Способ прихваток для сварки

Прихватки в сварке – надежный способ соединения деталей

Содержание:

Прихватки в сварке помогают точно зафиксировать расположение деталей в сварной конструкции относительно друг друга. Сварочные прихватки в данном случае – это короткие сварные швы, расположенные в соответствии с существующими нормами и правилами.

Использование прихваток помогает избежать смещения деталей сварной конструкции во время ведения процесса сварки, уменьшить зазоры между отдельными деталями, снизить остаточные деформации и одновременно с этим увеличить жесткость всего сварного узла.

В большинстве случаев предварительно собранные узлы и конструкции прихватывают с помощью точечной сварки, используя для этого стационарные машины и специальные зажимы. Зажимы требуются для того, чтобы наиболее точно собрать узел или конструкцию, подготавливаемую к сварке. Такой процесс сборки может быть как автоматизированным, так и ручным – на основе сделанной перед сборкой разметкой, в которой отмечаются места, где впоследствии будут сделаны прихватки. Использование зажимов позволяет существенно упростить процесс сборки, сделать его более точным, а нанесение прихваток более удобным. И чем больше деталей входит в сварную конструкцию, тем выше степень механизации процесса сборки.

Какие требования предъявляются к прихваткам.

Так как именно от того, насколько правильно выполнены прихватки в сварке, зависит удобство дальнейшей работы со сварной конструкцией, а следовательно, и ее качество. К этой операции предъявляются определенные требования, соблюдение которых строго обязательно. Рассмотрим требования, предъявляемые к прихваткам:

• Очень внимательно следует отнестись к электродам, с помощью которых выполняются прихватки. Эти электроды должны быть той же марки, что и электроды, которые в дальнейшем будут применяться для сварочных работ. Если дальнейшая сварка будет производиться с помощью сварочной проволоки автоматическим методом, то тип выбранного для прихваток электрода должен полностью соответствовать типу проволоки.
• Длина прихваток не должна превышать 20 мм, а их толщина должна быть вполовину меньше толщины будущего сварного шва.
• Большое значение в данной операции имеет и сварной ток. Необходимо правильно выбрать его значение, исходя из значения сварного тока при дальнейшей сварке конструкции. Прихватки должны обеспечить надежный и полный провар тех мест, в которых они накладываются, поэтому и сварочный ток здесь выбирается примерно на 20% выше, чем сварочный ток при дальнейшей сварке.
• Расположение прихваток выбирается, исходя из того, в каких местах сварного узла или конструкции ожидается наибольшее внутреннее напряжение и возможна деформация – именно в этих местах должны размещаться прихватки. Кроме того, прихватки не должны располагаться в местах пересечения сварных швов. Если в дальнейшем предполагается автоматическая сварка, то прихватки следует расположить с противоположной первому проходу стороны. Правда, иногда по техническим условиям требуется, чтобы прихватки накладывались как раз со стороны первого прохода – в этом случае при дальнейшей сварке необходимо учитывать наличие прихваток.
• Особое внимание перед тем, как начинать основную сварку, следует уделять внешнему виду прихваток – их необходимо полностью очистить от шлаков и застывших брызг металла, то есть, место, где расположены прихватки, должно быть по возможности максимально ровным. А те прихватки, которые имеют какие-то внешние дефекты – например, трещины или крупные шлаковые включения, должны быть удалены механическим способом.

Вообще, в процессе ведения сварки прихватки рекомендуется переплавлять полностью, так как именно в местах, где расположены прихватки, в сварном шве могут появляться трещины.

Прихватки при сварке трубопровода.

Особые требования предъявляются к прихваткам, которые накладываются перед сваркой отдельных труб в трубопроводе.

В данном случае прихватки должны накладываться минимум в трех местах, равномерно по окружности трубы. Для выполнения этой операции берется сварочная проволока или электрод того же типа и той же марки, что и при ведении основной сварки. Если же речь идет о сварке труб из нержавеющей тонколистовой стали, прихватки можно делать без использования проволоки или электрода – просто расплавляя края самих труб. Но при этом должно соблюдаться 2 важных условия:

• зазор между кромками труб не должен быть больше 0,5 мм
• притупление кромок не должно превышать 1мм.

Если прихватка выполняется без использования электрода, то сварочный ток не должен превышать 50-80А, а горелка должна ставиться точно к тому месту, где будет располагаться прихватка – и только после этого можно будет на очень короткий промежуток времени – буквально на долю секунды – зажечь дугу. Столь быстрое действие необходимо для того, чтобы края труб успели расплавиться и соединиться, но при этом металл не прогорел насквозь. При ведении дальнейшей сварки прихватки должны быть полностью перекрыты сварным швом.

Как видно из вышеприведенного, наложение прихваток в сварке требует определенного опыта и мастерства от сварщика, так как каждый вид металла требует своей технологии работы. Как правило, выполняет прихватки тот же мастер, который в дальнейшем будет производить и основную сварку.

Источник

Как варить прихватками

Чтобы предварительно зафиксировать две заготовки сваркой, их нужно прихватить. Прихватками в сварке называются короткие швы, которые накладываются на свариваемые заготовки в самом начале.

Как и во всем сварочном процессе, при осуществлении прихваток действуют свои нормы и правила. В первую очередь это определённое расстояние между короткими швами.

Также, зная, где правильно поставить прихватку, опытный сварщик способен идеально ровно подогнать свариваемые детали. Как варить прихватками для начинающих сварщиков и что нужно знать, можно будет прочитать в этой статьи.

Для чего нужны прихватки

Прихватки позволяют исключить смещение заготовок в процессе их сваривания, сохранить ровный зазор между ними и увеличить жесткость соединения. Также прихватками можно выровнять положение деталей, когда на одну из сторон, металла наплавляется больше, чем на другую.

Кроме этого, прихватками удобно варить тонкий металл, толщина которого составляет менее 2 мм. В таком случае соединение осуществляется при помощи коротких швов, которые дают возможность не слишком проварить металл и не допустить его прожога.

В общем, прихватки — это не только подготовительная часть работ перед сваркой. Прихватки могут составлять и основную часть сварочного процесса в ряде случаев.

Какие бывают прихватки

Прихватки бывают следующих видов:

• Временные прихватки — служат в качестве фиксации заготовок в самом начале сварки. После этого прихватки, как правило, убираются механическим путем;
• Постоянные прихватки — такие прихватки являются частью основного шва.

Ниже будет рассмотрен процесс сварки прихватками для новичков.

Как варить прихватками для начинающих сварщиков

Основными характеристиками прихваток является длина и глубина провара. Прихватки бывают короткими, длинными и средними по длине.

Чтобы поставить короткую и среднюю прихватку, достаточно наплавить первую точку металла в середине сварочного соединения. Последующие капли металла ставятся слева и справа от центральной точки.

Таким образом, попеременно наплавляя металл, то с одной, то с другой стороны, ставятся прихватки. Короткой прихватка считается в том случае, если её длина не превышает 5 мм.

Следует знать, что длина прихваток во многом зависит от длины соединяемых заготовок. При сваривании труб, длина прихваток должна быть примерно в 5 раз больше толщины металла.

Не менее важно соблюдать и правильное количество прихваток. Зависит оно от толщины металла и протяжённости сварочного соединения. Здесь также действуют свои нормы и стандарты.

Если прихватывается тонкий листовой металл, толщина которого от 0,5 до 4 мм, то шаг прихваток должен быть примерно через каждые 6-10 см. Их количество всецело зависит от длины свариваемого изделия.

Как правило, для прихватывания 100-й трубы достаточно поставить 4-5 прихваток, длиной по 5-10 мм. Для труб меньшего диаметра, прихваток, соответственно, ставится меньшее количество.

Источник

Сварочные прихватки: что это и зачем они нужны

Прихватка металла перед сваркой: что это такое

Прихватки — это небольшие сварочные швы, которые делают ручной дуговой сваркой с использованием покрытого электрода. Выполняют их в четком соответствии с существующими нормативами. Т. е. есть определенные правила, по которым подбирается размеры швов и шаг между ними.

Выполняют прихватки во время сварки сразу несколько функций. Они помогают выдерживать необходимый зазор между элементами и предотвращают их смещение, а также увеличивают жесткость узла, что не менее важно. Небольшие швы считаются частью подготовительных работ. От них во многом зависит, насколько крепким и качественным будет основное соединение, а процесс его выполнения комфортным. В некоторых ситуациях работа без прихваток невозможна, т. к. далеко не все конструкции подлежат сборке на стендах, а без фиксации соблюсти конфигурацию не получится.

Какими бывают прихватки перед сваркой

Все небольшие швы в процессе варки либо полностью провариваются, либо убираются с поверхности заготовок уже после соединения механическим способом. В соответствии с этим их условно делят на 2 большие категории:

• Временные. Их используют для краткосрочной фиксации. Обычно их выполняют с обратной стороны заготовок, а после сварки удаляют.
• Постоянные. Они остаются даже после выполнения шва, т. к. являются его частью и выполняются с полным проваром.

Когда вы определитесь с типом прихватки, можно подумать о ее длине. Самый распространенный вариант — швы по 10–50 мм либо точки для очень коротких соединений. Чаще всего прихватки менее 1 см используют в случае работы с тонкой сталью, толщина которой не превышает 3 мм, и при создании временных предварительных крепежей. Если же вы работаете с трубами, то длина должна быть не менее, чем 2–5 толщин основного металла.

Количество прихваток при сварке

Сколько же понадобиться прихваток, чтобы надежно зафиксировать детали относительно друг друга? Количество мест крепления определяется тем, насколько длинным будет сам шов, какова толщина металла, жесткость конструкции.

Чаще всего специалисты ориентируются по общепринятым стандартам. Так, например, если вы работаете с листовым металлом толщиной от 0,5 до 4 мм, шаг принято делать длиною в 3–6 см при сварке плавлением и 5–15 см при точечном соединении.

Определенное влияние на расстояние между прихватками оказывают и размеры заготовок. Так, длина прихваток при сварке труб диаметром 10–40 см должна быть хотя бы около 30 мм, а количество их — 3–4 штуки. Если же сечение не превышает 5 см, то хватит 1–2 точек соединения по 1 см.

Как правильно делать прихватки при сварке?

Вы определились с тем, что прихватки нужны, знаете, сколько их будет, и какой длины. Теперь дело осталось за «малым» — выполнить соединение. Но и тут все не так просто, как хотелось бы. Если не соблюдать определенный алгоритм, то можно наломать немало дров, и в дальнейшем всю работу придется переделывать.

Последовательность выполнения прихваток напрямую зависит от того, с каким швом вы сейчас работаете:

• Короткий или средний. Первая прихватка делается строго в центре. Следующая — слева от нее, затем справа. Все последующие прихватки располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом чередование продолжается заданным образом. Таким образом необходимо дойти до краев заготовок.
• Длинный. Тут все необходимо делать с точностью да наоборот, нежели в предыдущем варианте. Сначала прихватываете края, а затем постепенно придвигаетесь к середине.
• Кольцевой. В данном случае способ сварки прихваток немного другой. Первая точка ставиться произвольно. Вторую — напротив нее. Затем от каждой точки необходимо развернуться на угол в 45 градусов, и сделать прихватки там. В итоге вы получите элементы, приваренные к друг другу крест-накрест. Потом между каждыми двумя точками добавляют еще по одной для увеличения надежности, особенно если разговор идет о трубах с большим диаметром.

Сборка изделий под сварку прихватками: основные рекомендации

Выполняя прихватки, вы должны понимать, что хоть они и нужны для временной фиксации, подходить к этому делу необходимо со всей ответственностью. Именно поэтому мы рекомендуем не забывать о нескольких основных рекомендациях:

• Качество прихваток должно быть не хуже, чем у основного шва. Если вы допустили ошибку и на них появились дефекты, лучше все переделать по-новому.
• Выполняют прихватки таким же электродом, как и основной шов.
• Делая прихватки, устанавливайте ток выше, чем при сварке на 20%. Т.е., если вы планируете варить током в 100 А, то для прихваток установите показатель в 120 А.
• Обязательно очищайте прихватки от шлака. Чтобы в основном шве не было дефектов, они должны быть ровными и чистыми.

Как правило, сборка занимает до трети времени, которое уходит на полное изготовление конструкции. Это важный и трудоемкий процесс, несоблюдение основных правил которого может с большой долей вероятности привести к возникновению брака.

Как проводят сборку изделий? Как правило, по общему алгоритму:

1. Все входящие в состав конструкции детали собирают в месте, где планируется проводить сварочные работы.
2. Сборку осуществляют постепенно, переходя от одних деталей к другим.
3. Сначала собирают отдельные узлы, а уже потом их объединяют в полную конструкцию.

В ходе работы можно использовать специальные подпорные клинья, магнитные фиксаторы, особые стенды и сварочные столы. Когда конструкция соединена, можно приступать к выполнению прихваток. Но важно помнить, что их нельзя располагать в месте пересечения сварочного шва.

Заказать все необходимое для электродуговой сварки: оборудование, материалы и аксессуары, вы можете в нашем интернет-магазине сварщик бай. Мы предлагаем адекватные цены, доставку по Беларуси, помощь с подбором необходимых товаров. Обращайтесь!

Источник