Способ приготовления строительного раствора

Приготовление строительных растворов

Каменные, штукатурные и отделочные работы производятся с применением строительных растворов. От используемых для приготовления компонентов и рецептуры зависят характеристики получаемого в результате материала.

Строительные растворы предназначаются:

  • для скрепления материалов, используемых при возведении объектов,
  • для создания защитного слоя, укрывающего эти материалы от воздействия внешних факторов,
  • для выравнивания поверхностей под другие отделочные материалы.

Строительные растворы в обязательном порядке включают в себя фракции:

  • вяжущие вещества – обеспечивающие налипание строительного раствора на поверхность основы;
  • наполнители – сыпучие материалы с частицами различных размеров, введение которых в раствор снижает расход вяжущих компонентов, предотвращает растрескивание готовой смеси при затвердевании;
  • воду – которая является «растворителем», придающим раствору рабочую пластичность и вязкость, а так же служит «катализатором», запускающим механизм затвердевания.

С целью придания растворам специфических свойств в состав вводят дополнительные добавки, красители и пластификаторы.

В зависимости от назначения строительных растворов составляются рецепты и разрабатываются технологии использования.

Приготовление строительного раствора из глины

Самый древний строительный раствор – глиняный. Повсеместно доступный и лёгкий в работе материал применяется:

  • для кладки кирпича, блоков и камня,
  • в качестве штукатурки,
  • при строительстве печей и каминов.

Состав:

В глину добавляется столько воды, чтобы получилась смесь густоты сметаны. Затем в полученную глиняную массу засыпается просеянный песок и смесь перемешивается до получения нужной консистенции.

Различают «жирную» и «тощую» глину — это влияет на количество используемого песка. На практике определить качество глины достаточно сложно. Самый простой метод – сделать из густого глиняного раствора шар размером с кулак и сдавить между ладоней. «Тощая» глина сразу раскрошится, «густая» позволит деформировать шар до сжатия в половину изначального диаметра. При этом появятся глубокие трещины. Подходящий для работы раствор, позволит сохранить форму шара при сжатии на треть начального диаметра. Трещины при этом образуются мелкие, не уходящие вглубь объема.

Раствор, приготовленный на глине с песком, при высыхании имеет низкую прочность и крошится, а при попадании на него воды размывается. Однако, он выдерживает высокие температуры, поэтому используется для строительства очагов.

Если глиняный раствор не предназначен для контакта с огнем, в него добавляется цемент или известь, которые улучшают прочностные характеристики. Дополнительные компоненты вводят в виде «молока» — разведённой в воде добавки, в момент вымешивания практически готового глиняного раствора.

Приготовление строительного раствора на основе извести

Известь обладает способностью к налипанию на основу, и является оптимальным материалом для приготовления смесей, используемых при штукатурных работах. Кроме того, способность извести впитывать влагу из воздуха создает в помещениях оптимальный микроклимат. Ценная характеристика извести — способность подавлять развитие микрофлоры и защищать поверхности от развития плесени и грибков.

Существует много рецептов строительных растворов, в которых используется известь.

Для работы готовится известковое тесто – негашеную известь заливают водой, перемешивают и настаивают сутки. Подготовленная для использования известь вводится в составы рабочих растворов:

  • известкового – к 1 части известкового теста добавляют 1-5 частей песка и замешивают состав до нужной консистенции;
  • известково-глинистого – к 1 части глиняного жидкого теста добавляют 0,4 части известкового, 3-6 частей песка и доливают воду, вымешивая до нужной густоты;
  • известково-гипсового – на 3-4 части известкового теста добавляется 1 часть гипса и получаемая масса тщательно вымешивается с постепенным добавлением воды;
  • цементно-известкового – на 1 часть цемента добавляется 3-5 частей песка, 1 часть известкового теста и при перемешивании доливается вода.

Приготовление строительного раствора из гипса

Для приготовления гипсового раствора сухую составляющую заливают водой и вымешивают до однородного состояния нужной консистенции. Делать это нужно быстро и использовать сразу весь объем подготовленной смеси. Поэтому замешивать нужно порциями.

Количество воды зависит от консистенции нужного для работы раствора:

  • жидкого – на 1 кг гипса – 0,7 л воды;
  • среднего – 1,5 кг гипса на 1 л воды;
  • густого – 2 кг гипса на 1 л воды.

Более длительный период застывания у аналога гипса – алебастра. Он похож на гипс свойствами и внешним видом, но имеет сероватый оттенок.

Повысить прочность гипсового раствора можно добавлением извести – до 3% от весового объема.

Цементный строительный раствор

Цемент часто используется для приготовления строительных растворов. Его применяют в составе:

  • бетонов,
  • штукатурок,
  • растворов для каменных работ,
  • растворов для изготовления ЖБИ и разнообразных конструкций,
  • растворов для заливки фундаментов и возведения сооружений, подверженных действию влаги.
Читайте также:  Правовое регулирование методы способы курсовая работа

Примерный состав: 3-6 частей песка на 1 часть цемента. Количество цемента в растворе зависит от его марки и назначения получаемого в результате раствора.

Технологии приготовления цементного раствора различаются в зависимости от используемого варианта смешивания компонентов.

При ручном замешивании в поддоне или в специальной ёмкости насыпается песок, затем добавляется сухой цемент и смесь перемешивается. Готовый состав насыпают горкой, на вершине которой делают углубление. В него вливается порциями вода. Постепенно захватывая смоченные участки песка с цементом, замешивают получающийся раствор, пока вся масса равномерно перемешается.

При использовании бетономешалки сначала приготавливают цементное «молоко», в которое постепенно добавляют песок.

Для каждого вида работ – свой раствор

Если есть потребность в классических видах растворов, то самостоятельное изготовление — вполне реальная задача. Нужно только помнить о соблюдение рецептуры и технологии приготовления, что гарантирует качество готового строительного раствора.

Источник

Как сделать строительный раствор?

Практически любой ремонт и уж точно ни одна стройка не сможет обойтись без применения цемента. Создание фундамента, формирование блочной или кирпичной кладки, штукатурка стен, работы по проводке электросетей и любых других коммуникаций требуют использования этого материала.

Без цемента невозможно приготовить бетон или строительный раствор. И даже совсем неопытный человек, следуя достаточно простым инструкциям, сможет приготовить качественный раствор бетона различных марок от М100 до М500.

Содержание статьи:

Как определить марку?

Это очень просто: марка цемента делится на количество песка. В качестве примера приведем несколько вариантов.

Раствор марки 100:

  • Если используется цемент марки 400, то соотношение между цементом и песком – один к четырем, на одно ведро цемента берется четыре ведра песка.
  • При использовании цемента марки 500 соотношение изменяется на один к пяти, к одному ведру цемента добавляется пять ведер песка.
  • Если же необходим раствор марки 200, соотношение между цементом и песком будет один к двум. Так к одному ведру цемента 400 добавляется два ведра песка.

К полученной смеси необходимо будет добавить в определенном порядке воду и моющее (об этом составляющем компоненте мало кто знает, мы расскажем о его значении немного ниже) и получить необходимую марку раствора.

Определение необходимой марки раствора

Теоретически марка применяемого раствора должна совпадать с маркой используемого материала (блоки, кирпич и т.д.). Так, для примера, если возводится кирпичная кладка, а марка используемого кирпича – 100, то и, в идеале, марка раствора должна совпадать с этой цифрой. В итоге получается практически однородная цельная кирпичная конструкция.

Однако перегибать палку и стремиться к абсолютному совпадению далеко не обязательно. Если в строительстве дома используется лицевой кирпич, соответствующий марке 350, раствор далеко не обязательно делать по вышеприведенной формуле.

Обычно для лицевой кирпичной кладке применяется раствор с маркой, соответствующей примерно 115. Для его изготовления на один замес закладывается две части цемента на семь частей песка (1/3,5). Примерно через три недели, после окончательного высыхания, в швы такого раствора забить гвоздь очень тяжело.

Не стоит думать, что увеличение цифры марки раствора приводит и к обязательному увеличению его качества. При замесе один к трем раствор будет слишком быстро схватываться и поэтому работать с ним станет не слишком удобно. Если же замес делается один к четырем, швы лицевого кирпича через время начнут осыпаться.

При строительстве перегородок из забутовочного кирпича, марка которого соответствует 75, применяемый раствор также может соответствовать 75 ( на одну часть цемента берется 5,3 частей песка). А во время строительства из блоков (шлакоблоки, ракушечник и т.д.) обычно подойдет марка раствора 100.

Пошаговый процесс приготовления строительного раствора

Есть множество способов приготовления растворов. Опишем самый качественный, быстрый и оптимальный из них.

  • Вода. Если готовится не сухая смесь, а классический обычный раствор в бетономешалке, в первую очередь в нее необходимо залить воду. При этом точное ее количество определить заранее невозможно и не следует полагаться на какие-то формулы. Так, к примеру, количество воды уменьшится, если используется мокрый песок. Наиболее простой способ предварительного расчета – ориентирование на количество цемента. К примеру, если замес требует одного ведра цемента, воды потребуется примерно столько же – около одного ведра. Чтобы не получить излишне жидкий раствор, лучше не переборщить с количеством воды и заливать ее немного меньше требуемой нормы.
    В тоже время если жидкости будет слишком мало, придется постоянно то подливать воду, то досыпать цемент или песок. Это приведет с значительному удлинению процесса приготовления раствора. Если же виды залито совсем немного меньше нормы, смешивание песка с цементом в жидком состоянии произойдет намного быстрее, чем в случае с густым раствором.
    Когда в бетономешалку будут добавлены последние составные части цемента и песка, остаток воды доливается на глаз. Для того, чтобы смешивание песка и цемента происходило качественнее и быстрее, они должны быть в жидком состоянии. А необходимая густота раствора регулируется в конце замеса.
    Когда воды долилось больше требуемого, и раствор получился слишком жидким, ничего страшного не произойдет. Просто необходимо добавить немного цемента и песка в тех же пропорциях, необходимой для данной марки (1:4, 1:3 и т.д.).
  • Моющее средство. Не слишком обычная добавка, которая, тем не менее, очень полезна и значительно улучшает качество получаемого раствора и делает его эластичным. Лучше всего добавлять жидкое мыло или средство для мытья посуды. Особого значения качество (а тем более известность бренда) не имеет, главное, чтобы средство пенилось. Если же количество необходимого раствора будет не слишком малым, лучше всего покупать их в больших пятилитровых пластмассовых бутылках, стоят они дешевле маленьких.
    Во время приготовления раствора в мешалку добавляется приблизительно 50-100 граммов моющего средства. Точное его количество определить нельзя, так как оно зависит от различных факторов.
    Добавляется этот компонент после того, как залита вода, тогда произойдет хорошее растворение и вспенивание. Для окончательного растворения и вспенивания в работающей бетономешалке достаточно трех-пяти минут. Если же добавлять моющее в конце замеса, растворение будет плохим и эластичность практически не улучшится.
  • Песок. Следующим за моющим средством (после его хорошего растворения) следует добавлять песок. Однако засыпается он не весь за один раз, а половина от всего количества, необходимого для всего замеса. Так, если готовится раствор марки 100 и применением цемента 400, в первую закладку засыпается две из необходимых четырех частей.
  • Цемент. После половины добавленного песка в бетономешалку засыпается цемент – вся норма, необходимая для замеса. После этого необходимо подождать пару минут для полного его перемешивания с водой и песком.
  • Песок. Когда весь цемент в бетономешалке полностью перемешается с другими заложенными ингредиентами в полученную массу добавляется оставшаяся часть песка. При необходимости добавляется недостающая часть воды и в конце процесса регулируется густота раствора. После этого раствор окончательно вымешивается в течение трех-пяти минут.

В итоге полученный раствор должен получиться не слишком густым и не слишком жидким. Его консистенция должна быть похожей не магазинную сметану. Форма раствора должна достаточно хорошо держаться. Для проверки на его поверхности можно попробовать что-то написать или нарисовать. Написанные буква не должны расплыться.

Резюме: приготовление хорошего раствора двойного замеса в бетономешалке (ориентировочно восемь ведер готовой песчано-цементной смеси) требует всего лишь порядка пятнадцати минут.

Качество материалов, необходимых для хорошего раствора

  • Чистая вода. Теоретически для приготовления раствора не должны использоваться грязная вода, такая как вода с примесями масел или дождевая. Но в действительности такие строгие правила применяются при строительстве ответственных сооружений и зданий (мостов, атомных станций и тому подобного). Если же ведется строительство гражданских зданий (жилых домов, дач, и т.п.) то требования к чистоте и качеству воды не настолько строги. Обычно для приготовления раствора используется вода из водопровода, из скважин или колодцев, иногда из рек или озер.
  • Моющее средство. Добавление моющих средств позволяет улучшит эластичность раствора и не дает ему садиться. Могут применяться любые моющие, но не чистящие средства. В принципе, это может быть стиральный порошок, белая глина, хозяйственное мыло или даже шампунь. Есть определенный нюанс: если в замес будет налито слишком много моющего, то раствор может потерять прочность. Дело в том, что превышение количества моющего сделает его завоздушенным и вспененным. В растворе будет содержаться слишком много воздушных пузырьков и он станет похожим на вату. Поэтому при добавлении моющего не следует перебарщивать, чтобы не уменьшить крепости раствора.
  • Песок. Очень важно, особенно для лицевой кладки, чтобы песок для раствора был нормального качества и не содержал глины. Если использовать глинистый песок, то через время швы лицевой кладки будут покрыты дырками. Глина, попавшая в раствор вместе с песком, выходит наружу, где вымывается дождем и образует пустоты. Хороший (без глины) песок или нет, легко определяется визуально. Так, если цвет песка слишком желтый, то он не мытый, карьерный, и содержит слишком много глины. Такой материал подойдет для подсыпки или для грязной, забутовочной кладки. А вот для лицевой его использовать не стоит. Также не желательно применение слишком глинистого песка и для ответственного бетона (для ригелей перемычек, железобетонных поясов и т.д.)
    Если же песок намывается, то в нем содержится очень малое (или совсем отсутствует) количество камней и глины. Цвет такого материала намного ближе к белому. Намывной песок используется для ответственных бетонов и для лицевой кладки.
  • Цемент. Естественно, для изготовления нормального раствора необходимо обращать внимание на то, какого качества используется цемент. Если он слабый, то добавлять на каждый замес его необходимо больше. В некоторых случаях количество цемента, изготовленного недобросовестным производителем, приходится увеличивать почти вдвое. Дать рекомендации по выбору материала достаточно сложно, поэтому приходится ориентироваться на отзывы тех, кто уже пользовался товаром того или иного завода.

Изготовление и применения цементных растворов при отрицательных температурах

Кирпичная кладка вполне может возводиться при отрицательных температурах.

Если производится лицевая кирпичная кладка при температуре до минус пяти градусов, то вполне можно не использовать каких-либо добавок. Когда температура опускается ниже, раствор, подготовленных без таких добавок, может позже посыпаться, особенно если шов был расшит полукруглой расшивкой. В качестве такой добавки хорошо зарекомендовал поташ, тем более что его стоимость очень невелика.

Если же при температуре до десяти градусов возводится забутовочная кладка, использования специальных химических добавок не требуется, при этом прочность такого раствора не уменьшается. Если же температура еще ниже, снова применяется поташ.

Приготовление раствора

  • Песок. Замерзший песок становится основной проблемой для приготовления раствора в зимнее время. Лучше всего если он будет заготовлен заранее. К примеру, до этого песок заносится в отапливаемое помещение. На северных стройках песок специально разогревается.
  • Вода. Для того, чтобы раствор дольше остывал, лучше всего заливать в бетономешалку подогретую или горячую воду. К тому же в такой воде лучше растворится моющее средство и раствор станет эластичнее. Могут применяться и различные незамерзайки, но только с проверенным качеством.

Изменение цвета раствора

Стандартный цвет цементного раствора, как известно, — серый. Он может, в зависимости от изготовителя и марки, изменять оттенки или насыщенность, но это на внешнем виде отражается слабо. Но желание изменить его цвет возникает очень часто – это достаточно популярный вопрос, встречающийся на специализированных форумах. Для решения такой задачи могут быть применены два различных способа.

В первом случае применяются специальные, называемые пигментами, типы цветных добавок, становящиеся частью раствора. Использование такого цветного бетона позволяет очень разнообразить внешний вид зданий. Активно цветные бетоны применяются и в различных областях строительства.

Пигменты должны быть добавлены еще на стадии приготовления смесей, период их внесения особого значения не имеет. Стоит учитывать, что стоимость подобных веществ не слишком мала, но зато они не теряют свои цветовые качества долгие годы.

Цветной бетон устойчив к таким факторам, как:

Влага – даже когда атмосферная влага попадает в структуру конструкции, пигменты не теряют внешнего вида и качества. Насыщенность поверхностей везде будет оставаться одинаковой, а это позволяет применять их для любых поверхностей и любых условий.

Солнечный свет – обычно прямые солнечные лучи приводят к выгоранию обычных красок и потере их насыщенности. При этом цвет становится блеклым, и экстерьер здания изменяется в худшую сторону. Современные пигменты обладают высокой степенью устойчивости перед ультрафиолетовым излучением.

Механические повреждения – обычная краска, как правило, из-за физического повреждения просто осыпается. А пигмент становится частью всей структуры материала, присутствует не только снаружи, но и внутри. А это приводит к невозможности его удаления.

Степень насыщенности цветного бетона может различаться. Этот фактор находится в зависимости от количества добавленного в его состав красящего вещества. Минимальное значение – порядка двух процентов общего объема раствора.

В таком случае можно получить пастельные мягкие тона. Четыре внесенных процента обеспечат более эффективный результат. У структуры будет обычный цвет красителя, но отличаться яркостью о на не будет. Действительно насыщенный оттенок получается только если пигмент будет внесен в количестве не меньше шести процентов общего количества раствора.

Есть еще один метод, который нельзя отнести непосредственно к теме статьи, так как применяется он не в момент приготовления раствора, а после его окончательного застывания, причем через любое время после строительства.

В этом случае бетон окрашивается в необходимый цвет при помощи специальных пропиток. Обычный бетон превращается в цветной после нанесения на его поверхность особых веществ, которые впитываются на глубину не меньше двух сантиметров.

В итоге обеспечивается преимущество предыдущего способа, но за меньшую стоимость. Но стоит учесть, что окрашивать таким образом можно только площади с большой поверхностью, а в случае, когда хочется получить цветные швы кладки, эффективно применить пропитки не получится.

Источник

Читайте также:  Способ изготовления алюминиевого профиля
Оцените статью
Разные способы