устанавливают точно по разметочным линиям или в точке их пересечения, немного наклоняя кернер от себя, а затем, не сдвигая его с разметочной линии, ставят вертикально и легко ударяют молотком. При выполнении медницких и жестяницких работ углубления наносят вдоль разметочных линий на расстоянии от 10 до 25 мм одно от другого на прямых участках и на расстоянии от 5 до 10 мм одно от другого в местах закруглений в углах.
Разметка по чертежу требует особого внимания, так как незначительная ошибка может вызвать брак при изготовлении детали. Причинами брака при разметке по чертежу являются неточность разметочного инструмента вследствие его износа, ошибки размеров чертежа, неправильное чтение чертежа, ошибки при откладывании размеров и др.
Источник
Разметка
Разметкой называется нанесение на подлежащие обработке материалы или на обрабатываемое изделие точек и линий, обозначающих оси и контуры детали согласно чертежу, а также мест, подлежащих обработке.
Основное назначение разметки заключается в указании границ, до которых надо обрабатывать заготовку. Разность между размерами заготовки до и после обработки называется припуском на обработку. Однако в целях экономии времени простые заготовки часто обрабатывают без предварительной разметки (например, опиливают по размерам, указанным на чертеже).
Иногда наносятся две риски: одна для обозначения границы обработки, другая на некотором расстоянии от нее — для контроля.
Различают плоскостную и пространственную разметку. С помощью плоскостной разметки размечают плоские детали или отдельные плоскости деталей в том случае, если они не должны увязываться с другими их плоскостями. Приемы плоскостной разметки весьма схожи с приемами технического черчения и выполняются инструментами, подобными чертежным.
Пространственная разметка заключается в том, что разметки отдельных поверхностей детали, расположенных в разных плоскостях и под различными углами друг к другу, увязываются между собой. Для пространственной разметки деталь устанавливается на специальной разметочной плите, причем правильность ее установки тщательно проверяется.
При разметке применяется следующий инструмент (рис. 4.2): линейки, окладной метр, чертилка, кернер, стальной угольник, транспортир, разметочный циркуль, штангенциркуль, рейсмус и др.
Разметка детали может осуществляться по чертежу и по шаблону.
Разметка по чертежу требует от рабочего определенных навыков: четкого понимания чертежа или эскиза, правильного выбора базы, от которой откладываются размеры детали, точной установки размеров по масштабной линейке и перенесению их на размечаемую деталь.
Шаблоны обычно применяются при разметке большого количества плоских деталей и позволяют значительно упростить и ускорить сам процесс разметки. Шаблоны изготовляются из листовой стали, алюминиевых сплавов или фанеры. Для разметки детали этим способом шаблон укладывают на размечаемый лист, прижимают к нему и обчерчивают по кромкам с помощью чертилки. При этом необходимо держать чертилку под постоянным углом к листу, не наклоняя в сторону шаблона (или линейки), так как от этого искажаются размеры детали.
Обычно при прочерчивании рисок чертилку держат с двойным уклоном: один на 15—20° от вертикали в сторону от линейки (или шаблона), другой в-сторону перемещения чертилки так, чтобы угол между ней и заготовкой (деталью) составлял 45-70°.
Риску следует проводить только один раз, а чтобы она была как можно тоньше, острие чертилки должно быть всегда хорошо заточено.
Чтобы нанесенные при разметке линии не стерлись при транспортировке и обработке детали, их прокернивают через 50—100 мм, а на закруглениях — через 5—10 мм. Кернер ставят на отмечаемой точке сначала наклонно, а в момент удара его выводят в вертикальное положение (рис. 4.3). Пальцы руки держащей кернер, не должны касаться размечаемой детали. Удар молотком наносят легко.
Накернивание следует производить после того, как вся разметка будет окончена. Следует помнить, что разметка является одной из наиболее ответственных операций, обеспечивающих правильное изготовление детали. Поэтому рабочий, производя разметку, должен быть внимателен, особенно при определении размеров по чертежу, нанесении их на заготовку, а также при установке детали на разметочной плите. Разметка должна выполняться только исправным и точным инструментом.
Источник
§ 3. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ РАЗМЕТКИ.
Существует несколько способов разметки: по чертежу, шаблону, образцу и по месту.
Разметка по чертежу является наиболее распространенным способом. Переносить размеры детали с чертежа на заготовку даже в тех случаях, когда она вычерчена в масштабе 1 : 1, не разрешается. Нужно пользоваться цифровыми размерами, указанными на чертеже, и откладывать их при помощи измерительных и разметочных инструментов.
На заготовке в первую очередь проводят основные центровые (осевые) риски, определяющие положение базы. За базу может быть принята поверхность, линия, точка, по отношению к которым можно определить положение других поверхностей, линий и точек данной детали. После этого проводят горизонтальные и вертикальные риски, затем Заносят окружности, дуги и наклонные риски.
Разметка по шаблону является наиболее простым способом. К ней чаще всего прибегают в тех случаях, когда размечают несколько одинаковых заготовок. Применение шаблонов значительно ускоряет и повышает качество разметки. Разметка по шаблону заключается в наложении шаблона на размечаемую заготовку и очерчивании его контура, форма и размеры которого точно соответствуют чертежу.
Разметка по образцу отличается от разметки по шаблону лишь тем, что в этом случае не приходится изготовлять шаблон, так как его заменяет деталь. Этот способ разметки применяют при ремонтных работах, когда размеры снимают непосредственно с износившейся или сломанной детали и переносят на размечаемую заготовку.
Разметка по месту выполняется в тех случаях, когда по характеру соединений требуется собирать детали на месте. Для этого одну деталь накладывают на другую в таком положении, в каком они должны быть соединены, и размечают, как по шаблону.
Использование наиболее совершенных инструментов, приспособлений и шаблонов ускоряет процесс разметки, повышает качество работы и облегчает труд разметчика.
При разметке часто приходится выполнять вычисления. Для этой цели обычно пользуются счетно-решающим треугольником (рис. 16), который позволяет быстро определять необходимые элементы прямоугольных треугольников. Пользоваться счетно-решающим треугольником очень просто. Например, требуется определить катеты прямоугольного треугольника, если известно, что гипотенуза его равна 120 мм, а угол между гипотенузой и одним из катетов равен 25°.
Процесс решения состоит в следующем. На линейке при помощи ползуна 1 устанавливают заданный размер гипотенузы 120 мм и закрепляют винт 2. Затем устанавливают линейку 3, поворачивая ее относительно винта 4 и нониуса 5 на угол 25° (используя при установке стопорный винт 6). После этого прочитывают результаты решения на шкалах линеек 8 и 7. На шкале линейки 8 искомый размер катета будет равен 50,7 мм (при аналитическом расчете 50,64 мм), а на шкале линейки 7-108,7 мм (при аналитическом расчете 108,72 мм).
Этим прибором можно легко определить гипотенузу и угол, если известны размеры катетов, а также гипотенузу и катет, если известны второй катет и угол.
Для нахождения центра круглых деталей применяют центроискатели.
Рис. 16. Счетно-решающий треугольник
Источник
Способ разметки деталей по чертежам
Разметка по чертежу
Разметка по чертежу представляет собой сложный способ переноса цифровых размеров с чертежа на размечаемый материал; при этом требуется применение циркуля, линейки, угольника и другого разметочного инструмента. Для выполнения разметки по чертежу затрачивается много времени. Применяется она при изготовлении шаблона или нескольких деталей.
Прежде чем приступить к разметке, необходимо тщательно изучить чертеж детали и наметить план выполнения разметки.
Разметку начинают с нанесения основных центровых (осевых) линий, от которых наносят остальные линии. Обычно сна-
чала прочерчивают все горизонтальные, затем все вертикальные линии, а после них — скругления и окружности, которые соединяются прямыми и наклонными линиями (рис. 62, б).
Пользуясь цифровыми размерами, указанными на чертеже, откладывают их на размечаемом материале при помощи разметочных инструментов. Размеры определяют по масштабной линейке. Разметочные линии на поверхность размечаемого материала из стали наносят чертилкой, которую держат в руке, как карандаш, плотно прижимая к линейке и немного наклоняя ее в направлении движения. При разметке деталей из алюминия, алюминиевых и магниевых сплавов разметочные линии наносят простым графитовым карандашом, и только контурные линии, по которым материал будет разрезаться на части, можно наносить чертилкой.
Риску как чертилкой, так и карандашом нужно проводить только за один раз, тогда она получается чистой и правильной. Нанесенные на поверхность материала разметочные линии при дальнейшей обработке детали могут быстро стереться. Поэтому после нанесения разметочных линий на заготовках из стали производят наметку, т. е. кернером набивают углубления.
Углубление, выполняемое кернером, должно быть симметрично расположено по отношению к разметочной линии с таким расчетом, чтобы после дальнейшей обработки и опиливания строго по разметочной линии на обработанной детали осталась половина окружности углубления, намеченной кернером. Углубления не должны быть глубокими, так как их трудно будет вывести при дальнейшей обработке.
При набивке на размеченных линиях углублений кернер держат тремя пальцами. Острие кернера устанавливают точно по разметочным линиям или в точке их пересечения, немного наклоняя кернер от себя, а в момент удара, не сдвигая его с разметочной линии, ставят вертикально и легко ударяют молотком. При выполнении кузнечных работ углубления наносят вдоль разметочных линий на расстоянии 10—25 мм одно от другого — на прямых участках и 5—10 мм — в местах закругления и углах.
На рис. 62, в показана последовательность выполнения разметки ушка из листовой стали: /— нанесение вертикальных и горизонтальных линий и кернение точек в месте пересечения этих линий; II — проведение сопрягаемых дуг; III — проведение касательных линий; IV я V — соединение сопрягающими дугами.
Разметка линий требует особого внимания, так как незначительная ошибка может вызвать брак детали. После разметки надо тщательно проверить все размеры и линии. Это необходимо принять за правило и не отступать от него даже в том случае, когда есть уверенность, что деталь размечена правильно.
Источник